CN100493853C - 防止液压碎石器活塞被刮伤的装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种防止液压碎石器活塞被刮伤的装置，即，通过将硬度低于上述液压活塞材质的非铁金属材料制成的衬套，一体形成在液压活塞内部进行上下运动的护圈内侧摩擦面上，从而防止液压活塞和护圈之间的摩擦引起磨损及刮伤；将上述液压活塞和衬套之间的缝隙减少至最小以尽量降低漏油量；通过在上述护圈内侧摩擦面上的衬套内面形成迷宫式凹槽，及时捕获衬套和液压活塞之间的杂质，从而预防液压活塞产生刮痕，延长液压活塞的寿命；将密封件设置在低压管路后方以防止密封件的破损。

Description

防止液压碎石器活塞被刮伤的装置
技术领域
本发明涉及一种防止液压碎石器(Hydraulic Breaker)活塞被刮伤的装置，即可防止液压式碎石器中，液压活塞与护圈之间的摩擦引起的磨损，并可预防上述液压活塞和护圈(Retainer)的摩擦部分混入杂质而发生刮痕，尤其涉及，将比上述液压活塞的材质硬度更低的非铁金属材料制成的衬套(Bush)，一体形成在液压活塞内部进行上升和下降运动的护圈内侧摩擦面上；而且设置在上述护圈内侧面上的衬套内面形成有多数的迷宫式(Labyrinth)凹槽，用于捕获当上述液压活塞上升和下降时，在摩擦面上产生的铁屑或混入的灰尘等杂质；在上述衬套后方设置低压管路并在其后方设置密封件(Seal)，这样，在上述液压活塞内部进行上下往返运动的护圈内侧摩擦面之间，即在护圈内侧一体形成其硬度低于上述液压活塞材质的非铁金属制衬套，预防液压活塞和护圈之间摩擦引起的磨损及刮伤，而且，将上述液压活塞和衬套之间的缝隙减少至最小以尽量降低漏油量，并通过设置在上述护圈内侧摩擦面的衬套内侧的迷宫式凹槽，捕捉衬套和液压活塞之间的杂质，从而可防止缸体刮伤。
背景技术
通常的液压式碎石器中，在用于冲击外部物体而执行破碎动作的凿子(Chisel)上侧设置护圈，内部设置液压活塞，并在上述护圈和液压活塞摩擦面之间设置密封件，以保持活塞和护圈之间的密封状态。
这种现有液压碎石器的结构如图1所示，在液压碎石器10的缸体90下方设置有打击物体并破碎物体的凿子20；上述凿子20上侧安装护圈30，其内部设置液压活塞40以向上述凿子20施加打击力；在上述护圈30和液压活塞40的摩擦面之间，设有低压管路50及用于保持密封状态的密封件60。
这样，通过设置在上述护圈30内部的液压活塞40的驱动，位于其下方的凿子20对物体进行打击和破碎。
但是，上述液压碎石器10随着凿子20的破碎动作，产生剧烈的震动，上述护圈30和设置在其内部并相互摩擦的液压活塞40外表面因上述剧烈震动，容易发生磨损，从而增加了液压活塞的维修费用，并使上述护圈30和液压活塞40之间的摩擦面缝隙增大，导致漏油量增大。
尤其是上述护圈30和液压活塞40的摩擦面缝隙中，容易产生摩擦引起的铁屑或灰尘等杂质，从而导致上述液压活塞40外表面产生刮痕及磨损，这样大大缩短了液压活塞的寿命。设置在上述护圈30和液压活塞40的摩擦面之间并用于密封的密封件60，其中间设有低压管路50，而凿子20处的密封件60上施加有高压，导致上述凿子部分的密封件60容易破损。
发明内容
本发明旨在解决上述问题，其目的在于提供一种防止液压碎石器活塞被刮伤的装置，即，通过将硬度低于上述液压活塞材质的非铁金属材料制成的衬套，一体形成在液压活塞内部进行上下运动的护圈内侧摩擦面上，从而防止液压活塞和护圈之间的摩擦引起磨损及刮伤；将上述液压活塞和衬套之间的缝隙减少至最小以尽量降低漏油量；通过在上述护圈内侧摩擦面上的衬套内面形成迷宫式凹槽，捕获衬套和液压活塞之间的杂质，从而预防液压活塞产生刮痕，延长液压活塞的寿命；将密封件设置在低压管路后方以防止密封件的破损。
为了达到上述目的，本发明的防止液压碎石器活塞被刮伤的装置，所述液压碎石器在其下方设置用于打击并破碎物体的凿子，上述凿子上方设置护圈，其内部设置液压活塞以向上述凿子施加打击力，而上述护圈和液压活塞的摩擦面之间，分别设置有低压管路及用于保持密封状态的密封件，所述防止液压碎石器活塞被刮伤的装置，其特征在于：
在上述液压活塞进行升降的缸体内侧的护圈130的内部摩擦面上，设置有一个由硬度低于上述液压活塞材质的非铁金属形成的衬套；形成在上述护圈内侧摩擦面上的衬套内面，对在上述液压活塞和护圈内侧摩擦面之间的缝隙中产生的杂质进行捕捉的迷宫式凹槽；
在与上述护圈内侧摩擦面形成一体的衬套后方设有低压管路，其后方设有一个以上的密封件。
另外，本发明的防止液压碎石器活塞被刮伤的装置，其特征在于，在上述液压碎石器的缸体内部下方，即凿子方向处，还设有由硬度低于上述液压活塞材质的非铁金属材料制成的衬套，并与上述缸体形成一体。
另外，本发明的防止液压碎石器活塞被刮伤的装置，其特征在于，设在上述液压碎石器的缸体内部下方的衬套，位于护圈内部并与上述护圈一体形成，而在上述衬套前方的凿子方向设置有用于保持密封的密封件。
本发明的防止液压碎石器活塞被刮伤的装置，通过将硬度低于上述液压活塞材质的非铁金属材料制成的衬套，一体形成在液压活塞内部进行上下运动的护圈内侧摩擦面上，从而防止液压活塞和护圈之间的摩擦引起磨损及刮伤；将上述液压活塞和衬套之间的缝隙减少至最小以尽量降低漏油量；通过在上述护圈内侧摩擦面上的衬套内面形成迷宫式凹槽，及时捕获衬套和液压活塞之间的杂质，从而可预防液压活塞产生刮痕，并可延长液压活塞的寿命；通过将密封件设置在低压管路后方，对防止密封件的破损，具有优异的效果。
附图说明
图1为现有的液压碎石器的正剖面示意图；
图2为本发明的防止液压碎石器活塞被刮伤的装置的正剖面示意图；
图3为本发明中的安装在护圈的衬套立体图；
图4为图3中的与护圈形成为一体的衬套的局部放大剖视图；
图5为本发明的防止液压碎石器活塞被刮伤的装置的另一实施例的正剖面示意图；和
图6为本发明的防止液压碎石器活塞被刮伤的装置的另一实施例的正剖面示意图。
具体实施方式
以下，参考附图对本发明的理想实施例进行详细说明。
图2为本发明的防止液压碎石器活塞被刮伤的装置的正剖面示意图，图3及图4为本发明中的与护圈形成一体的衬套的立体图以及局部放大示意图。在液压碎石器110的缸体190下方设置有粉碎物体用的凿子120，护圈130设置在上述凿子120上侧的缸体190内部，其内侧设置有液压活塞140并进行上下运动，以打击凿子120，在上述护圈130和液压活塞140的摩擦面之间分别设有低压管路150以及密封件160。
上述液压活塞140上升和下降，并向凿子120施加打击力，这时，在缸体190的护圈130内侧摩擦面上一体形成有由硬度低于上述液压活塞材质的非铁金属材料制成的衬套。
另外，设在上述护圈130内侧摩擦面上的衬套170内表面上，形成有多数迷宫式凹槽180，用于捕捉上述液压活塞140和摩擦面进行摩擦时产生的杂质，上述衬套170后方设有低压管路150，其后方设有一个以上的密封件160。
对具有上述结构的本发明的功能及效果说明如下。
如图2至图4所示，凿子120设在液压碎石器110的缸体190下方并通过打击外部物体执行破碎功能，位于其上侧的护圈130内部的液压活塞140进行上下运动，并向上述凿子施加打击力，从而使上述凿子120打击外部物体以进行破碎作业。
这时，位于上述护圈130内部并进行上下运动的液压活塞140的摩擦面之间设有用于密封的密封件160，当施加高压以使上述液压活塞140进行上下运动时，通过上述液压活塞140和护圈130之间的缝隙发生漏油现象，为了使上述泄漏的油返回到储油罐中，位于缸体190内部的护圈130上设置有低压管路150。
另外，如图3及图4所述，上述液压活塞140进行上下运动时，在缸体190的护圈130内侧摩擦面上，一体形成由硬度低于上述液压活塞140材质的非铁金属材料制成的衬套170，这样，当护圈130内侧摩擦面与上述液压活塞140摩擦时，衬套170可防止出现磨损和刮伤，还可对液压活塞140起到保护作用。
另外，上述液压活塞140进行上下运动时，位于护圈130内侧摩擦面上的衬套170通过冷加工，可容易安装在上述护圈130的内侧。
另外，设在上述护圈130内侧摩擦面的衬套170上，形成多数迷宫式凹槽180，这样，通过上述迷宫式凹槽180可容易捕捉上述液压活塞140摩擦面中产生的铁屑及灰尘等杂质，从而可预防上述液压活塞140被刮伤的现象。
另外，位于上述护圈130内部的衬套170后方形成低压管路150，然后在上述低压管路150后方设置一个以上的密封件160，这样，从上述护圈130前方流入的部分高压油通过上述低压管路150排除至储油罐，其后方则保持液压活塞140的密封状态以保护上述密封件160。
图5为本发明的防止液压碎石器活塞被刮伤的装置的另一实施例的正剖面示意图，如图所示，在上述液压碎石器110的缸体190内部下方的凿子120方向，还设有一由硬度低于上述液压活塞140材质的非铁金属材料制成的衬套170′，这样可进一步有效防止上述液压活塞140发生磨损以及刮伤。
另外，图6为本发明的防止液压碎石器活塞被刮伤的装置的另一实施例正剖面示意图，如图所示，衬套170′设置在上述液压碎石器110的缸体190内部下方，并在护圈130′内部与上述护圈130′形成一体，上述衬套170′前方的凿子120方向设置有用于密封的密封件160′，这样，可使上述缸体180下方的护圈130′和活塞140之间的密封更加严密。
在说明书中，对特定的理想实施例进行了图示和说明，但本发明的技术范围并不仅仅限定于所述实施例，所属领域的技术人员可在本发明的技术范围之内，对其进行各种变形。

Claims (3)

1、一种防止液压碎石器活塞被刮伤的装置，所述液压碎石器(110)的缸体(190)下方设置用于打击并破碎物体的凿子(120)，上述凿子(120)上方设置第一护圈(130)，该第一护圈(130)的内部设置液压活塞(140)以向上述凿子(120)施加打击力，而上述第一护圈(130)和液压活塞(140)的摩擦面之间，分别设置有低压管路(150)以及用于保持密封状态的第一密封件(160)，
所述防止液压碎石器活塞被刮伤的装置，其特征在于：
在上述液压活塞(140)进行升降的上述缸体(190)内侧的上述第一护圈(130)的内部摩擦面上，设置有一个由硬度低于上述液压活塞(140)材质的非铁金属形成的第一衬套(170)；
形成在上述第一护圈(130)内侧摩擦面上的上述第一衬套(170)内面，对在上述液压活塞(140)和第一护圈(130)内侧摩擦面之间的缝隙中产生的杂质进行捕捉的迷宫式凹槽(180)；
在与上述第一护圈(130)内侧摩擦面形成一体的上述第一衬套(170)后方设有上述低压管路(150)，该低压管路(150)的后方设有一个以上的上述第一密封件(160)。
2、如权利要求1所述的防止液压碎石器活塞被刮伤的装置，其特征在于：
在上述液压碎石器(110)的缸体(190)内部下方的凿子(120)方向处，还设有一由硬度低于上述液压活塞材质的非铁金属材料制成的第二衬套(170′)，并与上述缸体(190)形成一体。
3、如权利要求1所述的防止液压碎石器活塞被刮伤的装置，其特征在于：
设在上述液压碎石器(110)的缸体(190)内部下方的第二衬套(170′)，位于第二护圈(130′)内部并与上述第二护圈(130′)形成一体，而在上述第二衬套(170′)前方的凿子(120)方向设置有用于保持密封的第二密封件(160′)。
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