CN100478092C - 金属管材拉伸机 - Google Patents

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张利阳
钱海威
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何春阳
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Jiangsu Zhang Copper Group Co., Ltd.
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GAOXINZHANG COPPER CO Ltd
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Abstract

本发明公开了一种金属管材拉伸机，包括：机架，机架上设置有轨道，轨道上设置有牵引小车，在轨道中间牵引小车的下方设置有传动链条，在轨道一侧的机架上设置有拉伸外模，拉伸外模的另一侧与衬杆的一端相连接，衬杆的另一端固定在机架上，金属管材套装在衬杆上，所述的机架上还设置有感应器和摆杆，摆杆与设置在机架上的气缸的活塞杆相铰链接，当传动链条带动牵引小车移动经过感应器时，感应器将感应的信号传给气缸，气缸推动活塞杆将与其相铰链接的摆杆推动到轨道上，将从拉伸外模的模孔中脱落的金属管材接住。其优点是：可以自动接管，提高生产效率，防止金属管材表面被碰伤，提高产品的成材率。

Description

金属管材拉伸机
技术领域
本发明涉及到一种金属管材的拉伸装置。
背景技术
目前，现有的金属管材拉伸机包括：机架，机架上设置有轨道，轨道上设置有牵引小车，在轨道中间牵引小车的下方设置有传动链条，在轨道一侧的机架上设置有拉伸外模，拉伸外模的另一侧与衬杆的一端相连接，衬杆的另一端固定在机架上，金属管材套装在衬杆上。这种金属管材拉伸机的工作原理是：由牵引小车夹住套装在衬杆上的金属管材将其从拉伸外模中拉出。但是，在金属管材被拉出的时候，需要人工将管材接下，生产效率低，而且金属管材会经常掉到轨道中间的传动链条上，碰伤管材的表面，尤其是一些较长的金属管材，更不好控制，降低管材的成材率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种可以自动接管的金属管材拉伸机。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种金属管材拉伸机，包括：机架，机架上设置有轨道，轨道上设置有牵引小车，在轨道中间牵引小车的下方设置有传动链条，在轨道一侧的机架上设置有拉伸外模，拉伸外模的另一侧与衬杆的一端相连接，衬杆的另一端固定在机架上，金属管材套装在衬杆上，所述的机架上还设置有感应器和摆杆，摆杆与设置在机架上的气缸的活塞杆相铰链接，当传动链条带动牵引小车移动经过感应器时，感应器将感应的信号传给气缸，气缸推动活塞杆将与其相铰链接的摆杆推动到轨道上，将从拉伸外模的模孔中脱落的金属管材接住。
本发明的优点是：可以自动接管，提高生产效率，防止金属管材表面被碰伤，提高产品的成材率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
图1为本发明金属管材拉伸机的结构示意图。
图2为本发明金属管材拉伸机的工作状态图。
图中：1、机架，2、轨道，3、牵引小车，4、传动链条，5、拉伸外模，6、衬杆，7、金属管材，8、感应器，9、摆杆，10、活塞杆，11、气缸，12、夹钳，13、挂钩，14、行程开关，15、模孔。
具体实施方式
如图1或图2所示：一种金属管材拉伸机，包括：机架1，机架1上设置有轨道2，轨道2上设置有牵引小车3，牵引小车3的前面设置有夹钳12，在其后面还设置有挂钩13，在轨道2中间牵引小车3的下方设置有传动链条4，在轨道2一侧的机架1上设置有拉伸外模5，拉伸外模5上设置有行程开关14，在其内部设置有一定锥度的模孔15，拉伸外模5的另一侧与衬杆6的一端相连接，衬杆6的另一端固定在机架1上，金属管材7套装在衬杆6上，所述的机架1上还设置有感应器8和摆杆9，摆杆9与设置在机架1上的气缸11的活塞杆10相铰链接，当传动链条4带动牵引小车3移动经过感应器8时，感应器8将感应的信号传给气缸11，气缸11推动活塞杆10将与其相铰链接的摆杆9推动到轨道2上，将从拉伸外模5的模孔15中脱落的金属管材7接住。本实施例中是采用气缸11作为推动活塞杆10的动力机构，在实际的实用时，也可以采用其它的动力机构来代替，如油缸等。
上述结构的金属管材拉伸机的工作过程是：首先将衬杆6固定在机架1上，将所需要拉伸的金属管材7套装在衬杆6上，然后，将金属管材7的端部制成一个夹头从拉伸外模5的模孔15中穿过，启动电源，由电机带动传动链条4转动，设置在拉伸外模5上的行程开关14控制牵引小车3在轨道2上运动，牵引小车3沿着轨道2移动到拉伸外模5处，设置在牵引小车3前面的夹钳12咬住金属管材7的夹头，同时设置在牵引小车3后面的挂钩13挂在牵引小车3下方旋转的传动链条4上，传动链条4拉动牵引小车3向后移动，夹钳12咬住金属管材7的夹头将金属管7材从模孔15中拉出，由于受到拉伸外模5的压力和模孔15的阻力，衬杆6的端部固定在模孔15中，从而实现对金属管材7的拉伸，当传动链条4带动牵引小车3移动经过感应器8时，感应器8将感应到的信号传给气缸11，气缸11推动活塞杆10将与其相铰链接的摆杆9推动到轨道2上，将从模孔15中脱落的金属管材7接住，同时夹钳12也将金属管材7的夹头松开，挂钩13与传动链条4相脱离，牵引小车3停止移动。
由行程开关14控制牵引小车3返回，经过摆杆9时，由气缸11运动，活塞杆10将与其相铰链接的摆杆9拉回到原来位置。在实际生产过程中，可以根据生产需要和金属管材7长度，设置多个气缸11和摆杆9。

Claims (1)

1、一种金属管材拉伸机，包括：机架(1)，机架(1)上设置有轨道(2)，轨道(2)上设置有牵引小车(3)，在轨道(2)中间牵引小车(3)的下方设置有传动链条(4)，在轨道(2)一侧的机架(1)上设置有拉伸外模(5)，拉伸外模(5)的另一侧与衬杆(6)的一端相连接，衬杆(6)的另一端固定在机架(1)上，金属管材(7)套装在衬杆(6)上，其特征在于：所述的机架(1)上还设置有感应器(8)和摆杆(9)，摆杆(9)与设置在机架(1)上的气缸(11)的活塞杆(10)相铰链接，当传动链条(4)带动牵引小车(3)移动经过感应器(8)时，感应器(8)将感应的信号传给气缸(11)，气缸(11)推动活塞杆(10)将与其相铰链接的摆杆(9)推动到轨道(2)上，将从拉伸外模(5)的模孔(15)中脱落的金属管材(7)接住。
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