CN101988489B - 双用型气嘴装置 - Google Patents

Abstract

一种双用型气嘴装置，包括定位座、第一阀组件、第二阀组件及拨转抵压件，该定位座中形成两个内室，可分别容纳第一阀组件及第二阀组件；该第一阀组件的套体表面设置一贯孔与套体中的通孔相连通，且于第一阀组件的柱杆上设置一阻部，该阻部可随柱杆上下移位，而阻隔于贯孔所在位置之上侧或下侧通孔中，于常态下，该阻部阻隔于贯孔下侧通孔位置，使流至第二阀组件的气体流道为常开形式，而当另一形式的打气接头插入第一阀组件时，可推动柱杆准确切换气体流道，使打入的气体能流向第一阀组件中加以应用，其柱杆设置，能够准确切换气体流道，而使不同形式的打气接头都能顺畅的进行打气操作。

Description

双用型气嘴装置

技术领域

发明涉及一种双用型气嘴装置，它可方便接设不同形式的打气接头，对待充气产品进行充气作业。

背景技术

常见打气装置仅具有美式气嘴或法式气嘴的单一形式结构，无法对于不同形式的打气接头之产品进行打气作业，而必需分别备用不同形式的打气装置，造成使用者购置成本负担及携带使用上相当不便。

人们一直在研究解决这一问题，如申请号200610065585.0的“具自动切换选择接嘴的充气装置气嘴接头”方案。该方案包含：一头部壳体，该头部壳体具一进气通道；一分向室，该分向室设于壳体内，与上述进气通道连通；二接嘴组件，设于该头部壳体内，各以一流道与所述分向室连通，其连通处分别形成一气孔；一切换件，以中间枢设在所述分向室内，枢轴两侧分别形成一摆臂，所述二摆臂以所枢轴为轴心上下摆动，并以二摆臂其中之一封闭住对应的二接嘴组件其中一气孔。

该方案的切换件实际是以翘翘板原理，当翘翘板一边上升另边自然下降之设计，当使用第一个接嘴时，利用衔接的气嘴上推切换件，使上方的流道呈开启状，而切换件另侧下降而阻塞另一流道，令其中一与气嘴衔接的流道保持开启。

其虽具有两种不同规格尺寸的接嘴，而可依产品不同形式择一选用，然设计上仍较复杂，而实际使用上则易有漏气或结构易损坏之现象，其原因如下：

一、利用二接嘴组件内的各顶抵件来推抵接嘴组件上升以推抵切换件，而如翘翘板原理推开流道，并以切换件另侧封闭另一流道，故设计上必须另掣一个翘翘板构件的切换件，及二组会上升下降接嘴组件，构件相对繁多。

二、再者切换件系利用底缘周缘塞入流道孔中，故其精密度要精准，否则易成会漏气的不良品，相对的加工成本也会提高；又要将切换件塞紧于流道孔中的力量，实际是由另一切换件经由顶抵件上顶的力量造成，故当气嘴与顶抵件组设不当时，接嘴组件无法将切换件推掣至最高位置时，便会造成漏气现象；同时接嘴组件与切换件的作动是会造成二者间的摩擦，须为耐摩材质，否则易因长期使用而造成摩损，进而使产品漏气，另接嘴组件及切换件若以耐摩材质则势必增加材料成本。

发明内容

为了克服现有技术存在的上述不足，本发明提供一种双用型气嘴装置，以能够准确切换气体流道，方便接设不同形式的打气接头，快捷进行待充气产品的充气作业。

本发明双用型气嘴装置是如下实现的，它包括：

一定位座，其内部具有第一内室和第二内室，该两个内室上端相连通，该定位座底端设置第一气孔和第二气孔，该两个气孔分别连通该两个内室，于该定位座侧壁具有一入气端部，该入气端部中形成连通其中一内室的入气通道；

一第一阀组件，其设置上述定位座内部与入气通道连通的第一内室中；该第一阀组件包含组合一起的一个气嘴夹座、套体、柱杆及弹簧，该套体中设置一上下贯穿之通孔，该套体表面设置一贯孔与该通孔相通，该柱杆上设置一阻部，该弹簧套设于该柱杆且位于阻部上方的上端部，该柱杆设置于该套体之通孔中且可上下滑移定位，使该阻部能位于该套体内部不同位置，而能用于切换经由上述入气通道、该套体的贯孔注入通孔中之气体流向；

一第二阀组件，其包含组合一起的另一个气嘴夹座及筒体，该筒体内部具有一上下贯穿之透孔，该筒体底端具有衔接部，该衔接部中形成出气通道与该透孔相连通，该衔接部衔接该气嘴夹座，该气嘴夹座及该筒体设置于上述定位座之第二内室中；及，

一拨转抵压件，其包含一滑动座及一拨杆，该滑动座设置于上述定位座中而位于第一、二内室上方，且该滑动座抵于第一阀组件及第二阀组件顶端，该滑动座一侧底端抵压于上述弹簧上端；该拨杆一端枢设于上述定位座上缘，该拨杆之拨转角度可用于推移该滑动座于上述定位座中滑移定位。

本装置于一般情况下系以第二阀件侧之气体流道为常开形式，使第一阀组件中之通孔，于向下出气侧之气体流道为阻隔中断；而针对具有另一形式打气接头之待充气件进行打气，则可用该另一形式打气接头的接设，去推动柱杆移动，使柱杆阻部可移位于贯孔上侧之通孔位置加以阻隔，而可以切换气体流道，供第一阀组件之气体流道连通，因此，本装置可使不同形式之打气接头，皆可利用本装置进行打气作业，亦即，可以柱杆设置进行气体流道切换，气体流道切换动作准确性佳，能使打气作业顺畅进行。

本双用型气嘴装置在定位座中形成两内室，用以分别容纳可接设两种形式的打气接头(如法式打气接头和美式打气接头等)的第一阀组件及第二阀组件，并于第一阀组件之套体表面设置一贯孔与套体中之通孔相连通，且于第一阀组件之柱杆上设置一阻部，该阻部可以柱杆的上下移位，而阻隔于贯孔所在位置之上侧或下侧通孔中，于一般情形下，是以入气通道、贯孔、通孔上段而连接至第二阀组件的气体流道形成常开形式，使一种打气接头(如美式打气接头)可直接插入第二阀组件中进行打气作业；并于一种打气接头(如法式打气接头)插入第一阀组件时推动柱杆切换气体流道，使打入定位座中的气体，可注入该打气接头中，藉此设计，可以推抵柱杆移位操作，而能达到准确切换气体流道的效果，顺畅地对不同形式打气接头进行打气操作。

本装置可供具有充气软管的充气装置使用，例如落地式打气筒；也可直接连接打气筒上，不需通过软管连接使用，例如手持式打气筒或迷你式打气筒等。

附图说明

图1为本发明立体分解图；

图2为本发明组合剖视图；

图3为本发明用于美式打气接头之实施例图；

图4为本发明用于法式打气接头之实施例图。

具体实施方式

本设计于定位座中设置两个内室，使不同形式之阀组件可分别设置于两内室中，而可以利用其中一阀组件之柱杆于操作过程中对于气体流道之切换，使不同形式待充气件之打气接头，都可用本设计进行打气作业。

参看图1、2，本双用型气嘴装置包括一定位座10及设置于该定位座10中之第一阀组件20、第二阀组件30，以及包括一设置于定位座10上方之拨转抵压件40。于本设计的较佳实施结构中，该第一阀组件20可为法式阀组件，该第二阀组件30可为美式阀组件，使目前通用之法式或美式打气接头皆可组接使用。其中，

该定位座10内部形成开口的容置腔11，于其中设一间隔板12区隔成第一、二内室111、112，于定位座10底端设置第一、二气孔13、14，该两个气孔13、14分别连通该两个内室111、112，于定位座10侧壁具有一入气端部15，该入气端部15中设置一入气通道16连通一内室111。上述入气端部15表面设置外螺纹，该入气端部15上螺设一衔接套50，使入气端部15可定位接设在充气装置之管路输出端，或直接连接打气筒。

如图2所示，该第一阀组件20包含气嘴夹座21、套体22、柱杆23及弹簧24，该气嘴夹座21于本发明之较佳实施例中为法式气嘴夹座，该气嘴夹座21为橡胶材质所制作，而具有可被压缩及回复的弹性；该气嘴夹座21及套体22设置于上述与入气通道16连通之第一内室111中。

该套体22表面环设有一凹槽220，内部具有一上下贯穿之通孔221，凹槽220设置一贯孔222与该通孔221相连通，又通孔221内缘环设挡部223，该套体22外侧上周缘套设环圈25，该环圈25能抵压于定位座10内壁面而具有良好的气密性。

该柱杆23设置于该套体22的通孔221中，该柱杆23具有阻部231，该弹簧24套设于该柱杆23且位于阻部231上方处，柱杆23之阻部231表面套设环圈232，该环圈232能抵压于套体22的通孔221内壁面，使柱杆23设置于套体22的通孔221中之上下滑移，能保持其切换气体流道时之气密性能。

如图2所示，该第二阀件30包含另一气嘴夹座31及筒体32，该气嘴夹座31为橡胶材质所制作，而具有可被压缩及回复之弹性。该气嘴夹座31在本较佳实施例中系显示为美式气嘴夹座，该筒体32内部具有一上下贯穿之透孔33，该筒体32底端具有衔接部34，该衔接部34中形成通道35与该透孔33相连通，该衔接部34衔接气嘴夹座31，该气嘴夹座31及该筒体32设置于上述定位座10的第二内室112。

如图1、2所示，该拨转抵压件40包含滑动座41及拨杆42，该滑动座41底端形成凹部411，该滑动座41设置于上述定位座10之容置腔11中，使该凹部411对位于上述两内室111、112上方，且该滑动座41一侧底端抵压于弹簧24上端，而由于弹簧24底端抵于该柱杆23之阻部231上缘，使弹簧24压缩的弹性力量可推抵柱杆23，使该柱杆23之阻部231能抵于上述套体22内的挡部223上端，而该阻部231位于套体22之贯孔222下方，使入气通道16、贯孔222及套体22之通孔221形成相通之气体流道。

而由于滑动座41设置于上述定位座10之容置腔11中，且该滑动座41侧边抵于第一阀组件20及第二阀组件30，以及该凹部411对位于两内室111、112上方，使第一阀组件20套体22之通孔221与第二阀组件30筒体32之透孔33，可经过滑动座41的凹部411形成相通之气体流道。

上述拨转抵压件40之拨杆42一端以枢轴枢设于定位座10上缘，拨杆42枢设端侧至枢轴的距离大于该拨杆42末端至枢轴之距离，使拨杆42向下拨转时，可以推移滑动座41于定位座10中向下滑移，而能抵压第一阀件20、第二阀件30，使橡胶材质之气嘴夹座21、气嘴夹座31可被挤压而能密致的接设待充气件之法式打气接头或美式打气接头。

上述滑动座41周面设置环槽412，于环槽412中套设一环圈413，该环圈413抵压于定位座10内壁面，使滑动座41置入定位座10中之上下滑动，能以环圈413抵于定位座10内壁面，以保持定位座10中传输气体之气密性。

参看图3所示，其系本装置应用于美式打气接头60的接设，其系将待充气件为美式打气接头60者插入气孔14中，而与第二阀组件30相接，并且，拨动拨转抵压件40之拨杆42旋转，而可以推抵滑动座41向下滑移，及透过筒体32挤压气嘴夹座31，使气嘴夹座31能稳定的接设该美式打气接头60，此时，能使来自于充气装置之管路输出端所打入的气体，可经由入气通道16流经贯孔222、通孔221、凹部411空间后，经由第二阀件30之透孔33、通道35而注入美式打气接头60中，对于待充气件进行打气作业，即用于第二阀组件30侧之气体流道，于一般情况下系形成常开形式，此时，柱杆23之阻部231位于贯孔222下侧，而对于第一阀组件20中之通孔221，于向下出气侧之气体流道系形成阻隔中断。

参看图4所示，其系本装置应用于法式打气接头70的接设，而将待充气件为法式打气接头70者插入气孔13中与第一阀组件20相接，并且拨动拨转抵压件40之拨杆42旋转，而推抵滑动座41向下滑移，及透过套体22挤压气嘴夹座21，使气嘴夹座21能稳定的接设法式打气接头70，此时，法式打气接头70顶端向上推动柱杆23，使柱杆23之阻部231向上抵压弹簧24，位移且越过贯孔222，而可以柱杆23的阻部231阻于第一阀组件20之通孔221上侧，使向上出气侧之气体流道形成阻隔中断，而让来自于充气装置之管路输出端所打入的气体，可经由入气通道16流经贯孔222而打入第一阀组件20之通孔221向下打入法式打气接头70中，对于待充气件进行打气作业。

Claims (10)

1.一种双用型气嘴装置，其特征是包括：

一定位座，其内部具有第一内室和第二内室，该两个内室上端相连通，该定位座底端设置第一气孔和第二气孔，该两个气孔分别连通该两个内室，于该定位座侧壁具有一入气端部，该入气端部中形成连通其中一内室的入气通道；

一第一阀组件，其设置上述定位座内部与入气通道连通的第一内室中；该第一阀组件包含组合一起的一个气嘴夹座、套体、柱杆及弹簧，该套体中设置一上下贯穿之通孔，该套体表面设置一贯孔与该通孔相通，该柱杆上设置一阻部，该弹簧套设于该柱杆且位于阻部上方的上端部，该柱杆设置于该套体之通孔中且可上下滑移定位，使该阻部能位于该套体内部不同位置，而能用于切换经由上述入气通道、该套体的贯孔注入通孔中之气体流向；

一第二阀组件，其包含组合一起的另一个气嘴夹座及筒体，该筒体内部具有一上下贯穿之透孔，该筒体底端具有衔接部，该衔接部中形成出气通道与该透孔相连通，该衔接部衔接该气嘴夹座，该气嘴夹座及该筒体设置于上述定位座之第二内室中；及，

一拨转抵压件，其包含一滑动座及一拨杆，该滑动座设置于上述定位座中而位于第一、二内室上方，且该滑动座抵于第一阀组件及第二阀组件顶端，该滑动座一侧底端抵压于上述弹簧上端；该拨杆一端枢设于上述定位座上缘，该拨杆之拨转角度可用于推移该滑动座于上述定位座中滑移定位。

2.如权利要求1所述双用型气嘴装置，其特征是：上述定位座内部形成容置腔，于该定位座中具有一间隔板区隔该容置腔形成该第一、第二内室，且该定位座上端形成开口与该容置腔相通。

3.如权利要求1或2所述双用型气嘴装置，其特征是：上述滑动座底端形成一凹部，该滑动座设置于上述定位座中，使该凹部对位于该第一、第二内室上方。

4.如权利要求3所述双用型气嘴装置，其特征是：上述柱杆的阻部表面套设一环圈，该环圈抵压于套体通孔内壁面，该套体之通孔内壁面形成一挡部，由弹簧的弹力推抵使该阻部抵于该挡部上。

5.如权利要求4所述双用型气嘴装置，其特征是：上述套体上侧周缘套设一环圈，该环圈抵压于上述定位座内壁面。

6.如权利要求5所述双用型气嘴装置，其特征是：上述滑动座周面设置一环槽，于环槽中套设一环圈，该环圈抵压于上述定位座内壁面。

7.如权利要求6所述双用型气嘴装置，其特征是：于上述定位座侧壁的入气端部表面设置一衔接套。

8.如权利要求3所述的双用型气嘴装置，其特征是：上述套体上侧周缘套设一环圈，该环圈抵压于上述定位座内壁面。

9.如权利要求1或2所述双用型气嘴装置，其特征是：上述柱杆的阻部表面套设一环圈，该环圈抵压于上述套体的通孔内壁面，该套体之通孔内壁面形成一挡部，由弹簧的弹力推抵使该阻部抵于该挡部上。

10.如权利要求1或2所述双用型气嘴装置，其特征是：上述套体上侧周缘套设一环圈，该环圈抵压于上述定位座内壁面。

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