CN100472898C - 平面换向器的制造方法及其直接得到的平面换向器 - Google Patents

平面换向器的制造方法及其直接得到的平面换向器 Download PDF

Info

Publication number
CN100472898C
CN100472898C CNB200410041359XA CN200410041359A CN100472898C CN 100472898 C CN100472898 C CN 100472898C CN B200410041359X A CNB200410041359X A CN B200410041359XA CN 200410041359 A CN200410041359 A CN 200410041359A CN 100472898 C CN100472898 C CN 100472898C
Authority
CN
China
Prior art keywords
commutator
hook
copper base
bar
convex tendon
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNB200410041359XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN1595734A (zh
Inventor
万海潮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CNB200410041359XA priority Critical patent/CN100472898C/zh
Publication of CN1595734A publication Critical patent/CN1595734A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100472898C publication Critical patent/CN100472898C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Motor Or Generator Current Collectors (AREA)

Abstract

本发明关于平面换向器的制造方法及其制品，具体来说涉及一组相互绝缘的电连接元件的结构组合电联接器，特别指电机上用的平面换向器。本发明所述的平面换向器的制造方法，取所需换向器外径相差不多的圆形钢棒为圆柱形铜坯，冷挤压成整体的圆桶状铜坯，其桶状内壁有数量与换向器钩相同的凸筋条，底部具有竖钩条，进一步车削、冲孔、弯钩整形加工至桶壁成为相间的凸筋条，底部成为具中心孔、竖钩条倾斜的钩脚，清洗后压注成型，即在桶状内腔注入绝缘树脂注塑成型，再整形，并对铜坯底部对开铣槽按需等分底圆面，并铣至绝缘层深处，将凸筋条弯钩成换向器钩部。

Description

平面换向器的制造方法及其直接得到的平面换向器
技术领域：本发明关于平面换向器的制造方法及其制品，具体来说涉及一组相互绝缘的电连接元件的结构组合电联接器，特别指电机上用的平面换向器。
背景技术：平面换向器目前应用最多的是在电喷燃油泵的电机上使用，现有技术中该产品一般由独立的梯形导电换向片和绝缘片按设计要求数片相间组合而成，再经铣槽制成，其工序流程复杂且耗时耗料。另，铣槽时针对不同片数的导电换向片及其其间的绝缘片，有时还不一定均能在一个直线上对开槽铣，即存在两两对应的换向片不对称，从而易造成电机碳刷的换向时产生偏差，进而产生火花、噪声等，导致换向器的使用寿命及电机的性能降低。
发明内容：本发明的目的在于为克服现有技术的不足提供一种加工成型方便、流程合理、难度低的制造方法及其产品。
本发明所述的平面换向器的制造方法，取与所需换向器外径基本相同的圆形铜棒为圆柱形铜坯，冷挤压成整体的圆桶状铜坯，其桶状内壁有数量与换向器钩相同的凸筋条，底部具有竖钩条，进一步车削、冲孔、弯钩整形加工至桶壁成为相间的凸筋条，底部成为具有中心孔、竖钩条倾斜的钩脚，清洗后压注成型，即在桶状内腔注入绝缘树脂注塑成型，再整形，并对铜坯底部按需等分铜坯底部圆面对开铣槽，并铣至绝缘树脂形成的绝缘层深处，将凸筋条弯钩成换向器钩部。
本发明也可以是取与所需换向器外径基本相同的圆形铜棒为圆柱形铜坯，冷挤压成整体的圆桶状铜坯，其桶状内壁有数量与换向器钩相同的凸筋条，底部具有竖钩条，桶状底部冲压加工具有中心孔，将竖钩条弯成钩脚，清洗后压注成型，即桶状内腔注入绝缘树脂注塑成型，经车削整形加工至桶壁的凸筋条相间独立，并对铜坯底部对开铣槽按需等分底圆面，并铣至绝缘树脂形成的绝缘层深处，将凸筋条弯钩成换向器钩部。
本发明改变了以往换向器生产工艺，去掉了独立的换向片、绝缘材料的组合结构，采用整体构造，经后期加工分割形成各自绝缘的换向片，并使用独特的工序加工完成。它降低了材料的用量，降低了加工难度，减少了成本。
下面结合附图对本发明作进一步说明。
附图说明：
附图1为本发明实施例铜坯结构图；
附图2为本本发明实施例铜坯冷挤压后俯视图；
附图3为附图2中A-A处剖示图；
附图4为本发明实施例铜坯冷挤压后再冲孔、冲边、车削外径后
俯视图；
图5为图4B—B剖视图；
图6为本发明实施例注塑后俯视图；
图7为图6C—C剖视图；
图8为本发明实施例铜坯底部铣槽后视图；
图9为图8D—D剖视图；
图10为本发明实施例弯钩后视图；
图11为图10E—E剖视图
具体实施方式：
如图所示，本发明实施例取用所需换向器外径相差不多的圆形铜棒冲裁下料或锯切下料或再经冷锻形成圆柱形铜坯，经冷挤压后形成整体的圆桶状铜坯(如图2所示)，其桶状内壁有数量与换向器钩相同的凸筋11及附属的邻近桶底的凸台12，铜坯底部1具有竖钩条13，经车削、冲孔、冲边、弯钩整形至桶壁成为相间的凸筋条11，铜坯底部1具有中心孔，竖钩条13成为向内倾钩的钩脚，凸台12也成为向内倾斜的钩脚，如图4、5所示，车削过程中将桶壁相对凸筋条11较薄的薄壁14削除，除此以外，本发明也可以采用铣去这些薄壁14使凸筋条11相互独立，清洗后，在模具中将绝缘树脂注入成型如图6、7所示，按需车削内孔，铰内孔，车削外圆、凸筋条11等，再对铜坯底部1对开铣槽按需等分底圆面，一般等分数量与凸筋条11数量相匹配，铣槽至绝缘层2深处确保铣开的铜坯底部1块状之间绝缘，如图8、9所示，将凸筋条11弯钩，成为换向器钩部，按需抛光得成品。
本发明还可以是在获得冷压后的圆柱形桶铜坯后，不车削或铣去外径上的薄壁14，先冲孔，对竖钩条13或/与凸台12弯脚成为固定用的钩脚，再注塑成型后，车削外径、整形加工至桶壁的凸筋条11相间独立等这样的加工工艺。本发明中基本上为了注塑后绝缘体2与导电体1之间的可靠的联接配合，一般在工艺或结构中设置有竖钩条13或/与凸台12，并对其弯钩成为钩脚，帮助固定，实质上也可以采用加大注塑压力或将凸筋条11向内倾斜等手段强化绝缘体2与导电体1之间的可靠结合而取消竖钩条13钩脚或/与凸台12冲边成倾斜钩脚这样的结构与工艺，也应属本发明的技术方案。
本发明平面换向器的制造方法直接得到制品即平面换向器，其特点是桶状的铜坯其桶壁为相间的凸筋条11，底部具有中心孔，底部还具有竖钩条13倾斜的钩脚，该桶状的铜坯内腔具有绝缘树脂注塑成型的绝缘体2，该绝缘体2同样具有与铜坯相同的中心孔，绝缘体2与铜坯底部1结合处具有数条铣槽，数条铣槽等分铜坯底部1及其绝缘体2，将铜坯底部1及其绝缘体2等分成几块根据需要而定，铣槽的深度超越铜坯坯底部1达到绝缘体2的绝缘层深处，凸筋条11的端部弯钩成为换向器钩部。进一步的特点是铜坯其桶状内壁邻近桶底的凸筋条11上具有凸台12，进一步对凸台12冲边成向内倾斜的钩脚。

Claims (6)

1、一种平面换向器的制造方法，其特征是：取与所需换向器外径基本相同的圆形铜棒为圆柱形铜坯，冷挤压成整体的圆桶状铜坯，其桶状内壁有数量与换向器钩相同的凸筋条(11)，底部具有竖钩条(13)，进一步车削、冲孔、弯钩整形加工至桶壁成为相间的凸筋条，底部成为具有中心孔以及竖钩条(13)形成的倾斜的钩脚，清洗后压注成型，即在桶状内腔注入绝缘树脂注塑成型再整形，并对铜坯底部(1)按需等分铜坯底部圆面并对开铣槽，并铣至绝缘树脂形成的绝缘层深处，将凸筋条(11)弯钩成换向器钩部。
2、按权利要求1所述的一种平面换向器的制造方法，其特征在于：桶状内壁邻近桶底凸筋条(11)上具有凸台(12)，进一步对凸台(12)冲边成向内倾斜的钩脚。
3、一种平面换向器的制造方法，其特征在于：取与所需换向器外径基本相同的圆形铜棒为圆柱形铜坯，冷挤压成整体的圆桶状铜坯，其桶状内壁有数量与换向器钩相同的凸筋条(11)，底部具有竖钩条(13)，桶状底部冲压加工成具有中心孔，将竖钩条弯曲成钩脚，清洗后压注成型，即在桶状内腔注入绝缘树脂注塑成型，经车削整形加工至桶壁的凸筋条相间独立，并对铜坯底部(1)对开铣槽按需等分底圆面，并铣至绝缘树脂形成的绝缘层深处，将凸筋条弯钩成换向器钩部。
4、按权利要求3所述的一种平面换向器的制造方法，其特征在于：桶状内壁邻近桶底凸筋条(11)上具有凸台(12)，进一步对凸台(12)冲边成向内倾斜的钩脚。
5、一种按权利要求1或3所述的平面换向器制造方法直接得到的平面换向器，其特征在于桶状的铜坯的桶壁为相间的凸筋条(11)，底部具有中心孔，底部还具有竖钩条(13)倾斜的钩脚，该桶状的铜坯内腔具有绝缘树脂注塑成型的绝缘体(2)，该绝缘体(2)同样具有与铜坯相同的中心孔，绝缘体(2)与铜坯底部(1)结合处具有数条铣槽，数条铣槽等分铜坯底部(1)及其绝缘体(2)，铣槽的深度超越铜坯底部(1)达到绝缘体(2)的绝缘层深处，凸筋条(11)的端部弯钩成为换向器钩部。
6、按权利要求5所述的平面换向器制造方法直接得到的平面换向器，其特征在于：铜坯的桶状内壁邻近桶底的凸筋条(11)上具有凸台(12)，进一步对凸台(12)冲边成向内倾斜的钩脚。
CNB200410041359XA 2004-07-07 2004-07-07 平面换向器的制造方法及其直接得到的平面换向器 Expired - Fee Related CN100472898C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB200410041359XA CN100472898C (zh) 2004-07-07 2004-07-07 平面换向器的制造方法及其直接得到的平面换向器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB200410041359XA CN100472898C (zh) 2004-07-07 2004-07-07 平面换向器的制造方法及其直接得到的平面换向器

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1595734A CN1595734A (zh) 2005-03-16
CN100472898C true CN100472898C (zh) 2009-03-25

Family

ID=34665006

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB200410041359XA Expired - Fee Related CN100472898C (zh) 2004-07-07 2004-07-07 平面换向器的制造方法及其直接得到的平面换向器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN100472898C (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1330060C (zh) * 2005-04-22 2007-08-01 陈阿陆 端面换向器的制造方法
CN103504300B (zh) * 2013-09-24 2015-03-11 甘肃省检验检疫科学技术研究院 真空冷冻干燥玫瑰花浆粉的制备方法
CN103639709B (zh) * 2013-12-16 2016-05-18 上海昭程整流子科技有限公司 换向器自动流水线
CN107146927A (zh) * 2017-05-17 2017-09-08 京信通信系统（中国）有限公司 腔体射频器件

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1113043A (zh) * 1994-02-12 1995-12-06 德昌电机股份有限公司 一种平面型碳换向片的换向器

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1113043A (zh) * 1994-02-12 1995-12-06 德昌电机股份有限公司 一种平面型碳换向片的换向器

Also Published As

Publication number Publication date
CN1595734A (zh) 2005-03-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101947567B (zh) 冷挤成型车用平头六角螺栓的加工工艺
CN100472898C (zh) 平面换向器的制造方法及其直接得到的平面换向器
CN100563065C (zh) 铜平面换向器的制造方法
CN100487990C (zh) 一种换向器的制造方法
JPS61201926A (ja) ユニバ−サルジヨイント用ヨ−ク部材とその製造方法
CN101355221A (zh) 一种钩式换向器的制造方法
CN1249867C (zh) 一种冷挤压端面换向器的制造方法
CN210877952U (zh) 用于电火花加工圆弧抽芯结构的工装
CN1036107A (zh) 换向器
KR101034075B1 (ko) 전원플러그용 단자의 제조방법
CN212352604U (zh) 一种便于更换模芯的塑胶模具
CN212193990U (zh) 一种螺纹型芯
CN209467271U (zh) 电动自行车一体式上管
CN204200570U (zh) 分瓣式全金属螺杆泵
JP3028124B2 (ja) グロープラグの金具
KR100566513B1 (ko) 파이프재의 홈부 성형 방법
EP2398113B1 (en) A method for manufacturing terminals for electric resistors
CN219520375U (zh) 电力金具线夹系列模锻模具
CN205272493U (zh) 新型注塑模具
CN210820628U (zh) 一种防产品拉伤用轴承外套模具
CN213107993U (zh) 用于汽车发动机罩注塑模的辅助块斜顶大角度抽芯机构
CN210477606U (zh) 一种塑料模具加工用注塑机取模机构
CN209175066U (zh) 整体电极
CN210174091U (zh) 一种新型连接件注塑模具
CN218227004U (zh) 塑料预留件定向敲落结构

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20090325

Termination date: 20180707

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee