CN100491420C - 可发性聚苯乙烯颗粒及其制备方法 - Google Patents
可发性聚苯乙烯颗粒及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN100491420C CN100491420C CNB2007100232600A CN200710023260A CN100491420C CN 100491420 C CN100491420 C CN 100491420C CN B2007100232600 A CNB2007100232600 A CN B2007100232600A CN 200710023260 A CN200710023260 A CN 200710023260A CN 100491420 C CN100491420 C CN 100491420C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reactor
- temperature
- minutes
- parts
- expandable polystyrene
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000008187 granular material Substances 0.000 title claims abstract 5
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 title claims description 4
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 title claims description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title description 7
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N Pentane Chemical compound CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 229920006248 expandable polystyrene Polymers 0.000 claims abstract description 18
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000004342 Benzoyl peroxide Substances 0.000 claims abstract description 16
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 claims abstract description 16
- DEIGXXQKDWULML-UHFFFAOYSA-N 1,2,5,6,9,10-hexabromocyclododecane Chemical compound BrC1CCC(Br)C(Br)CCC(Br)C(Br)CCC1Br DEIGXXQKDWULML-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 2-(2-phenylpropan-2-ylperoxy)propan-2-ylbenzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(C)(C)OOC(C)(C)C1=CC=CC=C1 XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims abstract description 11
- 229910000389 calcium phosphate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 239000001506 calcium phosphate Substances 0.000 claims abstract description 11
- 235000011010 calcium phosphates Nutrition 0.000 claims abstract description 11
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 11
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 11
- QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H tricalcium bis(phosphate) Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims abstract description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 20
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 10
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 10
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 10
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 8
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 5
- 230000008030 elimination Effects 0.000 claims description 5
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 claims description 5
- 239000003643 water by type Substances 0.000 claims description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 abstract 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 abstract 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 abstract 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 14
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 7
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 4
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 3
- 206010000269 abscess Diseases 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000001273 butane Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 1
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical compound CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Abstract
本发明公开一种可发性聚苯乙烯颗粒极其制备方法，具体说是具有环保性能的阻燃型可发性聚苯乙烯颗粒及其制备方法，适用于彩钢建材板、高速公路基础铺垫和外墙保温材料等建筑材料上。它是苯乙烯、脱盐水、磺酸钠、磷酸钙、过氧化苯甲酰、过氧化二异丙苯、六溴环十二烷、戊烷和结构调节剂等原料，经搅拌、混合、反应、过滤等步骤而制成。用这种可发性聚苯乙烯颗粒生产建筑材料，能减少对大气的污染、降低能耗、提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑材料及其制备方法。具体说是具有环保性能的阻燃型可发性聚苯乙烯颗粒及其制备方法，适用于彩钢建材板、高速公路基础铺垫和外墙保温材料等建筑材料上。
背景技术
目前，阻燃型可发性聚苯乙烯颗粒的生产大都是以丁烷或戊烷作为发泡剂，且发泡剂的含量高达6～8％。在生产过程中，由于原料珠粒需加热到96～108℃，珠粒内部的发泡剂受热后会产生压力，导致珠粒体积徐徐膨胀，使最终产品中的发泡剂含量仅有2～3％，其余3～6％的发泡剂被排入大气中。由于有3～6％的发泡剂被排入大气中，会对大气造成污染。又由于发泡剂含量较高，在建筑材料的加工成型过程中，模具的型腔内部压力需达到0.7～0.9kgf/cm2，使得压力峰值较高。压力峰值一高，要求相应的冷却时间就长。以18kg/m3为例，冷却时间就需15～20分钟。而冷却时间一长，不仅能耗多，而且生产效率不高。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种可发性聚苯乙烯颗粒。用这种可发性聚苯乙烯颗粒生产建筑材料，能减少对大气的污染、降低能耗、提高生产效率。
本发明要解决的另一个问题是提供一种可发性聚苯乙烯颗粒的制备方法。
为解决上述问题，采取以下技术方案：
本发明的可发性聚苯乙烯颗粒的特点是含有以下重量份的原料：
苯乙烯90～110份；
脱盐水100～130份；
磺酸钠0.0002～0.0005份；
磷酸钙1.2～1.4份；
过氧化苯甲酰0.3～0.5份；
过氧化二异丙苯0.3～0.6份；
六溴环十二烷0.6～0.75份；
戊烷4.0～5.0份；
结构调节剂0.1～0.3份；
其中的调节剂是线性的聚乙烯或支链化的聚乙烯。
本发明的可发性聚苯乙烯颗粒的制备方法依次包括以下步骤：
先将脱盐水倒入反应器内，在均匀搅拌的同时，依次加入磷酸钙和磺酸钠，继续搅拌5～10分钟；
之后，依次加入一半苯乙烯和一半过氧化苯甲酰，并按照0.6～1.2℃/分钟的升温速度对反应器进行加温，当温度升到85～93℃时，恒温保持100～150分钟；
之后，加入余下的一半苯乙烯、余下的一半过氧化苯甲酰、过氧化二异丙苯、六溴环十二烷和结构调节剂，并继续对反应器进行加温。当温度升到85～90℃时，恒温保持300～360分钟，使物料形成具有一定大小分布的颗粒；
之后，加入戊烷，继续对反应器进行加温，使其温度达到110～130℃，使反应器内压力达到0.8～1.0Mpa，并在此压力下保持240～300分钟；
然后，对反应器进行降温，使其内的物料温度降至50℃以下；
最后，对物料进行过滤，滤去其中的水分，得到可发性聚苯乙烯颗粒。
采取上述方案，具有以下优点：
由于制备本发明的原料中，发泡剂戊烷只有4.0～5.0份即相当于原料总和的4～5％，在生产过程中，约有1.5～2.5％的发泡剂进入大气中，与背景技术中有3～6％的发泡剂被排入大气中相比，大大降低了发泡剂的排放量，减少了对大气的污染。
又由于发泡剂含量较低，在建筑材料的加工成型过程中，模具的型腔内部压力也低。压力一低，要求相应的冷却时间就短。以18kg/m3制品为例，冷却时间只需6～10分钟，与背景技术相比，大大缩短了冷却时间。而冷却时间一短，不仅可降低能耗，而且可提高生产效率。
另外，由于本发明的原料中含有结构调节剂，通过结构调节剂，不仅可改变可发性聚苯乙烯颗粒的分子量大小及分布，使可发性聚苯乙烯颗粒的数均分子量由原来的60000～70000变为45000～50000。而且可改变制品的泡孔孔径，使泡孔的平均直径由5～10微米调节为10～30微米。因此，由于结构调节剂的作用，可保证低含量发泡剂的可发性聚苯乙烯颗粒具有优良的性能。
具体实施方式
第一个实施例：
先按照以下重量份数的比例备好原料：
苯乙烯90份；脱盐水100份；磺酸钠0.0002份；磷酸钙1.2份；过氧化苯甲酰0.3份；过氧化二异丙苯0.3份；六溴环十二烷0.6份；戊烷4.0份；结构调节剂0.1份。其中的调节剂是线性的聚乙烯或支链化的聚乙烯。
然后，将脱盐水倒入反应器内，在均匀搅拌的同时，依次加入磷酸钙和磺酸钠，继续搅拌5分钟。
之后，依次加入一半苯乙烯和一半过氧化苯甲酰，并按照0.6℃/分钟的升温速度对反应器进行加温，当温度升到85℃时，恒温保持100分钟。
之后，加入余下的一半苯乙烯、余下的一半过氧化苯甲酰、过氧化二异丙苯、六溴环十二烷和结构调节剂，并继续对反应器进行加温。当温度升到85℃时，恒温保持300分钟，使物料形成具有一定大小分布的颗粒。
之后，加入戊烷，继续对反应器进行加温，使其温度达到110℃，使反应器内压力达到0.8Mpa，并在此压力下保持240分钟。
再之后，对反应器进行降温，使其内的物料温度降至50℃以下。
最后，对物料进行过滤，滤去其中的水分，得到可发性聚苯乙烯颗粒。
第二个实施例：
先按照以下重量份数的比例备好原料：
苯乙烯100份；脱盐水115份；磺酸钠0.0003份；磷酸钙2.6份；过氧化苯甲酰0.4份；过氧化二异丙苯0.5份；六溴环十二烷0.67份；戊烷4.5份；结构调节剂0.2份。其中的调节剂是线性的聚乙烯或支链化的聚乙烯。
然后，将脱盐水倒入反应器内，在均匀搅拌的同时，依次加入磷酸钙和磺酸钠，继续搅拌8分钟。
之后，依次加入一半苯乙烯和一半过氧化苯甲酰，并按照0.9℃/分钟的升温速度对反应器进行加温，当温度升到89℃时，恒温保持125分钟。
之后，加入余下的一半苯乙烯、余下的一半过氧化苯甲酰、过氧化二异丙苯、六溴环十二烷和结构调节剂，并继续对反应器进行加温。当温度升到88℃时，恒温保持330分钟，使物料形成具有一定大小分布的颗粒。
之后，加入戊烷，继续对反应器进行加温，使其温度达到120℃，使反应器内压力达到0.9Mpa，并在此压力下保持270分钟。
再之后，对反应器进行降温，使其内的物料温度降至50℃以下。
最后，对物料进行过滤，滤去其中的水分，得到可发性聚苯乙烯颗粒。
第三个实施例：
先按照以下重量份数的比例备好原料：
苯乙烯110份；脱盐水130份；磺酸钠0.0005份；磷酸钙4.0份；过氧化苯甲酰0.5份；过氧化二异丙苯0.6份；六溴环十二烷0.75份；戊烷5.0份；结构调节剂0.3份。其中的调节剂是线性的聚乙烯或支链化的聚乙烯。
然后，将脱盐水倒入反应器内，在均匀搅拌的同时，依次加入磷酸钙和磺酸钠，继续搅拌10分钟。
之后，依次加入一半苯乙烯和一半过氧化苯甲酰，并按照1.2℃/分钟的升温速度对反应器进行加温，当温度升到93℃时，恒温保持150分钟。
之后，加入余下的一半苯乙烯、余下的一半过氧化苯甲酰、过氧化二异丙苯、六溴环十二烷和结构调节剂，并继续对反应器进行加温。当温度升到90℃时，恒温保持360分钟，使物料形成具有一定大小分布的颗粒。
之后，加入戊烷，继续对反应器进行加温，使其温度达到130℃使反应器内压力达到1.0Mpa，并在此压力下保持300分钟。
再之后，对反应器进行降温，使其内的物料温度降至50℃以下。
最后，对物料进行过滤，滤去其中的水分，得到可发性聚苯乙烯颗粒。
Claims (1)
1.可发性聚苯乙烯颗粒，其特征在于该聚苯乙烯颗粒由含有以下重量份原料的组合物制备而成：
苯乙烯 90～110份；
脱盐水 100～130份；
磺酸钠 0.0002～0.0005份；
磷酸钙 1.2～1.4份；
过氧化苯甲酰 0.3～0.5份；
过氧化二异丙苯 0.3～0.6份；
六溴环十二烷 0.6～0.75份；
戊烷 4.0～5.0份；
结构调节剂 0.1～0.3份；
其中的结构调节剂是线性的聚乙烯或支链化的聚乙烯；
先将脱盐水倒入反应器内，在均匀搅拌的同时，依次加入磷酸钙和磺酸钠，继续搅拌5～10分钟；之后
依次加入一半苯乙烯和一半过氧化苯甲酰，并按照0.6～1.2℃/分钟的升温速度对反应器进行加温，当温度升到85～93℃时，恒温保持100～150分钟；之后
加入余下的一半苯乙烯、余下的一半过氧化苯甲酰、过氧化二异丙苯、六溴环十二烷和结构调节剂，并继续对反应器进行加温；当温度升到85～90℃时，恒温保持300～360分钟，使物料形成具有一定大小分布的颗粒；之后
加入戊烷，继续对反应器进行加温，使其温度达到110～130℃，使反应器内压力达到0.8～1.0Mpa，并在此压力下保持240～300分钟；然后
对反应器进行降温，使其内的物料温度降至50℃以下；最后
对物料进行过滤，滤去其中的水分，得到可发性聚苯乙烯颗粒。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2007100232600A CN100491420C (zh) | 2007-06-14 | 2007-06-14 | 可发性聚苯乙烯颗粒及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2007100232600A CN100491420C (zh) | 2007-06-14 | 2007-06-14 | 可发性聚苯乙烯颗粒及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101092462A CN101092462A (zh) | 2007-12-26 |
| CN100491420C true CN100491420C (zh) | 2009-05-27 |
Family
ID=38990912
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNB2007100232600A Active CN100491420C (zh) | 2007-06-14 | 2007-06-14 | 可发性聚苯乙烯颗粒及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN100491420C (zh) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101768285B (zh) * | 2009-07-16 | 2012-03-21 | 新疆蓝山屯河新材料有限公司 | 可发性聚苯乙烯产品及该产品的生产方法 |
| CN102070850B (zh) * | 2010-12-03 | 2012-05-23 | 江苏诚达石化工业有限公司 | 一种阻燃型发泡聚苯乙烯粒子及其制备方法 |
| CN102838815B (zh) * | 2012-09-13 | 2015-02-11 | 哈尔滨工业大学 | 阻燃发泡聚苯乙烯树脂的制备方法 |
| CN102977239B (zh) * | 2012-12-05 | 2014-12-03 | 新疆蓝山屯河新材料有限公司 | 难燃型可发性聚苯乙烯树脂材料及其生产方法 |
| CN104059185A (zh) * | 2014-06-18 | 2014-09-24 | 安徽圣源橡塑科技有限公司 | 阻燃性聚苯乙烯复合材料及其制备方法 |
| CN107400302A (zh) * | 2017-07-24 | 2017-11-28 | 谢泳江 | 一种硬质建筑保温材料的制备方法 |
| CN107629157A (zh) * | 2017-11-07 | 2018-01-26 | 河北科莱达建材有限公司 | 一种可催发性聚苯乙烯颗粒的制备方法及其发泡装置 |
| CN112876780A (zh) * | 2021-01-07 | 2021-06-01 | 无锡兴达泡塑新材料股份有限公司 | 一种环保阻燃型可发性聚苯乙烯树脂及其制备方法 |
-
2007
- 2007-06-14 CN CNB2007100232600A patent/CN100491420C/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101092462A (zh) | 2007-12-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100491420C (zh) | 可发性聚苯乙烯颗粒及其制备方法 | |
| CN108383413B (zh) | 一种新型轻质抗压泡沫混凝土及其制备方法 | |
| CN106316135A (zh) | 一种硅气凝胶填充开孔泡沫玻璃颗粒及制造方法 | |
| CN110591310B (zh) | 一种改性聚乳酸发泡材料及其成型方法 | |
| CN102417369B (zh) | 一种建筑磷石膏粉保温材料及其制备方法 | |
| CN103224350A (zh) | 粉煤灰地质聚合物自保温砌块及制造工艺 | |
| CN103803919A (zh) | 一种聚苯乙烯轻质节能型混凝土砌块及其制备方法 | |
| CN103011879B (zh) | 无机发泡水泥保温板及其制备方法 | |
| CN101774817A (zh) | 硅藻土质超微孔高强隔热保温耐火砖及其制造方法 | |
| CN103113087B (zh) | 一种利用生活垃圾加工制作轻质砖的方法 | |
| CN102863194B (zh) | 一种发泡水泥保温板制备方法 | |
| CN103030356A (zh) | 一种灰砂砖的生产方法及工艺流程 | |
| CN100449085C (zh) | 一种轻质透水性混凝土步道砖的制作方法 | |
| CN106630890A (zh) | 一种轻型磷石膏基防火免烧砌块及其制备方法 | |
| CN102863252B (zh) | 一种发泡水泥保温板用稳泡分散剂 | |
| CN102765962B (zh) | 一种高分子混凝土发泡剂及其制备方法 | |
| CN104773992A (zh) | 一种聚苯基a级防火保温板及其制备方法 | |
| CN100365064C (zh) | 全降解聚甲基乙撑碳酸酯/乙烯乙烯醇共聚物复合发泡材料及其制备方法 | |
| CN107235673A (zh) | 沙漠砂免蒸加气块生产工艺 | |
| CN114276623A (zh) | 无机非金属矿物改性聚丙烯发泡材料的制备方法 | |
| CN100431996C (zh) | 蒸压加气石粉砌块及其生产方法 | |
| CN103803941A (zh) | 高强度偏高岭土无机聚合物发泡材料及其制备方法 | |
| CN102838335A (zh) | 以黔江正阳砂岩为主要材料生产加气混凝土的方法 | |
| CN101857414A (zh) | 利用城市工业及生活废弃物制造新型环保建筑材料的方法 | |
| CN105330332A (zh) | 一种封闭气孔无机泡沫材料的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Wuxi Xingda foam plastic new material Co., Ltd. Assignor: Hua Ruozhong Contract record no.: 2010320000878 Denomination of invention: Expandable granules of polystyrene and prepartion method Granted publication date: 20090527 License type: Exclusive License Open date: 20071226 Record date: 20100707 |
|
| EM01 | Change of recordation of patent licensing contract |
Change date: 20110920 Contract record no.: 2010320000878 Assignee after: Wuxi Xingda Foam Plastics Materials Co.,Ltd. Assignee before: Wuxi Xingda foam plastic new material Co., Ltd. |
|
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: WUXI XINGDA NEW FOAM PLASTIC MATERIALS CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: HUA RUOZHONG Effective date: 20120213 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 214101 WUXI, JIANGSU PROVINCE TO: 214196 WUXI, JIANGSU PROVINCE |
|
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20120213 Address after: 214196 No. 88 South Tin Road, Xishan District, Jiangsu, Wuxi Patentee after: Wuxi Xingda Foam Plastics Materials Co.,Ltd. Address before: East Town Xishan District Jiangsu city Wuxi province 214101 Xinming Road No. 88 (Xingda foam new material limited company) Patentee before: Hua Ruozhong |