CN100510229C - 滚筒式洗衣机 - Google Patents

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Abstract

一种滚筒式洗衣机,具备:水收容槽(33),其内部包含旋转滚筒(31)且被弹性支承;供水阀(44a),其向水收容槽(33)内供水;水位检测机构(46),其检测水收容槽内(33)的水位;排水阀(43),其排出水收容槽(33)内的水;洗涤加热器(45),其加热水收容槽(33)内的洗涤水;以及温度检测机构(55),其检测水收容槽(33)内的洗涤水的温度。而且,具有控制洗涤加热器(45)加热洗涤水而进行洗涤的加热洗涤行程,在加热洗涤行程中,在由温度检测机构(55)检测出的温度的上升率在规定值以下的情况下,判断为水量较多,进行降低洗涤加热器(45)和温度检测机构(55)的加热温度的控制。

Description

滚筒式洗衣机
技术领域
本发明涉及旋转驱动在水平方向或者倾斜方向具有旋转中心轴的旋转滚筒而进行洗涤、冲洗、脱水等各过程的滚筒式洗衣机。
背景技术
以往这种滚筒式洗衣机,旋转滚筒以水平或者倾斜方向为中心轴旋转,并且供水到在水收容槽内设定的水位为止,能够进行洗涤、冲洗、脱水直到干燥,具有对被供给的洗涤水进行加热的加热机构20(例如,参考专利文献1)。
图4、5是表示现有的洗衣机的结构,以下对于该结构进行说明。旋转滚筒1,在整个外周部上设有多个通水孔2,并且以自由旋转的方式配置在水收容槽3内部。在旋转滚筒1的旋转中心向水平方向固定旋转轴4,将电动机与该旋转轴4连接,而旋转驱动旋转滚筒1。旋转滚筒1的内壁面上设有数个突起板6以使容易进行衣物的搅拌。
水收容槽3由弹簧体8以可摇动的方式悬挂在洗衣机主体7,水收容槽3的下部与排水连接排水连接管9的一端连接,将排水连接管9的另一端与排水泵10连接,从而排出水收容槽3内的洗涤水。与排水泵10连接的排水管11采用了在主体内一旦向上立起而在溢水面26的高度部分使之弯曲向下折回后向洗衣机外排水的结构。供水阀12向水收容槽3内供水,水位检测机构18检测水收容槽3内的水位。加热机构20由夹套加热器(sheathed heater)等来构成,加热被供给的洗涤水,具有以温水来进行洗涤的加热洗涤行程。
由送风扇13、加热器14以及温风送风路径15从温风排出口17取入水收容槽内3的空气,从温风送风口16送风而进行干燥。
通过以上的结构,进行洗涤、冲洗、脱水直到干燥。
但是,在这样的现有的洗衣机中,运转以漂白/除菌等作为目的的高温度(例如设定为90℃等)的温水来进行洗涤的加热洗涤行程的情况下,若直接以高温度状态来进行排水,则存在排水路径的变形/损坏或者被排水的建筑物侧的排水口的变形/损坏或者排出的水接触到人体的情况下发生烫伤等的可能性而较危险,因此需要供给冷水以冷却温水后进行排水,若洗涤物的容量较多,则温水的水量也较多,从而冷却温水上需要较多的水和时间。
另外,作为上述对策,在操作说明书等中也记载了将加热洗涤行程的洗涤物的最大投入容量设定为与标准洗涤容量相比更限制的对策,但由于使用者未必遵守说明书的指示,因此不能成为解决对策。
另外,设置洗涤物量检测机构,刚开始运转后的供水之前进行洗涤物的容量检测,通过重量传感器或者旋转滚筒的惯性旋转时的电流值等来检测的方法中,也存在洗涤物量的检测误差,另外这些方法中不能判断洗涤物的原材料,因此包括原材料的含水量差,从而不能正确地进行水量的判断。
另外,设置有从水收容槽内连接于排水路径的溢水路径(overflowpath)以使在供水阀或者水位检测机构的故障或者这些的信号传递路径以及该控制部分的不良情况等异常时,将通常的洗衣时不易发生的溢水状态的水排出洗衣机外等情况下,若洗涤物的容量较多,则结束洗涤之后,因用于冷却高温洗涤水的水少量而从溢水路径立即流出高温水,从而存在不能充分地供给冷却用的水的课题。
专利文献:特开平10—201991号公报
发明内容
本发明鉴于此,其目的在于,在运转以漂白/除菌为目的的高温度(例如设定为90℃等)的温水来进行洗涤的加热洗涤行程时,即使在洗涤物的容量较多(洗涤水较多)的情况下,将高温水冷却而排出时,也不会过分使用水和时间,并且也不会排出高温水而提高安全性。
另外,其目的在于,设置有从水收容槽内连接于排水路径的溢水路径等以使向洗衣机外排出通常洗涤时不会产生的溢水状态的水的情况下,洗涤物的容量较多(洗涤水较多)时,即使在不能充分供给冷却用的水的情况下,也不会从溢水路径排出高温度状态下的水,从而实现安全的洗衣机。
本发明为了达到上述目的,本发明的滚筒式洗衣机,具备:旋转滚筒,其在水平方向或者倾斜方向具有旋转中心轴;水收容槽,其内部包含所述旋转滚筒且由洗衣机主体弹性支承;供水机构,其向所述水收容槽内供水;水位检测机构,其检测所述水收容槽内的水位;排水机构,其排出所述水收容槽内的水;加热机构,其加热所述水收容槽内的洗涤水;温度检测机构,其检测所述水收容槽内的洗涤水的温度;以及控制机构,其输入来自所述温度检测机构等的数据,控制所述加热机构等而对一连串的洗涤、冲洗、脱水工作以及加热洗涤水进行洗涤的加热洗涤行程进行控制,在所述加热洗涤行程中,在由所述温度检测机构检测出的温度的上升率在规定值以下的情况下,所述控制机构进行降低所述加热机构的洗涤水的加热温度的控制。
通过上述方式,运转以漂白/除菌等为目的的高温度(例如设定为90℃等)的温水来进行洗涤的加热洗涤行程时,即使在洗涤物的容量较多(洗涤水较多)的情况下,在将高温水冷却而排水时不会过分使用水和时间。
另外,设置有从水收容槽内连接于排水路径的溢水路径以使向洗衣机外排出通常的洗涤时不会产生的溢水状态的水,在洗涤物的容量较多(洗涤水较多)时,即使不能充分供给冷却用的水的情况下,也不会以高温度的状态进行排水,而实现安全的洗衣机。
附图说明
图1是本发明的实施方式1的滚筒式洗衣机的侧剖面图。
图2是该洗衣机的一部分模块化的控制电路图。
图3是该洗衣机的主要部件的工作流程图。
图4是现有的洗衣机的侧剖面图。
图5是现有的洗衣机的一部分缺欠立体图。
具体实施方式
以下,参考附图,对于本发明的实施方式进行说明,还有,本发明并不限定于该实施方式。
(实施方式1)
图1是本发明的第一实施方式的滚筒式洗衣机的侧剖面图,图2是该滚筒式洗衣机的一部分模块化的控制电路图。
如图1以及图2所示,旋转滚筒31,形成为有底圆筒形且在整个圆周部上设置多个通水孔32,并且以自由旋转的方式配置在水收容槽33内。在旋转滚筒31的旋转中心向倾斜方向设置旋转轴(旋转中心轴)34,将旋转滚筒31的轴心方向配置为从正面侧向背面侧向下倾斜。该旋转轴34,与安装在水收容槽33的底部的电动机35连接,向正转、逆转方向旋转驱动旋转滚筒31。在旋转滚筒31的内壁面上设置有数个突起板36以使容易进行衣物的搅拌。由盖体37以自由开闭的方式覆盖水收容槽33的正面侧的向上倾斜面上设置有的开口部,打开该盖体37以便通过衣物出入口38能够拿出/放入洗涤物。将盖体37设置在向上倾斜面上,因此拿出/放入洗涤物时,可以不用弯腰。
水收容槽33由弹簧40和隔板41以可摇动方式悬挂防振支承于洗衣机主体39上,在水收容槽33的下部与排水路径42连接,将排水路径42的另一端与排水阀(排水机构)43连接而排出水收容槽33内的洗涤水。供水阀(供水机构)44a通过供水路径44b向水收容槽33内供水。水位检测机构46检测水收容槽33内的水位。在水收容槽33内的底部上,设置有使被供给的水成为温水的洗涤加热器45(加热机构)。温度检测机构55,设置在水收容槽33内的底部,检测由洗涤加热器45来加热的洗涤水的水温。
水收容槽33内的洗涤水位因一些异常而上升的情况下,为了安全而设定溢水线(line)19b以使从溢水口19a溢水(overflow)。一端与溢水口19a连接的溢水路径19的另一端,由排水阀43在下游侧与排水路径42a连接。
还有,在本实施方式中,在旋转滚筒31的旋转中心向倾斜方向设置旋转轴34,将旋转滚筒31的轴心方向配置为从正面侧向背面侧向下倾斜,但也可以在旋转滚筒31的旋转中心向水平方向设置旋转轴34,将旋转滚筒31的轴心方向设置为水平方向。
另外,在本实施方式中,没有具有干燥功能,但并不限定于此。
控制装置47,采用如图2所示的电路结构,具有由微计算机来构成的控制机构48,通过电力开关(power switch)机构49控制电动机35、排水阀43、供水阀44、洗涤加热器45等的工作,依次控制洗涤、冲洗、脱水等的一连串过程。输入设定机构50,设定运转过程等,控制机构48输入来自输入设定机构50的信息,将该信息作为基础显示在显示机构51上而通知使用者。还有,商用电源52,操作电源开关53而进行电源的输入连接。
控制机构48,基于来自检测电动机转数的转数检测机构54的信息,来旋转控制电动机35。
图3是本发明的实施方式的滚筒式洗衣机的主要部件工作的流程图。
以下基于图3,说明在运转加热洗涤行程、并且由温度检测机构检测出的温度的上升率在规定值以下的情况下,进行降低加热温度的控制的情况下的工作、作用。
开始加热洗涤行程的运转(步骤100),而若供水工序(步骤101)结束,则在洗涤工序中洗涤加热器45(加热机构)对洗涤水开始进行设定温度(例如90℃)为止的加热(步骤102)。若由温度检测机构水温达到规定的标准温度(例如50℃)(S103),则测定从该温度开始达到规定的温度(例如60℃)之前所需时间(温度上升率)(步骤104),若超过第一规定时间(例如5分钟),则判断为数量较多(例如30L),将洗涤水温设定为比规定的加热温度更低的第一加热温度(例如70℃)(步骤105),继续运转洗涤工序。
在步骤106,所需时间在第一规定时间(例如5分钟)以下的情况下,若超过下一个第二规定时间(例如4分钟),则判断为水量稍微多(20L),将加热温度也设定为比规定的加热温度稍微更低、且高于第一加热温度的第二加热温度(例如80℃)(步骤107),继续运转洗涤工序。
所需时间在第二规定时间(例如4分钟)以下的情况下,判断为水量较少(例如10L),将洗涤水温设定为规定的加热温度(例如90℃)(步骤108),继续运转洗涤工序。
接着,在冷却工序(步骤109),以供水机构进行供水,将洗涤水温冷却到规定温度(例如65℃)之后,结束洗涤工序(步骤110)进入下一个工序(排水)。
在此,将W作为加热器功率(W)、C作为热容量(4.18kJ/kg·deg)、d作为比重(1kg/L)、α作为损失系数(1.25)、V作为水量(L)、
Figure C200610128088D00081
作为上升温度(deg),用于水量V(L)的水的水温上升
Figure C200610128088D00082
的时间h(分钟),通过式1来进行计算。即,可知水温的上升时间h(分钟),与水量V(L)成正比。
【式1】
Figure C200610128088D00083
从而,通过洗涤水温的上升时间,来判断加热温度的设定,因此以也包括按照洗涤物的原材料或者种类的含水量差的实际水量来进行检测,从而机械偏差要素也较少,能够进行正确的判断。即,与用现有的重量传感器或者旋转滚筒的惯性旋转时的电流值等的情况相比能够更正确地进行判断。另外,按照由上述判定结果确定的洗涤容量,来改变滚筒的转数或者旋转与停止时间设定等的洗衣顺序,从而效率更高。
另外,若水量较多则在洗涤水的加热上也需要较多能量,因此根据本实施方式,排水时的冷却时的水量减少,从而也节省能量而非常经济。
另外,本发明即使在加热洗涤行程中不会发生像以往那样洗涤水成为高温的情况,因此具有在用于冷却高温洗涤水的冷却水的供给上有限制的溢水路径的情况下,其效果特别高。
还有,在原则上,除菌效果是温度越高则效果越高。但是,在一般家庭中所需的除菌效果为,主要是消除大肠杆菌、黄色葡萄球菌等,已知,一般而言与大肠杆菌或者黄色葡萄球菌等对应的的除菌效果,若用50~60℃以上的温水来以规定时间作用则有效果。
因此,在本实施方式中,提出了判断为水量较多的情况下的第一加热温度设定为70℃,以70℃的设定不能得到期望的除菌效果的可能性较低。
同样,在原则上,漂白效果是温度越高效果越大。但是,一般家庭所需的漂白效果为,除去因皮脂导致的绵材料的黄斑或油与色素的食品类残留物的污渍等,一般而言在40~60℃下能够得到充分的漂白效果。
通过上述方式,具有加热洗涤行程,在加热洗涤行程中,由温度检测机构检测出温度的上升率在规定值以下的情况下,判断为洗涤水量较多而进行降低加热温度的控制,由此能够经济且安全地进行加热洗涤行程后的排水。
如上所述,本发明所涉及的洗衣机,在水平方向或者倾斜方向具有旋转中心轴的洗衣机中,具有加热洗涤行程,在加热洗涤行程中,由温度检测机构检测出的温度的上升率在规定值以下的情况下,进行降低加热温度的控制,因此能够作为具有经济、安全地进行加热洗涤行程后的排水的功能的洗衣机来有用。

Claims (1)

1、一种滚筒式洗衣机,具备:
旋转滚筒,其在水平方向或者倾斜方向具有旋转中心轴;
水收容槽,其内部包含所述旋转滚筒且由洗衣机主体弹性支承;
供水机构,其向所述水收容槽内供水;
水位检测机构,其检测所述水收容槽内的水位;
排水机构,其排出所述水收容槽内的水;
加热机构,其加热所述水收容槽内的洗涤水;
温度检测机构,其检测所述水收容槽内的洗涤水的温度;以及
控制机构,其输入来自所述温度检测机构的数据,控制所述加热机构而对一连串的洗涤、冲洗、脱水工作以及加热洗涤水进行洗涤的加热洗涤行程进行控制,
在所述加热洗涤行程中,在由所述温度检测机构检测出的温度的上升率在规定值以下的情况下,所述控制机构进行降低所述加热机构的洗涤水的加热温度的控制。
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