CN100462607C - 充气装置的气嘴接头 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种充气装置的气嘴接头,包含有:一壳体,其具有一进气通道;至少一接嘴组件,设于壳体,与进气通道连通,接嘴组件包含有一弹性套筒;一压持件,具有一底部,并自底部延伸二平行臂部,壳体容置在压持件的二臂部之间,压持件的底部对应各接嘴组件的套筒位置各设有一穿孔;一扳动件,以一插销将其枢设在压持件二臂部之间,其具有二端面,其中第一端面至枢轴中心点的距离小于第二端面至枢轴中心点的距离,当第一端面与壳体抵接时,接嘴组件的弹性套筒处于松弛状态,当第二端面与壳体抵接时,压持件的底部往壳体贴靠,挤压接嘴组件的弹性套筒变形。本发明组装简便,动作确实,且使用省力好操作。
Description
技术领域
本发明和充气装置有关,特别是指一种充气装置的气嘴接头的结构。
背景技术
如图1所示,为台湾新型第135498号专利(US 5,960,815)前案,习知的打气筒气嘴接头包含有一壳体10,一本体18及二接嘴14、15容置在壳体10中,一扳动件27以一插销28设在壳体上。该专利揭示的是有双气嘴接头的结构,习用的单气嘴接头结构仅需省略掉一个接嘴与其中的自动切换阀即可。习知的气嘴接头必需将接嘴14、15塞入壳体10的最底端,再塞入本体18,此种结构使接嘴14、15的尺寸精度必须非常高,橡胶接嘴14、15的尺寸只需略大,要将其塞入壳体最底端就容易产生困难。再者当扳动扳动件27使本体18与壳体10产生相对位移时,必须克服本体18及其上方止漏环33与壳体10内壁间的摩擦力,需要较大的施力。
发明内容
针对上述问题,本发明的主要目的在于提供一种充气装置的气嘴接头,其组装较方便。
本发的另一目的在于提供一种充气装置的气嘴接头,其使用时施力较轻。
为达到上述目的,本发明所提供的一种充气装置的气嘴接头,其特征在于包含有:一壳体,其具有一进气通道;至少一接嘴组件,设于所述壳体,与所述进气通道连通,所述接嘴组件包含有一弹性套筒;一压持件,具有一底部,并自所述底部延伸二平行臂部,所述壳体容置在所述压持件的二臂部之间,所述压持件的底部对应各所述接嘴组件的套筒位置各设有一穿孔;一扳动件,以一插销将其枢设在所述压持件二臂部之间,其具有二端面,其中第一端面至枢轴中心点的距离小于第二端面至枢轴中心点的距离,当第一端面与所述壳体抵接时,所述接嘴组件的弹性套筒处于松弛状态,当所述第二端面与所述壳体抵接时,所述压持件的底部往所述壳体贴靠,挤压所述接嘴组件的弹性套筒变形。
上述本发明的技术方案中,所述壳体与所述压持件二臂部相邻的二侧面各设有一导槽,导引所述压持件沿所述壳体的导槽移位。
以上所述本发明的技术方案中,所述压持件的二臂部容置在所述壳体二侧的导槽中。
以上所述本发明的技术方案中,所述压持件底部的穿孔各设有一导环,所述导环与所述弹性套筒的抵接面呈圆锥面。
采用以上技术方案,本发明组装非常方便,其接嘴组件由外部插入壳体预设的凹槽中直接定位,比习用结构快速简便。当扳动扳动件时,压持件与壳体相对位移,并直接压迫弹性套筒变形,动作确实,不含有其它组件相对移位产生的磨擦阻力,比习用结构省力好操作。
附图说明
图1是习知的打气筒气嘴接头结构示意图;
图2是本发明实施例的主视图;
图3是本发明实施例的仰视图;
图4是沿图3中A-A剖线的剖视图;
图5是沿图2中B-B剖线的剖视图;
图6是本发明实施例的使用状态示意图。
具体实施方式
为了详细说明本发明的结构及所达到的功效,现举一较佳实施例并配合附图说明下。
本发明实施例是以双气嘴接头做说明,其结构也可运用于单气嘴接头。
如图2~图5所示,本实例的气嘴接头包含有:
一壳体40,其具有一进气通道41,与充气装置的出气流道(图中未示)连通,本实施例在进气通道41外端设置一插接头42,供一软管(图中未示)插接,再以一栓盖43螺接锁合于壳体40预设的螺纹44上,此种型式可供落地式打气筒(FloorPump)等具有充气软管的充气装置使用。壳体40也可直接连接到打气筒上,无需通过软管连接,例如手持式打气筒(Hand Pump)或迷你打气筒(Mini Pump)等的使用。
二接嘴组件50、60,设于壳体40,分别与进气通道41连通,每一接嘴组件各包含有一弹性套筒51、61,分别局部凸露在壳体40外。
一压持件70,具有一底部71,并自底部延伸二平行臂部72,壳体40容置在压持件70的二臂部72之间,压持件70的底部71对应二接嘴组件的套筒51、61位置各设有一穿孔73、74。
一扳动件80,以一插销81将其枢设在压持件70二臂部72之间,其具有二端面82、83,其中第一端面82至枢轴中心点的距离R1小于第二端面83至枢轴中心点的距离R2,当第一端面82与壳体40抵接时(如图4所示),二接嘴组件50、60的弹性套筒51、61处于松弛状态,可供气门嘴插入,当使用者扳转扳动件80使第二端面83与壳体40抵接时,压持件70的底部71往壳体40贴靠(如图6所示),挤压接嘴组件50、60外露的弹性套筒51、61,使其变形并夹住气门嘴。当扳回扳动件80使第一端面82再与壳体40抵接,即松开夹住的气门嘴。
此外,为使动作确实,在壳体40与压持件70的邻接面间设有导槽以及可与之配合的导轨或是凸肋等引导结构。本实施例在壳体40二侧面各设有一导槽45,而压持件70的臂部72则是容置在对应的导槽45中(如图1、图5所示),由此导引压持件70与壳体40间沿着导槽45的轴向相对位移。
本实施例因设有二接嘴组件,因此在壳体40内设有一自动切换件90,用以自动切换二接嘴50、60与进气通道41的连通状态,其动作原理与背景说明中的专利前案相同,其结构已另案提出申请,容不赘述。
为便于组装及引导套筒变形方向,在压持件70底部71的二穿孔73、74上各设有一导环75、76,二导环75、76与弹性套筒51、61的抵接面751、761、511、611呈圆锥面。
本发明的优点在于组装非常方便,其接嘴组件由外部插入壳体预设的凹槽中直接定位,比习用结构快速简便。当扳动扳动件时,压持件与壳体相对位移,并直接压迫弹性套筒变形,动作确实,不含有其它组件相对移位产生的磨擦阻力,比习用结构省力好操作。
Claims (4)
1.一种充气装置的气嘴接头,其特征在于包含有:
一壳体,其具有一进气通道;
至少一接嘴组件,设于所述壳体,与所述进气通道连通,所述接嘴组件包含有一弹性套筒;
一压持件,具有一底部,并自所述底部延伸二平行臂部,所述壳体容置在所述压持件的二臂部之间,所述压持件的底部对应各所述接嘴组件的套筒位置各设有一穿孔;
一扳动件,以一插销将其枢设在所述压持件二臂部之间,其具有二端面,其中第一端面至枢轴中心点的距离小于第二端面至枢轴中心点的距离,当第一端面与所述壳体抵接时,所述接嘴组件的弹性套筒处于松弛状态,当所述第二端面与所述壳体抵接时,所述压持件的底部往所述壳体贴靠,挤压所述接嘴组件的弹性套筒变形。
2.如权利要求1所述的充气装置的气嘴接头,其特征在于:所述壳体与所述压持件二臂部相邻的二侧面各设有一导槽,导引所述压持件沿所述壳体的导槽移位。
3.如权利要求2所述的充气装置的气嘴接头,其特征在于:所述压持件的二臂部容置在所述壳体二侧的导槽中。
4.如权利要求1所述的充气装置的气嘴接头,其特征在于:所述压持件底部的穿孔各设有一导环,所述导环与所述弹性套筒的抵接面呈圆锥面。
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