CN100482545C - 咬合件和带咬合件的包装袋 - Google Patents

Abstract

一种具有相互咬合的一对阴阳部件(21、22)并沿着包装袋的开口部周缘安装的咬合件(20)，阳部件(21)及阴部件(22)的至少任一方具有形状保持部(213、223)，该形状保持部(213、223)沿着上述咬合件(20)的延伸方向延伸，并且由以主链中含有苯环的热塑性树脂为主要成分的组成物制成，被安装到包装袋上时保持所开口的形状。如果开封包装袋，则由形状保持部(213、223)维持开口状态，关闭时，通过使阳部件(21)及阴部件(22)咬合来确保密封性。

Description

咬合件和带咬合件的包装袋

技术领域

本发明涉及具有相互咬合的一对阴阳部件的咬合件以及具有该咬合件的带咬合件的包装袋。

背景技术

以前，公知的有固定有沿着包装袋的开口部周缘相互咬合的一对阴阳部件的带咬合件的包装袋。根据该带咬合件的包装袋，通过解除阴阳部件的咬合来收纳食品并通过使阴阳部件再次咬合而能够与外部空气隔断地保存食品等内容物，所以优点是能够长期保存食品等内容物而不会损坏其质量。

另一方面，作为其他的开闭自如的包装袋，公知的有在包装袋的开口部周缘上设有由金属条制成的开闭部件的技术(实开昭61-59560号公报等)。

这种开闭部件可通过使金属条变形而关闭包装袋的开口部或进行开封，其具有下述优点：在开封时可通过将金属条扩成圆弧状而容易地取出内容物。

但是，上述以前的带咬合件的包装袋中，由于开封时开口部分因包装袋的自重而关闭，故有难于保持开封时的形状的问题。

此外，在上述实开昭61-59560号公报所示的设有金属条的包装袋中，由于利用金属条的变形来关闭包装袋，所以有难于确保再封闭时的密闭性的问题。

而且，包装袋利用聚乙烯、聚丙烯等通常热塑性树脂制成，而金属条是不同种类部件，所以从近年来的垃圾分类的角度看，必须从包装袋拆下金属条进行废弃，从而有废弃处理麻烦的问题。

此外，有时利用金属探测仪来检查食品等中是否混入异物，上述专利文献1那样的金属条会使探测仪产生反应，从而有不能用于食品用包装袋的问题。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种在安装到包装袋上时能够保持开封时的形状并且能够充分确保密封性、并且废弃处理不麻烦的咬合件以及带咬合件的包装袋。

本发明的咬合件是具有相互咬合的一对阴阳部件并沿着包装袋的开口周缘安装的咬合件，其特征在于，阳部件及阴部件的至少任一方具有形状保持部，该形状保持部沿着上述咬合件的延伸方向延伸，并且为主链中含有苯环的热塑性树脂制成，或者利用主链中含有苯环的热塑性树脂制成共挤出的一层或者制成多层结构的一层，在被安装到包装袋上时保持所开口的形状。

此处，构成咬合件的阳部件、阴部件可利用单轴、双轴挤出成形机等对聚烯烃类热塑性树脂进行挤出成形来制造，材质根据所使用的包装袋的材料进行适当选择。例如，如果构成包装袋的薄膜的材质为聚乙烯，则也优选地采用聚乙烯作为阳部件、阴部件的材质，如果薄膜的材质为聚丙烯，则阳部件、阴部件也优选地采用聚丙烯。

此外，作为构成形状保持部的材料，优选地采用例如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，更优选地采用低结晶性或者非结晶性聚对苯二甲酸乙二醇酯。

根据这样的本发明，构成咬合件的阳部件或者阴部件的至少一方具有形状保持部，由此开封时如果较大地扩开包装袋的开口，能够维持原样的开口状态，所以通过在包装袋上安装这种咬合件，能够制成容易取出内容物的包装袋。

此外，通过具有相互咬合的一对阴阳部件，利用它们的咬合，即使在暂时开封后也能够确保密封性并再次封闭包装袋。

而且，通过利用主链中含有苯环的热塑性树脂来制成形状保持部，能够使包括该形状保持部的材质均为树脂制，从而无需拆下形状保持部来进行废弃，能够大幅削减废弃时的工作量。

而且，通过采用PET来作为构成形状保持部的热塑性树脂，能够利用PET的韧性、塑性而可靠地实现形状保持性。

此外，通过利用低结晶性PET或者非结晶性PET来构成形状保持部，由于这些PET的挤出成形温度比结晶性PET低，所以在与构成咬合件的聚丙烯、聚乙烯等热塑性树脂进行共挤出成形时，挤出时的温度差减小，能够防止聚丙烯、聚乙烯等的烧伤等。

以上，可以考虑将上述形状保持部一体地形成在阳部件及/或阴部件的内部，优选地一体形成在阳部件的内部。

此处，构成阳部件及/或阴部件的聚丙烯等外周树脂与构成形状保持部的树脂在截面上的面积比例优选为，外周树脂：形状保持部＝1:9～9:1，如果脱离这个范围，则失去形状保持性，而且作为咬合件的再封闭性可能变差。

通过这样一体地形成在阳部件或者阴部件的内部，外皮可以选择适合作为阳部件或者阴部件的树脂来确保密封性，形状保持性可以利用内部的形状保持部来实现。此外，阳部件由于具有包括与阴部件咬合的胀出部的截面，所以能够在其内部一体地形成形状保持部，制造容易。

此外，在阳部件、阴部件具有熔接在构成包装袋的薄膜内面上的熔接基部和从该熔接基部立设并相互咬合的咬合部主体时，上述形状保持部也可以考虑一体地形成在阳部件及/或者阴部件的熔接基部上。

此时，形状保持部也可以通过共挤出成形等与熔接基部一起挤出为薄膜状，或者通过层压等将薄膜状的形状保持部叠层粘接在带状的熔接基部上而形成一体。

即使这样地形成形状保持部，也能够获得与上述相同的作用及效果，而且，能够以不与阳部件或者阴部件的咬合部主体干涉的方式一体形成形状保持部，所以提高咬合形状的自由度。

而且，形状保持部一体地形成在熔接基部上时，形状保持部优选地形成在离开熔接基部的设有咬合部主体的位置上。

通过这样在离开咬合部主体的位置上形成形状保持部，在阳部件及阴部件的咬合部主体彼此咬合时，不会因形状保持部的韧性、塑性等而阻碍咬合部主体之间的咬合，所以能够可靠地进行阳部件与阴部件的咬合，并能够可靠地密封。

而且，可以考虑利用构成形状保持部的热塑性树脂来构成上述阳部件及阴部件的任何一方，利用咬合时追随其变形的挠性热塑性树脂构成任何另一方。

此处，作为挠性热塑性树脂，优选地采用根据需要混合了改性剂的聚烯烃类树脂，例如，可以采用混合了改性剂的聚乙烯、聚丙烯等。作为改性剂，可以采用丙烯-乙烯无规共聚物，乙烯-α-烯烃共聚物、乙烯-极性乙烯单体共聚物、弹性体等.

根据这样的本发明，通过用PET等来形成构成咬合件的一方部件，能够对该一方部件赋予具有韧性、塑性的形状保持性。通过利用挠性热塑性树脂来构成另一方部件，能够使该另一方部件追随具有形状保持性的一方部件从而使咬合部主体之间进行咬合。因此，不必象上述那样进行共挤出成形，通过用单独的材料分别挤出成形阳部件、阴部件，就能够制成实现本发明目的的咬合件，并能够以更高效率进行制造。

此外，本发明的带有咬合件的包装袋的特征在于具有上述的咬合件，并沿着包装袋的开口部周缘安装着咬合件，这种带有咬合件的包装袋可用作密闭封入食品特别是液体、半液体食品的包装袋。

附图说明

图1是表示本发明的第1实施方式的包装袋的外形的主视图；

图2是表示上述实施方式中的咬合件的构造的剖视图；

图3是用于说明上述实施方式中的包装袋的使用方法的立体图；

图4是用于说明上述实施方式中的包装袋的使用方法的立体图；

图5是表示本发明的第2实施方式的咬合件的构造的剖视图；

图6是表示本发明的第3实施方式的咬合件的构造的剖视图；

图7是表示本发明的第4实施方式的咬合件的构造的剖视图；

具体实施方式

以下根据附图来说明本发明的实施方式。

第1实施方式

图1示出了本发明的第1实施方式的带咬合件的包装袋1。

该包装袋1是作为平袋状的包装袋而构成的，将拉伸或者无拉伸聚丙烯薄膜在中央部折叠形成袋的底部，并在重叠的薄膜10上以规定节距形成侧封部11而构成，是图中下侧底部的相反侧为开口部12的聚丙烯制包装袋。

而且，在该开口部12的周缘部分的内侧，设有本发明实施方式的咬合件20，该咬合件20在与侧封部11交叉的部分20A处被熔化。

咬合件20如图2所示，具有熔接在薄膜10内侧的相互对置的面上的一对阴阳部件21、22。

阳部件21是聚丙烯制的线状部件，其截面具有熔接在薄膜内面上的带状基部211、和从该带状基部211立起的阳部主体212，所述阳部主体212前端具有胀出的圆形形状的截面。

在该阳部件21的前端部分的圆形中心部分上一体地形成有利用非结晶性PET制成的形状保持部213，并且该形状保持部213沿着阳部件21的延伸方向(图2的纸面垂直方向)延伸。

阴部件22与阳部件21一样，是聚丙烯制的线状部件，其截面具有带状基部221、和从该带状基部221立起并且备有在中央部向外侧扩展的一对咬合片的阴部主体222。

在该阴部件22的带状基部221的内部与阳部件21的情况一样，一体地形成有利用非结晶性PET制成的形状保持部223，并且该形状保持部223沿着阴部件22的延伸方向延伸.

而且，阳部件21和阴部件22通过将阳部主体212的胀出部分插入到阴部主体222的一对咬合片之间进行咬合，通过咬合可关闭包装袋1的开口部12。

制造咬合件20时，例如如果是阳部件21，准备两台单轴或者双轴挤出成形机，向一台的料斗中投入以非结晶性PET为主要成分的颗粒，向另一台的料斗中投入聚丙烯，以共挤出用的模具同时进行挤出成形，所述共挤出是诸如用聚丙烯包围非结晶性PET的成形，一边用拉取装置拉落挤出物一边对挤出物进行冷却而进行制造。阴部件22也以同样方式进行制造。

这种包装袋1通过下述方式制造：将薄膜10在宽度方向中央部进行对折，并且将阳部件21、阴部件22熔接到薄膜10的内面侧上之后，在薄膜10的宽度方向上以规定的节距进行熔接而形成侧封部11，再沿着侧封部11进行熔断。另外，侧封部11的热封温度及密封时间设定成直到包括非结晶性PET的形状保持部213、223的阳部件21、阴部件22在交叉部分20A处熔化的温度、时间，并且注意使得不会在交叉部分20A处泄漏空气等。

在使用这样的包装袋1的情况下，将咬合件20的阳部件21与阴部件22分离，之后，例如如图3所示，将设有阳部件21的薄膜10的开口部12附近扩开并将收纳在包装袋1内部的内容物取出。此时，由于在内部一体地形成有形状保持部213，所以阳部件21的扩开后的形状得以保持，即使将手等伸入到包装袋1内部，也可以在手不接触到包装袋1的内面的情况下取出内容物。

使用后，如图4所示使阴部件22嵌合在阳部件21上，并利用咬合件20封闭包装袋1的开口部12后，从上方按压弄平，由此能够进行密闭封闭。

根据该第1实施方式，具有以下效果。

咬合件20的阳部件21、阴部件22分别具有形状保持部213、223，从而开封时如果向外侧较大地扩开包装袋1的开口部12，则能够维持这样的开口状态，所以通过在包装袋1上安装这种咬合件20，能够制成容易取出内容物的包装袋1。

此外，通过具有一对阴阳部件21、22，从而包装袋1在暂时开封之后也能够确保密封性地再次封闭包装袋1。

而且，形状保持部213、223由以非结晶性PET为主成分的组成物构成，从而能够使包括该形状保持部213、223的咬合件20的材质均为树脂制成，能够大幅降低废弃时的麻烦而不必拆下形状保持部213、223进行废弃。

而且，通过利用非结晶性PET构成形状保持部213、223，能够利用PET的韧性、塑性可靠地实现开封时的形状保持性。

此外，通过采用非结晶性PET作为形状保持部213、223的材料，由于非结晶性PET的挤出成形温度比结晶性PET低，所以在与构成咬合件20的PP、PE等热塑性树脂进行共挤出成形时，挤出时的温度差降低，能够防止伴随同时挤出所产生的PP、PE的烧伤等。

此外，通过在阴阳部件21、22的内部一体形成形状保持部213、223，外皮部分可以采用适合阳部主体212、阴部主体222的咬合的PP、PE等树脂而确保密封性，形状保持性可以利用内部的形状保持部213、223来实现。特别是，阳部件21在包括与阴部件22咬合的胀出部的阳部主体212内部一体地形成有形状保持部213，所以，形状保持部213不易露出到外部而且制造也容易。

而且，根据这种包装袋1，可以利用形状保持部213、223来维持开封时的开口形状，并且能够利用咬合件20进行开封后的再次密封，所以可适合用作食品等特别是液体、半夜体的食品包装袋。

第2实施方式

接着说明本发明的第2实施方式。另外，在以下的说明中，对和已说明的部分相同或者类似的部分赋以相同或者类似的标记并省略或者简化其说明。

在所述第1实施方式中，如图2所示，阳部件21的形状保持部213形成于阳部主体212的内部，阴部件22的形状保持部223形成于带状基部221的内部，其结构为，利用共挤出成形而与阳部件21、阴部件22的成形同时地一体形成形状保持部213、223。

与之相对，如图5所示，第2实施方式的咬合件30的不同点在于，形状保持部313形成于阳部件31的带状基部311，形状保持部323形成于阴部件32的带状基部321。

这种阳部件31、阴部件32与第1实施方式一样，也可以利用共挤出成形在阳部件31、阴部件32的内部一体地形成形状保持部313、323，但是，也可以用其他方法制造。

即，首先以与带状基部311、321的宽度尺寸相对应的形状将由非结晶性PET制成的形状保持部313、323挤出成形成锥状。

接着，分别挤出成形包括阳部主体312的咬合前端侧部分、包括阴部主体322的咬合前端侧部分，并且用与阳部件31、阴部件32相同的PP、PE等材料将形状保持部313、323的基端侧部分挤出成形为锥状。

将作好的3个部件用粘接剂、粘附剂等粘合并使之形成一体。另外，在形成一体时，将接合面上涂布了粘接剂的各部件叠层配置，以包围阳部件31、阴部件32的方式将一对支承台配置在阳部件31、阴部件32的延伸方向上，可以通过用热封棒从基端侧锥状部件的外侧推压而进行层压。

根据该第2实施方式，除了第1实施方式所述的效果之外还具有下述效果。

即，由于以不与阳部件31的阳部主体312、阴部件32的阴部主体322干涉的方式来一体形成形状保持部313、323，所以，可以不受形状保持部323、323限制地设定阳部主体312、阴部主体322的咬合形状，提高了咬合形状的自由度。

此外，分体地形成形状保持部313、323，之后利用层压等进行一体化，从而能够利用已有的咬合件的挤出成形模对咬合件30的阳部主体312、阴部主体322进行挤出成形，之后进行叠层粘接，所以不需要采用专用的挤出成形模等，不仅能够降低制造成本，而且能够广泛地应用于已有的咬合件，能够赋予形状保持性。

此外，由于未在阳部主体312、阴部主体322的内部一体地形成形状保持部313、323，所以即使通过制袋时的侧封而将阳部主体312、阴部主体322熔化时，也可以在通常的温度、密封时间下进行，能够制造具备形状保持性的咬合件30而不损坏生产率。

第3实施方式

接着说明本发明的第3实施方式。

所述第2实施方式的咬合件30在阳部件31的整个带状基部311、阴部件32的整个带状基部321上一体地形成有形状保持部313、323。

与之相对，如图6所示，构成第3实施方式的咬合件40的阳部件41的不同点在于，在带状基部411的一部分上形成形状保持部413。另外，尽管省略了图示，但是构成咬合件40的阴部件也可以同样地形成形状保持部。

该阳部件41的形状保持部413形成在带状基部411的离开设有阳部主体412的位置上，即，在下述位置上形成有形状保持部413，所述位置避开了带状基部411的、需要具有用于确保阳部主体412所要求的咬合容易性的挠性的部分。

另外，这种咬合件40与第1实施方式一样，可通过对构成形状保持部413的非结晶性PET、以及构成阳部件41的PP、PE等进行共挤出成形来进行制造。

而且，在将这种咬合件40安装到包装袋的开口部周缘上时，安装成，形成有形状保持部413的部分位于开口部端缘侧，阳部主体412比该形状保持部413靠内侧。

在包装袋开封时，利用形状保持部413来维持开口状态而取出内容物，关闭时，使具有挠性的阳部件41、未图示的阴部件变形进行封闭。

根据这种第3实施方式，除了所述第1实施方式所述的效果之外还有下述效果。

即，由于形状保持部413形成在离开阳部主体412的位置上，所以在嵌合阳部件41和阴部件时，能够避免形状保持部413的形状保持性所造成的难咬合性，能够制成咬合容易并且也具备形状保持性的咬合件40。

第4实施方式

接着说明本发明的第4实施方式。

在所述各实施方式中，在构成咬合件20、30、40的阳部件21、31、41、阴部件22、32的一部分上一体地形成有形状保持部213、223、313、323、413。

与之相对，如图7所示，第4实施方式的咬合件50的不同点在于，阳部件51及阴部件52分别由单一材料构成，其中，阳部件51由非结晶性PET构成，阴部件52由能够追随该阳部件51的变形状态的挠性软质热塑性树脂构成。而且，阳部件51本身承担形状保持部的作用。

阳部件51具有带状基部511、阳部主体512，并是以非结晶性PET为主要原料利用单轴挤出成形机挤出成形的部件。

阴部件52具有带状基部521、阴部主体522，是以PP或PE等聚烯烃类树脂为主要成分并根据需要混合了改性剂等的挠性软质热塑性树脂为原料、并同样地挤出成形而成的部件。

将这样的阳部件51、阴部件52安装到构成包装袋的薄膜10上时，阴部件52可以通过已有的热封进行简单的安装，但是由非结晶性PET制成的阳部件51的熔融温度比构成薄膜10的热塑性树脂的熔融温度高，如果在阳部件51的熔融温度下进行热封，则可能引起薄膜10的烧伤，所以薄膜10与薄膜10之间用粘接剂等固定。

根据所述第4实施方式，除了所述第1实施方式所述的效果之外还有下述效果。

即，由于阳部件51由非结晶性PET、阴部件52由以PP为主要成分的软质树脂构成，所以，分别可以用通常的咬合件的挤出成形方法进行制造，能够有效率地制造咬合件50。

此外，通过用非结晶性PET构成阳部件51、并用软质树脂构成阴部件52，能够使阴部件52的阴部主体522相对于阳部件51的阳部主体512紧贴并进行咬合，所以咬合件50的密封性不会损坏。

实施方式的变形

另外，本发明并不限于所述各实施方式，也包括下述所示的变形。

在所述第1～第3实施方式中，在各个阳部件21、31、41及阴部件22、32、42上形成有形状保持部213、223、313、323、413，但是本发明并不限于此。即，即使仅在构成咬合件的阴阳部件中的一个上形成形状保持部也能够实现本发明的目的。

另外，在所述各实施方式中，采用非结晶性PET作为构成形状保持部的材料，但是，形状保持部的材料只要是以非结晶性PET为主要成分的组成物即可，例如也可以增加结晶性PET的混合而制成低结晶性PET。而且，本发明并不限于此，只要能够挤出成形，也可以采用结晶性PET，总之，只要是主链中具有苯环的热塑性树脂并且能够确保形状保持性的热塑性树脂，则可以采用各种材料。

具体地，可以采用例如：聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚碳酸酯、聚酯聚碳酸酯、聚苯醚、聚苯硫醚等。

而且，在所述第1实施方式中，咬合件20的截面形状的构成是，阳部主体212的前端部分呈圆形胀出、阴部主体222具有将该圆形前端部分包入的一对咬合片，但是，本发明并不限于此，总之，只要是能够确保密封性的形状，本发明可以采用各种形状。

此外，本发明实施时的具体构造及形状在能够实现本发明的目的的范围内可以是其他的构造等。

实施例

实施例1

关于构成第1实施方式的咬合件20的阳部件21、阴部件22，使构成形状保持部213、223的树脂为非结晶性PET(イ-スマンケミカル株式会社PETG6763)、并使构成将其包围起来的阳部件21、阴部件22的树脂为无规聚丙烯(RPP：出光石油化学株式会社F-744NP)，进行共挤出成形，挤出成形出阳部件21、阴部件22。非结晶性PET及RPP在各挤出成形机中的挤出条件如表1所示。

表1

实施例2

将构成形状保持部213、223的树脂变更为结晶性PET，将挤出成形温度每个区域分别提高约20℃。其他条件与实施例1相同，挤出成形出阳部件21、阴部件22。

实施例3

以与实施例1相同的材质、挤出条件挤出成形出第2实施方式的咬合件30的阳部件31和阴部件32。

实施例4～6

关于第2实施方式的阳部件21和阴部件22，改变形状保持部213、223相对于阳部件21及阴部件22的截面面积的面积比例来挤出成形出多种阳部件21、阴部件22。材质及成形条件等与第1实施例相同。实施例4～6中的相对于阴阳部件21、22的面积比例如表2所示。

表2

 

	每m质量(g/m)	形状保持部的面积比例(％)
			实施例4	5	80
实施例5	10	50
			实施例6	20	50

比较例1

除了将实施例1中的构成形状保持部213的树脂换成聚酰胺(Ny6：宇部兴产株式会社UBE尼龙1022)以外，其他条件与实施例1相同，挤出成形出阳部件21、阴部件22。尼龙的挤出条件示于表3。

表3

比较例2

仅利用实施例1中所使用的RPP来挤出成形阳部件、阴部件。此时的挤出成形条件示于表4。

表4

制袋方法：

将实施例1～实施例6、比较例1、比较例2所得到的阳部件、阴部件用热封棒分别熔接到无拉伸PP所制成的薄膜上后，参照图1，形成侧封部11，并且用密封棒将交叉部分20A熔化，制造成两边密封的平状的包装袋1。密封棒熔化交叉部分20A时的温度设定为150℃，并以30次冲击/分的冲击数进行。

评价方法

(1)形状保持性

将所得到的包装袋开封，在包装袋的开口部大致中央部分于咬合件上形成折痕，然后以扩开的状态平放，观察一分钟后的状态，评价形状保持性。不必扩开包装袋的开口部即可以用单手容易地取出内容物的状态评价为○，如果不用两只手就不能取出内容物则评价为×。

(2)再封闭性

在包装袋内部放入粉状、块状固态物，并使阳部件与阴部件再次咬合进行再封闭性的评价。将再封闭起来的包装袋倒置，内容物不撒落时评价为○，撒落时评价为×。

(3)熔化性

根据包装袋侧封后的交叉部分的外观和该部分的密封泄漏来评价咬合件的熔化性。交叉部分的外观良好并且没有密封泄漏的评价为○，尽管外观不良但是没有密封泄漏的评价为△，外观不良而且有泄漏的评价为◎。

上述结果示于表5。

表5

 

	形状保持部的树脂种类	阴阳部件的树脂种类	形状保持部的形成方法	熔化性	形状保持性	再封闭性
							实施例1	非结晶性PET	RPP	共挤出	○	○	○
实施例2	结晶性PET	RPP	共挤出	△	○	○
							实施例3	非结晶性PET	RPP	共挤出	○	○	○
实施例4	非结晶性PET	RPP	共挤出	○	○	○
							实施例5	非结晶性PET	RPP	共挤出	○	○	○
实施例6	非结晶性PET	RPP	共挤出	△	○	○
							比较例1	聚酰胺	RPP	共挤出	◎	×	○
比较例2	-	RPP	-	◎	×	○

评价结果

实施例1～实施例6由于在阳部件及阴部件上一体地形成有形状保持部，所以确认，能够维持开口部扩开的状态并且开封时容易取出内容物。此外，尽管实施例6在外观上发现稍许不良，但是没有发生密封泄漏，可认为有足够的熔化性。

而比较例1由于采用聚酰胺作为形状保持部，确认不能维持足够的形状保持性，取出内容物不容易。

此外，比较例2由于没有形状保持部，所以确认发现没有形状保持性而不能保持开口形状。

工业实用性

本发明可以作为具有相互咬合的一对阴阳部件的咬合件以及具有该咬合件的带咬合件的包装袋加以利用，可以作为食品用的包装袋等加以利用。

Claims (6)

1.一种咬合件，是具有相互咬合的一对阴阳部件并沿着包装袋的开口部周缘安装的咬合件，其特征在于，

阳部件及阴部件的至少任一方具有形状保持部，该形状保持部沿着上述咬合件的延伸方向延伸，并且为主链中含有苯环的热塑性树脂制成，或者利用主链中含有苯环的热塑性树脂制成共挤出的一层或者制成多层结构的一层，在被安装到包装袋上时保持所开口的形状。

2.如权利要求1所述的咬合件，其特征在于，

上述形状保持部一体地形成在上述阳部件及/或上述阴部件的内部。

3.如权利要求1所述的咬合件，其特征在于，

上述阳部件及上述阴部件具有熔接在构成包装袋的薄膜内面上的熔接基部和从该熔接基部立设并相互咬合的咬合部主体，

上述形状保持部一体地形成在上述阳部件及/或上述阴部件的熔接基部上。

4.如权利要求3所述的咬合件，其特征在于，

上述形状保持部形成在上述熔接基部的、离开设有上述咬合部主体的位置的位置上。

5.如权利要求1所述的咬合件，其特征在于，

上述阳部件及上述阴部件的任何一方采用构成形状保持部的热塑性树脂制成，

任何另一方采用咬合时追随其变形的挠性热塑性树脂制成。

6.一种带咬合件的包装袋，其特征在于，

具有权利要求1～5任一项所述的咬合件。

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