CN100463874C - 免烧陶瓷制品及其制备方法 - Google Patents

免烧陶瓷制品及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN100463874C
CN100463874C CNB2007100266679A CN200710026667A CN100463874C CN 100463874 C CN100463874 C CN 100463874C CN B2007100266679 A CNB2007100266679 A CN B2007100266679A CN 200710026667 A CN200710026667 A CN 200710026667A CN 100463874 C CN100463874 C CN 100463874C
Authority
CN
China
Prior art keywords
burning
free ceramic
ceramic product
bittern
gypsum
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNB2007100266679A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101024569A (zh
Inventor
黄克生
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CNB2007100266679A priority Critical patent/CN100463874C/zh
Publication of CN101024569A publication Critical patent/CN101024569A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100463874C publication Critical patent/CN100463874C/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

一种免烧陶瓷制品由以下组分组成(按重量%):沙子10~30%、粘土5~15%、水泥5~15%、石膏5~10%、氧化镁20~40%、盐卤10~25%、磷酸0~5%、硫酸亚铁0~5%组成。其制备方法是:(1)将所述各组分按比例配料,然后混合搅拌练制成泥浆;(2)将泥浆注入工艺品模具中成型;(3)将成型的工艺制品在常温下自然固化。本发明可广泛应用于园林艺术和工艺陈设陶瓷、建筑陶瓷、装饰材料等。由于制品无需烧制,可以节省大量能源;因而具有节能环保的优点;又原材料容易取得,制作工艺简单,成本较低。所制成的制品在自然环境下经过一定时间后可降解,具有环保的优点。

Description

免烧陶瓷制品及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种陶瓷制品及其制备方法,尤其涉及一种免烧陶瓷工艺制品及其制备方法。
背景技术
人们所熟悉的陶瓷制品,其制作过程中一般需要经过高温烧结,其制作工艺复杂,且需消耗一定的能源,因而其生产成本较高,且对环境造成污染。
发明内容
为改变传统陶瓷制品必须经过高温烧成的制备方法,本发明提供一种免烧陶瓷制品的制备方法。
本发明是这样实现的,一种免烧陶瓷制品是由以下组分组成(按重量%):
沙子   10~30%         粘土               5~15%
水泥   5~15%          石膏               5~10%
氧化镁 20~40%         盐卤               10~25%
磷酸   0~5%           硫酸亚铁           0~5%
本发明免烧陶瓷制品的制备方法是:
(1)、将所述各组分按比例配料,然后混合搅拌4~8分钟,练制成泥浆;
(2)、将泥浆注入工艺品模具中,经3个小时后即可脱模成型;
(3)、将所注塑成型的工艺制品在常温下自然固化。
本发明的组分中,沙子的直径为0.5~5mm、粘土为10~250目、石膏为120~220目、水泥为标号不小于500号,盐卤为海水制盐所产生的副产品,其主要成分为氯化镁溶液,其盐度不低于20度。
免烧陶瓷是一种凝瓷,由多种无机质合成的天然矿物质及其它无机质填充物制成,其成瓷原理为材料配方中的胶凝引发剂在常温下引发胶凝剂,然后通过一系列的化学反应,凝胶相互交联于无机填充物中,经过自然固化而成陶瓷。陶瓷的强度随固化时间的延长而增强,最后达到坚固程度。
本发明的各组分中沙子和粘土是骨架,石膏为快干剂,水泥和氧化镁起固化作用,盐卤为综合凝胶剂,磷酸和硫酸亚铁起调和作用。
本发明可广泛应用于园林艺术和工艺陈设陶瓷、建筑陶瓷、装饰材料等。由于制品无需烧制,可以节省大量能源;因而具有节能环保的优点;又原材料容易取得,制作工艺简单,成本较低。所制成的制品在自然环境下经过一定时间后可降解,具有环保的优点。
具体实施方式
实施例1:免烧陶瓷制品的制备方法,由以下组分组成(按重量%):沙子(直径0.5~5mm)20%,粘土(10~250目)10%,水泥(500号)15%,石膏(120~220目)5%,氧化镁(含量80~85%)20%,盐卤(22度)25%。磷酸3%,硫酸亚铁2%。
(1)、将上述各组分混合搅拌5~6分钟,练制成泥浆;
(2)、将泥浆注入工艺品模具中,经3个小时后即可脱模成型;
(3)、将所注塑成型的工艺制品在常温下自然固化。
实施例2:免烧陶瓷制品的制备方法,由以下组分组成(按重量%):沙子(直径0.5~5mm)10%,粘土(10~250目)10%,水泥(500号)10%,石膏(120~220目)5%,氧化镁(含量80~85%)40%,盐卤(22度)20%。磷酸2%,硫酸亚铁3%。其它步骤与实施例1相同。
实施例3:免烧陶瓷制品的制备方法,由以下组分组成(按重量%):沙子(直径0.5~5mm)30%,粘土(10~250目)5%,水泥(500号)10%,石膏(120~220目)10%,氧化镁(含量80~85%)30%,盐卤(22度)15%。其它步骤与实施例1相同。

Claims (2)

1.一种免烧陶瓷制品,其特征在于:是由以下组分组成(按重量%):
沙子        10~30%,      粘土      5~15%,
水泥        5~15%,       石膏      5~10%,
氧化镁      20~40%,      盐卤      10~25%,
磷酸        0~5%,        硫酸亚铁  0~5%。
2.根据权利要求1所述免烧陶瓷制品的制备方法,其特征在于:
(1)、将所述各组分按比例配料,然后混合搅拌4~8分钟,练制成泥浆;
(2)、将泥浆注入工艺品模具中,经3个小时后脱模成型;
(3)、将所注塑成型的工艺制品在常温下自然固化。
CNB2007100266679A 2007-01-27 2007-01-27 免烧陶瓷制品及其制备方法 Expired - Fee Related CN100463874C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2007100266679A CN100463874C (zh) 2007-01-27 2007-01-27 免烧陶瓷制品及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2007100266679A CN100463874C (zh) 2007-01-27 2007-01-27 免烧陶瓷制品及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101024569A CN101024569A (zh) 2007-08-29
CN100463874C true CN100463874C (zh) 2009-02-25

Family

ID=38743269

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2007100266679A Expired - Fee Related CN100463874C (zh) 2007-01-27 2007-01-27 免烧陶瓷制品及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN100463874C (zh)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101548630B (zh) * 2009-05-21 2010-11-17 黄志发 一种凝土营养花盆及其制备方法
CN103030353A (zh) * 2012-12-14 2013-04-10 广东东宝集团有限公司 艺术陶瓷制品及其制备方法
CN103030389A (zh) * 2012-12-14 2013-04-10 广东长城集团股份有限公司 艺术陶瓷制品及其制备方法
CN103043990A (zh) * 2012-12-14 2013-04-17 广东东宝集团有限公司 工艺陶瓷制品及其制备方法
CN103043978A (zh) * 2012-12-14 2013-04-17 广东长城集团股份有限公司 工艺陶瓷制品及其制备方法
CN105130348A (zh) * 2015-07-01 2015-12-09 卓达新材料科技集团有限公司 免烧陶瓷及其成型方法
CN105693192A (zh) * 2015-12-31 2016-06-22 文登蓝岛建筑工程有限公司 一种具有净化空气功能的免烧陶瓷制品及其制备方法
CN108799814A (zh) * 2018-06-03 2018-11-13 广州市轻能建材有限公司 一种免烧陶瓷木屑板(瓷木板)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1096017A (zh) * 1994-04-12 1994-12-07 江西省陶瓷研究所 一种掺沙漠之沙为原料制作的炻器
CN1166468A (zh) * 1996-05-23 1997-12-03 汤小麟 建筑砂浆复合粉及其配制方法
CN1272467A (zh) * 2000-05-19 2000-11-08 王锦武 环保免烧砂砖及制备方法
CN1277168A (zh) * 2000-07-07 2000-12-20 张天保 磷石膏免烧砖及其生产工艺
CN1546819A (zh) * 2003-12-05 2004-11-17 李广祥 一种免烧沙土砖

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1096017A (zh) * 1994-04-12 1994-12-07 江西省陶瓷研究所 一种掺沙漠之沙为原料制作的炻器
CN1166468A (zh) * 1996-05-23 1997-12-03 汤小麟 建筑砂浆复合粉及其配制方法
CN1272467A (zh) * 2000-05-19 2000-11-08 王锦武 环保免烧砂砖及制备方法
CN1277168A (zh) * 2000-07-07 2000-12-20 张天保 磷石膏免烧砖及其生产工艺
CN1546819A (zh) * 2003-12-05 2004-11-17 李广祥 一种免烧沙土砖

Also Published As

Publication number Publication date
CN101024569A (zh) 2007-08-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100463874C (zh) 免烧陶瓷制品及其制备方法
CN103833278B (zh) 一种抗菌加气砖及其制作方法
CN101823869B (zh) 一种纤维增强氯氧镁赤泥板材及制备方法
CN103073262B (zh) 一种建筑板材及其制作方法
CN102815959A (zh) 一种环保加气混凝土砌块
CN102408222B (zh) 一种耐火保温轻质复合玻镁板及制备方法
CN102875065A (zh) 一种原料含有萤石矿渣的加气砖的制备工艺
CN102731050B (zh) 无机轻骨料防火保温隔热板及其制备方法
CN101792300B (zh) 一种保温墙体砖及其制备方法
CN102180644A (zh) 一种无机纤维增强复合材料及其制备方法
CN103803939A (zh) 一种地聚物基纤维板
CN102863186B (zh) 一种生态渣人造条石砖及其制备方法
CN102875191B (zh) 一种加气混凝土砌块的制备工艺
CN103979905A (zh) 一种掺钛白粉的混凝土及其制作方法
CN100424028C (zh) 用磷石膏生产建筑装饰材料和墙体材料的方法
CN102701706A (zh) 一种钛白粉厂硫酸法工艺产出红石膏资源化利用的方法
CN101774799B (zh) 陶瓷废料制品及其制备方法
CN103641404A (zh) 一种艺术陶瓷制品及其制备方法
CN104291739A (zh) 一种利用铜钛业废渣制备建筑砌块的方法
CN102050614A (zh) 一种白云石镁水泥混凝土及其制造方法
CN100569689C (zh) 一种用于生产轻烧镁建筑材料可取代氯化镁的调和剂
CN101831987A (zh) 轻质耐火隔墙混凝土条板及其制备方法
CN101255036B (zh) 泡沫粉保温墙体空心砖及其制备方法
CN103043990A (zh) 工艺陶瓷制品及其制备方法
CN101250042A (zh) 制作花盆及花架的组合物及其方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Application publication date: 20070829

Assignee: Guangdong oumer Industrial Co. Ltd.

Assignor: Huang Kesheng

Contract record no.: 2010440000164

Denomination of invention: Burning-free ceramic product and its preparing method

Granted publication date: 20090225

License type: Exclusive License

Record date: 20100204

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20090225

Termination date: 20170127