CN100473922C - 分支用管接头以及具有分支用管接头的空调装置 - Google Patents

Abstract

在将主管内流动的制冷剂分流为2路的分支用管接头以及具有该分支用管接头的空调装置中，分支用管接头(181)具有：略Y字管形状的分支部(182)、第1分支喷嘴部(183)、第2分支喷嘴部(184)、第1分割管(186)。第1分割管(186)，是在施工时一端部与第1分支喷嘴部(183)前端部连接的管构件。在第1分支喷嘴部(183)与第2分支喷嘴部(184)之间，第1分支喷嘴部(183)的前端部的最靠近第2分支喷嘴部(184)的部分与第2分支喷嘴部的最靠近第1分支喷嘴部的前端部的部分之间的间隔小于或等于40mm，第1分支喷嘴部在配管施工时被覆盖分支部的隔热材料(185)覆盖，在第1方向被隔热材料覆盖的部分的前端位于比与第1分割管连接的前端部更靠近第1方向分支部的位置。本发明既可缩小分支部附近的尺寸又可防止分支部处的偏流。

Description

分支用管接头以及具有分支用管接头的空调装置

技术领域

本发明涉及分支用管接头以及具有分支用管接头的空调装置。

背景技术

现有的空调装置，利用气态制冷剂连接配管及液态制冷剂连接配管等连接配管来连接室外单元与室内单元，构成所谓独立式空调装置。此类空调装置1如图1所示，或是设置有多个室内单元3(图1中为4台)，连接配管4分支为可将制冷剂从连接配管4分配至各室内单元3的状态，或是设置有多个室外单元2(图1中为3台)，连接配管4(图1中为气态制冷剂连接配管5与液态制冷剂连接配管6)分支为可将制冷剂从连接配管4分配至各室外单元2的状态。

下面，关于将制冷剂分配至多个室外单元2或多个室内单元3的连接配管4的分支构造，以将气态制冷剂分配至多个室外单元2的气态制冷剂连接配管5为例进行说明。气态制冷剂连接配管5主要由以下部件构成：从室内单元3至多个室外单元2之间的合流连接配管51、对应室外单元2台数而连接于合流连接配管51且将制冷剂分流为2路的多个(图1中为2个)分支用管接头52、根据需要连接各分支用管接头52的分支连接配管53、将各分支用管接头52与各室外单元2的连接端口21连接的单元分支配管54。这样的气态制冷剂连接配管5利用钎焊等方法将分支用管接头52与合流连接配管51连接，将单元分支配管54与各室外单元2的连接端口21连接，利用钎焊等方法将分支连接配管53与各分支用管接头52连接，由此实施配管施工。另外，用于将气态制冷剂分配至多个室内单元3的气态制冷剂连接配管5的分支构造也同上述一样，通过合流连接配管51与分支用管接头55、分支连接配管56以及单元分支配管57而构成。而且液态制冷剂连接配管6也同气态制冷剂连接配管5一样，具有包含分支用管接头62、65的分支构造。

而且，像这样的连接配管分支构造中所使用的分支用管接头(图1中气态制冷剂连接配管5的分支用管接头52、55)，有图2以及图3中所示的Y字分支管81或T字分支管91。

Y字分支管81，主要由Y字分支部82、与Y字分支部82连接的第1分支喷嘴部83以及第2分支喷嘴部84构成。Y字分支部82是略Y字管形状的部件，具有：入口管部82a、第1出口管部82b以及第2出口管部82c，入口管部82a使从合流连接配管或分支连接配管(图1中是合流连接配管51及分支连接配管53)流入的制冷剂流过；第1出口管部82b及第2出口管部82c使制冷剂沿着在入口管部82a内流动的制冷剂的流动方向(以下称第1方向A)流动，且使制冷剂以与第1方向A一致的入口管部82a的中心线O—O为准向对称方向流动。第1分支喷嘴部83是与第1出口管部82b连接的管构件，先向离开第2分支喷嘴部84的方向延伸，然后沿第1方向A延伸，为了能够与异径管连接，在其前端形成管径发生阶梯性变化的第1异径管连接部83a。第2分支喷嘴部84，是与第2出口管部82c连接的、沿第1方向A大约笔直延伸的管构件，与第1分支喷嘴部83相同，在其前端形成管径发生阶梯性变化的第2异径管连接部84a。在此，第1异径管连接部83a可利用截管器切断而使第1分支喷嘴部83与单元分支配管(图1中是单元分支配管54)的管径相适合，因此，即使与第1分支喷嘴部83连接的单元分支配管是异径管，也可利用钎焊等方法进行连接。另外，第2异径管连接部84a与第1异径管连接部83a相同，可利用截管器切断而使第2分支喷嘴部84与分支连接配管或单元分支配管的管径相适合，因此，即使与第2分支喷嘴部84连接的分支连接配管或单元分支配管是异径管，也可利用钎焊等方法进行连接。而且，第1异径管连接部83a与第2异径管连接部84a如上文所述，第1分支喷嘴部83先是向离开第2分支喷嘴部84的方向延伸，然后沿第1方向A延伸，因此空出了足够的间隔，能够确保截管器进行切断作业的空间(图2中是第1异径管连接部83a的最靠近第2分支喷嘴部84侧的部分与第2分支喷嘴部84的最靠近第1分支喷嘴部83的第1异径管连接部83a的部分之间的间隔S)。

另外，T字分支管91主要由T字分支部92、与T字分支部92连接的第1分支喷嘴部93以及第2分支喷嘴部94构成。T字分支部92，是成略T字管形状的部件，具有：入口管部92a、第1出口管部92b以及第2出口管部92c，入口管部92a使从合流连接配管或分支连接配管(图1中是合流连接配管51或分支连接配管53)流入的制冷剂流过；第1出口管部92b使制冷剂向着与在入口管部92a内流动的制冷剂的流动方向(以下称第1方向A)大致垂直的方向流动；第2出口管部92c使制冷剂向沿第1方向A流动。第1分支喷嘴部93是与第1出口管部92b连接、并向与第1方向A略垂直的方向延伸的管构件，其前端形成管径发生阶梯性变化的第1异径管连接部93a。第2分支喷嘴部94是与第2出口管部92c连接的、沿第1方向A约笔直延伸的管构件，与第1分支喷嘴部93相同，其前端形成管径发生阶梯性变化的第2异径管连接部94a。在此，第1异径管连接部83a可利用截管器切断，从而使第1分支喷嘴部83与单元分支配管(图1中是单元分支配管54)的管径相适合，因此，即使与第1分支喷嘴部83连接的单元分支配管是异径管，依旧可利用钎焊等方法连接。另外，第2异径管连接部84a与第1异径管连接部83a相同，可利用截管器切断，从而使第2分支喷嘴部84与分支连接配管或单元分支配管的管径相适合，因此，即使与第2分支喷嘴部84连接的分支连接配管或单元分支配管是异径管，依旧可利用钎焊等方法连接。且，在第1异径管连接部83a与第2异径管连接部84a之间，由于第1分支喷嘴部83和第2分支喷嘴部84分别向相互垂直的方向延伸，因此能够确保进行截管器切断作业的空间。

非专利文献1：’98冷热手册空调篇，三菱重工业株式会社

在采用上述前者Y字分支管81作为分支用管接头的场合，通常使Y字分支部82沿水平方向配置，且将第1分支喷嘴部83配置于与第2分支喷嘴部84同一高度的位置(以下称水平分支配置)。如此一来，从合流连接配管或分支连接配管流入Y字分支管81的制冷剂便在Y字分支部82以入口管部82a的中心线O—O为准向大致对称的方向分支而不会产生高低差，因此不易产生偏流。然而，由于Y字分支管81的第1分支喷嘴部83先是向着离开第2分支喷嘴部84的方向延伸，然后沿第1方向A延伸，因此从Y字分支部82入口管部82a起沿第1方向A延伸的部分到第1及第2分支喷嘴部83、84中第1分支喷嘴部83离开第2分支喷嘴部84延伸的部分都必须安装隔热材料85(参照图2)，产生无法缩减分支用管接头附近尺寸的问题。另外，在连接配管上安装隔热材料后，在隔热材料外周卷绕绝热带以及安装装饰盖(以下称绝热加工)的工序都会变得烦琐。

另外，在采用Y字分支管81作为分支用管接头的场合，例如在室外单元设置于架台上等时，Y字分支管81有时会配置在低于室外单元连接端口的位置上。在这种场合，由于必须将连接于第1分支喷嘴部83的单元分支配管等制冷剂配管向上方竖起配置，因此Y字分支管81的配管施工不能进行上述那样的水平分支配置，而要使Y字分支部82向水平方向配置，且将第1分支喷嘴部83配置于高于第2分支喷嘴部84的位置。然而，若这样配置Y字分支管81，当气液二相状态的制冷剂或混有冷冻机油的气态制冷剂在连接配管内流动时，会在第2分支喷嘴部84中产生大量液态制冷剂或冷冻机油流动那样的偏流。因此，在采用Y字分支管81作为分支用管接头的场合，为了维持水平分支配置，配管施工时的限制就会增多。

另一方面，在采用上述后者的T字分支管91作为分支用管接头的场合，只需在从T字分支部92的入口管部92a沿第1方向A到第1及第2分支喷嘴部93、94的第1及第2出口管部92b、92c附近的部分安装隔热材料95(参照图3)，因此可以比采用Y字分支管81时缩减分支用管接头附近的尺寸。然而，在对T字分支管91进行与采用Y字分支管81时相同的水平分支配置时，即，T字分支管91的T字分支部92向着水平方向，且第1分支喷嘴部93与第2分支喷嘴部94配置于同一高度，此时从合流连接配管或分支连接配管流入T字分支管91的制冷剂也能以入口管部82a的中心线O—O为准向大致对称的方向分支而不会产生高低差，然而，在T字分支部92，由于没有以入口管部92a的中心线O—O为准向大致对称的方向分支，因此容易产生偏流。

可见，无论采用上述现有Y字分支管81及T字分支管91中的哪一种作为分支用管接头，都无法同时实现缩短分支部附近尺寸和防止在分支部偏流。

发明内容

技术方案1的分支用管接头用于将在主管内流动的制冷剂分流为2路，具有：略Y字管形状的分支部、第1分支喷嘴部、第2分支喷嘴部、第1分割管。分支部具有：使从主管流入的制冷剂流过的入口管部；使制冷剂沿着在入口管部内流动的制冷剂的流动方向、即第1方向流动、且使制冷剂以与第1方向一致的入口管部的中心线为准向大致对称的方向流动的第1出口管部以及第2出口管部。第1分支喷嘴部与第1出口管部连接并沿第1方向延伸。第2分支喷嘴部与第2出口管部连接并沿第1方向延伸。第1分割管是在施工时一端部与第1分支喷嘴部的前端部连接的管构件，在与第1分支喷嘴部连接后，另一端向着与第1方向交叉的方向弯曲。第1分支喷嘴部与2分支喷嘴部配置成如下状态：第1分支喷嘴部的前端部的最靠近第2分支喷嘴部的部分与第2分支喷嘴部的最靠近第1分支喷嘴部的前端部的部分之间的间隔小于或等于40mm，所述第1分支喷嘴部在配管施工时被覆盖所述分支部的隔热材料(185)覆盖，且在所述第1方向被所述隔热材料覆盖的部分的前端位于比与所述第1分割管连接的前端部更靠近第1方向分支部的位置。

该分支用管接头具有与现有Y字分支管相同的略Y字管形状的分支部，然而其结构却不同于现有的Y字分支管，配管施工时第1分割管可与第1分支喷嘴部连接。因此，该分支用管接头不同于现有的Y字分支管，第1分支喷嘴部的前端部不形成第1异径管连接部，无需确保用截管器切断第1分支喷嘴部的前端部时的作业空间，因此，第1分支喷嘴部与第2分支喷嘴部之间的间隔(即第1分支喷嘴部与第1分割管间的连接部中最靠近第2分支喷嘴部侧的部分和第2分支喷嘴部的最靠近第1分支喷嘴部的部分之间的间隔)小于或等于40mm。因此，该分支用管接头比现有Y字分支管缩减分支管附近的尺寸。

而且，该分支用管接头在第1分割管与第1分支喷嘴部连接后，另一端向与第1方向交叉的方向弯曲，因此，即使将连接于第1分支喷嘴部的制冷剂配管向上方竖起配置，也能够维持分支部的水平分支配置。如此一来，该分支用管接头就能够防止分支部制冷剂的偏流。

如上所述，该分支用管接头可将与第1方向交叉的方向弯曲的第1分割管与第1分支喷嘴部的前端部连接，同时缩小了第1分支喷嘴部与第2分支喷嘴部之间的间隔，因此能够同时实现缩小分支部附近尺寸与防止分支部偏流。

技术方案2的分支用管接头是在技术方案1的分支用管接头上，第1分割管可利用钎焊与第1分支喷嘴部连接。第1分支喷嘴部的前端部的最靠近第2分支喷嘴部的部分与第2分支喷嘴部的最靠近第1分支喷嘴部的前端部的部分之间的间隔大于或等于7mm。

由于该分支用管接头的第1分支喷嘴部的前端部的最靠近第2分支喷嘴部的部分与第2分支喷嘴部的最靠近第1分支喷嘴部的前端部的部分之间的间隔大于或等于7mm，因此在配管施工时，很容易利用钎焊将第1分割管与第1分支喷嘴部的前端部连接。

技术方案3的分支用管接头是在技术方案1或2的分支用管接头上，第1分割管的另一端具有管径发生阶梯性变化的第1异径管连接部。

该分支用管接头由于在第1分割管上形成第1异径管连接部，因此能够连接异径的制冷剂配管。

技术方案4的分支用管接头是在技术方案1～3的分支用管接头上，第2分支喷嘴部在其前端部具有较第1分支喷嘴部的前端部更向第1方向突出且具有管径发生阶梯性变化的第2异径管连接部。

该分支用管接头由于在第2分支喷嘴部的前端部形成的第2异径管连接部较第1分支喷嘴部更向第1方向突出，因此能够确保用截管器切断第2异径管连接部时的作业空间。

技术方案5的分支用管接头是在技术方案1～3的分支用管接头上添加第2分割管。第2分割管是在配管施工时将一端部与前述第2分支喷嘴部连接的管构件，在另一端部具有管径发生阶梯性变化的第2异径管连接部，在与第2分支喷嘴部连接的状态下沿第1方向延伸。

该分支用管接头由于做成将沿第1方向延伸的第2分割管与第2分支喷嘴部的前端部连接的结构，因此能够缩减分支部在第1方向的尺寸。

技术方案6的空调装置具有：1个或更多的室内单元；多个室外单元；作为从室内单元向多个室外单元延伸的主管的合流连接配管；对应室外单元的台数而与合流连接配管连接、以将制冷剂分流为2路的、技术方案1～5所述的1个或更多的分支用管接头；将分支用管接头与室外单元的连接端口连接的多个单元分支配管。

该空调装置中由于采用技术方案1～5所述的1个或更多的分支用管接头来构成从合流连接配管向各室外单元的连接端口分配制冷剂的分支构造，因此，既可缩减分支部附近的尺寸又能在分支部防止偏流。这样，与采用现有Y字分支管时相比，在连接配管上安装了隔热材料后，可减少挤压(racking)加工时间。

发明的效果

如上所述，本发明可得到以下效果。

技术方案1由于向与第1方向交叉的方向弯曲的第1分割管能够与第1分支喷嘴部的前端部连接，且第1分支喷嘴部与第2分支喷嘴部之间的间距减小，因此既能缩减分支部附近的尺寸又能防止在分支部偏流。

技术方案2由于第1分支喷嘴部的前端部的最靠近第2分支喷嘴部的部分与第2分支喷嘴部的最靠近第1分支喷嘴部的前端部的部分之间的间隔大于或等于7mm，因此在配管施工时很容易利用钎焊将第1分割管与第1分支喷嘴部的前端部连接。

技术方案3由于在第1分割管上形成第1异径管连接部，因此能够连接异径的制冷剂配管。

技术方案4由于在第2分支喷嘴部的前端部形成的第2异径管连接部较第1分支喷嘴部更向第1方向侧突出，因此能够确保用截管器切断第2异径管连接部时的作业空间。

技术方案5由于可将沿第1方向延伸的第2分割管与第2分支喷嘴部的前端部连接，因此能够缩减分支部在第1方向的尺寸。

技术方案6在连接配管上安装了隔热材料后，可减少挤压加工的时间。

附图说明

图1是空调装置的概略构成图。

图2是现有Y字分支管的外形图。

图3是现有T字分支管的外形图。

图4是说明本发明一实施例中分支用管接头构造的图。

图5是沿图4中C方向看的图。

图6的立体图是将本发明一实施例的分支用管接头用于将制冷剂分配至多个室外单元的连接配管的分支构造。

图7的立体图是将本发明一实施例的分支用管接头用于将制冷剂分配至多个室外单元的连接配管的分支构造。

图8表示本发明变形例的分支用管接头构造。

符号说明

1 空调装置    2 室外单元    3 室内单元     21、22 连接端口

51、53 合流连接配管、分支连接配管(主管)  54 单元分支配管

181 分支用管接头    182 分支部

182a 入口管部     182b 第1出口管部

182b 第1出口管部    182c 第2出口管部

183 第1分支喷嘴部   184 第2分支喷嘴部   184a 第2异径管连接部

186 第1分割管    186a 第1异径管连接部

187 第2分割管    187a 第2异径管连接部

S 间隔

具体实施方式

以下根据附图，对本发明一实施例的分支用管接头以及具有该分支用管接头的空调装置进行说明。

(1)分支用管接头的构造

图4是说明本发明一实施例中分支用管接头181构造的图。

分支用管接头181具有：略Y字管形状的分支部182、第1分支喷嘴部183、第2分支喷嘴部184、第1分割管186。

分支部182具有与现有Y字分支管81的分支部82(参照图2)相同的形状，具有：入口管部182a、第1出口管部182b以及第2出口管部182c，入口管部182a使从主管(例如图1所示的合流连接配管51及分支连接配管53)流入的制冷剂流过，第1出口管部182b以及第2出口管部182c使制冷剂沿着在入口管部182a内流动的制冷剂的流动方向、即第1方向A流动，且使制冷剂以与第1方向A一致的入口管部182a的中心线O—O为准而向大致对称的方向流动。

第1分支喷嘴部183与第1出口管部182b连接，沿第1方向A约笔直延伸。而且在第1分支喷嘴部183的前端部形成经过扩管而可供第1分割管186的一端部插入的第1扩管部183a，而不形成现有Y字分支管81的第1分支喷嘴部83(参照图2)那样的第1异径管连接部。

第2分支喷嘴部184与第2出口管部182c连接，沿第1方向A约笔直延伸。在第2分支喷嘴部184的前端部形成管径发生阶梯性变化的第2异径管连接部184a。且第2异径管连接部184a较第1分支喷嘴部183前端部(即第1扩管部183a)向第1方向A突出。如此一来，可在第2异径管连接部184a的周围确保用截管器进行切断作业时的空间。这样，第2分支喷嘴部184具有与现有Y字分支管81的第2分支喷嘴部84相同的形状。

而且，本实施例的分支用管接头181不同于现有Y字分支管81(参照图2)，由于无需在第1分支喷嘴部183前端部的周围确保用截管器切断第1分支喷嘴部183的前端部时的作业空间，因此可使第1分支喷嘴部183与第2分支喷嘴部184之间的间隔S(即第1分支喷嘴部183的第1扩管部183a的最靠近第2分支喷嘴部184的部分与第2分支喷嘴部184的最靠近第1分支喷嘴部183的第1扩管部183a的部分之间的间隔)成为小于或等于40mm的小间隔。如此一来，本实施例的分支用管接头181比现有Y字分支管81(参照图2)更缩减分支部182附近的尺寸，当在分支用管接头181上安装隔热材料185时，可减小该隔热材料185的尺寸，在对隔热材料185的外周进行挤压加工的时间也可以减少。

第1分割管186是在施工时将一端部与第1分支喷嘴部183的前端部连接的管构件。第1分割管186在本实施例中，是在施工时如图4那样将第1分割管186沿箭头B方向接近第1分支喷嘴部183的第1扩管部183a并插入，并利用钎焊与第1分支喷嘴部183的第1扩管部183a连接。在此，确保第1分支喷嘴部183的前端部(即第1扩管部183a)的最接近第2分支喷嘴部184的部分与第2分支喷嘴部184的最接近第1扩管部183a的部分之间的间隔大于或等于7mm。如此一来，很容易利用钎焊将第1分割管186与第1分支喷嘴部183的第1扩管部183a连接。也就是说，本实施例的分支用管接头181为了确保将第1分割管186与第1分支喷嘴部183间的钎焊连接作业的作业性，并能够缩减分支部182附近的尺寸，将第1分支喷嘴部183与第2分支喷嘴部184之间的间隔S设定在7mm～40mm的尺寸范围内。

另外，在第1分割管186的另一端部形成管径发生阶梯性变化的第1异径管连接部186a。且第1分割管186在与第1分支喷嘴部183连接的状态下，另一端向与第1方向A交叉的方向(本实施例中为垂直于第1方向A的方向)弯曲。因此，即使在将第1分割管186与第1分支喷嘴部183连接的状态下，依然能够确保利用截管器切断第1分割管186的第1异径管连接部186a时的作业空间，并且同时确保利用截管器切断第2分支喷嘴部184的第2异径管连接部184a时的作业空间。如此一来，就能够提高配管施工时的作业性。

而且，第1分割管186在与第1分支喷嘴部183连接的状态下，另一端部向与第1方向A交叉的方向弯曲。在本实施例中，第1分割管186向大致垂直于第1方向A的方向弯曲。因此，如图5(沿图4中C方向看的图)所示，在配管施工时，在维持分支部182水平分支配置的状态下，第1分割管186的第1异径管连接部186a可以朝各种方向(例如图5中的箭头D、E、F)与第1分支喷嘴部183连接，不会象现有分支用管接头81(参照图2)那样为了维持水平分支配置而导致配管施工时限制增多。

如上所述，本实施例中的分支用管接头181具有与现有Y字分支管81(参照图2)相同的略Y字管形状的分支部182，然而其结构却不同于现有的Y字分支管81，配管施工时可将第1分割管186与第1分支喷嘴部183的前端(即第1扩管部183a)连接。因此，该分支用管接头181不同于现有的Y字分支管81，第1分支喷嘴部183的前端部不形成第1异径管连接部，无需确保利用截管器切断第1分支喷嘴部183的前端部时的作业空间，因此，可减小第1分支喷嘴部183与第2分支喷嘴部184之间的间隔S。如此一来，该分支用管接头181比现有Y字分支管81更缩减分支部182附近的尺寸。

而且，该分支用管接头181在第1分割管186与第1分支喷嘴部183连接的状态下，另一端部向与第1方向A交叉的方向弯曲，因此，即使将连接于第1分支喷嘴部183的制冷剂配管向上方竖起配置(参照图5中箭头E、F)，也能够维持分支部182的水平分支配置。如此一来，该分支用管接头181就能够防止分支部182处的制冷剂偏流。

也就是说，该分支用管接头181由于能够将向与第1方向A交叉的方向弯曲的第1分割管186与第1分支喷嘴部183的前端部连接，且第1分支喷嘴部183与第2分支喷嘴部184之间的间距S减小，因此既能缩小分支部182附近的尺寸又能防止分支部182处的偏流。

(2)用于将制冷剂分配至多个室外单元的连接配管的分支构造

以下，说明在图1所示的空调装置1中，使用本实施例的分支用管接头181作为将制冷剂分配至多个室外单元2的连接配管4的分支构造的例子。

图6表示连接配管4与室外单元2连接端口21、22位于同一高度时的分支构造。在这种场合，分支用管接头181的第1分割管186以其第1异径管连接部186a向着室外单元2从而向着水平方向(即图5中箭头D的方向)的状态与第1分支喷嘴部183钎焊连接。且第1异径管连接部186a在为了与连接于室外单元2的连接端口21、22、并向水平方向延伸的单元分支配管54的管径相适合而被截管器切断后，利用钎焊与单元分支配管54连接。另一方面，第2分支喷嘴部184在为了与分支连接配管53或单元分支配管54的管径相适合而被截管器切断后，利用钎焊与分支连接配管53或单元分支配管54连接。该连接配管4的分支构造维持分支用管接头181的水平分支配置。

另外，如图7所示，在连接配管4与室外单元2的连接端口21、22位于不同高度时(例如连接配管4配置于高度比室外单元2的连接端口21、22低H的位置时)，如下文所述，可构成将制冷剂分配至多个室外单元2的连接配管4的分支构造。在这种场合，分支用管接头181的第1分割管186以其第1异径管连接部186a向着与室外单元2垂直的方向(即图5中箭头E的方向)的状态与第1分支喷嘴部183钎焊连接。且第1异径管连接部186a在为了与连接于室外单元2的连接端口21、22、向水平方向延伸后垂直向下延伸的单元分支配管54的管径相适合而被截管器切断后，利用钎焊与单元分支配管54连接。另一方面，第2分支喷嘴部184在为了与分支连接配管53或单元分支配管54的管径相适合而被截管器切断后，利用钎焊与分支连接配管53或单元分支配管54连接。该连接配管4的分支构造也维持分支用管接头181的水平分支配置。

在空调装置1中，由于在用于将制冷剂分配至多个室外单元2的连接配管4的分支构造中使用本实施例的分支用管接头181，因此既能缩小分支部182附近的尺寸，又能防止分支部182处的偏流。如此一来，与采用现有Y字分支管81时相比，在连接配管4上安装隔热材料185后，可减少挤压加工的时间。

(3)变形例

在上述分支用管接头181上，可如图8那样在第2分支喷嘴部184的前端部形成与第1分支喷嘴部18的3第1扩管部183a相同的第2扩管部184b，并具有第2分割管187，在配管施工时利用钎焊将第2分割管187的一端部与该第2扩管部184b连接(参照图8的箭头G)。第2分割管187是在与第2分支喷嘴部184连接的状态下沿第1方向A延伸的管构件，在其另一端部形成管径发生阶梯性变化的第2异径管连接部187a。另外，由于第2分支喷嘴部184的第2扩管部184b较第1分支喷嘴部183的第1扩管部183a的端部更向第1方向A突出，因此可在第2扩管部184b的周围确保第2分割管187的钎焊连接作业的作业性。

这样，由于本变形例的分支用管接头181可将沿第1方向A延伸的第2分割管187与第2分支喷嘴部184的前端部连接，因此能够缩减分支部182在第1方向A的尺寸。

(4)其他实施例

以上根据附图对本发明实施例进行了说明，然而具体结构并不局限于这些实施例，可在不脱离发明要旨的范围内进行变更。

例如，前述实施例是将本发明的分支用管接头用于从连接配管的合流连接配管向多个室外单元的连接端口分支，但也可用于从连接配管的合流连接配管向其它单元分支，例如从连接配管的合流连接配管向多个室外单元的连接端口分支。

产业上利用的可能性

使用本发明，用于将在主管内流动的制冷剂分流为2路的分支用管接头以及具有该分支用管接头的空调装置既能缩短分支部附近的尺寸又能防止分支部处的偏流。

Claims (6)

1.一种分支用管接头(181)，用于将在主管(51、53)内流动的制冷剂分流为2路，其特征在于，具有：

略Y字管形状的分支部(182)、第1分支喷嘴部(183)、第2分支喷嘴部(184)、第1分割管(186)，

所述略Y字管形状的分支部(182)具有入口管部(182a)、第1出口管部(182b)以及第2出口管部(182c)，所述入口管部(182a)使从所述主管流入的制冷剂流过，所述第1出口管部(182b)以及所述第2出口管部(182c)使制冷剂沿着在所述入口管部中流动的制冷剂的流动方向、即第1方向(A)流动，且使制冷剂以与所述第1方向一致的所述入口管部的中心线(O—O)为准向大致对称的方向流动，

所述第1分支喷嘴部(183)与所述第1出口管部连接并沿所述第1方向延伸，

所述第2分支喷嘴部(184)与所述第2出口管部连接并沿所述第1方向延伸，

所述第1分割管(186)是在配管施工时其一端部与所述第1分支喷嘴部的前端部连接的管构件，在与所述第1分支喷嘴部连接的状态下，另一端部向与所述第1方向交叉的方向弯曲，

所述第1分支喷嘴部与所述第2分支喷嘴部配置成如下状态：所述第1分支喷嘴部的前端部的最靠近所述第2分支喷嘴部的部分与所述第2分支喷嘴部的最靠近所述第1分支喷嘴部的前端部的部分之间的间隔(S)小于或等于40mm，

所述第1分支喷嘴部在配管施工时被覆盖所述分支部的隔热材料(185)覆盖，且在所述第1方向被所述隔热材料覆盖的部分的前端位于比与所述第1分割管连接的前端部更靠近第1方向分支部的位置。

2.如权利要求1所述的分支用管接头(181)，其特征在于，

所述第1分割管(186)利用钎焊与所述第1分支喷嘴部(183)连接，

所述间隔(S)大于或等于7mm。

3.如权利要求1或2所述的分支用管接头(181)，其特征在于，所述第1分割管(186)在另一端部具有管径发生阶梯性变化的第1异径管连接部(186a)。

4.如权利要求1或2所述的分支用管接头(181)，其特征在于，所述第2分支喷嘴部(184)在前端部具有较所述第1分支喷嘴部(183)前端部更向所述第1方向(A)侧突出、管径发生阶梯性变化的第2异径管连接部(184a)。

5.如权利要求1或2所述的分支用管接头，其特征在于，还具有第2分割管(187)，第2分割管(187)是在配管施工时一端部与所述第2分支喷嘴部(184)连接的管构件，在另一端部具有管径发生阶梯性变化的第2异径管连接部(187a)，在与所述第2分支喷嘴部连接的状态下沿所述第1方向(A)延伸。

6.一种空调装置(1)，具有：

1个或更多的室内单元(3)，

多个室外单元(2)，

作为从所述室内单元向所述多个室外单元延伸的主管的合流连接配管(51)，

对应所述室外单元的数量而与所述合流连接配管连接、以将制冷剂分流为2路的、权利要求1或2所述的1个或更多的分支用管接头(181)，

将所述分支用管接头与所述室外单元连接端口(21、22)连接的多个单元分支配管(54)。

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