CN100466407C - 卡子 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种卡子，即使在以相对孔倾斜的状态插入的场合，这种卡子也能容易地插入孔中。卡子(1A)具有：从支撑部(10)突出来的基部(21)；从该基部(21)的顶端向支撑部(10)延伸的能摆动的爪部(22、23)。在爪部(22、23)上，沿其外表面的侧缘部(22s)形成有凹部(22a)。因此，即使在以相对孔倾斜的状态插入卡子(1A)的场合，在爪部(22)上形成的凹部(22a)也能与孔的缘部接触，所以，能容易地使爪部(22)弹性变形。

Description

卡子

技术领域

本发明涉及一种插入并卡在孔中的卡子，尤其涉及的是即使在以相对孔倾斜的方向插入的场合也能容易地使其卡在孔中的卡子。

背景技术

近年来，由于车辆的电子化，搭载在车辆上的电器配线的量增大了，一般情况下是使电气配线以捆扎成束的状态固定在车体上的。例如有人提出了在具有捆扎带的捆扎部上设置能摇动的一对爪部的卡子的方案(参照专利文献1)。

[专利文献1]日本专利申请公开公报特开平11-308739号(图1～图3)

发明内容

但是，当上述现有的卡子以相对孔倾斜的状态插入孔中时，爪部难以发生弹性变形，若想要以倾斜的状态将其插入的话，则需要很大的插入力。在这种场合，必须在调整了爪部的相对孔的插入方向之后将其插入。因此，存在不能提高工作效率之类的问题。

即，如图10(a)所示，当用插入力F将卡子111以倾斜的状态插入到孔100中时，此时的插入力F分解为分力Fa和分力Fb。此时的分力Fb是插入力F的沿着使卡子111倾斜插入方向的分力。再有，如图10(b)所示，虽然分力Fb分解为分力Fc和分力Fd，但此时的分力Fc是爪部111a的斜面方向的分力，而该分力Fc的反力为使爪部111a弹性变形所需要的力Fs(＝Fc)。这样一来，当将卡子111以相对于孔100倾斜的状态插入孔100中时，与插入力F的分力Fb的分力Fc相当的力Fs是用于使爪部111a弹性变形所需要的力，所以，为了使爪部111a弹性变形，需要非常大的插入力F。

本发明就是解决上述现有的问题的，其目的是提供一种卡子，即使在以相对于孔倾斜的状态将卡子插入孔中的场合，这种卡子也能容易地插入。

本发明的卡子具有:支撑部；从上述支撑部突出来的基部；从上述基部的顶端向上述支撑部延伸且能摆动的爪部，将上述基部以及上述爪部插入到孔中，使上述爪部卡在上述孔中，其中，在上述爪部上，沿该爪部的外表面的侧缘部形成有凹部。

根据上述本发明，由于通过设置凹部，能使爪部以靠近顶端的一侧与孔接触，所以，容易使爪部弹性变形。再有，由于通过形成凹部，能使爪部的刚性降低，所以，从这方面看也能容易使爪部弹性变形。

另外，最好是成对形成上述爪部，其中一个爪部的凹部和另一个爪部的凹部分别至少形成在上述各爪部的隔着上述基部的中心成对角的位置。例如，通过形成1对爪部，能使爪部稳定地卡在孔中。再有，由于在各对爪部上位于成对角的位置上形成凹部，所以，即使将爪部以相对孔倾斜的状态从任意的方向插入孔中，也能容易地将其插入。

根据本发明，即使在将卡子以相对孔倾斜的状态插入的场合，也能容易地插入，能提高工作效率。

附图说明

图1是表示本实施方式的卡子的立体图。

图2(a)是主视图，图2(b)是后视图。

图3是左视图。

图4(a)、图4(b)分别是从不同的倾斜方向插入卡子时的图。

图5是图4(a)的箭头A的向视图。

图6是卡子的使用状态图。

图7是表示卡子的变形例的立体图。

图8是变形例的主视图。

图9是变形例的左视图。

图10(a)、图10(b)是表示现有的卡子的作用的图。

具体实施方式

图1是表示本实施方式的卡子的立体图，图2(a)是主视图，图2(b)是后视图，图3是左视图，图4(a)、图4(b)分别是从不同的倾斜方向插入卡子时的图，图5是图4所示的箭头A的向视图，图6是固定有电器配线的卡子的使用状态图。

如图1所示，本实施方式的卡子1A，用合成树脂材料制成，具有支撑部10、固定部20、捆扎部30。支撑部10是使凹侧朝向固定部20一侧的伞状。不过，该支撑部10并不限定于伞状，它也可以由至少3根臂状的部件构成。

上述固定部20具有基部21和一对爪部22、23。基部21从支撑部10的中心突出来而形成(参照图3)，爪部22、23能自如摆动地支撑在基部21的顶端。另外，如图3所示，在基部21上，在朝向Z方向的侧面上一体地形成有导向片21a、21b，导向片21a、21b的基端部与支撑部10连接。因此，基部21被支撑成不能相对支撑部10摆动的状态。另外，爪部22、23为大致呈细长形的板状，它们延伸形成到支撑部10的附近，从基端向顶端沿X方向(参照图2)展宽，形成V字形。另外，在爪部22、23的顶端形成有呈顶端变细的阶梯状的卡合部22b、23b。

如图2(a)、如图2(b)以及图3所示，在上述爪部22、23的外表面，沿一个侧缘部22s、23s形成有细长状的凹部22a、23a。另外，如图3所示，本实施方式的凹部22a、23a形成为相对基部21的中心O位于相互成对角的位置上。这样，在爪部22、23的一部分上形成凹部22a、23a，并没有在较大的范围上切削爪部22、23，所以，能防止爪部22、23强度降低。

如图1和图2所示，上述捆扎部30设置在上述支撑部10的与凹侧相反的一侧，它具有钩挂部31和捆扎带部32。钩挂部31具有在Z方向(参照图3)上贯通的矩形孔状的贯通孔31a和设置在该贯通孔31a的内壁上的钩挂片31b。捆扎带部32形成为直线状，具有能插入到贯通孔31a中的宽度和规定的长度，在其一个侧面上从基端向顶端等间隔地形成有沿X方向(宽度方向)延伸的槽部32a。而且，如图6所示，在钩挂片31b的被悬臂支撑的支撑体31b1的顶端面上，形成有以与槽部32a相同的间距形成的一对突起31b2、31b2。另外，槽部32a的一个侧壁32a1是开口向外侧扩大的倾斜状，因此，在将捆扎带部32插入到贯通孔31a中时能容易地插入，而一旦插入到贯通孔31a中，捆扎带部32便受到限制，不能从贯通孔31a中拔出。

以下，参照图4和图5对本实施方式的卡子的作用进行说明。在图4和图5中仅示出了孔41的入口一侧。如图4(a)所示，在规定的板状的部件40上形成有圆形的孔41，当从图的下侧将卡子1A以倾斜的状态插入孔41时，在一侧的爪部22上形成的凹部22a与孔41的缘部41a接触。另外，如图5所示，由于在另一侧的爪部23上形成的凹部23a位于以基部21为中心而与凹部22a成对角的位置上，所以，爪部23的没有形成凹部23a的侧缘部23t与缘部41a接触。这样一来，当爪部22、23与缘部41a接触时，如图5中的箭头所示，爪部22、23一边分别向接近基部21的方向弹性变形、缩小，一边进入到孔41中。而且，爪部22、23的卡合部22b、23b在到达缘部41a时便弹性复位，爪部22、23卡在孔41中。另外，此时卡子1A处于其支撑部10与部件40接触的状态，从而卡子1A通过支撑部10和爪部22、23由孔41来支撑。孔41的形状并不限定于圆形，也可以是椭圆形等。

也就是说，在像以往那样不在爪部22上设置凹部22a的场合，由于卡子1A只能较浅地插入到孔41中，在靠近爪部22的基端处与缘部41a接触，所以，难以使爪部22弹性变形，另外，如在图10中所说明的那样，为了使爪部22、23弹性变形需要非常大的插入力。但是，如本实施方式那样，由于沿爪部22的侧缘部22s形成凹部22a，所以，能将与孔41的缘部41a接触的位置设定在靠近爪部22、23的顶端(自由端)处，因此，容易使爪部22、23弹性变形，用较小的插入力就能使爪部22、23弹性变形。再有，由于通过设置凹部22a、23a，爪部22、23的刚性变低了，所以，能更加容易地使爪部22弹性变形。因此，如图4(a)所示，即使将卡子1A以倾斜的状态插入到孔41中，也能简单地将卡子1A卡在孔41中。

另外，如图4(b)所示，即使相对孔41从纸面的上侧插入卡子1A，也由于在未图示的相反一侧的爪部23上形成的凹部23a(参照图2(b)和图3)与孔41的缘部41a接触，所以，与上述同样，能用较小的插入力使爪部22、23弹性变形，能容易地将卡子1A插入到孔41中。另外，不光是以图4(a)和图4(b)所示的状态将卡子1A插入的场合，即使是将卡子1A在向从图4的纸面垂直出来一侧倾斜或向垂直进入图4的纸面一侧倾斜的状态下插入的场合，也由于爪部22、23的凹部22a、23a之一会与孔41的缘部41a接触，所以，与上述同样，能容易地使卡子1A卡在孔41中。这样一来，由于将凹部22a、23a配置成中间隔着基部21的中心O(参照图3)位于相互成对角的位置上，所以，即使将卡子1A以相对孔41倾斜的状态从任意一个方向插入，也能容易地使其卡在孔41中。

如图6所示，在本实施方式的卡子1A中，在用捆扎带部32捆扎多条电器配线H之后，将捆扎带部32插入到贯通孔31a中，通过使捆扎带部32的槽部32a卡在突起31b2上，将卡子1A卡在孔41中。

图7是表示本实施方式的卡子的变形例的立体图，图8是变形例的主视图，图9是变形例的左视图。该卡子1B与矩形孔70(参照图9)相对应形成，以不同的形状形成上述卡子1A上的固定部20和支撑部10。

如图7和图8所示，卡子1B在形成为大致椭圆形的支撑部50的一侧，形成有固定部60。该固定部60具有基部61、一对爪部62、63，基部61突出设置在支撑部50的凹侧的中心，爪部62、63从基部61的顶端向支撑部50成V字形扩开延伸。另外，在基部61上一体地形成有一对导向部61a、61b，在爪部62、63上，沿其外表面的一个侧缘部62s、63s形成有凹部62a(参照图7和图9)、凹部63a(参照图8和图9)。另外，如图9所示，凹部62a、63a形成在中间隔着基部61的中心O成对角的位置上。

与上述卡子1A同样，这种形状的卡子1B即使以相对矩形孔70(参照图9)倾斜的状态插入孔70中，凹部62a(或者凹部63a)也与孔70的缘部70a接触，因此，能容易地使爪部62、63弹性变形。

另外，在卡子1B顶端的角部，分别形成有呈顶端变细的曲面状的斜面64a、64b、65a、65b。由于形成这样的斜面64a、64b、65a、65b，如图9所示，即使以相对矩形孔70在旋转方向上错开的状态将其插入，斜面64a、64b、65a、65b也会一边在孔70的缘部70a上滑动，一边将卡子1B朝着与孔70的形状相匹配的方向引导，将其插入孔70中。

另外，在上述各实施方式中，虽然举例对一对爪部22、23、62、63进行了说明，但本发明并不限于此，也可以用3个以上的爪部构成。另外，本实施方式的卡子1A、1B并不限定于对搭载在车辆上的电器配线进行捆扎固定的卡子。

Claims (2)

1.一种卡子(1A)，具有:支撑部(10)；从上述支撑部(10)突出来的基部(21)；从上述基部(21)的顶端向上述支撑部(10)延伸且能摆动的爪部(22、23)，将上述基部(21)以及上述爪部(22、23)插入到孔中，使上述爪部(22、23)卡在上述孔中，其特征是:

在上述爪部(22、23)上，沿该爪部(22、23)的外表面的侧缘部(22s、23s)形成有凹部(22a、23a)。

2.根据权利要求1所述的卡子(1A)，其中，成对形成上述爪部(22、23)，其中一个爪部的凹部和另一个爪部的凹部分别至少形成在上述各爪部(22、23)的隔着上述基部的中心成对角的位置。

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