CN1004825B - 可膨胀的紧固部件 - Google Patents

Abstract

一种可膨胀的塑料紧固件包括通常是狭长的壳体部分、环状物和一对强化肘杆臂的锁定机构。壳体有用于容纳狭长夹持部件的中心孔道。强化部件与肘杆臂共同具有弹性交互作用，这种紧固件还能包括一丫型的强化部件，它通过易弯曲的连接机构枢轴式地连接在锁定机构上。它可包括以螺纹部件的形式啮合夹持部件的机构。此外，还有一种紧固工具包括一个本发明所提供的紧固件及用于把锁定机构膨胀到最佳张开部位的插销或者细长夹持部件。

Description

可膨胀的紧固部件

一般地说，本发明涉及的是紧固件，特别是涉及一种整体模塑成型的塑料紧固部件，这种紧固部件具有可以增加荷载支承能力的、制造方便的、可膨胀的肘杆锁。

在专利号为3，651，734和4，181，061的美国专利中所披露的那样一类整体模塑成型的塑料紧固部件现继续在国内外得到商业上的采纳。这种紧固部件包括：置于孔道的一端的头部，用在孔道的另一端加以定位的可膨胀的锁定机构以及在头部和锁定机构之间延伸的、互相隔开的、易弯曲的连接件，上述孔道一般是中空墙壁中的孔洞。

这种紧固部件采用较长的连接件或撑杆，当紧固部件处于其膨胀锁定状态时，连接件或撑杆径向地向外膨胀到远远超过孔道边缘以外处。具体地说，这种锁定机构一般包含一对在其相邻的端部枢轴式地连接在一起的肘杆部件，从而使这对肘杆部件可在合拢和张开部位之间移动，在合拢部位时，肘杆部件能插入到孔道中，在张开部位时，肘杆部件能使固定件紧固在孔道中。

连接件或撑杆连接到肘杆部位时，其连接位置是这样的：当肘杆部件移动到已张开的位置时，将迫使连接件沿径向向外的方向远远地离开原来处于合拢状态时的连接件的径向位置，以便使连接件沿径向向外的方向延伸到远远超过孔道边缘范围以外处。专利号为4，181，061的美国专利披露了一种整体模塑成型的塑料紧固部件，它包括：一个头部，一具有一对纵向延伸的柱型部件的纵向延伸的壳体部分，一对在相邻的端部枢轴式地相互连接并相当坚硬的锁定臂。在与壳体的横断面径向邻近的位置处的各个柱形部件的端部，这些坚硬的臂是枢轴式地连接在壳体部分上，从而使坚硬的臂可承受施加到紧固件上的一大部分荷载。这种结构比起专利号为3，651，734的美国专利来说，其优点在于增强了荷载的支承能力和简化了结构。虽然，前面所列举的两项专利中的紧固部件在一广阔的应用领域中被证明是非常令人满意的，但是本发明的目的是提供一种具有改进了的特征的装置，这种特征是涉及到对可膨胀的锁定机构与紧固部件的另一端的连接方式加以改变。

本发明涉及一种在由建筑方法形成的孔道中进行固定的可膨胀的塑料紧固件，这种紧固件包含一狭长的壳体部分，这种壳体部分上有可容纳狭长的夹持部件的、通常是在中心开口的孔道。

一环状物，主要与壳体部分的一端整体地制作在一起。此环状物具有通常是按径向向外的方向延伸的法兰部分。锁定机构也是连接在壳体部分上的。这些锁定机构可在合拢和张开部位之间移动，在合拢部位时，它能插入到所述的孔道中，在张开部位时，它能防止上述壳体部分从所述的孔道中脱出。

这种锁定机构包括一对相当坚硬的、与壳体部分作枢轴连接的肘杆臂。通过易弯曲的整体搭接机构使肘杆臂枢轴式地互相连接，这种搭接机构和壳体部分的中心纵轴相交。每一个肘杆臂都具有在宽度上比肘杆臂的平均宽度窄的、和肘杆臂整体地制作在一起的强化肋，这种强化肋通常位于就肘杆臂的宽度来说的是中心的位置处。这种强化肋至少在肘杆臂上的一部分范围内延伸，越过第一次提及的枢轴连接部件延伸到壳体部分上。这种肘杆臂在相应的合拢或张开位置之间时，能彼此相互枢轴式的靠拢或移开，以便使强化肋与肘杆臂共同具有弹性交互作用，从而协助其向合拢部位或张开部位运动，与此同时还加强它们的保持强度。

最为有利的是，在相当邻近壳体部份的半径或在半径之内的径向位置处，使肘杆臂与壳体部分作枢轴连接。

将锁定机构的形状和大小加以配置以便通过与插入到环状物中的狭长的夹持部件的共同作用来防止壳体部分从孔道中脱出来。

按照本发明，紧固部件还可以包括在插入上述狭长的夹持部件时防止紧固件旋转的机构，这样就有助于把紧固件固定在诸如墙壁、天花板、地板之类的建筑构件上。最为有利的是，这种防止旋转的机构至少有一个狭长的狭长鳍状物，这种鳍状物作为一个整体连接在壳体部份上并从壳体沿径向向外延伸以便与建筑结构啮合。紧固件的通常是狭长的壳体部分至少具有一个相当坚硬的突出部分，这些突出部分在孔道内部延伸以啮合狭长的夹持部件。这种突出部分可以至少有一个阶梯部分，但是最佳的狭长的夹持部件则是螺杆。

本发明的另一个实施例涉及到一个如同上面所描述的可膨胀的塑料紧固件，这种紧固件进一步包括一通常是丫型的强化部件，通过第一易弯曲的连接机构，使该部件枢轴式地连接在壳体部分的锁定机构上。这种丫型的强化部件包括一通常是狭长的壳体部分，壳体部分上有一用于容纳狭长的夹持部件的通常是中心开口的孔道，还包括一对强化部件，通过第二易弯曲的连接机构，使强化部件在其一个端部枢轴式地连接到丫型强化部件的壳体部分上。

通过易弯曲的形成整体的搭接机构，使每一对强化部件在其另一个端部也互相连接，这种搭接机构和壳体部分的中心纵轴相交。通过第一易弯曲的连接机构，在这些强化部件对面的端部，它们与肘杆臂枢轴式地相连接。

在操作过程中，这种强化部件和肘杆臂在相应的合拢或张开位置之间时，它们能相互枢轴式地靠拢或移开，以便使强化部件和强化臂与肘杆臂共同具有弹性交互作用，从而协助其向合拢部位或张开部位运动，与此同时还加强它们的保持强度。

在锁定机构处于其张开部位时，肘杆臂和强化部件形成了一个三角形的结构。

在这种实施例中，狭长的夹持部件最好是螺纹部件，丫型强化部件的壳体部分进一步包括用于与螺纹部件啮合的机构。这种与螺纹部件的啮合的机构包括螺母在内。

或者，紧固件的壳体部分和易弯曲的搭接机构可以采用适合于与它们的狭长的例如螺钉之类的夹持部件相啮合的结构和位置。

本发明还设想了一种紧固工具，这种紧固工具包括一如上文所描述的可膨胀的塑料紧固件和一狭长的插销，对这种插销的形状和大小加以配置，以便在紧固件被定位在由建筑结构所形成的这样一类孔道中时，使插销能插入到壳体部分和环状物的孔道中去。

插销至少具有一个沿着其纵轴方向向外延伸的突出部分以便与壳体部分中的、相应位置的、在内部延伸的突出部分相啮合。插销的向外伸出突出部分的外部尺寸和壳体部分的向内伸出的突出部分的内部尺寸是这样的，即当插销插入到壳体部分的孔道中时，使处于各自位置处的突出部分互相啮合，并使插销端部和销定机构的易弯曲的连成整体的搭接机构互相啮合。从而帮助销定机构膨胀到它们的最佳张开部位。

出于有益的考虑，在壳体部分的孔道中至少有一个突出部分是多级阶梯部分，插销的突出部则具有在形状和大小上与其相对应的多级阶梯部分。在一种最佳的安排方式中，壳体部分的孔道中至少有一个突出部分含有至少两个阶梯，插销的突出部分则至少含有两个在形状和大小上与其相对应的、与第一次提及的阶梯啮合的阶梯。此外，插销含有一阶梯式的尾部，易弯曲的搭接机构含有一在形状和大小上与插销的阶梯式的尾部相对应的孔径，以便使易弯曲的搭接机构和插销对准，从而使插销可靠地与上述锁定机构啮合。

本发明还涉及到另一种将上面所描述的紧固件以及与紧固件啮合的螺杆或狭长的夹持机构结合在一起的紧固件。

由于现在将结合相应的附图对图示的实施例加以详细描述，故本发明的性质、优点和各种其它特征将更能充分地显示出来，其中：

图1是按照本发明的一种可膨胀的紧固件的正视图;

图2是图1中的紧固件的后视图;

图3是图1中的紧固件的侧视图;

图4是用于说明本发明中的肋强化作用的、沿着图3的4-4线所作的剖面图;

图5是沿着图3的5-5线所作的、关于图1中的紧固件的壳体的局部剖面图;

图6是图5中的紧固件的一个局部剖面图，这张图说明在紧固件带有的臂处于合拢状态时将紧固件插入到墙上的孔隙中去的情况;

图7是图6中的紧固件的局部剖面示意图，表示插销同合拢的肘杆臂刚刚开始接触的情况;

图8是图7中的紧固件的局部剖面示意图，表示处于完全张开部位时的臂;

图9是按照本发明的第二种可膨胀的紧固件的侧视图;

图10是图9中的紧固件的局部剖面示意图，表示紧固件的臂处于合拢部位时将紧固件插入到墙上的孔洞中去的情况;

图11是图9中的紧固件的局部剖面示意图，表示与机器插销啮合后处于张开部位的臂;

图12是沿着图11中的12-12线所作的，关于图11中紧固件的机器插销、螺母和紧固件尾端的局部剖面图;

图13是与图9相类似的紧固件的另一种尾端的局部剖视图;

图14是图9中的紧固件的另一个实施例的侧视图;

图15是图14中的紧固件的局部剖面图，表示紧固件的臂处于合拢部位时将紧固件插入到墙上的孔洞中去的情况;

图16是图15中的紧固件的局部剖面图，表示与自攻丝螺杆啮合以及臂移到张开部位时的情况;

为了便于参考，在全部附图中，在不同附图中的相同的构件都用相同的参考数字加以表示。

按照本发明，提供了一具备增加荷载支承能力和强度的、模塑成形的塑料紧固部件[10]。紧固件[10]的强化了的肘杆臂和壳体能在建筑构件或墙中的孔中以更安全的方式支承更重的荷载。图1至8表示这样一种紧固部件的第一个实施例。

图1至8中的紧固件包括一般为圆盘形的头部[12]和安置在头部[12]上的中心部位的、竖立在头部[12]之上的壳体[14]以及下文将要描述的锁定机构[22]。

在这些图中所表示的壳体[14]具有一个大体上是圆盘形的截面。防止旋转的鳍状物有间隔地位于壳体[14]的四周，在本实施例中有四个这样的鳍状物。而且，壳体[14]至少包括两个强化肋[18]。这些强化肋从头部[12]延伸到锁定机构的臂上。中心通道[20]穿过头部[12]和壳体[14]。

可膨胀的锁定机构包括第一肘杆臂[24]和第二肘杆臂[26]，枢轴接头[27]，第一易弯曲的连接臂[28]和第二易弯曲的连接臂[30]。

紧固件的各部分一般是通过注塑成型的方法由一种弹性塑料材料作为整体一起制成的。适合于制造紧固件的材料包括聚丙烯，聚乙烯和尼龙以及各种各样的根据可紧固件的结构、制造方法和用途而选择的其它材料。

可膨胀的锁定机构[22]与壳体部分[14]构成整体式的连接，使紧固件固定在诸如墙壁上的孔道之类的孔道中。更具体地说，易弯曲的连接臂[28]和[30]与壳体部分[14]底部的管壁相结合并从此处向下和向外延伸。肘杆臂[24]和[26]的横向端分别与易弯曲的连接臂[28]和[30]的底部外端相连接。肘杆[24]和[26]横向穿过紧固件的底部，通过一形成整体的枢轴连接[27]把这些肘杆臂的、位于中心处的末端部分接合在一起。这种枢轴连接[27]具有一较之于肘杆臂[24]和[26]的厚度缩小了一些的厚度，形成了一个位于中心位置的孔洞，该孔洞与壳体部分[14]的中心腔室在纵向上对准。易弯曲的连接臂[28]和[30]也含有强化肋[18]，这种强化肋[18]主要是对将被弯曲的部分起到强化作用，而这反过来也增加了紧固件的强度。这些易弯曲的连接件[28]和[30]在横向上被互相隔开以形成一个中心开口区[32]，当锁定机构被合拢时，枢轴连接[27]和肘杆臂[24]和[26]的位于中心的端部移到中心开口区[32]中。

为了把紧固件锁定在孔道中，先把肘杆臂[24]和[26]一起挤入到位于易弯曲的连接臂[28]和[30]之间的合拢部位，然后，在它们处于这种合拢状态时，再把紧固件插到孔道中。一旦插入紧固件以后，由于其固有的、并由于强化肋[18]的存在而强化了的弹性，就使易弯曲的连接臂[28]和[30]向外弯曲，这种弯曲力图把肘杆臂[24]、[26]拉向这些肘杆臂位于中心位置之外的膨胀位置。万一连接臂[28]和[30]不能完全迫使肘杆臂[24]和[26]处于它们位于中心位置之外的位置，有一个插销[40]可用来插入到壳体[14]的中心通道[20]以便把肘杆臂[24]和[26]向外推到合适的膨胀位置。

参见图5和图8，所示的紧固件的剖面图表示紧固件的腔室和插销以及锁定机构压缩和膨胀的过程。先参见图5，紧固件的壳体包含一个具有阶梯部分[42]和[44]的、通常是狭长的腔室[20]。图6表示紧固件刚刚开始插入到孔洞[50]中时的合拢位置。正如图7所表示的，在紧固件插入到孔洞[50]中去后，锁定机构[22]的易弯曲的连接臂[28]、[30]和肘杆臂[24]、[26]就开始恢复到它们的原始位置。为了协助肘杆臂[24]、[26]达到适当的位于中心之外的位置，把插销[40]插到紧固件的腔室[20]中。插销[40]与枢轴部位[27]接触后，枢轴部位接着就产生一个力使肘杆臂的间隔扩大。图8表示：因为腔室的阶梯部分[42]和[44]使插销不能再被进一步插入。插销[40]完全插入到腔室中去后，肘杆臂就处于其适当的、位于中心之外的位置。这样也就防止了因插销被过远地插入而对肘杆臂施加过分的压力所导致的肘杆臂超越它们的适当位置的状况，而这种状况将削弱紧固件的总的支承能力。

图9至图11表示本发明的另一个实施例。在这个实施例中，紧固件[100]包括一个通常是圆盘形的头部[110]和安置在头部[110]上的中心部位的、竖立在头部[110]与锁定机构[122]之间的壳体[112]。壳体[112]具有大体上是圆盘形的截面和一从壳体中穿过去的中心通道[114]，壳体[112]还包括防止旋转的鳍状物[116]和强化肋[118]，这些强化肋从壳体延伸到锁定机构[122]上。锁定机构[122]的易弯曲的连接臂[124]和[126]类似于本发明第一个实施例中的易弯曲的连接臂[28]、[30]。然而，肘杆臂[128]和[130]是与第一个实施例中的相应的肘杆臂[24]和[26]有区别的。在第二个实施例中，它们是用一个丫型的结构[132]加以强化的。

这种丫型的强化结构包含强化臂[134]和[136]，它们在一个端部[144]处连接在一起，并且就在这同一个端部与一圆柱形的延伸部分[138]相连接。在上述端部对面的另一端，强化臂[134]和[136]分别与在枢轴接头[140]和[142]处的肘杆臂[128]和[130]相连接。强化臂[134]和[136]之间的连接部分也就是臂[134]、[136]和圆柱形的延伸部分[138]的连接部分的枢轴接头[144]。这些连接部分用[146]和[148]分别加以表示。

与本发明的第一个实施例相类似，肘杆臂[128]、[130]具有的枢轴部位[150]也含有一从其中穿过的孔隙[152]。

如图9至图11所示，肘杆臂[128]和[130]通过非枢轴接头[154]、[156]被牢固地固定在连接臂[124]和[126]上。

穿过紧固件[114]的中心通道的直径与穿过圆盘形头部[110]、壳体[112]肘杆臂[128]、[130]强化臂[134]、[136]和圆柱形的延伸部分[138]的通道的直径相同，以便能使机构插销[160]插入。正如图9至图12所示，圆柱形的延伸部分[138]具有用于插入螺母[164]的空间。图10表示插到构件或墙壁[168]上的孔洞[167]中去的、处于合拢位置时的紧固件。在插到孔洞[167]中去之后，连接臂[124]、[126]，肘杆臂[128]、[130]及强化臂[134]、[136]返回到它们最初的非合拢位置，由此而对准紧固件以便使机构插销[160]插入。正如图11中所表示的，然后机器插销穿过紧固件中的各个部分以便与螺母[164]啮合。在本发明的这一实施例中，通过用螺母把机器插销拧紧使紧固件具有极高的强度从而能把重的或大的物体安全牢固地固定在墙壁[168]上。

图13表示另一种用于啮合的机器插销[160]的装置，这种装置是采用铁里曼（Tinnemann）螺母[170]的形式。而紧固件的其余部分基本上与图9至图11中的结构相同。

图14至图16中所表示的是本发明的第三个实施例。这是一种高强度的紧固件[200]。这种紧固件与本发明的第二个实施例非常相似。这种紧固件与图9至图12中的实施例相同的部件参考号是从200开始编号的，其十位数和个位数与前一个以100开始编号的实施例中的数字相同。在本实施例中，圆柱形的延伸部分[238]不包含螺母或任何其它固定装置，圆柱形延伸部分[238]和中心通道[214]的直径比前一个实施例中的紧固件[100]小。这样就能插入一个自攻丝的螺杆[260]，这种螺杆在五个部位处与紧固件啮合：圆盘形的头部[210]，壳体[212]，肘杆臂[228]、[230]，强化臂[234]、[236]及圆柱形的延伸部分[238]。通过把自攻丝的螺杆[260]拧紧，能使该组件牢牢地固定在墙构件[268]上以固定大的或重的以及其它的物体。

本发明中紧固件的分型线上的强化肋增加了截面的有效面积。截面积的增加就直接等于增加了紧固件的抗拉强度。

就把紧固件插入到墙上或其它物体上的孔洞中来说，当强化肋被敲到孔洞中去时，本发明所特有的紧固部件提供可容纳防止旋转的部件的空间。

阶梯形的插销[40]对于以一种适当的方式来将本发明的紧固件拧入是重要的。如上所述，这种在插销杆上的阶梯在连接臂和可弯曲的锁定装置张开时，起到了挡块和强制终止点的作用，从而防止了对铰链施加过分的压力。

显而易见的是，虽然此处所描述的本发明已尽可能地覆盖了以上所提出的发明目的，但是应当明白的是，熟悉本技术领域中的人员还是有可能设计出各种改进和实施方案;下列权利要求的目的是将使所有的改进和实施方案全部都落入到本发明的精神实质和范围之中。

Claims (48)

1、一种在由建筑方法形成的孔道中进行固定的可膨胀的塑料紧固件，包括：

a）.一通常是狭长的壳体部分，这种壳体部分上有一可容纳狭长夹持部件的，通常是中心开口的孔道，

b）.一环状物，它是与壳体部分的一端整体地制作在一起的、具有通常是按径向向外的方向延伸的法兰部分，和

c）.连接在上述壳体部分上的锁定机构，它可在合拢和张开部位之间移动，在合拢部位，它能插入到所述的孔道中，在张开部位时，它能防止上述壳体部分从所述孔道中脱出，

上述锁定机构包括一对相当坚硬的、与壳体部分作枢轴连接的肘杆臂，通过易弯曲的形成整体的搭接机构，所述肘杆臂进一步枢轴式地互相连接，这种搭接机构和壳体部分的中心纵轴相交;

本发明的特征在于：

上述每一个肘杆臂都具有在宽度上比肘杆臂的平均宽度窄的、和肘杆臂形成整体地制作在一起的强化肋，这种强化肋通常位于就肘杆臂的宽度来说的中心位置处并至少在上述肘杆臂的一部分范围内延伸，经过上述第一次提及的枢轴连接部件延伸到上述壳体部分上，

据此，上述肘杆臂在相应的合拢或张开状态之间时，能彼此相互枢轴式地靠拢或移开，以便使上述强化肋与肘杆臂共同具有弹性交互作用，从而协助其向合拢部位或张开部位运动，与此同时还加强它们的支承强度。

2、根据权利要求1中所述的紧固件，其特征在于在大体上邻近上述壳体部分的半径或半径范围之内的枢轴位置处，上述肘杆臂与上述壳体部分作枢轴连接。

3、根据权利要求1中所述的紧固件，其特征在于对上述锁定机构的形状和大小进行配置以便通过上述锁定机构与插入到上述环状物中去的狭长夹持部件的共同作用来防止壳体部分从上述孔道中脱出来。

4、根据权利要求1中所述的紧固件，其特征在于进一步包括在插入上述狭长的夹持部件时防止上述紧固件旋转的机构。

5、根据权利要求4中所述的紧固件，其特征在于，上述建筑构件是诸如墙壁、天花板、地板之类的建筑构件，上述防止旋转的机构至少有一个狭长的鳍状物，这种鳍状物形成一个整体地接合在上述壳体部分上并从壳体沿径向向外延伸以便与上述建筑构件啮合。

6、根据权利要求1中所述的紧固件，其特征在于上述通常是狭长的壳体部分至少具有一个相当坚硬的突出部分，突出部分在上述孔道内部延伸，用于啮合狭长的夹持部件。

7、根据权利要求6中所述的紧固件，其特征在于上述突出部至少有一个阶梯部分，上述狭长的夹持部件是螺杆。

8、一种在由建筑方法形成的孔道中进行固定的可膨胀的塑料紧固件，包括：

a）.一通常的狭长的第一壳体部分，这种壳体上有一可容纳狭长夹持部件的，通常是中心开口的孔道，

b）.一环状物，它是与上述第一壳体部分的一端整体地制作在一起的、具有通常是按径向向外的方向延伸的法兰部分，和

c）.连接在上述第一壳体部分上的锁定机构，它可在合拢和张开部位之间移动，在合拢部位，它能插入到所述的孔道中，在张开部位时，它能有效地防止上述第一壳体部分从所述孔道中脱出，

上述锁定机构包括一对相当坚硬的、与上述第一壳体部分作枢轴连接的肘杆臂，通过第一易弯曲的形成一体的搭接机构使肘杆臂进一步枢轴式地互相连接，这种搭接机构和上述第一壳体部分的中心纵轴互交;

本发明的特征在于：

上述每一个肘杆臂都具有在宽度上比肘杆臂的平均宽度窄的、和肘杆臂连成一体地制作在一起的强化肋，这种强化肋通常位于就肘杆臂的宽度来说的中心位置处并至少在上述肘杆臂的一部分范围内延伸，经过上述第一次提及的枢轴连接部件延伸到上述壳体部分上;本发明的紧固件还包括

一通常是丫型的强化部件，通过第一易弯曲的连接机构，使该部件枢轴式地连接在上述第一壳体部分的上述锁定机构上，上述丫型的强化部件包括：

ⅰ）通常是狭长的第二壳体部分，它上面有一个用于容纳狭长的夹持部件的、通常是中心开口的孔道，

ⅱ）一对强化部件，通过第二易弯曲的连接机构，强化部件在其一个端部枢轴式地连接到上述第二壳体部分上，

ⅲ）通过第二易弯曲的形成一体的搭接机构，使每一对强化部件在其另一个端部也互相连接，这种搭接机构和上述第二壳体部分的中心纵轴相交，

通过上述第一易弯曲的连接机构在上述强化部件的上述端部对面的端部，上述强化部件与肘杆臂枢轴式地相连接，

据此，上述强化部件和上述肘杆臂能够在相应的合拢或张开部位之间相互枢轴式地靠拢或移开，以便使上述强化肋和上述强化部件与上述肘杆臂共同具有弹性互交作用，从而协助其向合拢部位或张开部位运动，与此同时还加强了它们的保持强度。

9、根据权利要求8中所述的紧固件，其特征在于在上述锁定机构处于其胀开部位时，上述肘杆臂和上述强化部件形成一个三角形的结构。

10、根据权利要求9中所述的紧固件，其特征在于对上述锁定机构的形状和大小进行配置以便通过上述锁定机构与插入到上述环状物中去的狭长夹持部件的共同作用来防止壳体部分从上述孔道中脱出。

11、根据权利要求10中所述的紧固件，其特征在于进一步包括在插入上述狭长的夹持部件时防止上述紧固件旋转的机构。

12、根据权利要求11中所述的紧固件，其特征在于上述防止旋转的机构至少有一个狭长的鳍状物，这种鳍状物形成一体地接合在上述壳体部分上并从壳体沿径向向外延伸。

13、根据权利要求8中所述的紧固件，其特征在于上述狭长的夹持部件是一螺纹部件，上述第二壳体部分进一步包括啮合上述螺纹部件的机构。

14、根据权利要求13中所述的紧固件，其特征在于上述啮合上述螺纹部件的机构是螺母。

15、根据权利要求8中所述的紧固件，其特征在于对上述第一和第二壳体部分，第一和第二易弯曲的搭接机构进行装配和定位以使其与上述狭长的夹持部件啮合。

16、根据权利要求15中所述的紧固件，其特征在于上述细长的夹持部件是一螺杆。

17、根据权利要求1所述的紧固件，其特征是可与一细长的插销组成紧固工具，对这种插销的形状和大小加以配置，以便在上述紧固件被定位在由建筑方法形成的所述孔道中时，使插销插入到上述壳体部分和环状物的上述孔道中去，

上述插销至少具有一个沿着其纵轴方向向外延伸的突出部分以便与上述壳体部分中的、相应位置的、在内部延伸的突出部分相啮合，

上述插销的向外延伸出的突出部分的外部尺寸和上述壳体部分的向内伸出的突出部分的内部尺寸是这样的：上述插销插入到上述壳体部分的上述孔道中能使处于各自位置处的突出部分互相啮合，并使上述插销的端部和上述锁定机构的上述易弯曲的形成一体的搭接机构互相啮合，据此，协助上述锁定机构膨胀到它的最佳张开部位。

18、根据权利要求17所述的紧固件，其特征在于上述壳体部分的上述孔道中至少有一个突出部分具有多级阶梯，上述插销的上述突出部分则具有在形状和大小上与其相对应的多级阶梯。

19、根据权利要求18所述的紧固件，其特征在于上述壳体部分的上述孔道中至少有一个突出部分含有至少两个阶梯，上述插销的上述突出部分至少含有两个在形状和大小上与其相对应的、并能与第一次提及的阶梯相啮合的阶梯。

20、根据权利要求17所述的紧固件，其特征在于，上述插销进一步含有一阶梯式的尾部，上述易弯曲的搭接机构进一步含有一在形状和大小上与插销的阶梯式的尾部相对应的孔径，以便使易弯曲的搭接机构和插销的位置对准，从而使插销可靠地与上述锁定机构啮合。

21、根据权利要求1的紧固件，其特征是可以和一细长的插销组成紧固工具，对这种插销的形状和大小进行配置，以便在上述紧固部件被定位在由建筑方法形成的所述孔道中时，使插销插入到上述壳体部分和环状物的上述孔道中去，

上述插销的插入端具有一阶梯结构，这种阶梯是用于与在上述壳体部分的上述孔道内延伸的、相应位置的阶梯结构啮合的，

上述壳体部分在上述孔道中的上述阶梯部分的内部尺寸和上述插销的插入端的上述阶梯部分的外部尺寸是这样的;上述插销插入到上述壳体部分的上述孔道中能使处于各自位置处的阶梯部分相啮合，并使上述插销的端部和上述锁定机构的上述易弯曲的形成一体的搭接机构互相啮合，据此，协助上述锁定机构膨胀到它的最佳胀开部位。

22、根据权利要求8的紧固件，其特征是可与一用于在其中相互啮合的、细长的夹持部件组成紧固工具。

23、根据权利要求6中所述的紧固件，其特征是可与一用于在其中相互啮合的螺纹部件组成紧固工具。

24、根据权利要求13中所述的紧固件，其特征是可与一用于在其中相互啮合的螺纹部件组成紧固工具。

25、根据权利要求1中所述的紧固件，其特征在于可与一用于在其中相互啮合的、细长的夹持部件组成紧固工具。

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