CN100464148C - 轻石除渣剂专用设备 - Google Patents

轻石除渣剂专用设备 Download PDF

Info

Publication number
CN100464148C
CN100464148C CNB2005100479661A CN200510047966A CN100464148C CN 100464148 C CN100464148 C CN 100464148C CN B2005100479661 A CNB2005100479661 A CN B2005100479661A CN 200510047966 A CN200510047966 A CN 200510047966A CN 100464148 C CN100464148 C CN 100464148C
Authority
CN
China
Prior art keywords
semi
finished product
combustion chamber
revolving burner
pulverizing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNB2005100479661A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1979070A (zh
Inventor
陈玉贵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CNB2005100479661A priority Critical patent/CN100464148C/zh
Publication of CN1979070A publication Critical patent/CN1979070A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100464148C publication Critical patent/CN100464148C/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本发明涉及一种属于铁或钢的冶炼技术领域的轻石除渣剂专用设备。它设有给料机，给料机与粉碎机相连，粉碎机通过燃料管与燃烧室连接，燃烧室与旋转炉连接，旋转炉另一端与沉降室连接，沉降室上部与旋涡除尘器连接，沉降室下部通过半成品输送管与半成品分离除尘器连接。燃烧室内壁设有耐火砖，燃烧室上部设有下端斜插入旋转炉的下料斗，旋转炉呈圆筒形水平放置，旋转炉内壁设有耐火砖衬，在耐火砖衬上设有凸起的弧状耐火拨条。轻石除渣剂无论是化学成份还是物理指标都要优于普通除渣剂，本发明可大量机械化生产轻石除渣剂，它彻底解决了现有除渣剂生产设备过于简单、环境污染大、产品质量不稳定的技术问题。

Description

轻石除渣剂专用设备
技术领域
本发明涉及一种属于铁或钢的冶炼技术领域的轻石除渣剂专用设备。
背景技术
除渣剂主要是用于冶炼钢铁及铸造行业除渣，使钢铁熔液得到进一步净化，提高其纯度，使铸件增加耐磨硬度。它是冶金行业中的辅助材料，是提高钢铁质量的一种添加剂。目前，普通除渣剂主要采用稻壳、至石、石墨、炭黑、草木炭等作为原料，对环境有污染，且保湿性能差，扩展慢，除渣不便利等缺点，同时还存在除渣剂生产设备过于简单、生产效率低、粉尘大、产品质量不稳定的技术问题，也就是说不论除渣剂本身还是其生产设备都需要做进一步的重大改进。
发明内容
本发明的目的就是为解决背景技术的不足而提供一种工作效率高全封闭式轻石除渣剂专用设备。
本发明的目的是这样实现的：它设有给料机，给料机与设有的粉碎机相连，粉碎机通过其下部的燃料管与燃烧室的上部连接，燃烧室与旋转炉连接，旋转炉另一端与沉降室连接，沉降室上部通过除尘管与旋涡除尘器连接，沉降室下部通过半成品出料管与半成品输送管连接，半成品输送管的另一端与半成品分离除尘器连接，半成品分离除尘器下端设有半成品出料插板，燃烧室内壁设有耐火砖，燃烧室上部设有下料斗，下料斗下部斜插入旋转炉，旋转炉呈圆筒形水平放置，旋转炉内壁设有耐火砖衬，在耐火砖衬上设有凸起的弧状耐火拨条。
粉碎机设有粉碎电机，粉碎电机通过中心轴带动风选机和粉碎支架旋转，在粉碎支架上设有粉碎击锤。
旋转炉的旋转动力来源其旋转筒下部设置的电动机，电动机带动托滚，托滚带动旋转筒上固定的凸环。
本发明相比背景技术具有如下优点：①流水化作业、工作效率较高，年产5000吨；②整个生产程序全封闭，无粉尘污染；③由于是机械化生产，产品质量比较稳定。
附图说明
图1为本发明结构原理图。
图2为给料机结构原理图。
图3为粉碎机结构原理图。
图4为燃烧室结构原理图。
图5为旋转炉结构原理图。
图6为沉降室结构原理图。
具体实施方式
下面结合附图通过具体实施例对本发明做进一步详述：
如图1所示，本发明工作原理如下：给料机1将燃料送入粉碎机8内，燃料粉碎后再经风选机15风选，通过燃料管49送入燃烧室16，除渣剂原料经燃烧室16设有的下料斗进入旋转炉20内，在旋转炉20的作用下，燃料与原料从左至右运动至沉降室35，燃料灰尘经旋涡除尘器37吸尘，此时沉降室35下部形成除渣剂半成品，该半成品经输送机48和半成品输送管47输送至半成品分离除尘器40，半成品经半成品分离除尘器40下端设有的半成品出料插板41出料，半成品与添加剂混合后制成产成品。轻石除渣剂无论是化学成份还是物理指标都要优于普通除渣剂。给料机1结构如图2所示，在支架19上设置燃料斗2，变速电机7通过伞齿轮6带动垂直轴5和圆盘3旋转，当燃料经燃料斗2下漏至圆盘3上时，刮板4将燃料定量刮至粉碎机8内。粉碎机结构如图3所示，燃料经斜式进料管46进入粉碎机8内，粉碎电机51带动中心轴12旋转，中心轴12带动粉碎支架11旋转，粉碎击锤9可绕穿杆10旋转并随着粉碎支架11旋转。燃料进入粉碎机8后被粉碎击锤9击碎，然后经风选机15和出口14、燃料管49送入燃烧室16。为了增加粉碎机8内壁强度，在其内壁上设有衬板43。燃烧室16的结构如图4所示，在其钢板内衬上设有耐火砖44，下料斗17斜插放置，燃料管49可以是一根，也可是两根通过燃烧室进料口50与燃烧室16连接。燃烧室16的右端与旋转炉20连接。旋转炉20的结构如图5所示，电动机21通过皮带带动变速机23的动力输入轮22，变速机23的输出轮通过钢链24带动托滚26旋转，托滚26的中轴27两端被地脚28上的瓦盒25固定，在旋转炉20的另一端同样设有托滚31。托滚26的旋转带动凸环29即整个旋转筒旋转。变速机23通过钢链30带动另一个与托滚26对称旋转的托滚。在旋转筒内壁上设有耐火砖衬33，在耐火砖衬33上砌有弧状耐火拨条32，当旋转筒旋转时，弧状耐火拨条32使原料和燃料由左向右运动，并且不断翻动。沉降室35设有观察窗34，沉降室35下部的半成品经半成品出料管36和输送机48送至半成品输送管47。沉降室35上部的除尘管38与旋涡除尘器37连接。

Claims (3)

1.一种轻石除渣剂专用设备，其特征在于它设有给料机，给料机与设有的粉碎机相连，粉碎机通过其下部的燃料管与燃烧室的上部连接，燃烧室与旋转炉连接，旋转炉另一端与沉降室连接，沉降室上部通过除尘管与旋涡除尘器连接，沉降室下部通过半成品出料管与半成品输送管连接，半成品输送管的另一端与半成品分离除尘器连接，半成品分离除尘器下端设有半成品出料插板，燃烧室内壁设有耐火砖，燃烧室上部设有装填除渣剂原料的下料斗，下料斗下部斜插入旋转炉，旋转炉呈圆筒形水平放置，旋转炉内壁设有耐火砖衬，在耐火砖衬上设有凸起的弧状耐火拨条。
2.按照权利要求1所述的轻石除渣剂专用设备，其特征在于所述的粉碎机设有粉碎电机，粉碎电机通过中心轴带动风选燃料的风选机和粉碎支架旋转，在粉碎支架上设有粉碎击锤。
3.按照权利要求1或2所述的轻石除渣剂专用设备，其特征在于所述的旋转炉的旋转动力来源其旋转筒下部设置的电动机，电动机带动托滚，托滚带动旋转筒上固定的凸环。
CNB2005100479661A 2005-12-08 2005-12-08 轻石除渣剂专用设备 Expired - Fee Related CN100464148C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2005100479661A CN100464148C (zh) 2005-12-08 2005-12-08 轻石除渣剂专用设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2005100479661A CN100464148C (zh) 2005-12-08 2005-12-08 轻石除渣剂专用设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1979070A CN1979070A (zh) 2007-06-13
CN100464148C true CN100464148C (zh) 2009-02-25

Family

ID=38130324

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2005100479661A Expired - Fee Related CN100464148C (zh) 2005-12-08 2005-12-08 轻石除渣剂专用设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN100464148C (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4195821A (en) * 1977-02-16 1980-04-01 Midrex Corporation Apparatus for reducing particulate iron oxide to molten iron with solid reductant
US4685404A (en) * 1984-11-13 1987-08-11 Trw Inc. Slagging combustion system
CN2209674Y (zh) * 1994-05-30 1995-10-11 白添中 一种以煤为燃料连续制取轻质氧化镁的回转煅烧炉窑
CN1504285A (zh) * 2002-11-28 2004-06-16 张永昌 一种保温除渣剂
CN1557910A (zh) * 2004-02-05 2004-12-29 李宝珠 铸造焦自控调温冷压成型的方法
CN2704009Y (zh) * 2004-06-10 2005-06-08 横店集团东磁有限公司 预烧软磁铁氧体料的直热式回转窑

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4195821A (en) * 1977-02-16 1980-04-01 Midrex Corporation Apparatus for reducing particulate iron oxide to molten iron with solid reductant
US4685404A (en) * 1984-11-13 1987-08-11 Trw Inc. Slagging combustion system
CN2209674Y (zh) * 1994-05-30 1995-10-11 白添中 一种以煤为燃料连续制取轻质氧化镁的回转煅烧炉窑
CN1504285A (zh) * 2002-11-28 2004-06-16 张永昌 一种保温除渣剂
CN1557910A (zh) * 2004-02-05 2004-12-29 李宝珠 铸造焦自控调温冷压成型的方法
CN2704009Y (zh) * 2004-06-10 2005-06-08 横店集团东磁有限公司 预烧软磁铁氧体料的直热式回转窑

Also Published As

Publication number Publication date
CN1979070A (zh) 2007-06-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN210584553U (zh) 一种生料打散混合装置
CN210279281U (zh) 一种用于耐火材料生产原料的输送设备
CN107159403A (zh) 一种矿山用粉碎装置
CN204412425U (zh) 一种耐磨型立式分级煤磨机
CN203778148U (zh) 破磨机
CN207533315U (zh) 一种具有铁矿石筛选功能的矿石粉碎机
CN112221574B (zh) 一种煤化工气化炉渣脱碳磨煤机
CN206793795U (zh) 一种碳化硼冶炼原料用石墨筛选装置
CN107597261A (zh) 可降尘的建筑废料粉碎磨碎处理装置
CN101762147A (zh) 一种粘土矿物干燥装置
CN201389474Y (zh) 自动循环式破碎机
CN100464148C (zh) 轻石除渣剂专用设备
CN201969598U (zh) 球磨机改进结构
CN208320921U (zh) 建筑垃圾破碎筛选装置
CN109513386B (zh) 一种铁矿石造块用大型混料装置
CN209423784U (zh) 一种土建废料回收处理装置
CN1032869C (zh) 转炉炼钢湿法除尘污泥回收利用装置
KR100530084B1 (ko) 스테인레스강 정련로의 슬래그 재활용 설비 및 방법
JP5462503B2 (ja) コークス炉から排出されるタールスラッジの再資源化方法
CN205995589U (zh) 一种石料分拣装置
CN205185074U (zh) 煤矿防灭火用轮式连续制浆机
CN218690341U (zh) 具有防尘功能的渣饼粉碎装置
CN214916866U (zh) 一种碳化硅生产废料破碎装置
CN210787483U (zh) 一种便于取料的圆锥式破碎机
CN213314730U (zh) 一种矿砂快速混合装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20090225

Termination date: 20101208