CN100507009C - 一种大蒜低聚果糖的生产方法 - Google Patents

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CN100507009C CNB2005101209091A CN200510120909A CN100507009C CN 100507009 C CN100507009 C CN 100507009C CN B2005101209091 A CNB2005101209091 A CN B2005101209091A CN 200510120909 A CN200510120909 A CN 200510120909A CN 100507009 C CN100507009 C CN 100507009C
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Abstract

本发明公开了一种大蒜低聚果糖的生产方法,该方法将各种大蒜原料处理制得大蒜多糖粗提取液,再经精制处理后获得澄清透明的精制大蒜多糖提取液;进而用食用级酸等调节提取液pH1.0~2.5进行水解,使其还原值达到10~35%,即得聚合度为3~10的大蒜低聚果糖溶液。本发明利用大蒜原料或其废弃物生产低聚果糖产品,有助于减缓大蒜原料的积压,有助于开发以大蒜低聚果糖为原料的药品或保健食品,可以大大提供大蒜深加工产品的附加值。

Description

一种大蒜低聚果糖的生产方法
技术领域
本发明属于天然产物的提取、分离和改性领域,特别涉及一种以新鲜的、或脱水的大蒜、或提取大蒜精油(挥发油)后的蒜渣、或提取蒜氨酸后的废液等为原料生产大蒜低聚果糖的方法。
背景技术
大蒜(Allium sativum L)有开胃健脾、祛寒除湿和消肿散毒等功能,常用于治疗于腹泻、百日咳、感冒咳嗽、脚癣等多种病。现代医学、营养学的研究证明:大蒜有降血脂、预防动脉硬化、防治冠心病、脑血栓、消炎杀菌、抗癌、提高机体免疫力、保护肝脏、降血压、降血脂、增殖双歧杆菌、延缓衰老等作用。因此,人们正在以大蒜为原料,开发多种药品或保健食品。一些传统的大蒜制品的保健作用也逐渐被发掘。如人们常用的糖醋蒜,民间一直视其为治疗婴儿腹泻的良好食品。我们认为,大蒜食品的这种作用与其所含有的少量的低聚果糖不无关系。因此,利用大蒜及其半成品或下脚料生产低聚果糖,可以更好的发挥其保健作用。
低聚果糖具有特殊的理化性质及生理功能特点,如①其许多理化性质与蔗糖相似(如溶解度、冰点、热稳定性等),可以作为蔗糖替代品使用;②作为新型的甜味剂,其甜度低且不易被人体吸收,热量值很低,不会导致发胖;③低聚果糖的可发酵性差,不被口腔中的突变链球菌发酵,可防龋齿;④低聚果糖能增加机体对矿物元素的吸收率;⑤低聚果糖是水溶性膳食纤维,它几乎不被体内的消化酶水解,摄入后不增加血糖水平,且能降低血清胆固醇和甘油三酯含量;⑥低聚果糖是重要的双歧杆菌增殖因子,因而抑制肠道内沙门氏菌等有害微生物的生长,改善肠道环境,防止便秘。因此,利用大蒜及其副产品开发低聚果糖类的大蒜深加工产品,既有益于提高人们的健康水平,又可以大大提高大蒜的附加值。
大蒜中的低聚果糖约占大蒜总糖量的4%。此外,大蒜含有丰富的杂果聚多糖,这些糖可用于生产低聚果糖。Sabine Barmgartner(2000)报道大蒜多糖为果聚糖,分子量9000~10000道尔顿,分支度为9[Characterisation ofthe high-molecular weight fructan isolated from garlic(A/lium sativum L.),Carbohydrate Research,2000(328):177]。CN 1239719A报道大蒜多糖的分子量为3500,是果糖含量为80%的杂果聚糖。CN1555728A和CN1556102A报道大蒜多糖的分子量为7100,含有19%的葡萄糖和1%的半乳糖。从以上资料可以看出,大蒜多糖经过适当水解,可以获得低聚果糖。目前国内外均没有关于利用大蒜及其辅料生产低聚果糖的报道。现有的低聚果糖产品一般是以菊芋等为原料、采用酶法生产,产品的生产成本高。
发明内容
本发明的目的在于就是为了解决上述现有技术中存在的不足之处,提供一种大蒜低聚果糖的生产方法。本发明以新鲜的大蒜、或脱水的大蒜、或提取大蒜精油(挥发油)后的蒜渣等下脚料、或提取蒜氨酸后的废液等为原料,利用这些原料中所含有的大蒜杂聚果糖,生产大蒜低聚果糖产品。本发明充分利用大蒜资源,并对大蒜进行深加工,以满足药品和保健食品生产与开发的需求,可以在一定程度上减缓大蒜原料的积压或综合利用大蒜资源,提高大蒜附加值。
本发明所述的大蒜低聚果糖的生产方法,包括以下步骤:
新鲜大蒜或脱水大蒜经洗涤去杂、灭活后破碎制成的蒜浆液,或者提取大蒜精油后的蒜渣,或者提取大蒜蒜氨酸后的废液等,除去杂质,得大蒜多糖粗提取液;精制处理后获得澄清透明的精制大蒜多糖提取液;用盐酸、醋酸、乳酸、柠檬酸等食用级酸调节上述精制大蒜多糖提取液的pH为1.0~2.5,使大蒜多糖在0~60℃下水解0.1~3小时,或者在低于80℃的温度下放置10~60分钟,使其还原值达到10~35%,即得聚合度为3~10的大蒜低聚果糖溶液;然后再用氢氧化钠、氢氧化钙、碳酸氢钠等食用级碱调节pH至中性(6.0~8.0),即得大蒜粗低聚果糖溶液。
大蒜低聚果糖粗提液的制备:将上述大蒜粗低聚果糖溶液通过阳离子交换树脂柱,吸附速度为每公斤树脂0.2~1.0升/小时;或者直接将阳离子交换树脂加入到精制大蒜多糖提取液中,在50~100rpm的转速下吸附1~4小时,每公斤大蒜粗低聚果糖溶液的阳离子交换树脂用量400~600克;用无离子水洗脱树脂,洗至溶液无糖为止,收集所有的洗脱液,得到大蒜低聚果糖粗提液;
精制的大蒜低聚果糖溶液的制备:将低聚果糖粗提液通过阴离子交换树脂脱色,并用2~3倍离子交换树脂体积的无离子水洗脱,收集流出液和洗脱液,调节其pH为中性,再通过活性炭吸附柱,或者用1~2g/kg活性炭吸附10~24小时后,得到精制的大蒜低聚果糖溶液。
液态大蒜低聚果糖的制备:在55~80℃的真空条件下,将上述精制的大蒜低聚果糖溶液浓缩至干物质含量在30~60g/100g,杀菌后,即为液态大蒜低聚果糖。
粉状大蒜低聚果糖的制备:在真空条件(温度55~80℃)下,将大蒜低聚果糖溶液浓缩至大蒜低聚果糖含量在30%以上,再进行喷雾干燥得白色粉状的低聚果糖;或者将大蒜低聚果糖溶液在50~68℃下真空浓缩至可溶性固形物含量50%以上,再于60℃以下慢慢干燥后粉碎,得白色粉状的低聚果糖。
所述洗涤去杂:将每公斤新鲜大蒜用2~5升水浸泡4~8小时,洗去泥土、蒜皮等杂物;如果采用脱水大蒜片,则加入5~10倍水中浸泡0.5~1小时,即得复水的脱水蒜片。
所述灭活:采用加热灭活法、或调节酸度法、或有机溶剂灭活法,使蒜氨酸酶失去活性,以避免产生蒜臭味影响低聚果糖产品的质量。
所述加热灭活法是指,采用水蒸气加热洗净的大蒜原料(或上述复水的脱水蒜片)10~15分钟,或将洗净的每公斤大蒜放入2~5升水中煮沸5~10分钟。
通过调节酸度法使蒜氨酸酶失活时,每公斤大蒜放入2~5升的酸性溶液(pH3~4)浸泡大蒜0.5~1.0小时后,再与破碎操作同时进行。
采用有机溶剂灭活法时,可加入40~50%的乙醇溶液浸泡大蒜0.5~1.0小时后,再与破碎操作同时进行。
所述破碎:将灭活处理后的大蒜打浆或磨制成粒度为100~150目的蒜浆液。
所述精制处理:将大蒜粗提取液经过3000~4000rpm的离心处理、或采用板框式等压榨机过滤(压力0.1~3MPa)、或采用真空离心机过滤(真空度0.08~0.09MPa)、或采用截留分子量1~2万道尔顿的过滤膜过滤、或采用水力旋流分离器分离、或加浓度各为0.1~0.3%(重量/重量)的明胶、单宁、膨润土混合作为澄清剂,获得白色或微黄色的澄清透明的精制大蒜多糖提取液。
离子交换树脂的预处理:先用1摩尔氢氧化钠后用1摩尔盐酸将阳离子交换树脂处理成酸型树脂;对于阴离子交换树脂的处理,先用1摩尔盐酸后用1摩尔氢氧化钠将阳离子交换树脂处理成OH-型树脂。
离子交换树脂的再生:阳离子交换树脂的再生是将上述洗脱大蒜多糖和蒜氨酸的树脂,用1摩尔氢氧化钠洗脱除去大部分杂质后,再用1摩尔盐酸再生树脂,以备再一次吸附、洗脱使用。阴离子交换树脂的再生用的试剂同阳离子交换树脂,添加试剂的顺序相反。
酸性阳离子交换树脂吸附材料可以是732型强酸阳离子交换树脂,或850型、800型、Dowex50型、Amberlite IR-120型等强酸阳树脂吸附;碱性阴离子交换树脂吸附材料可以是711型、717型、Dowex1型、Dowex2型等阴性离子交换树脂。
还原值的测定:以苯酚硫酸法测定总糖,以3,5-二硝基法测定还原糖,还原糖值除以总糖值即得还原值。
本发明与现有技术相比,具有以下优点和有益效果:
首先,本发明的最大优点是利用大蒜原料生产低聚果糖产品,可以大大提供大蒜深加工产品的附加值,对于开发大蒜深加工产品、增加大蒜原料的消化有重要作用。
其次,本发明可以在室温条件下进行水解,这可以大大节省能源,减少设备投入,降低产品原料成本。
第三,本发明可以利用提取大蒜精油(挥发油)后的蒜渣或提取蒜氨酸后的废液等原料生产大蒜低聚果糖,这可以大大提供原料利用率,并减少它们造成的环境污染。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本发明作进一步详细的描述,但本发明的实施方式不限于此。
实施例一
以鲜大蒜为原料,如图1所示的工艺流程,具体按下述步骤进行:
第一步进行预处理:将每公斤新鲜蒜瓣置于2.5升饮用水中,浸泡4小时,流动水冲洗去掉泥土和蒜皮等杂质,控干明水,置于蒸笼上,蒸至圆汽后再蒸10分钟,以蒸透、使蒜氨酸酶失活为准。
第二步制取大蒜多糖提取液:将蒸熟后的蒜瓣和蒸煮用水一起加到打浆机上,制成100~150目的蒜浆;用250目滤布(或袋滤器)过滤蒜浆,得大蒜多糖粗提液。大蒜粗提液在4000rpm离心20分钟以上,所得上清液用截留分子量为2万道尔顿的膜进行过滤,透过液即为透明的精制大蒜多糖提取液。以白皮蒜为原料制得的是白色的澄清透明的精制大蒜多糖提取液,以紫皮蒜为原料制得的是微黄色的澄清透明的精制大蒜多糖提取液。
第三步制取大蒜低聚果糖溶液:向上述透明的大蒜多糖提取液中加入食用级浓盐酸,使其盐酸浓度为10-2摩尔,pH约为2.2,在室温下放置1小时,再用食用氢氧化钠中和至pH为7。
第四步大蒜低聚果糖溶液的精制:先将上述溶液通过732型强酸阳离子交换树脂吸附柱。在阳离子交换树脂吸附柱饱和后,先用无离子水对吸附柱进行洗脱,并冲洗至流出液无糖反应。将收集的流出液和无离子水洗脱液上阴离子交换柱Dowex2型阴性离子交换树脂,调节上柱速度以充分吸附溶液中的阴离子(吸附速度为每公斤树脂0.6升/小时),吸附至接近饱和后,用2~3倍于离子交换树脂体积的无离子水洗脱,得精制大蒜低聚果糖溶液。
第五步制取大蒜低聚果糖:将精制大蒜低聚果糖在60℃下真空浓缩至可溶性固形物含量为30%,即得液态大蒜低聚果糖产品。
或者将浓缩的大蒜低聚糖溶液在喷雾干燥机上干燥,喷雾压力为150×105N/m2,进入喷雾塔的热空气温度为150℃。喷雾干燥所获得的白色粉末即为大蒜低聚果糖产品。
实施例二
以脱水蒜片为原料,按下述步骤进行:
第一步进行脱水蒜片的处理:将脱水蒜片置于8倍饮用水中浸泡1~2小时,煮沸10分钟。以蒸软、使蒜氨酸酶失活为准。
第二步制取大蒜多糖提取液:将蒸熟后的蒜片用打浆机制成100~150目的蒜浆,用250目滤布过滤,除去大蒜组织颗粒、蒜皮等杂质,得大蒜粗提液。粗提液在4000rpm下离心20分钟以上,所得上清液用截留分子量为2万的无机膜过滤,即得透明的大蒜多糖提取液。
第三步食用级盐酸和柠檬酸调节上述精制大蒜多糖提取液的pH2.5,在20℃下水解2小时,或者在低于80℃的温度下放置30分钟,使其还原值达到35%,即得聚合度为4的大蒜低聚果糖溶液;
第四步再用食用级碳酸氢钠调节pH至6.0,即得大蒜粗低聚果糖溶液。
第五步大蒜低聚果糖粗提液的制备:将上述大蒜粗低聚果糖溶液通过阳离子交换树脂柱850型,吸附速度为每公斤树脂0.2升/小时;用无离子水洗脱树脂,洗至溶液无糖为止,收集所有的洗脱液,得到大蒜低聚果糖粗提液;
第六步精制的大蒜低聚果糖溶液的制备:将低聚果糖粗提液通过阴离子交换树脂711型脱色,并用2~3倍离子交换树脂体积的无离子水洗脱,收集流出液和洗脱液,调节其pH为中性,再通过活性炭吸附柱,或者用1g/kg活性炭吸附20小时后,得到精制的大蒜低聚果糖溶液。
第七步液态大蒜低聚果糖的制备:在55℃的真空条件下,将上述精制的大蒜低聚果糖溶液浓缩至干物质含量在30g/100g,杀菌后,即为液态大蒜低聚果糖产品。
第八步粉状大蒜低聚果糖的制备:在真空条件(温度55℃)下,将大蒜低聚果糖溶液浓缩至大蒜多糖含量在30%以上,再进行喷雾干燥;得白色粉状的低聚果糖产品。
实施例三
以新鲜大蒜为原料,按下述步骤进行:
第一步制取大蒜多糖提取液:将鲜蒜瓣5000克和12.5升pH3的盐酸水溶液,放入打浆机中,使其制成100~150目的蒜浆,经袋滤器、压榨机进行处理,除去大蒜组织颗粒、蒜皮等杂质,得大蒜粗提液。采用水力旋流分离器分离除去悬浮杂质、所得上清液用板框式压榨机过滤(压力2MPa),获得透明的大蒜多糖提取液。
第二步制取大蒜多糖提取液:将蒸熟后的蒜片用打浆机制成100~150目的蒜浆,用250目滤布过滤,得大蒜粗提液。粗提液在3000rpm离心20分钟以上,所得上清液用截留分子量为1万的无机膜过滤,即得透明的大蒜多糖提取液。
第三步食用级盐酸和乳酸调节上述精制大蒜多糖提取液的pH2.0,在25℃下水解3小时,使其还原值达到10%,即得聚合度为9的大蒜低聚果糖溶液;
第四步用食用级氢氧化钠调节pH至8.0,即得大蒜粗低聚果糖溶液。
第五步大蒜低聚果糖粗提液的制备:将上述大蒜粗低聚果糖溶液通过阳离子交换树脂柱Amberlite IR-120型,吸附速度为每公斤树脂1.0升/小时;或者直接将阳离子交换树脂Dowex50型加入到精制大蒜多糖提取液中,在80rpm的转速下吸附1小时,每公斤大蒜粗低聚果糖溶液的阳离子交换树脂用量500克;用无离子水洗脱树脂,洗至溶液无糖为止,收集所有的洗脱液,得到大蒜低聚果糖粗提液;
第六步精制的大蒜低聚果糖溶液的制备:将低聚果糖粗提液通过阴离子交换树脂717型脱色,并用2~3倍离子交换树脂体积的无离子水洗脱,收集流出液和洗脱液,调节其pH为中性,再通过活性炭吸附柱,或者用2g/kg活性炭吸附20小时后,得到精制的大蒜低聚果糖溶液。
第七步液态大蒜低聚果糖的制备:在80℃的真空条件下,将上述精制的大蒜低聚果糖溶液浓缩至干物质含量在60g/100g,杀菌后,即为液态大蒜低聚果糖产品。
第八步粉状大蒜低聚果糖的制备:将大蒜低聚果糖溶液在65℃下真空浓缩至可溶性固形物含量50%以上,再于58℃慢慢干燥后粉碎,得白色粉状的低聚果糖产品。
实施例四
以提取大蒜精油后的蒜渣为原料,按下述步骤进行:
第一步制取大蒜多糖提取液:将提取大蒜精油后的蒜渣,先用250目滤布过滤,除去大蒜组织颗粒、蒜皮等杂质,得大蒜粗提液。采用水力旋流分离器分离除去悬浮杂质、所得上清液用板框式压榨机过滤(压力0.1MPa),获得透明的大蒜多糖提取液。
第二步制取大蒜多糖提取液:将蒸熟后的蒜片用打浆机制成100~150目的蒜浆,用250目滤布过滤,得大蒜粗提液。粗提液在4000rpm离心20分钟以上,所得上清液用截留分子量为1.5万的无机膜过滤,即得透明的大蒜多糖提取液。
第三步食用级盐酸和醋酸调节上述精制大蒜多糖提取液的pH2.5,在20℃下水解2小时,或者在低于80℃的温度下放置60分钟,使其还原值达到20%,即得聚合度为5的大蒜低聚果糖溶液;
第四步,用食用级氢氧化钙调节pH为8.0,即得大蒜粗低聚果糖溶液。
第五步大蒜低聚果糖粗提液的制备:直接将阳离子交换树脂Dowex50型加入到精制大蒜多糖提取液中,在50rpm的转速下吸附4小时,每公斤大蒜粗低聚果糖溶液的阳离子交换树脂用量600克;用无离子水洗脱树脂,洗至溶液无糖为止,收集所有的洗脱液,得到大蒜低聚果糖粗提液;
第六步精制的大蒜低聚果糖溶液的制备:将低聚果糖粗提液通过阴离子交换树脂711型脱色,并用2~3倍离子交换树脂体积的无离子水洗脱,收集流出液和洗脱液,调节其pH为中性,再通过活性炭吸附柱,或者用1.5g/kg活性炭吸附22小时后,得到精制的大蒜低聚果糖溶液。
第七步液态大蒜低聚果糖的制备:在70℃的真空条件下,将上述精制的大蒜低聚果糖溶液浓缩至干物质含量在50g/100g,杀菌后,即为液态大蒜低聚果糖产品。
第八步粉状大蒜低聚果糖的制备:在真空条件(温度70℃)下,将大蒜低聚果糖溶液浓缩至大蒜多糖含量在30%以上,再进行喷雾干燥(喷雾干燥的条件是:喷雾压力为150×105N/m2,进入喷雾塔的热空气温度为150℃;);或者将大蒜低聚果糖溶液在62℃下真空浓缩至可溶性固形物含量50%以上,趁热倒入烤盘中,再于60℃烘干房内慢慢干燥至含水量2~5%后粉碎,得白色粉状的低聚果糖产品。
实施例五
以提取大蒜蒜氨酸后的废液为原料,按下述步骤进行:
第一步制取大蒜多糖提取液:将提取大蒜蒜氨酸后的废液(包括吸附、分离蒜氨酸后的所有溶液),先用250目滤布过滤,除去大蒜组织颗粒、蒜皮等杂质,得大蒜粗提液。采用水力旋流分离器分离除去悬浮杂质、所得上清液用板框式压榨机过滤(压力0.1~3MPa),获得透明的大蒜多糖提取液。
第二步制取大蒜多糖提取液:将蒸熟后的蒜片磨制成100~150目的蒜浆,用250目滤布过滤,得大蒜粗提液。大蒜粗提液添加浓度各为0.3%(重量/重量)的明胶、单宁、膨润土作为澄清剂即得透明的大蒜多糖提取液。
第三步食用级盐酸和柠檬酸调节上述精制大蒜多糖提取液的pH2.5,在60℃下水解0.1小时,或者在低于80℃的温度下放置10分钟,使其还原值达到25%,即得聚合度为7的大蒜低聚果糖溶液;
第四步,再用食用级氢氧化钠调节pH至6.5,即得大蒜粗低聚果糖溶液。
第五步大蒜低聚果糖粗提液的制备:将上述大蒜粗低聚果糖溶液通过阳离子交换树脂柱850型,吸附速度为每公斤树脂1.5升/小时;或者直接将阳离子交换树脂加入到精制大蒜多糖提取液中,在100rpm的转速下吸附2小时,每公斤大蒜粗低聚果糖溶液的阳离子交换树脂用量400克;用无离子水洗脱树脂,洗至溶液无糖为止,收集所有的洗脱液,得到大蒜低聚果糖粗提液;
第六步精制的大蒜低聚果糖溶液的制备:将低聚果糖粗提液通过阴离子交换树脂Dowex1型脱色,并用3倍离子交换树脂体积的无离子水洗脱,收集流出液和洗脱液,调节其pH为中性,再通过活性炭吸附柱,或者用1g/kg活性炭吸附24小时后,得到精制的大蒜低聚果糖溶液。
第七步液态大蒜低聚果糖的制备:在55℃的真空条件下,将上述精制的大蒜低聚果糖溶液浓缩至干物质含量在30g/100g,杀菌后,即为液态大蒜低聚果糖产品。
第八步粉状大蒜低聚果糖的制备:将大蒜低聚果糖溶液在58℃下真空浓缩至可溶性固形物含量50%以上,再于55℃慢慢干燥后粉碎,得白色粉状的低聚果糖产品。
实施例六
以新鲜大蒜为原料,按下述步骤进行:
第一步制取大蒜多糖提取液:将每公斤新鲜大蒜用5升水浸泡8小时,洗去泥土、蒜皮等杂物。加入40~50%的乙醇溶液浸泡新鲜大蒜0.5~1小时后,再放入打浆机中,使其制成100~150目的蒜浆,经袋滤器、压榨机进行处理,除去大蒜组织颗粒、蒜皮等杂质,得大蒜粗提液。采用真空离心机过滤(真空度0.08~0.09MPa)除去悬浮杂质、所得上清液用板框式压榨机过滤(压力3MPa),获得透明的大蒜多糖提取液。
第二步制取大蒜多糖提取液:将蒸熟后的蒜片用打浆机制成100~150目的蒜浆,用250目滤布过滤,得大蒜粗提液。粗提液在4000rpm离心20分钟以上,所得上清液用截留分子量为1万的无机膜过滤,即得透明的大蒜多糖提取液。
第三步食用级盐酸和乳酸调节上述精制大蒜多糖提取液的pH1.0,在30℃下水解2小时,使其还原值达到35%,即得聚合度为3的大蒜低聚果糖溶液;
第四步,再用食用级氢氧化钠调节pH至6.0,即得大蒜粗低聚果糖溶液。
第五步大蒜低聚果糖粗提液的制备:将上述大蒜粗低聚果糖溶液通过阳离子交换树脂柱Dowex50型,吸附速度为每公斤树脂1.0升/小时;用无离子水洗脱树脂,洗至溶液无糖为止,收集所有的洗脱液,得到大蒜低聚果糖粗提液;
第六步精制的大蒜低聚果糖溶液的制备:将低聚果糖粗提液通过阴离子交换树脂Dowex1型脱色,并用2倍离子交换树脂体积的无离子水洗脱,收集流出液和洗脱液,调节其pH为7,再通过活性炭吸附柱,或者用2g/kg活性炭吸附10小时后,得到精制的大蒜低聚果糖溶液。
第七步液态大蒜低聚果糖的制备:在80℃的真空条件下,将上述精制的大蒜低聚果糖溶液浓缩至干物质含量在60g/100g,杀菌后,即为液态大蒜低聚果糖产品。
第八步粉状大蒜低聚果糖的制备:在真空条件(温度80℃)下,将液态大蒜低聚果糖溶液浓缩至大蒜多糖含量在30%以上,再进行喷雾干燥得白色粉状的低聚果糖;或者将液态大蒜低聚果糖溶液在65℃下真空浓缩至可溶性固形物含量50%以上,趁热倒入烤盘中,再于58℃烘干房内慢慢干燥至含水量2~5%后粉碎,得白色粉状的低聚果糖产品。

Claims (7)

1、一种大蒜低聚果糖的生产方法,其特征在于包括以下步骤:
新鲜大蒜经洗涤去杂且蒜氨酸酶的灭活后破碎制成的蒜浆液,或者提取大蒜精油后的蒜渣,或者提取大蒜蒜氨酸后的废液,除去杂质得大蒜粗提取液;将大蒜粗提取液精制处理后获得澄清透明的精制大蒜多糖提取液;用食用级酸调节精制大蒜多糖提取液的pH1.0~2.5,在0~60℃下水解0.1~3小时,使其还原值达到10~35%,即得聚合度为3~10的大蒜低聚果糖溶液,所述食用级酸包括盐酸、乳酸、柠檬酸和/或醋酸;
所述精制处理:将大蒜粗提取液经过3000~4000rpm的离心处理、或采用压榨机过滤、或采用真空离心机过滤、或采用截留分子量1~2万道尔顿的过滤膜过滤、或采用水力旋流分离器分离、或添加浓度各为0.1~0.3%的明胶、单宁和膨润土作为澄清剂处理,获得澄清透明的精制大蒜多糖提取液。
2、根据权利要求1所述的生产方法,其特征在于,所述大蒜低聚果糖溶液用氢氧化钠、碳酸氢钠或碳酸氢钙食用级碱调节pH至中性,即得大蒜粗低聚果糖溶液。
3、根据权利要求2所述的生产方法,其特征在于,将大蒜粗低聚果糖溶液通过阳离子交换树脂柱,吸附速度为每公斤树脂0.2~1.0升/小时;或者直接将阳离子交换树脂加入到大蒜粗低聚果糖溶液中,在50~100rpm的转速下吸附1~4小时,每公斤大蒜粗低聚果糖溶液的阳离子交换树脂用量400~600克;用无离子水洗脱树脂,洗至溶液无糖为止,收集所有的洗脱液,得到大蒜低聚果糖粗提液。
4、根据权利要求3所述的生产方法,其特征在于,将大蒜低聚果糖粗提液通过阴离子交换树脂脱色,并用2~3倍离子交换树脂体积的无离子水洗脱,收集流出液和洗脱液,调节其pH为中性;再通过活性炭吸附柱,或者用1~2g/kg活性炭吸附10~24小时后,得到精制的大蒜低聚果糖溶液。
5、根据权利要求4所述的生产方法,其特征在于,将精制的大蒜低聚果糖溶液在55~80℃的真空条件下,浓缩至干物质含量在30~60g/100g,杀菌后,即为液态大蒜低聚果糖。
6、根据权利要求4所述的生产方法,其特征在于,将大蒜低聚果糖溶液在55~80℃真空条件下,浓缩至大蒜多糖含量在30%以上,再进行喷雾干燥;或者将大蒜低聚果糖溶液在50~68℃真空浓缩,再于60℃以下慢慢干燥后粉碎;得白色粉状的低聚果糖。
7、根据权利要求1所述的生产方法,其特征在于,所述灭活采用加热灭活法、或调节酸度法、或有机溶剂灭活法。
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