CN100495277C - 新型复合物位控制器 - Google Patents

Abstract

新型复合物位控制器，涉及一种控制器，该控制器包括检测板组件、主轴、密封组件、复合探极组件、屏蔽引线组件、保护罩组件、轴筒组件、底座、探极引线、上盖、线路板组件、手动组件。复合探极组件的绝缘接头旋入轴筒组件的轴筒中拧紧；复合探极组件的轴承外套上旋入屏蔽极，复合探极组件的堵头上旋入轴承外套。提供一种由新的复合检测组件构成的新型复合物位控制器，使整机的构成长度缩短，提高了仪表的可靠性，并使频导纳与音叉两种物位控制器复合成一体。

Description

新型复合物位控制器

技术领域

本发明涉及一种控制器，特别是涉及一种固体料位领域应用的料位控制仪表。

背景技术

目前，接触料位控制器的种类很多，如阻移式、阻旋式、音叉式、电容式、射频导纳式等。由于料仓内的物料工况复杂，一般料位控制器都存在使用上的不便。例如：需要实际验证料仓是否存在物料以便确定电子式料位控制器的调试状态时，只能拆下控制器看一看料仓内物料的实际状况才能确定，十分的不方便。由于料仓的物料情况十分复杂，往往存在料位控制器的误动作，这时究竟是控制器失灵，还是料位报警呢？令人难以分辨，只能拆下控制器加以确定，给现场工作造成很大的困难。应该说，眼睛看到的或者用手摸到的最可靠，再可靠的自动控制系统，配备了手动控制才能做到万无一失。根据这条原则，本申请人将电子式(电容式、射频导纳式)与机械式(阻移式、手动式)结合为一体。将控制器安装完毕，通过手动检测即可探知料位状态，把电子式控制器调试完成而不必等待物料的实际发生，大大降低了调试的难度。另外，当电子式控制器出现故障时，可以通过人工来探测报警，对于工业现场提供了更大的便利。为此在本人申报的200510047862.0号专利申报文件中，做过类似的论述。本发明与上一申报文件的不同主要在于复合检测组件的构成。由于上一申报文件的的复合检测组件把检测电极与绝缘部分固定在一起，第一使整机的构成长度不能太短，第二使悬臂过长，大大降低仪表的抗冲击能力及可靠性。第三使频导纳与音叉两种物位控制器复合比较困难；第四仪表的隔爆要求实现困难。

发明内容

本发明的目的在于提供一种由新的复合检测组件构成的新型复合物位控制器，使整机的构成长度缩短，提高了仪表的可靠性，并使射频导纳与音叉两种物位控制器复合成一体。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

新型复合物位控制器，包括检测板组件、主轴、密封组件、复合探极组件、屏蔽引线组件、保护罩组件、轴筒组件、底座、探极引线、上盖、线路板组件、手动组件，其检测传感部分由射频导纳电极与手动的检测阻力板复合而成，机心部分由射频导纳的检测电路与手动传动的轮系机构分别组成；复合探极组件的绝缘接头旋入轴筒组件的轴筒中拧紧；复合探极组件的轴承外套上旋入屏蔽极，复合探极组件的堵头上旋入轴承外套；滑动轴承与轴筒拧紧；主轴穿过轴筒和滑动轴承的大孔；检测板组件的动检测板套插入主轴中固定；轴筒组件的轴筒拧入底座中锁紧；固定轴穿入衬套中锁紧，从动齿轮放入主轴固定，主动齿轮放入固定轴固定，套有钢丝绳的绳轮放入固定轴中固定；底座端面上的上盖与底座拧紧；轴筒组件与保护罩组件固定。

所述的新型复合物位控制器，把密封组件、主轴与检测板组件取消，将音叉物位控制器的叉体部分固定到前端，同时将音叉的电路部分与射频导纳的电路部分都装配在仪表壳内，那么叉体同时可以做为射频导纳的测量电极，从而组成音叉与射频导纳的复合型物位控制器。

所述的新型复合物位控制器，把检测板组件更换为音叉物位控制器的叉体部分，而将音叉物位控制器的电路部分安装在仪表壳内，便成为音叉与手动复合的物位控制器。

所述的新型复合物位控制器，检测传感部分的手动检测部分或采用摆动测量料位，摆动由电机带动，受到物料阻力脱扣发出开关信号来与射频导纳复合来完成。

所述的新型复合物位控制器，如果把该复合物位控制器的射频导纳部分完全用电容式代替，变成为手动与电容式的复合物位控制器。

所述的新型复合物位控制器，屏蔽极与绝缘接头拧紧，屏蔽引线组件放入屏蔽极中，屏蔽极引线穿过轴筒和滑动轴承小孔。

所述的新型复合物位控制器，主轴上穿入轴承，密封组件的硅胶套穿过主轴套在堵头上固定，用胶套箍锁紧硅胶套的另一端。

所述的新型复合物位控制器，支撑柱拧入底座将线路板固定板固定，线路板组件固定在线路板固定板上。

所述的新型复合物位控制器，手动组件的衬套穿入底座上的孔由衬套固定。

本发明的优点与效果是：

本产品可广泛应用于钢铁、焦化耐火、水泥、除尘、化工化纤、电力、粮食、筑路机械等行业。本产品简单可靠，易于维护，整机的构成长度缩短，提高了仪表的可靠性，并使频导纳与音叉两种物位控制器复合成一体。

附图说明

图1是本发明整体结构图；

图2是本发明整体结构的K向视图。

图中主要部件说明：

检测板组件1、主轴2、密封组件3、复合探极组件4、轴用弹性挡圈5、滚动轴承6、屏蔽引线组件7、保护罩组件8、法兰密封垫9、六角头螺栓10、平垫圈11、弹性垫圈12、六角螺母13、轴筒组件14、备帽15、开槽锥端紧定螺钉16、滑动轴承17、产品铭牌18、底座19、密封胶垫20、十字槽盘头螺钉21、弹性垫圈22、探极引线23、上盖24、线路板组件25、线口密封套26、线口螺栓27、线口垫圈28、调整垫29、手动组件30、支撑柱31、线路板固定板32、十字槽盘头螺钉33、平垫圈34、六角螺母35、弹性垫圈36。

具体实施方式

下面参照附图对本发明进行详细的说明。

如图所示：在复合探极组件4的绝缘接头上放入调整垫后再旋入轴筒组件14的轴筒中，拧紧。在屏蔽极上放入聚四氟垫圈，然后与绝缘接头拧紧。把屏蔽引线组件7放入的屏蔽极中，屏蔽极引线穿过轴筒和滑动轴承17的小孔后，把滑动轴承17的轴筒拧紧。在复合探极组件4的轴承外套上放入调整垫29后再旋入屏蔽极中，压紧的平垫。在主轴2上穿入滚动轴承6，用轴用弹性挡圈5固定牢固，然后把主轴2穿过的轴筒和滑动轴承17的大孔，适当调整滑动轴承17，用轴用弹性挡圈5锁紧。在复合探极组件4的堵头上放入调整垫后再旋入轴承外套中，拧紧。把密封组件3的硅胶套穿过主轴2套在堵头上，用紧固帽固定牢固，再用胶套箍锁紧硅胶套的另一端。把检测板组件1的动检测板套插入主轴2中，用锥端紧定螺钉固定牢固。把轴筒组件14的轴筒拧入底座19中，用备帽15调整底座19的线口垫圈28、线口螺栓27方向与检测板厚度方向一致。再用开槽锥端紧定螺钉16锁紧底座19。把手动组件30的衬套由外向内穿入底座19上的孔，由衬套螺母固定牢固，再把固定轴穿入衬套中，用轴用弹性挡圈锁紧，把从动齿轮放入主轴2的适当位置，用开槽锥端紧定螺钉固定好，再把主动齿轮放入固定轴的适当位置，用十字槽盘头螺钉、平垫圈固定好，让从动齿轮和主动齿轮相啮合，再把套有钢丝绳的绳轮放入固定轴中，用十字槽盘头螺钉、平垫圈固定好。把支撑柱31拧入底座19上的螺纹孔中，用十字槽盘头螺钉33、平垫圈34把线路板固定板32固定好，再把线路板组件25固定在线路板固定板32上。探极引线23经六角螺母35、弹性垫圈36夹紧，在底座19的端面上放上密封胶垫20，再用十字槽盘头螺钉21、弹性垫圈22把上盖24与底座19拧紧。在轴筒组件14的轴筒法兰上放上法兰密封垫9，把保护罩组件8放在法兰密封垫9上，用六角头螺栓10、平垫圈11、弹性垫圈12、六角螺母13把轴筒法兰和护罩法兰拧紧。在底座19上铆上产品铭牌18。按常规电气接线方法接线即可。

该料位控制器动作过程如下：

用手拉手动组件30中的钢丝绳，绳轮做圆周往复运动，而主动齿轮与绳轮固定在同一固定轴上，所以主动齿轮将以固定轴为原点做圆周运动，由于主动齿轮与从动齿轮是外啮合，从而通过从动齿轮带动主轴2在滑动轴承17和滚动轴承6中做圆周运动，由于检测板组件1固定在主轴2上，从而也带动检测板组件1做圆周运动。

在没有物料阻挡检测板组件1时，检测板组件1通过轮系机构的作用而做小半圆周运动；当检测板组件1受到物料的阻力时(相当于检测板组件1被物料固定)，用手拉手动组件30中的钢丝绳时，轮系机构不会以固定轴为原点做较自如的小半圆周运动，操作者很容易感受到阻力，明确的判断料仓内有物料，从而通过手动按钮把有料报警信号发送出去。当物料接触到检测板组件1的检测板时(检测板同时也是射频导纳的信号电极)，即对手动检测系统产生了阻力，同时也将电信号送入射频导纳物位控制器电路，使执行继电器发生切换，发出有料信号。其内部电路在此不再细述。

以上为复合料位其中的一种实施例，检测传感部分由射频导纳电极与手动的检测阻力板复合而成，机心部分由射频导纳的检测电路与手动传动的轮系机构分别组成。

本发明的实施例采用轮系机构来完成。在密封组件中，硅胶套的作用是：把运动机械部分与物料隔离，并利用它的柔性保证检测板组件在小范围的圆周运动中基本上不受阻力。

手动检测部分也可以采用摆动方法测量料位(摆动由电机带动，受到物料阻力脱扣发出开关信号)来与射频导纳或者电容式复合来完成。

本实施例的摆动方式为径向摆动，也可以采用轴向摆动方式来完成手动控制。

如果本实施例中把密封组件、主轴与检测板组件取消，将音叉物位控制器的叉体部分固定到前端，同时将音叉的电路部分与射频导纳的电路部分都装配在仪表壳内，那么叉体同时可以做为射频导纳的测量电极。从而组成音叉与射频导纳的复合型物位控制器。可以测量固体料位，也可以测量液体液位。如果把本实施例中的检测板组件更换为音叉物位控制器的叉体部分(或者把音叉物位控制器的叉体部分直接固定在轴筒上)，而将音叉物位控制器的电路部分安装在仪表壳内，便成为音叉与手动复合的物位控制器。也可以将手动部分改为采用摆动方法测量料位(摆动由电机带动，受到物料阻力脱扣发出开关信号)。

如果把本实施例的密封组件取消，传动机构改为阻旋式物位控制器的机心，便成为射频导纳与阻旋式物位控制器的复合型式。

如果把上述各种复合型式的射频导纳物位控制器部分完全用电容式物位控制器代替，变成为该种物位控制器与电容式物位控制器的复合型式。

Claims (9)

1.新型复合物位控制器，包括检测板组件、主轴、密封组件、复合探极组件、屏蔽引线组件、保护罩组件、轴筒组件、底座、探极引线、上盖、线路板组件、手动组件，其特征在于检测传感部分由射频导纳电极与手动的检测阻力板复合而成，机心部分由射频导纳的检测电路与手动传动的轮系机构分别组成；复合探极组件的绝缘接头旋入轴筒组件的轴筒中拧紧；复合探极组件的轴承外套上旋入屏蔽极，复合探极组件的堵头上旋入轴承外套；滑动轴承与轴筒拧紧；主轴穿过轴筒和滑动轴承的大孔；检测板组件的动检测板套插入主轴中固定；轴筒组件的轴筒拧入底座中锁紧；固定轴穿入衬套中锁紧，从动齿轮放入主轴固定，主动齿轮放入固定轴固定，套有钢丝绳的绳轮放入固定轴中固定；底座端面上的上盖与底座拧紧；轴筒组件与保护罩组件固定。

2.根据权利要求1所述的新型复合物位控制器，其特征在于：把密封组件、主轴与检测板组件取消，将音叉物位控制器的叉体部分固定到前端，同时将音叉的电路部分与射频导纳的电路部分都装配在仪表壳内，那么叉体同时可以做为射频导纳的测量电极，从而组成音叉与射频导纳的复合型物位控制器。

3.根据权利要求1所述的新型复合物位控制器，其特征在于：把检测板组件更换为音叉物位控制器的叉体部分，而将音叉物位控制器的电路部分安装在仪表壳内，便成为音叉与手动复合的物位控制器。

4.根据权利要求1所述的新型复合物位控制器，其特征在于：检测传感部分的手动检测部分或采用摆动测量料位，摆动由电机带动，受到物料阻力脱扣发出开关信号来与射频导纳复合来完成。

5.根据权利要求1所述的新型复合物位控制器，其特征在于：如果把该复合物位控制器的射频导纳部分完全用电容式代替，变成为手动与电容式的复合物位控制器。

6.根据权利要求1所述的新型复合物位控制器，其特征在于：屏蔽极与绝缘接头拧紧，屏蔽引线组件放入屏蔽极中，屏蔽极引线穿过轴筒和滑动轴承小孔。

7.根据权利要求1所述的新型复合物位控制器，其特征在于：主轴上穿入轴承，密封组件的硅胶套穿过主轴套在堵头上固定，用胶套箍锁紧硅胶套的另一端。

8.根据权利要求1所述的新型复合物位控制器，其特征在于：支撑柱拧入底座将线路板固定板固定，线路板组件固定在线路板固定板上。

9.根据权利要求1所述的新型复合物位控制器，其特征在于：手动组件的衬套穿入底座上的孔由衬套固定。

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