CN212468231U - 一种耐磨损直套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐磨损直套,包括轴体,所述轴体外设置有保护层,所述保护层外侧设置有第二耐磨层,所述保护层内侧设置有耐热层,所述耐热层内侧设置有第二减震层,所述第二减震层内侧设置有第一耐磨层,所述第一耐磨层内侧设置有第一减震层,所述第二耐磨层外侧设置有抗腐蚀层,所述抗腐蚀层外设有耐氧化层,所述耐氧化层表面设有彼此相交的油槽。本实用新型的有益效果是:通过设有耐氧化层,可以提高抗氧化性,延长使用寿命;通过油槽、第一耐磨层和第二耐磨层的设置,可以提高直套的润滑度,降低磨损;通过设有耐热层们可以提高直套的耐高温性能,增加了直套的工作条件。
Description
技术领域
本实用新型属于矿山机械设备,尤其涉及一种耐磨损直套。
背景技术
圆锥破碎机适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎,可以破碎中等和中等硬度以上的各种矿石和岩石。圆锥破碎机破碎比大、效率高、能耗低,产品粒度均匀,适合中碎和细碎各种矿石,岩石。
圆锥破碎机轴套如同轴承,起滑动轴承作用,轴套内装大齿轮组件,大齿轮组件中间有一锥轴套,内插动锥主轴,碗型铜瓦磨损和动锥球面磨损量将影响其间隙,动锥的运动轨迹由其决定。其中破碎机上的直套结构存在不足,耐磨性能和防腐蚀性能就显得尤为重要,若是磨损过多,将会影响圆锥破碎机的正常运作。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题,提供一种耐磨损直套。
本实用新型的目的是这样实现的:一种耐磨损直套,包括轴体,所述轴体外设置有保护层,所述保护层外侧设置有第二耐磨层,所述保护层内侧设置有耐热层,所述耐热层内侧设置有第二减震层,所述第二减震层内侧设置有第一耐磨层,所述第一耐磨层内侧设置有第一减震层,所述第二耐磨层外侧设置有抗腐蚀层,所述抗腐蚀层外设有耐氧化层,所述耐氧化层表面设有彼此相交的油槽。
通过采用上述技术方案,使用时,轴体外侧设有保护层,保护层起到保护作用,保护层外侧设置的第一减震层,增加直套的减震性能,抗腐蚀层的设置,增加了直套的耐腐蚀性,增加了直套的工作条件,耐热层和第二减震层增加了直套的减震性能和耐高温性能。通过设有第一减震层和第二减震层,当直套受到外力时,直套内外受到的冲击都会减小,增加了减震性能和减震效果。通过设有第二耐磨层,增加了直套表面的耐磨损效果,延长了使用寿命。通过设置的抗腐蚀层、第一耐磨损层和第二耐磨损层,增加了直套的耐腐蚀性和耐磨损性,增加了直套的功能,延长了使用寿命,设置的第一减震层和第二减震层,增加了直套的减震性能,提高了直套的工作效率。通过在第二耐磨层外设有耐氧化层,在耐氧化层的表面形成彼此相交的油槽,这样的设置,能够提高耐磨性能,同时还能抗氧化防腐蚀,延长使用寿命;另外,油槽的设置,能增加大直套的润滑度,降低磨损。
本实用新型进一步设置为:所述轴体的端部边缘为圆弧过渡。
通过采用上述技术方案,在轴体的端部边缘为圆弧过渡,这利于与外部轴套的连接,免于端部受到磨损,延长使用寿命。
本实用新型进一步设置为:所述第一减震层和第二减震层均由阻尼减震材料制成,所述第一减震层的厚度小于和第二减震层的厚度。
通过采用上述技术方案,可以增加直套的抗震性能,当直套受到外力时,直套内受到的冲击都会减小,增加了直套的减震效果,延长直套的使用寿命。
本实用新型进一步设置为:所述第一耐磨层和第二耐磨层的厚度相同,所述第一耐磨层和第二耐磨层内均设有耐磨损料。
通过采用上述技术方案,通过设置第一耐磨层和第二耐磨层,可以有效增加耐磨损性能,增加了直套的工作条件,延长了使用寿命。
本实用新型进一步设置为:所述保护层由碳素钢和合金钢制成。
通过采用上述技术方案,价格低廉、工艺性能优良、结构强度高、韧性高、耐腐蚀、耐高低温,可以有效延长直套的使用寿命。
本实用新型的有益效果是:
1.通过设有耐氧化层,可以提高抗氧化性,延长使用寿命。
2.通过油槽、第一耐磨层和第二耐磨层的设置,可以提高直套的润滑度,降低磨损。
3.通过设有耐热层们可以提高直套的耐高温性能,增加了直套的工作条件。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图。
图中附图标记为:1.轴体,2.保护层,3.第二耐磨层,4.耐热层,5.第二减震层,6.第一耐磨层,7.第一减震层,8.抗腐蚀层,9.耐氧化层,91.油槽。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员能更好地理解本实用新型中的技术方案,下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述:
一种耐磨损直套,包括轴体1,所述轴体1外设置有保护层2,保护层2外侧设置有第二耐磨层3,保护层2内侧设置有耐热层4,耐热层4内侧设置有第二减震层5,第二减震层5内侧设置有第一耐磨层6,第一耐磨层6内侧设置有第一减震层7,第二耐磨层3外侧设置有抗腐蚀层8,抗腐蚀层8外设有耐氧化层9,耐氧化层9表面设有彼此相交的油槽91。使用时,轴体1外侧设有保护层2,保护层2起到保护作用,保护层2外侧设置的第一减震层7,增加直套的减震性能,抗腐蚀层8的设置,增加了直套的耐腐蚀性,增加了直套的工作条件,耐热层4和第二减震层5增加了直套的减震性能和耐高温性能。通过设有第一减震层7和第二减震层5,当直套受到外力时,直套内外受到的冲击都会减小,增加了减震性能和减震效果。通过设有第二耐磨层3,增加了直套表面的耐磨损效果,延长了使用寿命。通过设置的抗腐蚀层8、第一耐磨损层和第二耐磨损层,增加了直套的耐腐蚀性和耐磨损性,增加了直套的功能,延长了使用寿命,设置的第一减震层7和第二减震层5,增加了直套的减震性能,提高了直套的工作效率。通过在第二耐磨层3外设有耐氧化层9,在耐氧化层9的表面形成彼此相交的油槽91,这样的设置,能够提高耐磨性能,同时还能抗氧化防腐蚀,延长使用寿命;另外,油槽91的设置,能增加大直套的润滑度,降低磨损。
优化的,轴体1的端部边缘为圆弧过渡,在轴体1的端部边缘为圆弧过渡,这利于与外部轴套的连接,免于端部受到磨损,延长使用寿命。
优化的,第一减震层7和第二减震层5均由阻尼减震材料制成,第一减震层7的厚度小于和第二减震层5的厚度,可以增加直套的抗震性能,当直套受到外力时,直套内受到的冲击都会减小,增加了直套的减震效果,延长直套的使用寿命。
优化的,第一耐磨层6和第二耐磨层3的厚度相同,第一耐磨层6和第二耐磨层3内均设有耐磨损料。通过设置第一耐磨层6和第二耐磨层3,可以有效增加耐磨损性能,增加了直套的工作条件,延长了使用寿命。
优化的,保护层2由碳素钢和合金钢制成,因为碳素钢和合金钢价格低廉、工艺性能优良、结构强度高、韧性高、耐腐蚀、耐高低温,可以有效延长直套的使用寿命。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,而不是全部实施例,本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下,基于上述实施例而获得的其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种耐磨损直套,其特征在于:包括轴体(1),所述轴体(1)外设置有保护层(2),所述保护层(2)外侧设置有第二耐磨层(3),所述保护层(2)内侧设置有耐热层(4),所述耐热层(4)内侧设置有第二减震层(5),所述第二减震层(5)内侧设置有第一耐磨层(6),所述第一耐磨层(6)内侧设置有第一减震层(7),所述第二耐磨层(3)外侧设置有抗腐蚀层(8),所述抗腐蚀层(8)外设有耐氧化层(9),所述耐氧化层(9)表面设有彼此相交的油槽(91)。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨损直套,其特征在于:所述轴体(1)的端部边缘为圆弧过渡。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨损直套,其特征在于:所述第一减震层(7)和第二减震层(5)均由阻尼减震材料制成,所述第一减震层(7)的厚度小于和第二减震层(5)的厚度。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨损直套,其特征在于:所述第一耐磨层(6)和第二耐磨层(3)的厚度相同,所述第一耐磨层(6)和第二耐磨层(3)内均设有耐磨损料。
5.根据权利要求1所述的一种耐磨损直套,其特征在于:所述保护层(2)由碳素钢和合金钢制成。
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- 2020-05-21 CN CN202020868459.4U patent/CN212468231U/zh not_active Expired - Fee Related
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