CN100500055C - 设有框架的玻璃材料片材、其制造方法及应用 - Google Patents

Abstract

描述了一种玻璃材料片材，其至少一部分外周由紧固在片材(1)上的塑料框架(2)或塑料框架部分保护，塑料在模塑成型之后随着冷却而收缩，并且所述框架或所述框架部分包括或包含与片材(1)的边缘接触着放置的围绕元件(3)，所述框架(2)或所述框架部分的形状和尺寸被选择，以使得片材(1)可在框架(2)或所述框架部分模制成型之后仍处在高温时放置在其内部空间中的位置上，并且可在离开模具的塑料冷却收缩之后被安装上框架(2)或框架部分。

Description

设有框架的玻璃材料片材、其制造方法及应用

技术领域

本发明涉及玻璃材料片材(或板材或面板)，所述玻璃材料可以是单片的或是层合的，透明的、半透明的或是不透明的，无机玻璃或有机玻璃材料，例如聚丙烯或聚甲基丙烯酸甲酯，所述片材设有由塑料制成的完整或部分围绕元件，所述围绕元件可避免所述片材的锋利边缘造成任何伤害的危险和/或增强所述片材。

背景技术

所述塑料围绕元件的边缘可以是直的和均匀的，或者可以具有较复杂的形状，特别是由于功能或美学原因可能具有外周部或延伸部。因此，在加设有框架的所述片材用于构成一个搁板的情况下，前边缘可形成一个用于操纵所述搁板的抓手，侧边缘和后边缘通常被设计为用于与储物柜的底架协作，所述储物柜的底架通常承载着用于支承所述搁板的支架。

具有多种将所述塑料围绕元件组装在所述面板上的方法，可通过封装模塑成型或通过例如粘合剂粘合或夹紧或互锁所述围绕元件的侧面而将围绕元件增设在所述面板上来将所述围绕元件组装在所述面板上。

这些方法不能完全令人满意。封装模塑成型需要复杂的装置，并且不能顾及到所有形状的框架。而且，插入模塑成型装置中和承受其压力的玻璃材料片材存在破裂的危险，从而，会增加封装模塑成型方法的成本。所提及的方法既不能用于所有形状的框架，也不能实现在绝大部分应用场合中所期望获得的对模制件的密封。

发明内容

本发明提供了一种针对上述这些问题的解决方法，并为此目的意欲通过一个塑料框架产生片材或更一般地讲是玻璃材料片材的围绕元件，所述塑料框架通过以下方式获得，即热制造所述框架，然后，将所述片材在所述框架已制造之后和所述框架冷却收缩之前立即嵌入所述框架中，随后，所述框架会紧缩(或收缩或回缩)，从而，会夹持(或紧夹或紧紧地保持)所述片材。

由于所述片材被紧紧地保持着，因此，会在其与塑料之间产生密封，并且在所述片材和所述框架已组装之前于所述框架的边缘上和/或所述片材的边缘上存放一些乳香脂或粘合剂可使密封得到进一步增加。这可例如用于给玻璃冰箱搁板形成框架。

除了上述生产冰箱玻璃搁板以外，预期的应用还有镜子围绕元件，所述框架保护镜子边缘免受碰撞，并且还可保护这些边缘不受湿气侵袭，而且所述收缩还会产生夹持作用，从而会形成密封，这对防止镜面层的老化非常有用。而且，由于所述玻璃边缘如被此覆盖着，因此，可省去成形玻璃的边缘以防止它们裂开的操作。

这种围绕元件对用于装入窗户中的建筑物的玻璃装配单元也非常有用。所述塑料框架可非常有利地配备可与形成窗户的部件且用于使如此包围着的窗格玻璃更容易装配在窗户的窗槽中的指状物类型、槽类型等类型的辅助装置协作的肋类型、凸出部类型等类型的装置。因此，如此配备有塑料框架的所述玻璃镶装元件例如可卡合紧固在所述窗槽中，进而可被锁定就位。

这种借助于保持着由玻璃材料制成的玻璃板的塑料框架的冷却收缩来使塑料框架包围着这些由玻璃材料制成的玻璃面板的方法不同于以下方法，即通过可变形或移开的弹性指状物的变形将玻璃嵌入在框架中的方法，从而，玻璃可得到装配，并且所述指状物可恢复到它们的最初形状或位置，以便从而可将玻璃锁定就位。

因此，本发明的主题为一种玻璃材料片材(或板材或面板)，其至少一部分外周由一个紧固在片材上的塑料框架或塑料框架部分保护，塑料可在模塑成型之后冷却下来时收缩，并且所述框架或所述框架部分包括或包含与所述片材的边缘接触着放置的围绕元件，所述框架或所述框架部分的形状和尺寸被选择，以使得所述片材可在所述框架或所述框架部分模制成型之后仍处在高温时放置在其内部空间中的位置上，并且可在塑料离开模具冷却收缩之后被安装上框架或框架部分。

所述框架或所述框架部分可有利地包含下述形式的围绕元件，即所述围绕元件分别在相应的所述片材的整个外周或相当大部分的外周上延伸，特别是在所述片材为矩形的情况下在所述片材的至少三条边上延伸。

所述围绕元件可有利地沿着其两个纵向边界的至少一部分翻折，以形成一个或多个施加(或装配或挤压)在所述片材的相应面上的边沿元件。

所述围绕元件可包含沿着所述片材的至少一条边延伸的一个连续的翻折部，所述翻折部可由一个平坦或大致平坦部或一个凸缘构成，或者，所述围绕元件可包含沿着所述片材的至少一条边延伸的一个不连续的翻折部，特别是可由平坦部或凸缘或凸耳构成的翻折部，所述平坦部、凸缘或凸耳非常有利地沿着所述片材的外周均匀间隔布置，以分散限定力。

所述片材在其与其框架(或其框架部分)之间还可包含至少一个柔性密封件和/或由呈现为至少一个薄膜和/或连串和/或点形式的粘合剂、特别是柔性粘合剂形成的紧固加强件，以适应于所述片材与所述框架之间由于温度变化影响出现的膨胀量不同所引起的任何相对移位，所述片材和/或所述框架的表面有利地包含诸如条纹或凸凹不平体等结构，或有利地已经过处理，以提高所述粘合剂的结合或锁合作用。

所述框架或框架部分还可包含可将其装配、固定、紧固或组装在用于接收其的结构件上的功能性结构例如凸出部、凹入部或凸耳，或加强性结构例如肋，或装饰性结构，或者，所述框架或框架部分为了功能目的例如为了具有较好的光折射或为了美学目的还可进行表面处理，或者，所述框架或框架部分具有与功能匹配的形状，例如手柄形状和/或具有吸引力的形状。

所述框架的塑料有利地选自以下材料：聚丙烯，滑石粉填充的聚丙烯，丙烯腈—丁二烯—苯乙烯共聚物。

根据本发明的加设框架的所述片材可被设计为用于构成一面镜子，或者，构成一个玻璃镶装元件，其可拆卸地安装在一个镶玻璃结构的框架例如开式窗框中，或者，构成储物柜例如冷藏柜或冰箱中的搁板或是构成家用器具或器具元件。

本发明还涉及一种包含至少一个如上面所限定的搁板的储物柜。

本发明的主题还为一种如前面所限定的片材(或板材或面板)的制造方法，其特征在于，所述框架或框架部分通过热注射成型制造，然后，要被加设框架的所述片材在所述框架或框架部分刚刚已在热的状态下被模制成型而还可以继续冷却收缩时放置在其内部空间中的位置上，并且所述框架或框架部分在这种状态下被冷却，因而继续收缩，以在冷却完成时通过使所述框架或框架部分的所述围绕元件装配、有利地紧密装配或甚至侧面压缩在所述片材的边缘上使所述框架或框架部分紧固在所述片材的四周。

可有利地选用可相对于所述框架的一条边的长度冷却收缩至少0.25％、至多2％的要被成型的塑料或塑料合成物。

根据本发明的特殊实施例：

—要加设框架的所述片材在所述框架或框架部分已收缩到总收缩量的40％之前放置在其内部空间中的位置上；

—要加设框架的所述片材在模具已打开之后的不超过10分钟的期间内放置在所述框架或框架部分的内部空间中的位置上，此时所述框架或框架部分的温度大约为70℃；

—制造出框架或框架部分，所述框架或框架部分的围绕元件的一侧包含至少一个翻折部，并且所述翻折部在所述片材放置在所述框架或框架部分的内部空间中的位置上时用作所述片材的支承件；

—制造出框架或框架部分，所述框架或框架部分的围绕元件的每侧分别包含至少一个翻折部，并且一侧的所述翻折部在所述片材放置在所述框架或框架部分的内部空间中的位置上时用作所述片材的支承件，而且另一侧的所述翻折部具有这样的宽度，即可在所述框架仍热且可延展时通过所述框架的变形使所述片材就位，从而，可确保所述片材和其框架或框架部分更紧密地装配起来，并且如果需要，可对不能使所述围绕元件足够紧密地装配在所述片材的边缘上的任何收缩量进行补偿，或增强随后的收缩效果以使所述片材的框架更强地夹持所述片材和/或使所述片材/框架较好地紧固；

—至少一个柔性密封件和/或至少一个薄膜和/或连串和/或点形式的粘合剂施加在所述框架或框架部分中的用于与所述片材接触的至少一部分上；

—离开所述模具的所述框架或框架部分在保温通道中保温，例如在希望防止塑料收缩太大或太快的情况下进行保温；以及

—选择玻璃材料片材的尺寸，以最终实现具有不同重要性的所述框架对所述片材的夹持作用和/或所述框架对所述片材的压缩力。

附图说明

为了更好地说明本发明的主题，下面参看附图描述几个特殊实施例。

附图包括：

图1是片材和其框架在它们组装之前的分解透视图；

图2是与图1对应的局部截断的剖视图；

图3是设有框架的所述片材的局部截断的剖视图；

图4和5分别是所述框架由木材和金属制成的具有两个窗扉的窗户的局部剖视图，所述窗户包含的是由诸如图3中所示的组件构成的加设有框架的玻璃装配面板，而不是传统的玻璃装配面板；

图6是也由根据本发明的组件构成的冰箱搁板的俯视图；

图7是沿着图6中的VII—VII所作的剖视图；

图8是从根据图6和7中所示的所述搁板的一个改型例的搁板的下方所作的局部视图；

图9是沿着图8中的IX—IX所作的局部剖视图；

图10是与图8相似的视图，示出了根据图6、7和图8、9中的所述搁板的一个改型例的搁板，其提供了将一个附件连接在所述框架上的可能性，所述附件被部分地示出，以示出其是如何通过滑动和卡合紧固的方式安装在所述搁板的底部上的；

图11是以放大的比例示出的图10中的结构细节XI的视图；

图12和13分别是沿着图11中的XII—XII和XIII—XIII所作的剖视图；以及

图14是与图11相同的视图，所述附件此时处于其卡合紧固的位置上。

具体实施方式

参看图1和2，可以看出，这些图示出了在组装之前的一个无机或有机玻璃的矩形片材1和一个通过终态刚性相对较大的塑料例如聚丙烯的注射成型获得的框架2，所述框架2用于夹持片材1的整个外周。片材1和框架2组装起来构成一个片材(或板材或面板)组件。

框架2包含一个实质上的围绕元件3，所述围绕元件3沿着其每个边界分别向内翻折，从而，形成了翻折部(边沿)4和5，翻折部5的宽度小于翻折部4的宽度。

图3中所示的加设有框架的片材以如下方式制造：

—框架2通过塑料注射成型制造；熔融材料从160℃开始在模具中固化，然后，使所述模具中的温度下降，并一直下降到模制件可承受后续处理操作和可被取出为止；此时，所述模制件的温度大约为70℃，并且塑料已开始收缩；

—然后，如图2所示，片材1放置在由翻折部4形成的支承面上；这种定位操作在离开所述模具之后的10分钟之内特别是4分钟之内尤其是1至2分钟之内进行；此时，塑料的收缩量已到达总收缩量的至多40％，优选30％，然后，继续收缩直到达到图3所示的最终位置为止，在所述最终位置上，框架2的围绕元件3以大约8至10MPa、例如大约9MPa的压缩力限定片材1，并且边沿4和5施加在片材1的各面上。

所述塑料的收缩整个可需用几个小时，但是这种收缩量的大约75％要在前15分钟之内进行。对于宽度大约为420mm的框架来说，在聚丙烯的情况下，最终收缩量可达到4mm。

根据所选择的片材1，图3中所示的结构可构成一面镜子或一个玻璃镶装元件。

如果其构成一个玻璃镶装元件，会如图中所示处于由木材(图4)或金属例如铝(图5)制成的窗框中的适当位置上，所述窗框的窗扉以附图标记6表示。

所述这些玻璃镶装元件可通过将它们的边沿4挤压在由窗扉6的外边沿7形成的内周支承面上和随后将内框8紧固在它们的边沿5上安装。图4和5中的图示是示意性的，因此不必说也可理解，可设置用于改进组件的密封的任何附加装置。

可以看出，这种安装操作非常简单，并且可在不需要如传统方式那样应用乳香脂的情况下通过更换设有框架的整个玻璃镶装元件非常容易地更换窗格玻璃。

图6和7示出了一种由一个片材1A和一个框架2A形成的结构，其用于构成一个冰箱搁板。框架2A的形状与框架2的形状不同，其被设计成可将所述搁板安装在冰箱中和可由使用者操纵。因此，框架2A的围绕元件3A和翻折部或边沿4A通过它们的形状和它们的切口被设计得形成所述搁板的顶部和边界。框架2A的前边界9(在使用位置上考虑)向下弯折，以形成一个操纵抓手；后边缘具有一个圆弧形中心凹槽10，其用于容纳由冰箱底架携带的部件；并且框架2A的左右边缘均具有弯边的细长凹槽11，以使所述搁板可以操纵(插入所述底架中和从所述底架中取出)。特别是鉴于以下事实，即由于安全原因所述搁板不能直接完全地取出和由于经济原因中可沿着框架2A的下侧设置空心部，因此，也可设置其他元件和切口。

在这些图中，类似于边沿5，边沿5A在所述搁板的整个周边上是连续的，并且在使用位置上时位于所述搁板的下面。

图6和7中的所述搁板以与图1至3中所示的结构相同的方式制造，片材1A最初放置在翻折部4A的内面上，并且塑料的收缩可确保框架2A完全紧固在片材1A上。

图8和9中所示的搁板(1B—2B)的实施例与图6和7中所示的实施例存在以下不同，即边沿5A是不连续的，而是由分散布置的凸耳5B形成，以确保具有良好的支持或保持。因此，可节省塑料。其以与前面实施例相同的方式制造。

图10至14中所示的搁板(1C—2C)的实施例与前面的实施例存在以下不同，即在其后面和一侧上设有两个钩挂部12而不是中心凸耳5B，这些钩挂部使得能够附装一个附件13，例如瓶子保持器，所述附件中的用于与所述搁板结合的结合部在图10中以附图标记13a表示。

这些钩挂部12具有L形状，并且每个钩挂部12均具有一个与围绕元件3C的下边界垂直的第一部12a(在使用位置上考虑)和一个悬于片材1C上方的第二部12b。

第一部12a具有一个约占其一半的开口12c(图13)，并且第一部12a的内壁具有一个凸起部12d。

附件13具有两个开口14，在图10中仅示出了其中一个开口。每个开口14均具有沿着结合部13a的一个边界延伸的狭长矩形的总体形状，开口14的内边界14a被构造成这样，即其具有一个第一区域14b和一个比第一区域14b窄的第二区域14c，这两个区域由一个突出体14d隔开。

当使用者希望将附件13附装在冰箱中搁板(1C—2C)下方的适当位置上时，他可以借助于附件13的结合部13a将其施加在所述搁板的下侧，首先，使钩挂部12与开口14的第一区域14b对正，然后，使钩挂部12的外侧的第二部12b伸出在结合部13a以外。随后，使附件13一直滑动到其通过使突出体14d卡合紧固在凸起部12d之后而得到紧固为止，这些突出体14d此时放置在开口12c中。

除了在将片材1C放置就位时其因存在钩挂部12而不得不从一侧嵌入以外，所述搁板以与前面所述的两个搁板相同的方式制造。

如上面所描述，根据本发明，提供了一种由玻璃材料制成的片材，其至少一部分外周由紧固在片材上的塑料框架或塑料框架部分保护，其中塑料框架或塑料框架部分在模塑成型之后随着冷却而收缩，并且所述框架或所述框架部分包括或包含与片材的边缘接触放置的围绕元件，所述框架或所述框架部分的形状和尺寸被选择，以使得片材可在所述框架或所述框架部分模制成型之后仍处在高温时放置在其内部空间中的位置上，并且在塑料框架或塑料框架部分离开模具冷却收缩之后被安装上框架或框架部分。

或者，可以认为，本发明提供了一种片材(或板材或面板)组件，其包括由玻璃材料制成的片材以及用于保护片材的至少一部分外周的塑料框架或塑料框架部分，塑料框架或塑料框架部分在模塑成型之后随着冷却而收缩紧固在片材上。

作为一种选择，所述框架或框架部分包括围绕元件，所述围绕元件分别在相应的片材的整个外周或相当大部分的外周上延伸，特别是在片材为矩形的情况下在所述片材的至少三条边上延伸。

作为一种选择，所述围绕元件沿着其两个纵向边界的至少一部分翻折，以形成一个或多个施加在片材的相应面上的边沿元件。

作为一种选择，所述围绕元件包括沿着片材的至少一条边延伸的连续翻折部，所述翻折部由一个平坦或大致平坦部或一个凸缘构成。

作为一种选择，所述围绕元件包括沿着所述片材的至少一条边延伸的不连续翻折部，所述翻折部例如由平坦部或凸缘或凸耳构成，所述平坦部、凸缘或凸耳优选沿着所述片材的外周均匀间隔布置，以分散限定力。

作为一种选择，所述片材与框架或框架部分之间包括至少一个柔性密封件和/或由呈现为至少一个薄膜和/或连串(bead)和/或点形式的粘合剂、特别是柔性粘合剂形成的紧固加强件，以适应于所述片材与所述框架之间由于温度变化影响出现的膨胀量不同所引起的任何相对移位，所述片材和/或所述框架的表面优选包括诸如条纹或凸凹不平体等结构，或优选已经过处理，以提高所述粘合剂的结合或锁合作用。

作为一种选择，所述片材的框架或框架部分包括用于将其装配、固定、紧固或组装在用于接收其的结构件上的功能性结构，例如凸出部、凹入部或凸耳，或加强性结构例如肋，或装饰性结构；或者，所述片材的框架或框架部分为了功能目的，例如为了具有较好的光折射，或为了美学目的，而被进行表面处理；或者，所述片材的框架或框架部分具有与功能匹配的形状，例如手柄形状和/或具有吸引力的形状。

作为一种选择，所述框架的塑料选自以下材料：聚丙烯，滑石粉填充的聚丙烯，丙烯腈—丁二烯—苯乙烯共聚物。作为一种选择，所述片材被设计为用于构成镜子。作为一种选择，所述片材被设计为用于构成可拆卸地安装在镶玻璃结构的框架例如开式窗框中的玻璃镶装元件。作为一种选择，所述片材被设计为用于构成储物柜例如冷藏柜或冰箱中的搁板，或构成家用器具或器具元件。

根据本发明，还提供了一种储物柜，其包括至少一个如前面所限定的搁板。

根据本发明，还提供了一种如前面所描述的片材的制造方法，其特征在于，所述框架或框架部分通过热注射成型制造，然后，在框架或框架部分刚刚已在热的状态下被模制成型而还可以继续冷却收缩时，要被加设框架的片材被放置在框架或框架部分内部空间中的位置上，并且框架或框架部分在这种状态下被冷却，因而继续收缩，以在冷却完成时通过使所述框架或框架部分的所述围绕元件装配、优选紧密装配或甚至侧面压缩在所述片材的边缘上，以使所述框架或框架部分紧固在所述片材的四周。

在本发明的制造方法中，作为一种选择，选用可相对于所述框架的一条边的长度冷却收缩至少0.25％、至多2％的要被成型的塑料或塑料合成物。作为一种选择，要加设框架的所述片材在所述框架或框架部分已收缩到总收缩量的40％之前放置在其内部空间中的位置上。

在本发明的制造方法中，作为一种选择，要加设框架的所述片材在模具已打开之后的不超过10分钟的期间内放置在所述框架或框架部分的内部空间中的位置上，此时所述框架或框架部分的温度大约为70℃。

在本发明的制造方法中，作为一种选择，制造出框架或框架部分，所述框架或框架部分的围绕元件的一侧包括至少一个翻折部，并且所述翻折部在所述片材放置在所述框架或框架部分的内部空间中的位置上时用作所述片材的支承件。

在本发明的制造方法中，作为一种选择，制造出框架或框架部分，所述框架或框架部分的围绕元件的每侧分别包括至少一个翻折部，并且一侧的所述翻折部在所述片材放置在所述框架或框架部分的内部空间中的位置上时用作所述片材的支承件，而且另一侧的所述翻折部具有这样的宽度，即可在所述框架仍热且可延展时通过所述框架的变形使所述片材就位，从而，可确保所述片材和其框架或框架部分更紧密地装配起来，并且如果需要，可对不能使所述围绕元件足够紧密地装配在所述片材的边缘上的任何收缩量进行补偿，或增强所述框架随后的收缩效果。

在本发明的制造方法中，作为一种选择，至少一个薄膜和/或连串和/或点形式的粘合剂施加在所述框架或框架部分中的用于与所述片材接触的至少一部分上。作为一种选择，离开所述模具的所述框架或框架部分在保温通道中保温，例如在希望防止塑料收缩太大或太快的情况下进行保温。作为一种选择，选择玻璃材料片材的尺寸，以最终实现具有不同重要性的所述框架对所述片材的夹持作用和/或所述框架对所述片材的压缩力。

当然，上述实施例是借助于非限制性说明给出的，因此，可以在不脱离本发明的范围的情况下进行修改。

Claims (36)

1.一种由玻璃材料制成的片材，其至少一部分外周由紧固在片材(1；1A；1B；1C)上的塑料框架(2；2A；2B；2C)保护，其中塑料框架在模塑成型之后随着冷却而收缩，并且所述框架包括与片材(1；1A；1B；1C)的边缘接触着放置的围绕元件(3；3A；3B；3C)，所述框架(2；2A；2B；2C)的形状和尺寸被选择，以使得片材(1；1A；1B；1C)可在所述框架(2；2A；2B；2C)模制成型之后仍处在高温时放置在其内部空间中的位置上，并且在塑料框架离开模具冷却收缩之后被安装上框架(2；2A；2B；2C)。

2.如权利要求1所述的片材，其特征在于，所述框架(2；2A；2B；2C)包括下述形式的围绕元件(3；3A；3B；3C)，即所述围绕元件(3；3A；3B；3C)在相应的片材(1；1A；1B；1C)的整个外周或相当大部分的外周上延伸。

3.如权利要求2所述的片材，其特征在于，所述片材(1；1A；1B；1C)为矩形，所述围绕元件在所述片材的至少三条边上延伸。

4.如权利要求1至3中任一所述的片材，其特征在于，所述围绕元件(3；3A；3B；3C)沿着其两个纵向边界的至少一部分翻折，以形成一个或多个施加在片材(1；1A；1B；1C)的相应面上的边沿元件(4；4A；4B—5；5A；5B；5C)。

5.如权利要求4所述的片材，其特征在于，所述围绕元件(3；3A；3B；3C)包括沿着片材(1；1A；1B；1C)的至少一条边延伸的连续翻折部(4；4A；4B；4C；5；5A)，所述翻折部(4；4A；4B；4C；5；5A)由一个平坦或大致平坦部或一个凸缘构成。

6.如权利要求4所述的片材，其特征在于，所述围绕元件(3B；3C)包括沿着所述片材的至少一条边延伸的不连续翻折部(5B；5C)。

7.如权利要求6所述的片材，其特征在于，所述翻折部(5B；5C)由平坦部或凸缘或凸耳构成。

8.如权利要求7所述的片材，其特征在于，所述平坦部、凸缘或凸耳沿着所述片材的外周均匀间隔布置，以分散限定力。

9.如权利要求1至3中任一所述的片材，其特征在于，所述片材与框架之间包括至少一个柔性密封件和/或由呈现为至少一个薄膜和/或连串和/或点形式的粘合剂形成的紧固加强件，以适应于所述片材与所述框架之间由于温度变化影响出现的膨胀量不同所引起的任何相对移位。

10.如权利要求9所述的片材，其特征在于，所述粘合剂是柔性粘合剂。

11.如权利要求9所述的片材，其特征在于，所述片材和/或所述框架的表面包括条纹或凸凹不平体结构，或已经过处理，以提高所述粘合剂的结合或锁合作用。

12.如权利要求1至3中任一所述的片材，其特征在于，所述片材的框架包括用于将其装配、固定、紧固或组装在用于接收其的结构件上的功能性结构、或加强性结构、或装饰性结构；或者，所述片材的框架为了功能目的，或为了美学目的，而被进行表面处理；或者，所述片材的框架具有与功能匹配的形状。

13.如权利要求12所述的片材，其特征在于，所述功能性结构为凸出部、凹入部或凸耳。

14.如权利要求12所述的片材，其特征在于，所述加强性结构为肋。

15.如权利要求12所述的片材，其特征在于，所述功能目的是为了具有较好的光折射。

16.如权利要求12所述的片材，其特征在于，所述与功能匹配的形状为手柄形状和/或具有吸引力的形状。

17.如权利要求1至3中任一所述的片材，其特征在于，所述框架的塑料选自以下材料：聚丙烯，滑石粉填充的聚丙烯，丙烯腈—丁二烯—苯乙烯共聚物。

18.如权利要求1至3中任一所述的片材，其特征在于，所述片材被设计为用于构成镜子。

19.如权利要求1至3中任一所述的片材，其特征在于，所述片材被设计为用于构成可拆卸地安装在镶玻璃结构的框架中的玻璃镶装元件。

20.如权利要求19所述的片材，其特征在于，所述镶玻璃结构的框架为开式窗框。

21.如权利要求1至3中任一所述的片材，其特征在于，所述片材被设计为用于构成储物柜中的搁板，或构成家用器具或器具元件。

22.如权利要求21所述的片材，其特征在于，所述储物柜为冷藏柜或冰箱。

23.一种储物柜，其包括至少一个如权利要求21所述的片材。

24.一种制造如权利要求1所述的片材的方法，其特征在于，所述框架通过热注射成型制造，然后，在框架刚刚已在热的状态下被模制成型而还可以继续冷却收缩时，要被加设框架的片材被放置在框架内部空间中的位置上，并且框架在这种状态下被冷却，因而继续收缩，以在冷却完成时通过使所述框架的所述围绕元件装配在所述片材的边缘上，以使所述框架紧固在所述片材的四周。

25.如权利要求24所述的方法，其特征在于，所述围绕元件紧密装配在所述片材的边缘上。

26.如权利要求24所述的方法，其特征在于，所述围绕元件侧面压缩在所述片材的边缘上。

27.如权利要求24所述的方法，其特征在于，选用可相对于所述框架的一条边的长度冷却收缩至少0.25％、至多2％的要被成型的塑料或塑料合成物。

28.如权利要求24至27中任一所述的方法，其特征在于，要加设框架的所述片材在所述框架已收缩到总收缩量的40％之前放置在其内部空间中的位置上。

29.如权利要求24至27中任一所述的方法，其特征在于，要加设框架的所述片材在模具已打开之后的不超过10分钟的期间内放置在所述框架的内部空间中的位置上，此时所述框架的温度为70℃。

30.如权利要求24至27中任一所述的方法，其特征在于，制造出框架，所述框架的围绕元件的一侧包括至少一个翻折部，并且所述翻折部在所述片材放置在所述框架的内部空间中的位置上时用作所述片材的支承件。

31.如权利要求24至27中任一所述的方法，其特征在于，制造出框架，所述框架的围绕元件的每侧分别包括至少一个翻折部，并且一侧的所述翻折部在所述片材放置在所述框架的内部空间中的位置上时用作所述片材的支承件，而且另一侧的所述翻折部具有这样的宽度，即可在所述框架仍热且可延展时通过所述框架的变形使所述片材就位，从而，可确保所述片材和其框架更紧密地装配起来。

32.如权利要求31所述的方法，其特征在于，对不能使所述围绕元件足够紧密地装配在所述片材的边缘上的任何收缩量进行补偿，或增强所述框架随后的收缩效果。

33.如权利要求24至27中任一所述的方法，其特征在于，至少一个柔性密封件和/或至少一个薄膜和/或连串和/或点形式的粘合剂施加在所述框架中的用于与所述片材接触的至少一部分上。

34.如权利要求24至27中任一所述的方法，其特征在于，离开所述模具的所述框架在保温通道中保温。

35.如权利要求34所述的方法，其特征在于，在希望防止塑料收缩太大或太快的情况下进行保温。

36.如权利要求24至27中任一所述的方法，其特征在于，选择玻璃材料片材的尺寸，以最终实现具有不同重要性的所述框架对所述片材的夹持作用和/或所述框架对所述片材的压缩力。

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