CN100503199C - 鞋材环保发泡材制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种鞋材环保发泡材制造方法，其主要是将椰子壳搅碎、研磨成椰子纤维粉，且将该椰子纤维粉渗入发泡材进行发泡成型，再予以裁切成鞋垫或直接成型为中底鞋材及大底鞋材；藉此，不仅由于在发泡材内渗入椰子纤维粉，能更具有透气舒适性、不会于鞋子内产生闷热情况，且更能增加其弹性、韧性，并亦更易遭分解、焚化，而能减少所造成的环保问题，令其更具实用及环保特性。

Description

鞋材环保发泡材制造方法

技术领域

本发明涉及一种鞋材环保发泡材制造方法，尤其是指一种不仅令其于使用上能更具有透气舒适特性，且同时具更佳的弹性与韧性，并亦能遭分解、焚化，而令其于整体施行使用上兼具有实用功效及环保特性的鞋垫环保发泡材制造方法。

背景技术

人们为避免脚部于粗糙、坚硬的地面行走，被地上的石子、异物等磨伤、刺伤，及保持脚部的干净卫生，故皆会穿着鞋子来保护足部的安全及保持洁净。而鞋子从早期的草鞋、木屐逐渐研发演变至现今各式材质的鞋子，如：布鞋、皮鞋等，且于样式、色彩上亦皆于努力求新求变下，拥有各种美观、亮丽、特殊样式的鞋子。

而综观市面上绝大部分的鞋子，其鞋垫皆如图4、5所示，利用树脂加入发泡材使之入模发泡成形成为一发泡材8，再予以裁切形成适当大小的各鞋垫81，以提供民众在穿鞋子时，脚掌能具有较为柔软的舒适感觉。

然而，上述鞋垫结构虽可达到供民众于穿着鞋子时，脚掌能具有较为舒适感受的预期功效，但也在其实际实施使用中发现，由于该鞋垫为发泡材所制成，使得其透气效果较为不佳，不仅易令鞋子内部显得闷热，且若是再加上脚部所流出的汗水无法排出鞋子外，常造成鞋子于脱下时会发出一股极为难闻的异味，并于闷热潮湿的鞋子内部，亦是各种微菌大量滋生的良好场所，而导致长期穿著鞋子的人亦极易有香港脚等皮肤疾病的发生；另，由于发泡材并无法遭分解、焚化，使得其亦会造成环保上的极大问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种鞋材环保发泡材制造方法，其主要是将椰子壳搅拌、研磨成椰子纤维粉，再分别依鞋垫、中底鞋材及大底鞋材所需不同的弹性，将不同份量的椰子纤维粉渗入发泡材进行发泡成型，使其分别形成椰子纤维粉具10％—80％的不同比例而具不同的弹性，再予以裁切成鞋垫或直接成型为中底鞋材及大底鞋材。

为解决上述技术问题，本发明提出了一种鞋材环保发泡材制造方法，其主要方法步骤依序是：

(1).取材：取用椰子壳；

(2).搅碎：将该取用的椰子壳予以搅碎；

(3).研磨：依所需不同的粗细将搅碎后的椰子壳予以研磨成椰子纤维粉；

(4).混合：将椰子纤维粉加上发泡材充分混合，且加入胶令椰子纤维粉与发泡材确实结合；

(5).发泡：将混合后的椰子纤维粉及发泡材入模发泡；

(6).成品：如此即可发泡并经裁切成适当大小的鞋垫及发泡直接形成中底鞋材及大底鞋材；

藉此，以令该鞋垫更具透气舒适性、弹性及韧性，且更易于遭分解、焚化，减少环保问题的产生。

如上所述鞋材环保发泡材制造方法，该椰子壳于研磨时，其可研磨成50—400网目间的椰子纤维粉。

如上所述鞋材环保发泡材制造方法，本发明可依欲成型的不同鞋垫、中底鞋材、大底鞋材，将不同份量的椰子纤维粉与发泡材混合，使其形成椰子纤维粉具10％—80％的不同比例发泡成型，即可制作出不同弹性的不同鞋垫、中底鞋材、大底鞋材。

综上所述，本发明提出的鞋材环保发泡材制造方法，不仅由于因渗入椰子纤维粉，能令其更具有透气舒适性、不会于鞋子内产生闷热情况，且更能增加其弹性及韧性，并亦更易遭分解、焚化，而能减少所造成的环保问题，令其更具实用及环保特性。

附图说明

图1为本发明的成型流程示意图；

图2为本发明的成型剖面示意图；

图3为本发明的使用状态示意图；

图4为公知技术的成型流程示意图；

图5为公知技术的成型剖面示意图。

附图标号说明：

1、椰子壳        2、椰子纤维粉       3、发泡材         4、胶

5、鞋垫          6、中底鞋材         7、大底鞋材       8、发泡材

81、鞋垫

具体实施方式

首先，请参阅图1、2所示，本发明的制造方法步骤是：

1.取材：取用椰子壳1；

2.搅碎：将该取用的椰子壳1予以搅碎；

3.研磨：依所需不同的粗细将搅碎后的椰子壳1予以研磨成50—400网目间的椰子纤维粉2；

4.混合：将椰子纤维粉2加上发泡材3充分混合，而该发泡材3可为：TPR(热塑性橡胶)、EVA(乙稀醋酸乙烯)、ABS(丙烯腈—丁二烯—苯乙烯共聚物)……等，且加入胶4令椰子纤维粉2与发泡材3确实结合；

5.发泡：将混合后的椰子纤维粉2及发泡材3入模发泡；

6.成品：如此即可发泡并经裁切成适当大小的鞋垫5及发泡直接形成中底鞋材6及大底鞋材7(如图3所示)。

另，本发明于制作过程中，可依欲形成不同的鞋垫5或中底鞋材6亦或大底鞋材7，将不同份量的椰子纤维粉2与发泡材3混合，使其形成椰子纤维粉2具10％—80％的不同比例发泡成型，即可制作出不同弹性的不同鞋垫5或中底鞋材6亦或大底鞋材7。

藉由以上所述，该元件的组成与使用实施说明可知，本发明与公知结构相较之下，由于本发明利用椰子纤维粉与发泡材混合发泡成型制成鞋垫或中底鞋材亦或大底鞋材，使得其不仅于穿着使用时更具有透气舒适功效，不会于鞋子内部产生闷热、滋生微菌的情况，且因椰子纤维粉混合于发泡材中，使其鞋垫及中底鞋材与大底鞋材皆更具有韧性和弹性，并同时令其亦更为容易遭分解、焚化，而不会有环保问题发生。

Claims (3)

1、一种鞋材环保发泡材制造方法，其主要方法步骤依序是：

(1).取材：取用椰子壳；

(2).搅碎：将该取用的椰子壳予以搅碎；

(3).研磨：依所需不同的粗细将搅碎后的椰子壳予以研磨成椰子纤维粉；

(4).混合：将椰子纤维粉加上发泡材充分混合，且加入胶令椰子纤维粉与发泡材确实结合；

(5).发泡：将混合后的椰子纤维粉及发泡材入模发泡；

(6).成品：如此即可发泡并经裁切成适当大小的鞋垫及发泡直接形成中底鞋材及大底鞋材；

藉此，以令该鞋垫更具透气舒适性、弹性及韧性，且更易于遭分解、焚化，减少环保问题的产生。

2、如权利要求1所述鞋材环保发泡材制造方法，其特征是，该椰子壳于研磨时，其可研磨成50—400网目间的椰子纤维粉。

3、如权利要求1所述鞋材环保发泡材制造方法，其特征是，本发明可依欲成型的不同鞋垫、中底鞋材、大底鞋材，将不同份量的椰子纤维粉与发泡材混合，使其形成椰子纤维粉具10％—80％的不同比例发泡成型，即可制作出不同弹性的不同鞋垫、中底鞋材、大底鞋材。

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