CN100498581C - 图像形成设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种成像设备，用于在预转动时间段期间确定用于例如YMCK的颜色的适当的转印偏压的系统和方法。这些适当的转印偏压被施加于主转印辊，所述主转印辊能够从感光鼓中适当转印彩色图像。确定用于每个YMCK的四个曝光偏压。用于Y的第一曝光偏压被施加于感光鼓，同时三个预定电压被施加于主转印辊为了获得相应的电流以及其电压/电流关系，从中确定Y的适当的转印偏压。对于所有随后的颜色，通过使用Y曝光偏压和用于每种随后的颜色MCK的曝光偏压为每种随后的颜色确定适当的转印偏压。在例证性实施例中，应该注意的是，在其中主转印辊转动不多于三次的预转动期间获得了适当的转印偏压。

Description

图像形成设备

技术领域

本发明涉及一种电子照相或静电记录系统，更具体地，本发明涉及用于将显影图像从图像载体转印到转印材料或中间转印部件的一种方法。

背景技术

如图5中所示的，常规图像电子照相系统(诸如复印机或激光打印机)通常包括电子照相光电导体(感光鼓)1，所述感光鼓1为图像载体，以及用于为感光鼓1充电的充电器2。所述常规电子照相系统的其他部件包括曝光单元3和分别用于黄色(Y)、品红(M)、青色(C)以及黑色(BK)彩色分量的显影装置4Y、5M、6C和7K。这些显影装置中的每一个都包含称为显影剂的磁性材料，所述磁性材料用于携带调色剂。

如图5中所示的，所述系统通过使用感光鼓1工作以便于形成CMYK各个颜色的调色剂图像。对应于每次鼓转动，调色剂图像都被以静电方式转印到与感光鼓1相对的带状转印介质(转印带9)上。对于全色图像来说，四种颜色以一种颜色在另一种颜色之上的方式被叠置在中间转印带9上，然后被转印到转印材料20上以形成彩色图像。

如图6中所示的，在显影过程中，通过控制感光鼓1上的电位使得调色剂图像被显影，充电器2将所述感光鼓1均匀地充电至Vd＝+450V的鼓电位。形成了调色剂图像的两个区域。第一，非图像部分(即，没有调色剂图像被显影的区域)被曝光单元3(潜像形成装置)曝光以使得该区域被脱静电至V1＝+100V的电位。第二区域是剩下的图像区域，所述区域未被曝光以保持在Vd＝+450V的电位下，以便于形成静电潜像。

在图5中，当到达感光鼓1的指定显影位置时，Vdc＝+250V的显影电位被施加到显影剂装置4Y(图6)。因此，使用来自于显影剂装置4Y的负调色剂在图像部分上执行显影。根据称为摩擦(即，每单位质量的调色剂的摩擦电电荷)的因素以及Vd(用于图像部分的鼓表面上的电位)和Vdc(施加于显影剂装置4Y上的偏压)之间的电位差(即，如图2中所示的Vcont＝Vd-Vdc)两者进行显影。

摩擦可根据环境条件(诸如绝对湿度)而改变。当一种颜色的等量调色剂被显影在感光鼓1上时，当摩擦较低时需要较小的Vcont，而当摩擦较高时需要较大的Vcont。

即使环境条件是相同的，不同颜色调色剂的摩擦值也变化，因此，为了显影适当量的调色剂，每种颜色都需要适当的Vcont值。

如图6中所示，显影电位Vdc与曝光电位V1之间的电位差Vback是用于防止磁载体粘附到鼓上和/或用于抑制调色剂粘附到非图像区域的电位差。关于该电位差，在许多情况中，即使电位差与诸如绝对湿度的环境条件和颜色无关而恒定，也不存在问题。

因此，当在正常显影中打算在感光鼓1上显影适当量的调色剂时，必须将Vcont值为每种环境和每种颜色调节为适当值。在这种情况中，鼓电位Vd是固定的，之后通过调节曝光单元3的曝光量使得曝光电位V1被Vcont的调节量所改变。接着，显影电位Vdc被曝光电位V1的改变量所改变，从而Vback被调节得不改变。

例如，如图7中所示的，当打算将Vcont从200V(图6)调节到150V时，使得鼓电位Vd保持原状(即，+450V)，然后通过调节曝光单元3的曝光量使得曝光电位V1改变为+150V，因此曝光电位V1被Vcont调节改变了50V的量。接着，通过同样将其改变50V而将显影电位Vdc改变为+300V。因此，Vcont从200V被调节为150Vback，其中Vback保持原状(即，150V)。

在这种方式下，Vcont的调节可允许形成满意的显影图像。为了使得各个颜色调色剂显影性能最优化，可为每种颜色设定V1值。

为了从感光鼓1上转印图像，转印偏压被施加于转印部件15，所述转印部件15与后表面侧上的中间转印带9相接触。这可通过低输出减小电力成本。转印部件15通常为接触旋转型辊，在下文中称其为“主转印辊15”。

具体地，与调色剂极性相反的电荷以静电的方式从主转印辊15被施加于主转印区域，被施加于调色剂图像，从感光鼓1被施加到中间转印带9。

在向主转印辊15施加转印偏压以传递具有与调色剂相反极性的电流的过程中，如果如图2中所示的曝光电位V1与主转印辊电位Vtr之间的电位差高的话，电流易于流动，而当电位差低时电流难于流动。

甚至在具有相等的电位差的情况下，如果主转印辊15的电阻较高的话，电流流动依然是困难的。

具体地，通过主转印辊15的电流流动根据感光鼓1非图像部分的曝光电位以及主转印辊15的电阻值而改变。因此，如果可适当地控制来自于主转印辊15的电流流动的话，显影的调色剂图像就可以适当的方式被主转印。

主转印辊15的电阻值被调节为大约为10⁶到10¹⁰欧姆的数量级。如图8中所示的，常规转印辊具有形成在导电芯金属15a外侧上的弹性层15b。弹性层15b具有导电性。根据给予导电性的方法将转印辊15大概可分成为两种类型。

在这两种类型的转印辊之中，具有电子导电性的一种类型转印辊装有图8中所示的弹性层15b，所述弹性层15b是通过在其中分散导电填充剂而形成的。示例包括EPDM(三元乙丙共聚物)辊和聚氨酯辊，其中每种都是通过在其中分散导电填充剂(诸如碳或金属氧化物)而形成的。

具有离子导电性的另一种类型的转印辊15包括弹性层15b中的离子导电材料。示例包括通过向其材料(诸如聚氨酯)本身提供导电性的辊，以及通过向弹性层15b分散表面活性剂而形成的辊。

转印辊15的电阻易于随着设备中的温度和湿度和激发时间而改变。因此，在已发生了主转印辊15的电阻变化之后，就不可能向上述主转印区域施加适当的电荷了。这导致了这样的理解，即，可能诱发主转印缺陷的出现。

日本专利未审定公开No.10-133495公开了一种用于根据温度和湿度结果设定转印偏压的方法，但是由于成像程序期间的激励所导致的电阻变化量无法预测。

另外，日本专利未审定公开No.5-6112公开了这样一种方法，即，刚好在图像形成(成像)程序之前的预转动程序中，当施加于主转印辊15的转印电压逐步增加时使用转印电压并且达到期望的转印电流。然而，如果在最初提供的转印电压与最佳转印电压之间具有较大差异的话，达到所述期望电压将花费较多时间，也就是说，将不易开始图像形成程序(成像程序)。因此，该方法具有这样一个问题，因为，在开始图像形成操作之前流逝了较多时间。

为了简化电路，恒定电压用作转印偏压。具体地，为了防止预转动期间由于主转印辊15的电阻变化所造成的主转印缺陷，另一种方法使用施加于主转印辊15的电压与通过主转印区域的电流流动之间的关系以获得电阻，从而适当地控制施加于主转印辊15的主转印电压。

为了检测预转动期间的电阻，检测所施加的电压的各个电流值，并且根据这些电压的电流值，指定出电压-电流特征功能以确定转印辊的电阻特征。

在本发明中，“预转动”是指每个图像形成装置在当来自于外部的信号被传输到图像形成设备时的时间点与当该信号到达第一显影图像被转印的位置处(即，转印部分)的时间点之间的时间段内操作的时间段。

关于转印辊的电阻值的所述检测操作最好在非图像形成操作(即，当没有执行图像形成时)过程中的某一时间下执行。因此，这里，电阻值检测操作是在预转动程序下执行的。然而，在将执行转印辊的图像形成的时间假定为非图像形成时间的情况下，甚至可在除转印程序期间之外的图像形成程序期间执行电阻值检测操作。

在感光鼓的表面电位等于非图像部分电位(曝光部分电位V1)时检测用于转印控制的转印辊的电阻值。

然而，在实际发生成像之前还可能流逝相当多的时间。在预转动期间当多个预定电压(例如，三级的电压)被施加于主转印辊15时并且当感光鼓1的表面电位等于每种颜色的曝光电位时，由于在每单位的电压级第下主转印辊15必须转动一次，因此主转印辊15至少为每种颜色转动三次，从而四种颜色总共转动12次。这导致在操作开始与在转印材料20上形成第一图像之间的预转动阶段流逝了相当大的时间，从而降低了生产率。

发明内容

因此，本发明提供了一种能够在不导致任何转印缺陷的情况下快速确定最佳转印偏压值并提高生产率的图像形成系统和方法。

在一个方面中，该方法在预转动期间为多种颜色中的每种确定适当的转印偏压。所述适当的转印偏压被施加到主转印部件，所述主转印部件能够从感光鼓转印彩色图像以便产生全色图像。在其他步骤中，该方法还包括提供具有图像区域和非图像区域的感光鼓、以及为非图像区域确定多个曝光偏压的步骤，其中所述每个曝光偏压与多种颜色中的相应的颜色相对应。

该方法通过以下步骤为第一颜色确定适当的转印偏压，所述步骤为向感光鼓施加与第一颜色相对应的第一曝光偏压，然后向主转印部件施加至少两个预定电压，以便于在主转印部件的转动期间获得与所述两个预定电压相对应的至少两个电流。

之后，所述方法使用所述两个电流和预定电压为第一颜色以及对于所有随后的颜色确定适当的转印偏压，该方法通过使用该第一曝光偏压和用于随后颜色的曝光偏压为每个随后颜色确定适当的转印偏压。

在另一方面中，本发明提供了一种图像形成设备，所述图像形成设备包括用于为图像载体充电的充电器；用于通过使被充电的图像载体曝光形成静电潜像的曝光单元；用于通过调色剂使静电潜像在图像载体上显影的显影单元，所述显影单元具有多个显影装置，每个显影装置都具有多个不同颜色的调色剂；转印单元，在转印部分中，将顺序地形成在图像载体上的不同颜色的调色剂图像以一种颜色的调色剂图像叠置在另一种颜色的调色剂图像上的方式静电地转印到转印介质上，所述转印单元包括用于使得转印介质与图像载体相接触的转印部件，以及用于向转印部件施加电压的电压施加单元；电流检测器，用于检测当电压施加单元执行电压施加时流动的电流的数值；以及控制器，所述控制器用于根据当电流检测单元执行检测操作时所获得的检测结果在除转印操作期间以外的时间下确定在转印操作期间被施加于转印部件的转印电压值。在该图像形成设备中，根据执行电流检测操作时所获得的第一检测结果，当在图像载体中的第一颜色的图像的形成期间的非图像部分在第一颜色的调色剂图像被转印到转印介质之前穿过转印部分时，控制装置确定当第一颜色的调色剂图像被转印到转印介质时所获得的第一转印电压值。另外，在该图像形成设备中，根据所述第一检测结果、在图像载体中的第二颜色和随后的颜色的每种颜色的图像形成期间的非图像部分的电位值、以及在图像载体中的第一颜色图像形成期间的非图像部分的电位值，控制装置确定当第二颜色和随后的颜色中的各种颜色的调色剂图像被转印到转印介质时所获得的每个转印电压值。

从以下结合附图的优选实施例的详细描述中将更加明白本发明的其他特征和优点。

附图说明

图1是按照本发明一个实施例的图像形成设备的示意性框图。

图2是按照本发明的在多种图像形成操作中图像载体的表面电位的图。

图3是示出了按照本发明的非图像部分电位和图像载体上的图像密度之间关系的图。

图4是示出了按照本发明的转印部件的电阻值的检测结果的一个示例的图。

图5是示出了常规图像形成设备的一个示例的示意性框图。

图6是示出了常规图像形成设备中图像载体的表面电位的一个示例的图。

图7是示出了常规图像形成设备中图像载体的表面电位的另一个示例的图。

图8是示出了转印部件的一个示例的透视图。

图9是关于本发明中的转印控制的流程图。

图10是本发明所涉及的另一种类型的图像形成设备的图。

具体实施方式

在下文中，将参照附图详细地描述本发明所涉及的图像形成设备。

第一实施例

图1是按照本发明一个实施例的彩色图像形成设备的示意性框图。

在图1中，感光鼓1(所述感光鼓1是用作图像载体的鼓形的电子照相光电导体)沿箭头A的方向转动。在其表面上，通过公知的电子照相处理形成了静电潜像。沿感光鼓的转动方向布置充电装置或充电器2并且曝光单元3或图像形成装置使得感光鼓上的调色剂图像部分曝光。使用Y、M、C和K颜色的调色剂颜色用于彩色图像。通过安装在转动显影单元8上的显影剂装置4Y从静电潜像形成黄色(Y)显影图像(调色剂图像)。在感光鼓1的转动下，在与中间转印带9相对的主转印部分中，调色剂图像被主要转印到中间转印带9上。之后，通过安装在转动显影单元8上的其他显影装置5M、6C和7K以这样的顺序分别将品红(M)、青色(C)以及黑色(BK)调色剂图像相继形成在感光鼓1上，并且以一种颜色的调色剂图像重叠在另一种上的方式将它们转印到中间转印带9上。

用于检测感光鼓1表面电位的电位检测器22被布置得位于曝光单元3和转动显影单元8之间与感光鼓1相对，并且用于检测感光鼓1上的显影图像(调色剂图像)的密度的密度检测器23位于转动显影单元8与主转印部分之间与感光鼓1相对。鼓加热器34将感光鼓1表面周围的温度保持恒定，并且调节大气中的湿度。

如上所述，在感光鼓1的显影位置中，设置了用于安装分别对应于黄色(Y)、品红(M)、青色(C)以及黑色(BK)的显影装置4Y、5M、6C和7K的转动显影单元8。通过使用显影装置4Y、5M、6C和7K中的某些使得静电潜像显影，形成了调色剂图像。

用作转印介质的中间转印部件(中间转印带)9抵靠在感光鼓1的表面上。在被多个张力辊10到14拉紧的状态下，中间转印部件9沿箭头B的方向转动。在该实施例中，张力辊10和11被设置在主转印位置附近，并且它们是由金属制成的从动辊并且用于形成中间转印带9的平坦主转印表面Ta。张力辊12是适合于将中间转印带9的张力调节为恒定值的张力辊；张力辊14是用于中间转印带9的驱动辊。张力辊13是用于辅助转印的相对辊。

中间转印带9的材料可为树脂，诸如聚酰亚胺、聚碳酸酯、聚酯、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、丙烯或聚氯乙烯、或各种橡胶中的一种，所述每种橡胶都包含有用作抗静电剂的合适量的碳黑，并且所述每种橡胶都具有10⁸到10¹³欧姆.厘米的体积电阻系数和0.07到0.1毫米的厚度。

用作转印部件的主转印辊15抵靠在中间转印带9的后表面侧上。通过转印电压源31向主转印辊15施加具有与调色剂的充电极性的极性相反的正极性的转印偏压，感光鼓1上的调色剂图像主要被转印到中间转印带9上。

如图1中所示，还提供了抵靠在中间转印带9的调色剂图像携带表面上的辅转印辊16。接地的张力辊13被设置在中间转印带9的后表面侧上并且相对于辅转印辊16构成反电极。辅转印辊16经受由辅转印电压源33所施加的辅转印偏压，所述辅转印偏压相对于调色剂具有相反的极性。

带清洁器21清除残留在中间转印带9上的调色剂残余物。在该实施例中，在一旦由定位辊17定位和止动之后，转印材料20在预定时间被传送到辅转印位置。之后，由输送部件(未示出)将转印材料20输送到定影单元，并且调色剂图像被融化并定影在转印材料上。

下面将给出关于在上述图像形成设备中用于以与主转印辊的电阻值的变化无关的方式将适当的转印偏压施加到主转印辊15的方法的描述。

尽管可使用任何兼容的调色剂类型，但是在本实施例中，所使用的调色剂是充有负电的类型的，并且是使得感光鼓1充有正电的类型的。如图2中所示的，通过正常显影方法执行显影操作。

这里，在电位检测器22监控感光鼓1的表面电位时，首先，由充电器2将鼓均匀地充电至鼓电位(图像部分电位)Vd，调色剂图像在该电位下被显影，并且曝光单元3使得非图像部分区域曝光，在显影期间在所述区域处调色剂未被转印到感光鼓的表面上，并且使得该非图像部分区域被脱静电至曝光电位(非图像部分电位)V1。

如图1中所示的，在这种情况中，在图像形成程序中，当显影剂装置4Y移动到感光鼓1的显影位置时，显影电位Vdc被施加到该显影剂装置4Y。根据每单位质量调色剂的摩擦电电荷(即，摩擦)和感光鼓1表面上的鼓电位Vd与显影电位之间的电位差，显影剂装置4Y中已被充有负电荷的Y调色剂移动到感光鼓1上并变成第一显影图像(调色剂图像)。即，如图2中所示的，Vcont＝Vd(图像部分电位)-Vdc(显影电位)。

关于被显影的第一调色剂图像，其密度D由图1中所示的密度检测器23检测。然后，通过使得Vd和Vback(Vback＝Vdc-V1)保持固定可改变Vcont，然后为了改变Vcont的数值，通过调节曝光单元3的曝光量而改变V1和Vdc的数值。在这种情况中，Y调色剂被再次显影，并由密度检测器23检测其调色剂密度。通过重复该操作，根据如图3中所示的密度D与非图像区域电位V1之间的关系，确定Y调色剂的适当的密度Dy和相应的非图像区域电位V1y。

同样地，关于其他颜色的M、C和BK调色剂执行上述程序。从而，曝光电位(非图像部分电位)V1m、V1c和V1k分别供每种颜色的适当密度Dm、Dc和Dk之用，并且由曝光单元3确定各个相应的曝光量(图9中所示的步骤S3)。

这样，确定了各个颜色的非图像区域电位V1y、V1m、V1c和V1k。

接着，参照图9中的流程图，将描述用于确定将被施加到主转印辊15上的转印偏压的程序。

当根据本实施例的图像形成设备接收到成像开始的信号时，首先，在用作第一显影装置的显影剂装置4Y所形成的第一显影图像(在下文中称其为Y调色剂图像)被转印到中间转印带9时，检测主转印辊15的电阻值。具体地，在调色剂图像被传输到转印材料20之前，感光鼓1被充电到如上描述所确定的V1y(步骤S4)。当主转印辊15运行一圈时，第一主辊转印偏压V1被施加于其上。对于其中主转印辊15运行一圈的时间段的每1/8个时间段，由电流检测器30检测每一个的相应电流值，并且通过计算检测结果的平均值而确定I1(步骤S5)。

而且，第二和第三主辊转印偏压V2和V3被施加于主转印辊15，并且通过电流检测器30分别确定相应的电流I2和I3(步骤S6和S7)。然后，通过用作电阻值检测装置并设在图像形成设备中的控制机构(未示出)，在感光鼓1具有V1y的表面电位(即，如图4中所示的第一电阻值的检测结果)时获得了主转印部分中的电流-电压关系。从该关系中，通过内插法确定成像操作期间用于Y调色剂图像的转印偏压Vty，以使得主转印期间的电流可变成为适当的电流Ity(步骤S8)。根据本发明，以这种方式，适当的转印偏压Vty可被施加于主转印辊15以产生适当的电流Ity。所述转印偏压控制是由控制装置50(如图1中所示的)执行的。

对于Y调色剂图像，通过为每个参考值V1、V2和V3(第一、第二和第三主辊转印偏压)转动主转印辊15一次而检测转印偏压的电阻值。因此，在主转印辊15的三次转动中完成了电阻值检测。

接下来，执行用于确定M、C和BK调色剂图像值的适当偏压的电阻值检测。按照惯例，为其他颜色执行与第一颜色相似的电阻值检测，这花费相对较长的时间。相反，在本发明中，通过使用如上所述已被确定的非图像部分电位(曝光电位)V1y、V1m、V1c和V1k确定转印偏压Vtm、Vtc和Vtk。

首先，将M、C和BK调色剂的成像处理中通过的主转印电流分别假定为Itm、Itc和Itk。

由于需要主转印辊15的电阻值(步骤S9)通过内插法从图4中的电流电压关系中确定当感光鼓具有V1y电位时通过电流Itm、Itc和Itk所需要的转印偏压Vm、Vc和Vk，其中图4中的电流电压关系是关于Y调色剂图像确定的，所述Y调色剂图像是第一调色剂图像。从以下示出的公式(1)、(2)和(3)中确定各个颜色的转印偏压Vty、Vtm、Vtc和Vtk(步骤S10)。如从图2中可看出的，在Y颜色和其他颜色中每个Vcont和Vback的数值都是共同的，因此，通过相对于V1y调节每个其他颜色的曝光电位V1中的差值，根据相对于Y调色剂图像的电阻值的检测结果，可确定适合于各个其他颜色的转印偏压。

Vtm＝Vm+(V1m-V1y)......(1)

Vtc＝Vc+(V1c-V1y)......(2)

Vtk＝Vk+(V1k-V1y)......(3)

Vty和所计算出的各个颜色的转印偏压Vtm、Vtc及Vtk的使用使得可能在每个颜色的调色剂的主转印过程中适当地将具有与调色剂相反极性的电荷从主转印辊15传递到中间转印带9，即使主转印辊15的电阻改变并且V1的数值随颜色而变化。

在常规系统中，当在图像形成设备已接收了成像开始的信号之后确定主转印部分的转印偏压时，到此为止花费了对应于每个颜色Y、M、C和BK三次转动，即用于所有颜色的十二次转动的时间，以在主转印部分中获得电流电压关系，从而确定转印偏压，而在该实施例中，所述时间可减小到对应于用于检测关于Y调色剂的电阻值所需的三次转动的时间。换句话说，接收成像开始的信号和其中调色剂图像被辅转印到转印材料20并被定影的程序之间的时间段可被减小。应该注意的是，该时间段也被称作“预转动”，是指每个图像形成装置在来自于外部的信号被传输到图像形成设备的时间点与当该信号到达第一显影图像被转印的位置(即，转印部分)处的时间点之间的时间段中操作的时间段。

在相对于第一调色剂图像的电阻值检测中，由转印电压施加装置施加到主转印辊的电压可具有不低于二的任何级。然而，太多的级增加了主转印辊的转数，导致了时间的大量消耗。

在该实施例中，已在中间转印类型的图像形成设备中实施了本发明，但是本发明也可包含在其中调色剂图像从图像载体被直接转印到转印材料(用作转印介质)的图像形成设备中，更具体地，本发明也可包含在其中执行从图像载体到转印材料的转印的转印系统中。

例如，如图10中所示的，本发明也可被包含在图像形成设备的转印部分中。在图10中，在将转印材料20运载和供给到用作转印材料载体的转印鼓80时，所述设备以一个颜色图像重叠在另一个上的方式顺序地转印形成于感光鼓1上的各个颜色的调色剂图像。完成转印后的转印材料20被分离爪从转印鼓80上分离下来，并被传送到定影单元(未示出)。本发明可用于使用本发明转印辊15控制转印部分。

显影装置的数量和颜色的种类没有具体限定。而且除非特别指明，以上所述的图像形成设备的部件等的尺寸、材料、形状以及相对位置等不局限于以上描述的任何细节，而是可在本发明的保护范围内广泛地构成。

第二实施例

与第一实施例中的情况一样，在第二实施例中，所使用的调色剂都是充有负电类型的，并且是使得感光鼓1充有正电的类型的。如图2中所示的，通过正常显影方法执行显影操作。

该实施例不同于第一实施例之处仅在于，当确定每种颜色的V1值时，在该实施例中使用温度和湿度信息。

在电位检测器22监控感光鼓1的表面电位时，首先，由充电器2将感光鼓1均匀地充电至鼓电位Vd，调色剂图像在该电位下被显影，并且曝光单元3使得无调色剂图像被显影的区域曝光，并且使得该区域被脱静电至电位V1。

如图1中所示的，在这种情况中，当显影剂装置4Y移动并位于感光鼓1的显影位置时，构成显影电位Vdc的显影偏压被施加到该显影剂装置4Y。根据被称为摩擦的因素(即，每单位质量调色剂的摩擦电电荷)和感光鼓1表面上的鼓电位Vd与由显影偏压产生于其上的显影电位Vdc之间的电位差(即，如图2中所示的，Vcont＝Vd-Vdc)两者，显影剂装置4Y中已被充有负电荷的Y调色剂移动到感光鼓1上并显影。

由于调色剂的摩擦根据绝对湿度而改变，因此对于Y调色剂，存在VcontY，所述VcontY是具有一些绝对湿度含量的情况下，适当调色剂被显影的Vcont。对于其他颜色M、C和BK执行相同的程序。因此，在具有相同绝对湿度含量的情况下，确定各个颜色Y、M、C和BK的适当Vcont值，即，VcontY、VcontM、VcontC和VcontBK。因此，固定的Vd和Vback和调节各个颜色的Vcont允许自然地确定各个颜色Y、M、C、BK调色剂的V1值，即，V1y、V1m、V1c和V1k。

因此，在该实施例中，根据由温度和湿度传感器60所测的温度和湿度信息，预先为每个绝对湿度含量确定适合于各个颜色的V1值。

这里，在电位检测器22监控感光鼓1的表面电位时，由充电器2将感光鼓1均匀地充电至电位Vd，调色剂图像在该电位下被显影，然后确定其中由曝光单元3提供的各个颜色的非图像区域电位V1y、V1m、V1c以及V1k的曝光量。

接下来，将描述关于将被施加到主转印辊15的转印偏压的控制。

当本实施例所涉及的图像形成设备接收到成像开始的信号时，与第一实施例中的情况相同，在没有转印材料20的传送的情况下，首先，感光鼓1被充电至此时确定的V1y，并且当主转印辊15运行一圈时，转印偏压V1被施加于其上。对于其中主转印辊15运行一圈的时间段的每1/8个时间段，由电流检测器30检测每一个的相应电流值，并且通过检测结果的平均值而确定I1。

而且，转印偏压V2和V3被施加于主转印辊15，并且通过电流检测器30分别检测以确定相应的电流I2和I3。然后，通过用作电阻值检测装置并设在图像形成设备中的控制机构(未示出)，在感光鼓1具有V1y的表面电位时获得了主转印部分中的电流-电压关系，如图4中所示。从该关系中，通过内插法确定成像操作期间用于Y调色剂图像的转印偏压Vty，以使得主转印期间的电流可为适当的电流Ity。

通过使用上述已被确定的非图像部分电位(曝光电位)V1y、V1m、V1c和V1k以以下所述的方式确定其他颜色的M、C和BK调色剂图像的转印偏压Vtm、Vtc和Vtk。

首先，将M、C和BK调色剂的成像处理中通过的主转印电流分别假定为Itm、Itc和Itk。通过内插法从图4中的电流电压关系中确定当感光鼓具有V1y电位时，穿过电流Itm、Itc和Itk需要的转印偏压Vm、Vc和Vk，其中图4中的电流电压关系是已通过关于Y调色剂图像的电阻值检测被确定的，所述Y调色剂图像是第一调色剂图像。从计算以下示出的公式(4)、(5)和(6)中确定各个颜色的转印偏压Vty、Vtm、Vtc和Vtk。

Vtm＝Vm+(V1m-V1y)......(4)

Vtc＝Vc+(V1c-V1y)......(5)

Vtk＝Vk+(V1k-V1y)......(6)

所计算出的各个颜色的转印偏压Vty、Vtm、Vtc及Vtk的使用使得可能在每个颜色的调色剂的主转印过程中适当地将具有与调色剂相反极性的电荷从主转印辊15传递到中间转印带9，即使主转印辊15的电阻改变并且V1的数值随颜色变化也是如此。

如上所述，当在图像形成设备已接收了成像开始的信号之后确定相对于主转印部分的转印偏压时，到此为止花费了对应于每个颜色Y、M、C和BK三次转动，即所有颜色的十二次转动的时间，以在主转印部分中获得电流电压关系，从而确定转印偏压。然而，在该实施例中，与第一实施例的情况相同，所述时间可减小到三次转动所需的时间。换句话说，接收成像开始的信号和其中调色剂图像被辅转印到转印材料20并被定影的程序之间的时间可被减小。

如上所述，在该实施例中，通过用温度和湿度信息传感装置检测设备中的绝对湿度含量，并且通过调节曝光电位以便于检测电阻值，即使环境条件大大地改变，也可稳定地施加适当的转印偏压。

虽然已参照当前作为优选实施例的示例描述了本发明，但是应该理解的是，本发明不局限于所述的实施例。相反，本发明趋向于覆盖包含于所附权利要求精神和保护范围内的各种修正和等同设置。所附权利要求的范围应符合包含所有修正和等同结构以及功能的最广泛的解释。

Claims (14)

1.一种用于为多种颜色中的每种确定适当的转印偏压的方法，其中所述适当的转印偏压被施加到主转印部件，所述主转印部件能够从感光鼓转印所述彩色图像以产生全色图像，所述方法包括：

提供具有图像区域和非图像区域的感光鼓；

为所述非图像区域确定多个非图像电位，其中所述每个非图像电位与多种颜色中的相应一种颜色相对应；

通过以下步骤为所述第一颜色确定适当的转印偏压：

向所述感光鼓施加与第一颜色相对应的第一非图像电位，

向所述主转印部件施加至少两个预定电压，

在所述主转印部件的转动期间获得与所述两个预定电压相对应的至少两个电流，以及

使用所述两个电流和预定电压为第一颜色确定适当的转印偏压，而

对于所有随后的颜色，通过使用该第一非图像电位和用于随后颜色的非图像电位为每个随后颜色确定适当的转印偏压。

2.如权利要求1所述的用于为多种颜色中的每种确定适当的转印偏压的方法，其特征在于，所述主转印部件是主转印辊。

3.如权利要求2所述的用于为多种颜色中的每种确定适当的转印偏压的方法，

其特征在于，在预转动期间，主转印辊只转动两次，并且

其中，在不多于所述两次转动内确定用于第一和随后颜色的所述适当的转印偏压。

4.如权利要求2所述的用于为多种颜色中的每种确定适当的转印偏压的方法，其特征在于，在预转动期间，所述主转印辊只进行若干次转动，并且

其中，所述转动次数通过施加于所述主转印辊的预定电压的个数确定。

5.一种图像形成设备，包括：

用于为图像载体充电的充电单元；

用于通过使被充电的图像载体曝光形成静电潜像的曝光单元；

用于利用调色剂使所述图像载体上的静电潜像显影的显影单元，所述显影单元具有多个显影装置，每个显影装置都具有颜色互不相同的调色剂；

转印单元，在转印部分中，将顺序地形成在所述图像载体上的不同颜色的调色剂图像以一种颜色的调色剂图像叠置在另一种颜色的调色剂图像上的方式以静电方式转印到转印介质上，所述转印单元包括用于使得转印介质与所述图像载体相接触的转印部件以及用于向所述转印部件施加电压的电压施加单元；

电流检测单元，用于检测当所述电压施加单元执行电压施加时流过的电流值；以及

控制单元，用于在除转印操作期间以外的时间，根据所述电流检测单元执行电流检测操作时所获得的检测结果确定在转印操作期间被施加于所述转印部件的转印电压值，

其中，根据执行电流检测操作时所获得的第一检测结果，当在所述图像载体中的第一颜色的图像形成期间的非图像部分在第一颜色的所述调色剂图像被转印到所述转印介质之前，穿过所述转印部分时，所述控制单元确定第一颜色的调色剂图像被转印到所述转印介质时所获得的第一转印电压值；并且，

其中，根据所述第一检测结果、在所述图像载体中的第二颜色和随后颜色的每种的图像形成期间的非图像部分的电位值、以及在所述图像载体中的第一颜色图像形成期间的非图像部分的电位值，控制单元确定当第二颜色和随后颜色的各个颜色的调色剂图像被转印到所述转印介质时所获得的每个转印电压值。

6.如权利要求5所述的图像形成设备，其特征在于：

所述曝光单元使非图像部分曝光；

所述显影单元用调色剂使所述图像载体上的未曝光部分显影，所述未曝光部分不经受所述曝光单元的曝光；

在所述图像载体中的第一颜色的图像形成期间的非图像部分是在第一颜色的图像形成期间的曝光部分；并且

在所述图像载体中的第二颜色和随后颜色的每个颜色的图像形成期间的非图像部分是在第二颜色和随后颜色的各个颜色的图像形成期间的曝光部分。

7.如权利要求5所述的图像形成设备，其特征在于，所述控制单元通过检测当施加多个预定电压时的各个相应的电流值而执行电流检测操作。

8.如权利要求5所述的图像形成设备，其特征在于，还包括用于检测温度和湿度的温度和湿度传感单元，并且其中，根据由温度和湿度传感单元所获得的温度和湿度信息确定图像形成期间的非图像部分的电位。

9.如权利要求5所述的图像形成设备，其特征在于，可为每种调色剂颜色设定图像形成期间的非图像部分的电位。

10.如权利要求5所述的图像形成设备，其特征在于，所述转印介质是中间转印部件。

11.如权利要求5所述的图像形成设备，其特征在于，所述转印介质是转印材料。

12.如权利要求9所述的图像形成设备，其特征在于，还包括用于检测形成于所述图像载体上的调色剂图像的密度的密度传感单元，其中，由所述密度传感单元检测在预定图像形成条件下所形成的每种颜色的调色剂图像，并且其中，根据所述密度传感单元的检测结果确定在所述图像载体中的每种颜色的图像的形成期间的非图像部分的电位。

13.一种用于为多种颜色中的每种颜色确定适当的转印偏压以产生静电或电子照相彩色图像的方法，所述方法包括：

提供图像载体以承载彩色调色剂图像；

为所述图像载体的非图像区域确定多个非图像电位，其中所述每个非图像电位与多种颜色中的相应颜色相对应；

通过以下步骤为所述第一颜色确定适当的转印偏压：

向感光鼓施加与第一颜色相对应的第一非图像电位，以及

向主转印部件施加三个预定电压，

在所述主转印部件的转动期间获得与所述三个预定电压相对应的三个电流，以及

使用所述三个电流和预定电压为第一颜色确定适当的转印偏压，以及

对于所有随后的颜色，通过使用该第一非图像电位和用于随后颜色的非图像电位为每个随后颜色确定适当的转印偏压，

其中，在不多于所述主转印部件的三次转动内确定用于第一和随后颜色的所述适当的转印偏压。

14.如权利要求13所述的方法，其特征在于，所述主转印部件是主转印辊。

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