CN100467551C - 一种无苯醇溶环保塑料印刷油墨及其制备方法 - Google Patents

Abstract

一种无苯醇溶环保塑料印刷油墨及其制备方法，油墨由有机颜料或无机颜料、抗静电剂、分散剂、附着力促进剂、醇溶合成PVB树脂和醇类溶剂组成，制备方法为：按比例用醇类溶剂将醇溶合成PVB树脂溶解成为半透明的树脂溶液；将有机颜料或无机颜料与树脂溶液混合、搅拌分散制得半成品色浆；将经过搅拌分散的上述半成品色浆在沙磨机内充分研磨，先后加入抗静电剂、分散剂和附着力促进剂，充分搅拌调制，得到无苯醇溶环保塑料印刷油墨成品；将油墨成品放入过滤机过滤，最后产品包装入库。本发明耐煮沸、耐蒸煮、抗冷冻，可超低温速冻可用于牛奶、酒类、调味品、水产品、方便冷冻食品、洗衣粉、药品等包装的表面印刷，配方科学、生产工艺合理。

Description

一种无苯醇溶环保塑料印刷油墨及其制备方法

(一)技术领域

本发明涉及一种印刷油墨，特别是一种不含有害物质的无苯醇溶环保塑料印刷油墨及其制备方法。

(二)背景技术

长期以来，我国包装行业印刷油墨多以苯溶性凹版塑料薄膜油墨为主，而甲苯是一种挥发性强的有毒物质。在油墨的生产、印刷和带有这种油墨印刷的包装物的使用过程中，由于大量甲苯、二甲苯的释放或残留，不仅对环境造成污染，对人体健康也会造成危害。目前，世界许多国家都已命令禁止或限制使用。

(三)发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种无苯醇溶环保塑料印刷油墨及其制备方法。

本发明不含苯类及其它芳香族有机溶剂，符合美国FDA卫生之要求，具有耐煮沸、耐蒸煮、抗冷冻及超低温速冻等优异特性，可用于牛奶、酒类等液体包装及各类调味品、水产品、方便冷冻包装物的表面印刷，同时也可用在洗衣粉、药品等包装的表面印刷，而且配方科学、生产工艺合理。

一种无苯醇溶环保塑料印刷油墨，由有机颜料或无机颜料、抗静电剂、分散剂、附着力促进剂、醇溶合成聚乙烯醇缩丁醛树脂(PVB树脂)和醇类溶剂组成，各组分及含量为：

有机颜料9-12％，抗静电剂0.05-2％，分散剂0.05-2％，附着力促进剂0.05-2％，醇溶合成PVB树脂60-65％，醇类溶剂20-30％，均为重量百分比；或者

无机颜料18-30％，抗静电剂0.05-2％，分散剂0.05-2％，附着力促进剂0.05-2％，醇溶合成PVB树脂55-60％，醇类溶剂13-25％，均为重量百分比。

上述有机颜料为酞青蓝或联苯胺黄或艳红6B，无机颜料为钛白粉或6^#色素碳黑，抗静电剂为日本花王3500或杭州化工研究所的高分子材料抗静电剂HKD100，分散剂为日本花王株式会社生产的L—18分散剂，附着力促进剂为聚乙烯亚胺。

以联苯胺黄G为有机颜料的原黄色无苯醇溶环保塑料印刷油墨的组分及含量为：联苯胺黄G9.5％，抗静电剂1％，分散剂1％，附着力促进剂0.5％，醇溶合成PVB树脂63％，醇类溶剂25％，均为重量百分比。

以酞青蓝为有机颜料的天蓝色无苯醇溶环保塑料印刷油墨的组分及含量为：酞青蓝9％，抗静电剂1％，分散剂1.3％，附着力促进剂0.7％，醇溶合成PVB树脂65％，醇类溶剂23％，均为重量百分比。

以艳红6B为有机颜料的原红色无苯醇溶环保塑料印刷油墨的组分及含量为：艳红6B10％，抗静电剂1％，分散剂1％，附着力促进剂1％，醇溶合成PVB树脂65％，醇类溶剂22％，均为重量百分比。

以6^#色素碳黑为无机颜料的黑色无苯醇溶环保塑料印刷油墨的组分及含量为：6^#色素碳黑12％，抗静电剂1％，分散剂1.5％，附着力促进剂1％，醇溶合成PVB树脂62％，醇类溶剂22.5％，均为重量百分比。

以金红石型钛白粉为无机颜料的白色无苯醇溶环保塑料印刷油墨的组分及含量为：金红石型钛白粉28％，抗静电剂1％，分散剂0.8％，附着力促进剂0.7％，醇溶合成PVB树脂50％，醇类溶剂19.5％，均为重量百分比。

上述无苯醇溶环保塑料印刷油墨的制备方法如下：

(1)按照醇溶合成PVB树脂与醇类溶剂重量比为40：60的比例称取醇溶合成PVB树脂和醇类溶剂，将二者加入反应釜，在40-50℃下，保温10小时，溶解成为半透明的树脂溶液；

(2)按照有机颜料与树脂溶液重量比为30：70的比例，或者无机颜料与树脂溶液重量比为60：40的比例，将二者混合，在转速为800-1200转/分钟的搅拌机内搅拌分散30分钟，制得半成品色浆；

(3)将经过搅拌分散的上述半成品色浆在沙磨机内充分研磨，制得细度≤15μm的胶状液体；

(4)在上述胶状液体内先后加入抗静电剂、分散剂和附着力促进剂，充分搅拌调制，得到无苯醇溶环保塑料印刷油墨成品；

(5)对上述油墨成品放入过滤机过滤，滤除细度大于15μm的成分后，对产品包装入库。

由于采用了以醇溶合成PVB树脂为主，醇类溶剂、有机颜料或无机颜料分步加入，多步复合合成，多次搅拌、分散，充分研磨的工艺，解决了油墨中严重含苯类物质及其残留溶液的问题，使产品完全符合国际卫生标准和环保要求。产品干燥迅速、无残留溶液、无异味，印刷样品光泽良好，图案色彩鲜艳。产品在低密度聚乙烯、流涎聚丙烯和双向拉伸聚丙烯薄膜上有较强的附着力，特别适合印刷速度在30-100转/分钟的印刷机使用。

本发明具有耐煮沸、耐蒸煮、抗冷冻及超低温速冻等优异特性，可用于牛奶、酒类等液体包装及各类调味品、水产品、方便冷冻包装物的表面印刷，同时也可用在洗衣粉、药品等包装的表面印刷，而且配方科学、生产工艺合理。

(四)具体实施方式

实施例1：

一种无苯醇溶环保塑料印刷油墨，由有机颜料、抗静电剂、分散剂、附着力促进剂、醇溶合成聚乙烯醇缩丙醛树脂(PVB树脂)和醇类溶剂组成，抗静电剂为日本花王3500，分散剂为日本花王株式会社生产的L—18分散剂，附着力促进剂为聚乙烯亚胺。组分及含量为：联苯胺黄G9.5％，抗静电剂1％，分散剂1％，附着力促进剂0.5％，醇溶合成PVB树脂63％，醇类溶剂25％，均为重量百分比。

上述无苯醇溶环保塑料印刷油墨的制备方法如下：

(1)按照醇溶合成PVB树脂与醇类溶剂重量比为40：60的比例称取醇溶合成PVB树脂和醇类溶剂，将二者加入反应釜，在40-50℃下，保温10小时，溶解成为半透明的树脂溶液；

(2)按照有机颜料与树脂溶液重量比为30：70的比例，将二者混合，在转速为800-1200转/分钟的搅拌机内搅拌分散30分钟，制得半成品色浆；

(3)将经过搅拌分散的上述半成品色浆在沙磨机内充分研磨，制得细度≤15μm的胶状液体；

(4)在上述胶状液体内先后加入抗静电剂、分散剂和附着力促进剂，充分搅拌调制，得到无苯醇溶环保塑料印刷油墨成品；

(5)对上述油墨成品放入过滤机过滤，滤除细度大于15μm的成分后，对产品包装入库。

实施例2：天蓝色无苯醇溶环保塑料印刷油墨

如实施例1所述，所不同的是，组分及含量为：酞青蓝9％，抗静电剂1％，分散剂，1.3％，附着力促进剂0.7％，醇溶合成PVB树脂65％，醇类溶剂23％，均为重量百分比。

实施例3：原红色无苯醇溶环保塑料印刷油墨

如实施例1所述，所不同的是，组分及含量为：艳红6B10％，抗静电剂1％，分散剂1％，附着力促进剂1％，醇溶合成PVB树脂65％，醇类溶剂22％，均为重量百分比。

实施例4：黑色无苯醇溶环保塑料印刷油墨

如实施例1所述，所不同的是，组分及含量为：6^#色素碳黑12％，抗静电剂1％，分散剂1.5％，附着力促进剂1％，醇溶合成聚乙烯醇缩丁醛树脂(PVB树脂)62％，醇类溶剂22.5％，均为重量百分比。

实施例5：白色无苯醇溶环保塑料印刷油墨

如实施例1所述，所不同的是，组分及含量为：金红石型钛白粉28％，抗静电剂1％，分散剂0.8％，附着力促进剂0.7％，醇溶合成PVB树脂50％，醇类溶剂19.5％均为重量百分比。抗静电剂为杭州化工研究所的高分子材料抗静电剂HKD100；在制备方法的步骤(2)中，无机颜料金红石型钛白粉与树脂溶液重量比为60：40。

Claims (8)

1、一种无苯醇溶环保塑料印刷油墨，其特征在于，由有机颜料或无机颜料、抗静电剂、分散剂、附着力促进剂、醇溶合成聚乙烯醇缩丁醛树脂(PVB树脂)和醇类溶剂组成，各组分及含量为：

有机颜料9-12％，抗静电剂0.05-2％，分散剂0.05-2％，附着力促进剂0.05-2％，醇溶合成PVB树脂60-65％，醇类溶剂20-30％，均为重量百分比；或者

无机颜料18-30％，抗静电剂0.05-2％，分散剂0.05-2％，附着力促进剂0.05-2％，醇溶合成PVB树脂55-60％，醇类溶剂13-25％，均为重量百分比。

2、如权利要求1所述的无苯醇溶环保塑料印刷油墨，其特征在于，所述的有机颜料为酞青蓝或联苯胺黄或艳红6B，无机颜料为钛白粉或6^#色素碳黑。

3、如权利要求1所述的无苯醇溶环保塑料印刷油墨，其特征在于，所述的抗静电剂为日本花王3500或杭州化工研究所的高分子材料抗静电剂HKD100，分散剂为日本花王株式会社生产的L-18分散剂。

4、如权利要求1所述的无苯醇溶环保塑料印刷油墨，其特征在于，所述的附着力促进剂为聚乙烯亚胺。

5、如权利要求1所述的无苯醇溶环保塑料印刷油墨，其特征在于，以联苯胺黄G为有机颜料的原黄色无苯醇溶环保塑料印刷油墨的组分及含量为：联苯胺黄G9.5％，抗静电剂1％，分散剂1％，附着力促进剂0.5％，醇溶合成PVB树脂63％，醇类溶剂25％，均为重量百分比。

6、如权利要求1所述的无苯醇溶环保塑料印刷油墨，其特征在于，以酞青蓝为有机颜料的天蓝色无苯醇溶环保塑料印刷油墨的组分及含量为：酞青蓝9％，抗静电剂1％，分散剂1.3％，附着力促进剂0.7％，醇溶合成PVB树脂65％，醇类溶剂23％，均为重量百分比。

7、如权利要求1所述的无苯醇溶环保塑料印刷油墨，其特征在于，以艳红6B为有机颜料的原红色无苯醇溶环保塑料印刷油墨的组分及含量为：艳红6B10％，抗静电剂1％，分散剂1％，附着力促进剂1％，醇溶合成PVB树脂65％，醇类溶剂22％，均为重量百分比。

8、一种制备权利要求1所述的无苯醇溶环保塑料印刷油墨的方法，其特征在于，制备方法如下：

(1)按照醇溶合成PVB树脂与醇类溶剂重量比为40：60的比例称取醇溶合成PVB树脂和醇类溶剂，将二者加入反应釜，在40-50℃下，保温10小时，溶解成为半透明的树脂溶液；

(2)按照有机颜料与树脂溶液重量比为30：70的比例，或者无机颜料与树脂溶液重量比为60：40的比例，将二者混合，在转速为800-1200转/分钟的搅拌机内搅拌分散30分钟，制得半成品色浆；

(3)将经过搅拌分散的上述半成品色浆在沙磨机内充分研磨，制得细度≤15μm的胶状液体；

(4)在上述胶状液体内先后加入抗静电剂、分散剂和附着力促进剂，充分搅拌调制，得到无苯醇溶环保塑料印刷油墨成品；

(5)对上述油墨成品放入过滤机过滤，滤除细度大于15μm的成分后，对产品包装入库。