CN100509327C - 带凹槽的横孔空心砌块挤压机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种带凹槽的横孔空心砌块挤压机及挤压模具，它的液压油缸固定在机架导轨的一端，液压油缸的活塞杆与右滑动推板的右面紧定连接，与右滑动推板左面紧固连接的推杆穿过推杆支架导向孔与左滑动推板紧固连接，构成组合推板；挤压钢模固定在机架导轨的另一端，推杆支架与挤压钢模之间的上方设有加料斗；挤压钢模是由带凸条的上模板、侧模板与底模板紧固组成两端通透的空心长方体，左滑动推板与挤压钢模及模芯互为相互配合的阴阳断面，挤压钢模设有封堵其左端的横向滑动端板，并与固定在机架导轨上的端板油缸连接。本发明为机械化批量生产密度和强度更大的新一代带凹槽的横孔空心砌块提供高工效的新型设备。

Description

带凹槽的横孔空心砌块挤压机

技术领域  本发明涉及一种建筑行业的墙体材料制造设备，特别是一种带凹槽的横孔空心砌块挤压机。

背景技术  随着我国经济的飞速发展及人民生活水平的不断提高，第一、二、三产业和人们居住用房的需求量剧增。国家发改委提出限期用新型环保节能型墙体材料替代传统粘土砖，以克服生产普通实心粘土砖消耗大量土地资源、破坏生态环境的严重缺陷。但现有的空心砌块的内孔和肋条都是垂直向上的，砌墙时，其孔的方向与砌块的坐浆面及铺浆面垂直；在承重方向，各空心砌块狭窄的壁及肋互相接触和承载，属线接触承力，接触面小、压强大、受力不均匀。带凹槽的横孔空心砌块具有用料少、重量轻、强度高、受力均匀、保温性能好的优点，受到建筑行业的欢迎。但现有的空心砌块成型机及模具都是制作带垂直向上内孔、无外凹槽的空心砌块，成型机为震动式；如授权公开号CN 1090076C公开的发明专利“空心砌块、砖双向液压自动成型机”和授权公开号CN 2546169Y公开的实用新型专利“轻集料空心砌块的成型模具”。

发明内容  本发明要解决的技术问题是提供一种机械化批量生产带凹槽的横孔空心砌块的全液压空心砌块挤压机。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种带凹槽的横孔空心砌块挤压机，包括机架导轨、液压油缸，还包括挤压模具、进料端滑动推板、出料端滑动推板、具有导向孔的推杆、推杆支架，所述液压油缸固定在所述机架导轨的一端，所述液压油缸的活塞杆与所述进料端滑动推板的一面紧定连接，与所述进料端滑动推板另一面紧固连接的所述推杆穿过所述推杆支架的所述导向孔与所述出料端滑动推板紧固连接，构成组合推板。

所述挤压模具包括挤压钢模和模芯，带凹槽的所述挤压钢模固定在所述机架导轨的出料端，所述推杆支架与所述挤压钢模之间的上方设有加料斗；所述挤压钢模是由上模板、侧模板与底模板紧固组成两端通透的空心长方体，所述上模板、侧模板带有凸条，所述模芯的端头紧固在所述推杆支架上；所述挤压钢模设有封堵其出料端的横向滑动端板，所述横向滑动端板能横向滑移，开启所述挤压钢模的出料端。

所述推杆支架固定在所述机架导轨上，所述进料端滑动推板和所述出料端滑动推板滑动配合安装在机架导轨上，并能沿所述机架导轨滑移；所述出料端滑动推板可插入所述挤压钢模及所述模芯中，所述出料端滑动推板与所述挤压钢模及所述模芯互为相互配合的阴阳断面。

所述推杆支架与所述挤压钢模之间的距离，即所述加料斗的下料宽度B大于所述挤压钢模的长度A，所述进料端滑动推板和所述出料端滑动推板构成的所述组合推板的长度C大于A+B。

所述横向滑动端板与固定在所述机架导轨上的端板油缸连接。

所述上模板、侧模板与底模板依靠销钉或螺钉互相紧定。

本发明的有益效果是：

1)建筑行业欢迎的带凹槽的横孔空心砌块具有用料少、重量轻、强度高、掛灰的附着力强、受力均匀、保温性能好、改善并增强墙体防渗水的优点，是空心砌块新一代具有发展前景产品，本发明--全液压空心砌块挤压机及模具为机械化批量生产带凹槽的横孔空心砌块提供高工效的新型设备。

2)本发明--全液压带凹槽的横孔空心砌块挤压机依靠液压油缸的强大推力把原料挤压为带凹槽的横孔空心砌块成品，它的密度和强度比现有的震动式空心砌块成型机生产的产品更大。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体轴侧示意图。

图2是图1主视及其断面示意图。

图3是组合滑动推板和挤压钢模示意图。

图4是模芯示意图。

图5是被挤出的带凹槽的横孔空心砌块示意图。

具体实施方式

实施例如图1-5所示：一种带凹槽的横孔空心砌块挤压机，包括机架导轨1、液压油缸2，以及挤压模具、进料端滑动推板4、出料端滑动推板9、具有导向孔的推杆5、推杆支架8，所述液压油缸2固定在所述机架导轨1的一端，所述液压油缸2的活塞杆3与所述进料端滑动推板4的一面紧定连接，与所述进料端滑动推板4另一面紧固连接的所述推杆5穿过所述推杆支架8的所述导向孔与所述出料端滑动推板9紧固连接，构成组合推板。

所述挤压模具包括挤压钢模11和模芯6，带凹槽的所述挤压钢模11固定在所述机架导轨1的出料端，所述推杆支架8与所述挤压钢模11之间的上方设有加料斗7；所述挤压钢模11是由上模板16、侧模板15与底模板14依靠销钉或螺钉互相紧定，紧固组成两端通透的空心长方体，所述上模板16、侧模板15带有凸条，所述模芯6的端头紧固在所述推杆支架8上；所述挤压钢模11设有封堵其出料端的横向滑动端板12，所述横向滑动端板12与固定在所述机架导轨1上的端板油缸13连接，所述横向滑动端板12能横向滑移，开启所述挤压钢模11的出料端。

所述推杆支架8固定在所述机架导轨1上，所述进料端滑动推板4和所述出料端滑动推板9滑动配合安装在机架导轨1上，并能沿所述机架导轨1滑移；所述出料端滑动推板9可插入所述挤压钢模11及所述模芯6中，所述出料端滑动推板9与所述挤压钢模11及所述模芯6互为相互配合的阴阳断面。

设挤压钢模11的长度为A，推杆支架8与挤压钢模11之间的距离，即加料斗7的下料宽度B应大于A，其数值由原料被挤压为带凹槽的横孔空心砌块成品后的压缩量计算而出；进料端滑动推板4与出料端滑动推板9构成组合推板的长度C稍大于A+B，以便能将带凹槽18的横孔空心砌块成品17推出挤压钢模11。

生产工序如下：

1.开机时，活塞杆3和组合推板位于右侧终端位置，出料端滑动推板9紧靠固定不动的推杆支架8。

2.原料由加料斗7加入紧靠推杆支架8的出料端滑动推板9与挤压钢模11的右端面10之间。

3.启动液压油缸2，并通过活塞杆3推压组合推板，出料端滑动推板9把其左侧的原料推入挤压钢模11，进入的原料被横向滑动端板12挡住，直至出料端滑动推板9到达挤压钢模11的右端面10。

3.启动端板油缸13，移动横向滑动端板12，打开挤压钢模11的左端。

4.启动液压油缸2，并通过活塞杆3和组合推板把已压实的带凹槽18的横孔空心砌块成品17推出挤压钢模11。

5.活塞杆3和组合推板回位至右侧终端位置。

Claims (2)

1.一种带凹槽的横孔空心砌块挤压机，包括机架导轨(1)、液压油缸(2)，其特征在于：还包括挤压模具、进料端滑动推板(4)、出料端滑动推板(9)、具有导向孔的推杆(5)、推杆支架(8)，所述液压油缸(2)固定在所述机架导轨(1)的一端，所述液压油缸(2)的活塞杆(3)与所述进料端滑动推板(4)的一面紧定连接，与所述进料端滑动推板(4)另一面紧固连接的所述推杆(5)穿过所述推杆支架(8)的所述导向孔与所述出料端滑动推板(9)紧固连接，构成组合推板；

所述挤压模具包括挤压钢模(11)和模芯(6)，带凹槽的所述挤压钢模(11)固定在所述机架导轨(1)的出料端，所述推杆支架(8)与所述挤压钢模(11)之间的上方设有加料斗(7)；所述挤压钢模(11)是由上模板(16)、侧模板(15)与底模板(14)紧固组成两端通透的空心长方体，所述上模板(16)、侧模板(15)带有凸条，所述模芯(6)的端头紧固在所述推杆支架(8)上；所述挤压钢模(11)设有封堵其出料端的横向滑动端板(12)，所述横向滑动端板(12)能横向滑移，开启所述挤压钢模(11)的出料端；

所述推杆支架(8)固定在所述机架导轨(1)上，所述进料端滑动推板(4)和所述出料端滑动推板(9)滑动配合安装在机架导轨(1)上，并能沿所述机架导轨(1)滑移；所述出料端滑动推板(9)可插入所述挤压钢模(11)及所述模芯(6)中，所述出料端滑动推板(9)与所述挤压钢模(11)及所述模芯(6)互为相互配合的阴阳断面；

所述推杆支架(8)与所述挤压钢模(11)之间的距离，即所述加料斗(7)的下料宽度B大于所述挤压钢模(11)的长度A，所述进料端滑动推板(4)和所述出料端滑动推板(9)构成的所述组合推板的长度C大于A+B；

所述横向滑动端板(12)与固定在所述机架导轨(1)上的端板油缸(13)连接。

2.根据权利要求1所述的带凹槽的横孔空心砌块挤压机，其特征在于：所述上模板(16)、侧模板(15)与底模板(14)依靠销钉或螺钉互相紧定。

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