CN100514221C - 传送带单元以及具有该传送带单元的成像装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种传送带单元和一种具有这种传送带单元的成像装置。这种传送带单元包括循环前移并且将形成于感光体上的调色剂图像转印到可打印介质上的传送带。多个支撑辊支撑传送带的内周。一对带引导件分别附接于传送带内周的两个端缘处，并与设置在支撑辊上的调节部分接合，以便使传送带沿着直线前移，并且各个带引导件均具有接头部分。所述接头部分具有彼此分离的第一端和第二端，第一端和第二端在相对于传送带前移方向倾斜的状态下相互平行。相对于传送带前移方向，第二端位于第一端的后方，并且第二端的外侧边缘被倒角。

Description

传送带单元以及具有该传送带单元的成像装置

技术领域

本发明涉及一种传送带单元和一种成像装置。尤其是，本发明涉及这样一种基本上防止了将调色剂图像转印到可打印介质上的传送带弯曲的传送带单元和一种具有该单元的成像装置。

背景技术

可打印介质的例子包括供图像打印用的纸张、照相纸、高射投影仪(OHP)胶片等等。成像装置的例子包括打印机、扫描仪、复印机、传真机以及集合了两个或者多个装置的多功能外围设备(MFP)。

电子照相型成像装置通过将光辐照在感光介质上来形成与打印数据相匹配的静电潜像。使用显影单元将静电潜像显影为调色剂图像。使用传送带单元将调色剂图像转印到可打印介质上。使用定影单元将调色剂图像定影在可打印介质上，由此将从外部计算机输入的打印数据打印在可打印介质上。

传送带单元包括传送带以及支撑和驱动该传送带的多个辊体。传送带在可打印介质与该传送带外周发生接触的同时前移，以便直接将调色剂图像转印到可打印介质上，或者在首先将调色剂图像转印到该传送带外周上之后再将调色剂图像二次转印到可打印介质上。由此，传送带必须沿着与可打印介质的供入方向相同的直线方向前移，从而可以进行精确打印。

但是，当传送带的厚度存在差异时，在前移方向上传送带的两端会存在长度差异从而使得辊体的旋转轴线不相互平行，或者与传送带内周接触的辊体的外径存在差异。这样就导致传送带前移方向不再遵循一条直线，传送带产生弯曲。

当传送带弯曲时，该传送带上的调色剂图像会偏移。尤其是，当进行彩色打印操作时，无法实现对应色彩图像的叠加，从而使得色彩配准的精度下降。因此，需要装置来基本防止传送带弯曲。用于基本防止传送带弯曲的单元在前移方向上沿着直线引导所述传送带，并且基本防止了前移速度差异。当在特定时间在局部位置产生了前移速度差异从而使得传送带的前移速度不一致时，转印质量会在该时间点或者该位置周期性地下降。

因此，需要提供一种具有经过改良的传送带单元的成像装置，所述传送带单元基本上防止了弯曲，并且保持基本上一致的前移速度。

发明内容

本发明提供了一种基本防止传送带弯曲本减小传送带的前移速度差异的传送带单元，并且提供了一种具有这种传送带的成像装置。

根据本发明的方面，一种传送带单元：包括传送带，该传送带循环前移并且将形成于感光体上的调色剂图像转印到可打印介质上。多个支撑辊支撑所述传送带的内周。一对带引导件分别附接于所述传送带内周的两个边缘上，并且与设置在支撑辊上的调节部分接合，以便使所述传送带沿着直线前移。各带引导件均具有接头部分，所述接头部分具有彼此分离的第一端和第二端，第一端和第二端相对于传送带前移方向倾斜并大致相互平行。相对于传送带前移方向，第二端位于第一端的后方，并且第二端的外侧边缘被倒角，使得所述第二端的外侧边缘的厚度相对于带引导件的厚度被减小。

根据本发明的另外方面，一种电子照相型成像装置，包括：感光体、曝光单元、显影单元、定影单元、以及传送带单元。所述传送带单元包括传送带，该传送带循环前移并且将形成于感光体上的调色剂图像转印到可打印介质上。多个支撑辊支撑所述传送带的内周。一对带引导件分别附接于所述传送带内周的两个边缘上，并且与设置在支撑辊中的调节部分接合，以便使所述传送带大致沿直线前移。各带引导件均具有接头部分，所述接头部分具有彼此分离的第一端和第二端，并且第一端和第二端在相对于传送带前移方向倾斜的同时，大致相互平行。相对于传送带前移方向，第二端位于第一端的后方，并且第二端的外侧边缘被倒角，使得所述第二端的外侧边缘的厚度相对于带引导件的厚度被减小。

第二端上的外侧顶角部分可相对于传送带前移方向具有倾斜锐角。

设置于第一端和第二端的各个顶角部分均可沿着平行于传送带前移方向的方向被倒角。

该对接头部分可形成在沿传送带前移方向的不同位置处。

第一端与第二端之间的间距可大约为1.5至2.0毫米。

相对于第二端的外侧边缘的倒角量可小于所述带引导件厚度的1/2。

通过下面的详细描述，本发明的目的、优点以及特征将显见，下面的描述结合附图公开了本发明的示例性实施例。

附图说明

通过参照附图详细地描述本发明的示例性实施例，本发明的前述以及其它特征和优点将显现，其中：

图1是根据本发明示例性实施例的串联型成像装置的局部剖面正视图；

图2是根据本发明示例性实施例的中间转印型成像装置的局部剖面正视图；

图3和4是根据本发明示例性实施例的传送带单元的透视图；

图5是根根据本发明示例性实施例的传送带的接头部分的平面图。

这些附图中，相同的附图标记将被理解为指代相同的部件、组件和结构。

具体实施方式

下面参照附图更为全面地对本发明进行描述，在这些附图中示出了本发明的示例性实施例。但是，本发明可以以多种不同形式进行实施，并且不局限于在这里描述的示例性实施例；这些示例性实施例用于使得本说明更全面而且完整，并且将发明构思提供给本技术领域技术人员。

图1示出了根据本发明的示例性实施例的串联型成像装置100。参照图1，串联型成像装置100包括感光体311、曝光单元330、显影单元310、定影单元350、以及传送带单元320。成像装置100还包括：能够拆卸和固连在该成像装置100上的送纸盒200、在其上堆置可打印介质P并且由码纸弹簧230弹性支撑的码纸板、拾取堆置在码纸板上的可打印介质P的拾取辊372、以及将拾取的可打印介质P送入的送纸辊374。

成像装置100是串联型成像装置，包括根据颜色区分的四个独立感光体311，并且一旦送入可打印介质P，这四个独立感光体311将同时以四种不同颜色执行转印操作。也就是说，一旦送入可打印介质P，则类似单色图像那样形成全色图像，从而使得进行彩色打印所需的时间基本上等于进行单色打印所需的时间。因此，打印速度非常快。

彩色打印串联型成像装置100包括分别存储不同颜色(如青色(C)、品红(M)、黄色(Y)以及黑色(K))的调色剂的四个显影单元310C、310M、310Y、310K，以及四个曝光单元330C、330M、330Y、330K。

每个显影单元310C、310M、310Y和310K均包括感光体311、显影辊312、充电辊313、供应辊314、调节构件316以及调色剂存储单元(未示出)。向充电辊313施加充电偏压，使得感光体311的外周带有均匀电势。

各个曝光单元330C、330M、330Y和330K通过向感光体311上辐照对应于各色(如青色(C)、品红(M)、黄色(Y)和黑色(K))图像信息的光而形成静电潜像。

供应辊314将存储在调色剂存储单元中的显影剂供应至显影辊312。显影辊312盛装有作为显影剂的固体调色剂，将调色剂供应至形成于所述感光体311上的静电潜像，并且将静电潜像显影成调色剂图像。向显影辊312施加显影偏压，用于将调色剂供应至感光体311。对附接于显影辊312上的调色剂量进行调节的调节构件316被安装在显影辊312外侧。

感光体311被安装成一部分外表面显露出来，并且感光体311沿着预定方向旋转。暴露到感光体311外周的外表面与传送带329相对。

传送带单元320包括沿着环形轨迹前移的传送带329，以及支撑传送带329的两端并且使得传送带329前移的支撑辊321、324。在传送带329的内侧设置有四个转印辊340。当传送带329被置于转印辊340与感光体311之间时，各转印辊340与设置在各显影单元310C、310M、310Y和310K中的感光体311对置。传送带329在感光体311与转印辊340的对置表面之间供应可打印介质P。向转印辊311施加转印偏压，并且利用作用于感光体311与转印辊340之间的机械压力和静电将调色剂图像转印到可打印介质P上。

也就是说，在串联型成像装置100中，形成于感光体311外周上的调色剂图像并非间接地转印到传送带329上，而是直接转印到可打印介质P上。图1和2中所示的两个成像装置100的主要差别在于，在图1中，传送带329在感光体311与转印辊340之间传送可打印介质P。

定影单元350包括加热辊351和加压辊352。定影单元350通过向转印到可打印介质P上的调色剂图像施加热和压力，将调色剂图像定影在可打印介质P上。加热辊351向调色剂图像施加热量，而加压辊352与加热辊351对置并且形成定影夹挤部(nip)，由此向可打印介质P施加高压。

通过定影单元350的可打印介质P由输送辊376输送至设置于成像装置100外侧的纸张输送板390。

图2是根据本发明示例性实施例的中间转印型成像装置100的局部剖面正视图。参照图2，中间转印型成像装置100包括感光体311、曝光单元330、显影单元310、定影单元350以及传送带单元320。成像装置100还包括能够拆卸和固连在该成像装置100上的送纸盒200、在其上堆置可打印介质P并且由码纸弹簧230弹性支撑的码纸板、拾取堆置在码纸板上的可打印介质P的拾取辊372、以及将拾取的可打印介质P送入的送纸辊374。

中间转印型成像装置100执行彩色打印并且包括分别存储着不同颜色(如青色(C)、品红(M)、黄色(Y)以及黑色(K))的调色剂的四个显影单元310，以及曝光单元330。

感光体311并未被设置在四个显影单元310的每一个中，而是作为独立组件在这些显影单元310的附近设置了一个感光体311。传送带单元320包括沿着环形轨迹前移的传送带329，以及支撑传送带329的两端并且使得传送带329前移的支撑辊321、324。在传送带329的内侧设置有接触辊322，该接触辊322对传送带329的内周施加压力，以便与感光体311的外周接触。调色剂图像首先被转印到转印辊329上，然后被转印到可打印介质P上。

图1和2中分别所示的成像装置100之间存在差别，在图1所示的串联型成像装置100中，传送带329仅供应可打印介质P，调色剂图像被直接从感光体311转印到可打印介质P上。但是，在图2所示的中间型成像装置100中，调色剂图像首先从感光体311转印到传送带329上，然后被转印到可打印介质P上。

在打印操作过程中，首先，充电器319使得感光体311的外周带有均匀电势。作为示例性实施例，曝光单元330通过向感光体311辐照对应于黄色(Y)图像信息的光而形成黄色静电潜像。黄色显影单元310将黄色调色剂供应至所述黄色静电潜像，从而将该黄色静电潜像显影为调色剂图像。黄色调色剂图像首先被转印到传送带329上。类似地，品红(M)、青色(C)以及黑色(K)调色剂图像分别被首先转印到传送带329上，从而使得各种颜色的调色剂图像叠印。将各色调色剂图像转印到传送带329上的次序并不限于这种次序。四种颜色的调色剂图像彼此叠印，从而在传送带329上形成全色图像。随后，利用拾取辊210和送纸辊220将可打印介质P送入。当可打印介质P抵达传送带329与转印辊340对置的位置时，同步地，形成于传送带329上的调色剂图像的前端抵达传送带329与转印辊340对置的位置。这是因为彩色调色剂图像必须被转印到可打印介质P上的合适位置。可打印介质P通过定影单元350，调色剂图像被定影在可打印介质P上，并且利用排出辊376将可打印介质P输送至纸张输送板390上。

图3和4是根据本发明示例性实施例的传送带单元320的透视图。图5是根据本发明示例性实施例的接头部分A的平面图。参照图3、4和5，传送带单元320包括传送带329、支撑辊321和324、以及带引导件400。如前所述，传送带329通过沿着环形轨迹前移而将调色剂图像转印到可打印介质P上。传送带329的内周由支撑辊321和324支撑，并且该传送带329被支撑辊321和324的旋转驱动。支撑辊321和324的旋转轴线323沿着基本上垂直于传送带329前移方向的方向大致相互平行，从而基本上防止传送带329弯曲。

为了基本上防止传送带329弯曲并且减小速度差异，传送带329可以不沿着基本上垂直于传送带329前移方向的方向接缝。例如，利用一种拉延法将用于传送带329的材料制成圆柱形状，其沿着轴向延伸并且厚度较小，随后被切割成预定长度，由此制得无接缝的传送带329。

带引导件400被分别附接于传送带329的内周两侧边缘上，并且引导传送带329直线前移。带引导件400可以通过粘结剂或者胶带固定在传送带329的内周上。调节部分325被分别设置在支撑辊321和324的外周上，用于对带引导件400进行调节，从而使得带引导件400的前移方向基本上遵循一条直线。调节部分325(图4)的宽度W基本上等于带引导件400的宽度W。带引导件400在传送带329的内周上突伸出来，并且被插入在支撑辊321和324外周上凹陷的调节部分325中。调节部分325与带引导件400接合，并且在支撑辊321和324旋转时保持与带引导件400两侧接触的状态，从而使得传送带329受到引导而基本上沿着直线前移。

在带引导件400上，接缝部分可以不沿着基本上垂直于传送带329前移方向的方向设置。但是，非常难以将无接缝带引导件400附着到传送带329上。为了减少组装步骤和组装成本，并且为了减小前移速度的差异，带引导件400可以呈具有预定宽度和厚度t1的带形状，并且两端410和420被切断。当带引导件400附接于传送带329上时，形成接头部分A，该接头部分A在带引导件400的两端410和420相互对置时被连接起来。当带引导件400的两端410和420相互叠合时，带引导件400出现厚度差异，并且传送带329局部突跃，从而使得前移速度出现差异。为了基本上防止这个问题，带引导件400的两端410和420可以彼此分离并且带引导件400可以附接于传送带329上。

为了区分带引导件400的两端410和420，沿着传送带329的前移方向附接于前方位置的那一端被称作第一端410，而附接于第一端410后方位置的另外一端被称作第二端420。第一端410和第二端420可以以一种倾斜状态相互平行，从而使得接头部分A顺畅地通过支撑辊321和324。

此外，在第二端420上，位于传送带329边缘上的顶角部分422可以相对于传送带329的前移方向形成倾斜锐角ψ。也就是说，第二端420可以具有倾斜部，该倾斜部从位于传送带329边缘上的顶角部分422开始，沿着与传送带329前移方向相反的方向到达该传送带329上的内侧顶角部分423，以便改善传送带329的前移稳定性。

第一端410和第二端420彼此平行分开。因此，在第一端410上，传送带329上的内侧顶角部分413可以相对于与该传送带329前移方向相反的方向形成倾斜锐角ψ。也就是说，第一端410可以具有倾斜部，该倾斜部从位于传送带329边缘上的顶角部分412开始，沿着与传送带329前移方向相反的方向到达该传送带329上的内侧顶角部分413。形成于各个第一端410和第二端420上的倾斜部的形状可以是直线或者曲线。

当传送带329前移时，第一端410首先进入调节部分325，第一端410与第二端420之间的间隙随后进入调节部分325，并且第二端420最后进入调节部分325。由于在所述间隙之后第二端420进入调节部分325，因此传送带329中产生接触冲击。最坏的情况下，第二端420可能碰撞支撑辊321和324的外周与调节部分325之间的交界面，并且传送带329可能偏离支撑辊321和324。为了防止这个问题，对第二端420的外侧边缘421进行倒角，其中所述外侧边缘421在传送带329的边缘处与调节部分325接合。倒角部的位置和形状在图4和5中由附图标记C指示。所示出的倒角部呈通过倒角工序形成的平面形状，但是也可以呈通过倒圆工序而形成的弯曲形状。所述倒角部沿着传送带329的前移方向具有预定的长度。经过倒角的顶角部分422的厚度t2小于带引导件400的厚度t1。倒角深度通过考虑t1与t2之间的可容许厚度差异范围来确定。考虑到传送带329的前移稳定性，经过倒角的顶角部分422的厚度t2可以比带引导件400的厚度t1的1/2大。也就是说，相对于第二端420的外侧边缘421的倒角量t1-t2将比带引导件400的厚度t1的1/2小。

如同外侧边缘421上的前述倒角部一样，设置在第一端410和第二端420上的所有顶角部分412、413、422和423均可以额外地沿着平行于传送带329前移方向的方向被倒角。

从带引导件400的侧边至传送带329的两个边缘之间的间距H可以基本上接近为0。这是因为，当传送带329前移时，基本上防止了该传送带329的两个边缘与调节部分325接触和发生扭曲。此外，第一端410与第二端420之间的间距G可以大约为1.5至2.0毫米。当间距G太小时，难以附接于带引导件400，并且第一端410和第二端420可能叠合。当间距G过大时，传送带329的前移速度会出现差异。

参照图5，沿着传送带329的前移方向，在不同位置上形成位于该传送带329两个边缘上的一对接头部分A，以便减轻支撑辊321和324与带引导件400之间的接触冲击，并且减小传送带329的前移速度差异。接头部分A之间的最佳间距ΔL可以通过试验或者其它合适方式得知。

如前所述，在根据本发明示例性实施例的传送带单元和具有该单元的成像装置中，带引导件两端的倾斜方向、倾斜角度、间距、倒角位置、倒角方向、倒角形状、以及接头位置均得以改善，以便基本上防止传送带弯曲，减小前移速度差异，基本上防止传送带的边缘部分扭曲，或者基本上防止传送带偏移支撑辊，以及减少带引导件的组装步骤和组装成本。

尽管已经参照本发明的示例性实施例具体图示和描述了本发明，但是本技术领域那些普通技术人员应理解，在不脱离本发明的实质和范围的条件下，可以在形式和细节上进行多种改变，本发明的实质和范围由所附权利要求加以限定。

本申请要求享有于2006年1月4日提交至韩国知识产权局的韩国专利申请No.10-2006-0000880的优先权，其全部公开内容通过引用结合入本发明。

Claims (12)

1、一种传送带单元，包括：

循环前移并将形成于感光体上的调色剂图像转印到可打印介质上的传送带；

支撑所述传送带内周的多个支撑辊；

分别附接于所述传送带内周的两个端缘处的一对带引导件，所述带引导件与各个支撑辊上的调节部分接合，以便使所述传送带沿着直线前移，各个带引导件均具有接头部分，

其中，所述接头部分包括彼此分离的第一端和第二端，所述第一端和第二端相互平行并且相对于传送带前移方向倾斜，并且

相对于传送带前移方向，所述第二端位于所述第一端的后方，并且所述第二端的外侧边缘被倒角，使得所述第二端的外侧边缘的厚度相对于带引导件的厚度被减小。

2、如权利要求1所述的传送带单元，其中，所述第二端上的外侧顶角部分相对于传送带前移方向具有倾斜锐角。

3、如权利要求2所述的传送带单元，其中，位于所述第一端和第二端上的各个顶角部分均被沿着平行于传送带前移方向的方向倒角。

4、如权利要求3所述的传送带单元，其中，所述一对带导引件的所述接头部分形成在沿传送带前移方向的不同位置处。

5、如权利要求1所述的传送带单元，其中，所述第一端与第二端之间的间距为1.5至2.0毫米。

6、如权利要求1所述的传送带单元，其中，相对于所述第二端的外侧边缘的倒角量小于所述带引导件厚度的1/2。

7、一种电子照相型成像装置，包括：

感光体；

曝光单元；

显影单元；

定影单元；和

传送带单元，

其中，所述传送带单元包括：

循环前移并将形成于感光体上的调色剂图像转印到可打印介质上的传送带；

支撑所述传送带内周的多个支撑辊；

分别附接于所述传送带内周的两个端缘处的一对带引导件，所述带引导件与各个支撑辊上的调节部分接合，以便使所述传送带沿着直线前移，各个带引导件均具有接头部分，

其中，所述接头部分包括彼此分离的第一端和第二端，所述第一端和第二端相互平行并且相对于传送带前移方向倾斜，并且

相对于传送带前移方向，所述第二端位于所述第一端的后方，并且所述第二端的外侧边缘被倒角，使得所述第二端的外侧边缘的厚度相对于带引导件的厚度被减小。

8、如权利要求7所述的电子照相型成像装置，其中，所述第二端上的外侧顶角部分相对于传送带前移方向具有倾斜锐角。

9、如权利要求8所述的电子照相型成像装置，其中，位于所述第一端和第二端的各个顶角部分均被沿着平行于传送带前移方向的方向倒角。

10、如权利要求9所述的电子照相型成像装置，其中，所述一对带导引件的所述接头部分形成在沿传送带前移方向的不同位置处。

11、如权利要求7所述的电子照相型成像装置，其中，所述第一端与第二端之间的间距为1.5至2.0毫米。

12、如权利要求7所述的电子照相型成像装置，其中，相对于所述第二端的外侧边缘的倒角量小于所述带引导件厚度的1/2。

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