CN204200570U - 分瓣式全金属螺杆泵 - Google Patents
分瓣式全金属螺杆泵 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204200570U CN204200570U CN201420676252.1U CN201420676252U CN204200570U CN 204200570 U CN204200570 U CN 204200570U CN 201420676252 U CN201420676252 U CN 201420676252U CN 204200570 U CN204200570 U CN 204200570U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stator
- split
- screw pump
- metal screw
- lobe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
本实用新型公开了分瓣式全金属螺杆泵，主要包括全金属的定子、转子，所述定子为分瓣式定子，所述分瓣式定子由至少两个定子瓣扣合而成。所述所有的定子瓣结构相同并且由同一套模具制作而成。所述定子瓣在扣合连接处的两端分别设置相匹配的定位槽和定位台，通过定位槽和定位台连接成一体式的分瓣式定子。所述定子瓣的数量和定子的头数相一致。本实用新型采用分瓣式定子结构，易于保证定子精度，降低加工难度；定子瓣采用定位槽结构，便于定子的组装。
Description
技术领域
本实用新型涉及全金属螺杆泵，具体地说是分瓣式全金属螺杆泵。
背景技术
近年来，螺杆泵排液举升及配套技术越来越完善，在地面排液及稠油冷采井中的应用量越来越多，但在高温度环境下普通橡胶螺杆泵具有致命的缺点，无法在高温环境下工作，全金属螺杆泵成功研制后实现高温环境下高效举升排液，同时也满足油田热采井开采的需求。
目前，国内主要采用机械加工及电解成型两种方法试制加工全金属螺杆泵。机械加工加工周期长，加工模具复杂，为了达到全金属螺杆泵间隙配合精度要求，往往后期还需要进行精磨处理，加工成本高。电解成型方法，采用这种方法能大大降低加工成本及周期，但是受电解材质，电解环境温度，电解时电压、电流等因素的影响，加工的前期需要进行大量的实验摸索，才能形成一套完整的技术参数，前期投入大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供分瓣式全金属螺杆泵，采用分瓣式定子结构，易于保证定子精度，降低加工难度；定子瓣采用定位槽结构，便于定子的组装。
为了达成上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，分瓣式全金属螺杆泵，主要包括全金属的定子、转子，所述定子为分瓣式定子，所述分瓣式定子由至少两个定子瓣扣合而成。
所述所有的定子瓣结构相同并且由同一套模具制作而成。
所述定子瓣在扣合连接处设置配套的有定位槽和定位台，通过定位槽和定位台连接成一体式的分瓣式定子。
所述定子瓣的数量和定子的头数相一致。
还包括上接头和下接头，所述上接头套过转子螺纹头部用螺钉固定在分瓣式定子上部外周边，所述下接头用螺钉固定在定子下部外周边。
相较于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：
1.采用分瓣式定子结构，易于保证定子精度，降低加工难度；
2.定子瓣采用定位槽结构，便于定子的组装；
3.一套模具加工多个定子瓣，降低了加工成本，缩短了加工周期。
此种分瓣式全金属螺杆泵，将金属定子根据线型头数沿轴向分成多个外形一致的定子瓣。由于定子瓣形状一致，将金属粉末用一套模具加工成型为定子瓣。定子瓣上设计有定位槽，利用定位槽组装，得到金属定子。
附图说明
图1.1为本实用新型的分瓣式全金属螺杆泵的整体结构示意图；
图1.2为图1的A-A剖视图；
图2.1、图2.2、图2.3、图2.4分别为定子瓣的为主视图、侧视图、仰视图、正等测图；
图3.1、图3.2、图3.3分别为芯模的主视图、侧视图、正等测图；
图4.1、图4.2分别为造型模具的主视图和正等测图。
图中：1为上接头，2为定子瓣，3为转子，4为螺钉，5为下接头，6为定位槽。
具体实施方式
有关本实用新型的详细说明及技术内容，配合附图说明如下，然而附图仅提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。
如图1.1-1.2所示，分瓣式全金属螺杆泵，包括分瓣式定子、转子，分瓣式定子至少由两瓣结构相同的定子瓣2组合而成，本实施例和图纸设计为三瓣，转子3杆体安装在分瓣式定子型腔内，上接头1套过转子3螺纹头部用螺钉4固定在分瓣式定子上部外周边，下接头5用螺钉4固定在定子2下部外周边。图2.1.1为定子瓣定位凸台、2.1.2为定子瓣定位凹槽；
根据目标每一个定子瓣2的形状结构、尺寸大小，设计制造芯模、造型模具如图3.1-图4.2所示。将芯模、造型模具组合到一起，再将金属粉末注入模腔，加工成型后，将芯模、造型模具脱去，得到定子瓣2。
如图2.1，将形状大小一致的三个定子瓣通过定位凹槽和定位凸台相互扣合固定，然后使用激光焊接技术，将定子瓣焊接，最终成型金属定子。
抽油工作时，转子转动，转子杆体上的N个凸部由下而上在N+1个分瓣式定子的螺旋内腔里旋转运行，转子杆体和定子内腔形成的N列空穴将油液向上旋转推挤，使油液从螺杆泵下端吸入、上端排出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，非用以限定本实用新型的专利范围，其他运用本实用新型的专利精神的等效变化，均应俱属本实用新型的专利范围。
Claims (5)
1.分瓣式全金属螺杆泵，主要包括全金属的定子、转子，其特征在于，所述定子为分瓣式定子，所述分瓣式定子由至少两个定子瓣扣合而成。
2.根据权利要求1所述的分瓣式全金属螺杆泵，其特征在于，所述所有的定子瓣结构相同并且由同一套模具制作而成。
3.根据权利要求1所述的分瓣式全金属螺杆泵，其特征在于，所述定子瓣在扣合连接处的两端分别设置相匹配的定位槽和定位台，通过定位槽和定位台连接成一体式的分瓣式定子。
4.根据权利要求1所述的分瓣式全金属螺杆泵，其特征在于，所述定子瓣的数量和定子的头数相一致。
5.根据权利要求1所述的分瓣式全金属螺杆泵，其特征在于，还包括上接头和下接头，所述上接头套过转子螺纹头部用螺钉固定在分瓣式定子上部外周边，所述下接头用螺钉固定在定子下部外周边。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420676252.1U CN204200570U (zh) | 2014-11-07 | 2014-11-07 | 分瓣式全金属螺杆泵 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420676252.1U CN204200570U (zh) | 2014-11-07 | 2014-11-07 | 分瓣式全金属螺杆泵 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204200570U true CN204200570U (zh) | 2015-03-11 |
Family
ID=52658534
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420676252.1U Expired - Fee Related CN204200570U (zh) | 2014-11-07 | 2014-11-07 | 分瓣式全金属螺杆泵 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204200570U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104948448A (zh) * | 2015-06-25 | 2015-09-30 | 舟山市第一塑料机械有限公司 | 整体分合全金属螺杆泵 |
| CN106271074A (zh) * | 2015-05-13 | 2017-01-04 | 盐城世宏石油装备有限公司 | 金属定子螺杆泵定子装配定位胀胎 |
-
2014
- 2014-11-07 CN CN201420676252.1U patent/CN204200570U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106271074A (zh) * | 2015-05-13 | 2017-01-04 | 盐城世宏石油装备有限公司 | 金属定子螺杆泵定子装配定位胀胎 |
| CN106271074B (zh) * | 2015-05-13 | 2018-08-17 | 盐城世宏石油装备有限公司 | 金属定子螺杆泵定子装配定位胀胎 |
| CN104948448A (zh) * | 2015-06-25 | 2015-09-30 | 舟山市第一塑料机械有限公司 | 整体分合全金属螺杆泵 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106375522A (zh) | 一种复合金属手机壳体及其生产工艺 | |
| CN204200570U (zh) | 分瓣式全金属螺杆泵 | |
| CN205128859U (zh) | 一种水泵叶轮砂芯 | |
| CN203917599U (zh) | 一种对称管中间段压弯成型模具 | |
| CN104647670A (zh) | 制盖机的低压合模高压成型装置 | |
| CN204171278U (zh) | 潜油电泵导轮铸造用砂型模具 | |
| CN105562617A (zh) | 一种螺杆泵金属定子分瓣成型方法 | |
| CN203495147U (zh) | 一种聚碳石膏叶轮型芯及制造该型芯的模具 | |
| CN107812895A (zh) | 一种盐芯压制模具及其制造的盐芯和其制造盐芯的方法 | |
| CN207787618U (zh) | 一种盐芯压制模具及其制造的盐芯 | |
| CN102615474B (zh) | 一种压缩机螺旋转子的制造方法 | |
| CN103406495A (zh) | 一种单螺杆压缩机螺杆转子铸造方法 | |
| CN207668263U (zh) | 一种成单波液压成型机 | |
| CN203426441U (zh) | 一种金属注射成形工艺中的箭托架烧结治具 | |
| CN207325881U (zh) | 一种砂型定位结构 | |
| CN207154775U (zh) | 粉末冶金链轮类成形冲头齿形结构 | |
| CN203711516U (zh) | 小尺寸铝合金圆管热挤压模具 | |
| CN104309046A (zh) | 一种制作橡胶零件的柱塞式模具 | |
| CN205601079U (zh) | 一种转接头注塑模具 | |
| CN205362662U (zh) | 一种金属注射成形工艺中的叶片烧结治具 | |
| CN205519439U (zh) | 一种汽车连杆的锻造模具 | |
| CN203272821U (zh) | 电子膨胀阀的阀座支撑杆组件 | |
| CN203660247U (zh) | 一种usb组装机的金属插片与外壳整形机构 | |
| CN203945121U (zh) | 一种用于加工铝类零件反向倒角的复合成型钻 | |
| CN209598108U (zh) | 一种用于锻造带凸台封头的板坯成型模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150311 Termination date: 20191107 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |