CN100467430C - 陶瓷纤维模具板 - Google Patents

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Abstract

一种陶瓷纤维模具板，属于浇注成型模具类。是以耐火陶瓷纤维为主体材料，添加部分填料，加入适当比例的有机结合剂和无机结合剂、并以无机结合剂为主体结合剂，经过制浆、成型、烘干、精加工、浸胶、热处理等工序制成，其特征在于采用的材料重量百分配比组成为陶瓷纤维55-65份，填料5-15份，无机结合剂30-40份，有机结合剂3-5份。本发明与现有技术相比，具有表面不易起毛刺，不掉渣，提高成型制品产品质量的优点。

Description

陶瓷纤维模具板
技术领域
本发明属于浇注成型模具类，具体是一种陶瓷纤维模具板。
背景技术
目前玻璃制品制造业在生产诸如汽车后视镜、艺术玻璃制品时，通常采用模具浇注成型，生产时将玻璃熔融液浇注于事先雕刻好的模具上，因此需要模具具有良好的隔热性能和热稳定性。目前使用的模具板多采用陶瓷纤维板状材料，该类材料由于未经处理，在模具雕刻时易表面易起毛刺、掉渣而影响成型产品的质量。
发明内容
本发明的目的是克服上述现有技术中的不足，提供一种表面不易起毛刺，不掉渣，提高成型制品产品质量的陶瓷纤维模具板。
本发明是通过以下技术方案实现的：
即一种陶瓷纤维模具板，以耐火陶瓷纤维为主体材料，添加部分填料，加入适当比例的有机结合剂和无机结合剂、并以无机结合剂为主体结合剂，经过制浆、成型、烘干、精加工、浸胶、热处理等工序制成，其特征在于采用的材料重量百分配比组成为陶瓷纤维55—65份，填料5—15份，无机结合剂30—40份，有机结合剂3—5份。
产品的化学成分百分比为Al2O3：20—30％，SiO2：65—75％，Fe2O3+K2O+Na2O：1—4％，灼减：3—6％。
上述的陶瓷纤维为陶瓷耐火纤维为玻璃棉、岩棉、矿渣棉、石英质玻璃纤维、硅酸铝质纤维中的一种或复合使用；无机结合剂是硅溶胶、铝溶胶、硅酸钠等三种的一种或复合使用；有机结合剂为阴离子聚丙烯酰胺溶液、阳离子聚丙烯酰胺溶液、两性聚丙烯酰胺溶液、阳离子木薯淀粉溶液、阳离子马铃薯淀粉溶液、阳离子玉米淀粉溶液、阳离子小麦淀粉溶液、纤维素种的一种或多种复合使用；填料是凹凸棒土、高岭土、软质粘土、氧化铝粉中的一种或复合使用。
其成型工艺是将陶瓷纤维棉放入到制浆池中进行制浆，当纤维达到一定长度时，按照工艺要求加入填料、待混合均匀后，放入有机结合剂搅拌混合均匀，再进行成型，同时施加无机结合剂，成型完成后，输送到烘干装置进行干燥，再对干燥完成的制品进行精加工，精加工完成后再进行浸胶，然后进行二次烘干，再进行热处理，最终制得定型产品。
本发明的有益效果是提供了一种表面不易起毛刺，不掉渣，提高成型制品产品质量以及减少了制品的废品率。
具体实施方式
本发明的成型工艺是将陶瓷纤维放入到制浆池中进行制浆，当纤维达到一定长度时，按照工艺要求加入填料、待混合均匀后，放入有机结合剂搅拌混合均匀，再进行成型，同时施加无机结合剂，成型完成后，输送到烘干装置进行干燥，再对干燥完成的制品进行精加工，精加工完成后再进行浸胶，然后进行二次烘干，再进行热处理，最终制得定型产品。
实施例一
产品的重量比为陶瓷纤维55份，高岭土5份，硅溶胶30份，阴离子聚丙烯酰胺溶液3份。
产品的化学成分百分比为Al2O3：21％，SiO2：75％，Fe2O3+K2O+Na2O：1％，灼减：3％。
实施例二
产品的重量比为陶瓷纤维57份，凹凸棒上6份，铝溶胶32份，阴离子聚丙烯酰胺溶液3.5份。
产品的化学成分百分比为Al2O3：22％，SiO2：69％，Fe2O3+K2O+Na2O：3％，灼减：6％。
实施例三
产品的重量比为陶瓷纤维60份，软质粘土9份，硅酸钠31份，阴离子聚丙烯酰胺溶液3.1份。
产品的化学成分百分比为Al2O3：25％，SiO2： 71，Fe2O3+K2O+Na2O：1％，灼减：3％。
实施例四
产品的重量比为陶瓷纤维61份，氧化铝粉12份，硅溶胶16份、铝溶胶18份，两性聚丙烯酰胺溶液3.3份。
产品的化学成分百分比为Al2O3：27％，SiO2：65％，Fe2O3+K2O+Na2O：4％，灼减：4％。
实施例五
产品的重量比为陶瓷纤维63份，氧化铝粉5份，高岭土7份，铝溶胶18份，硅酸钠21份，阳离子木薯淀粉溶液3.5份。
产品的化学成分百分比为Al2O3：30％，SiO2：66％，Fe2O3+K2O+Na2O：1％，灼减：3％。
实施例六
产品的重量比为陶瓷纤维62份，氧化铝粉5份，软质粘土9份，硅溶胶9份、铝溶胶13份，硅酸钠10份，阳离子马铃薯淀粉溶液3.7份。
产品的化学成分百分比为Al2O3：25％，SiO2：68％，Fe2O3+K2O+Na2O：2％，灼减：3％。
实施例七
产品的重量比为陶瓷纤维64份，凹凸棒土3份、氧化铝粉5份，软质粘土8份，硅溶胶18份、硅酸钠12份，阳离子玉米淀粉溶液3.8份。
产品的化学成分百分比为Al2O3：23％，SiO2：69％，Fe2O3+K2O+Na2O：3％，灼减：5％。
实施例八
产品的重量比为陶瓷纤维58份，凹凸棒土7份、软质粘土8份，硅溶胶16份、硅酸钠13份，阳离子小麦淀粉溶液3.9份。
产品的化学成分百分比为Al2O3：28％，SiO2：68％，Fe2O3+K2O+Na2O：1％，灼减：3％。
实施例九
产品的重量比为陶瓷纤维59份，凹凸棒土9份、软质粘土6份，硅溶胶17份、硅酸钠11份，纤维素4份。
产品的化学成分百分比为Al2O3：24％，SiO2：67％，Fe2O3+K2O+Na2O：4％，灼减：5％。
本发明产品的技术指标为：
体积密度380—450Kg/m3；含水率0-3％；抗压强度：0.4—0.6Mpa；导热系数
平均温度200℃时，0.082-0.105W/m.K；
平均温度400℃时，0.110-0.130W/m.K；
平均温度600℃时，0.140-0.161W/m.K；
加热永久线变化率：1000℃×24h-1～-4％
本发明表面不易起毛刺，不掉渣，大大提高了成型制品产品质量以及减少了制品的废品率。

Claims (4)

1、一种陶瓷纤维模具板，以耐火陶瓷纤维为主体材料，添加部分填料，加入适当比例的有机结合剂和无机结合剂、并以无机结合剂为主体结合剂，经过制浆、成型、烘干、精加工、浸胶、热处理工序制成，其特征在于采用的材料重量百分配比组成为陶瓷纤维55—65份，填料5—15份，无机结合剂30—40份，有机结合剂3—5份；
所述的陶瓷耐火纤维为岩棉、矿渣棉、硅酸铝质纤维中的一种或复合使用；
所述的填料是凹凸棒土、高岭土、软质粘土、氧化铝粉中的一种或复合使用；
所述的无机结合剂是硅溶胶、铝溶胶、硅酸钠三种的一种或复合使用；
所述的有机结合剂为阴离子聚丙烯酰胺溶液、阳离子聚丙烯酰胺溶液、两性聚丙烯酰胺溶液、阳离子木薯淀粉溶液、阳离子马铃薯淀粉溶液、阳离子玉米淀粉溶液、阳离子小麦淀粉溶液、纤维素的一种或多种复合使用。
2、根据权利要求1所述的陶瓷纤维模具板，其特征在于产品的化学成分百分比为Al2O3：20—30％，SiO2：65—75％，Fe2O3+K2O+Na2O：1—4％，灼减：3—6％。
3、根据权利要求1所述的陶瓷纤维模具板，其特征在于体积密度为380-450Kg/m3，抗压强度为0.4-0.6MPa.
4、根据权利要求1所述的陶瓷纤维模具板，其特征在于精加工完成后进行浸胶处理，并在干燥后进行热处理。
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