当前申请要求具有2004年11月23日在韩国知识产权局(KoreanIntellectual Property Office)申请的第2004-0096283号韩国专利申请的权益,其公开内容通过参考并入这里。
发明内容
因此,本发明一方面提供了一种能减小设备成本并提高生产率的空气高压装置。
在下述描述中,将部分列出了当前发明另外的方面与/或优点,而通过描述及实践当前发明,本发明另一部分方面与/或优点将会很明显。
通过提供一种空气高压装置,可以实现本发明的前述与/或其它方面,该装置包括:空气供应部;多孔部件,该部件与空气供应部连接,用于排放从空气供应部供应的空气;和引导部件,该引导部件与空气供应部连接,以位于多孔部件和空气供应部之间,且形成有自空气供应部供应的空气经该其被引导到多孔部件的空气流通部。空气供应部包括:空气箱,其一侧是敞开的,并被连接到多孔部件和引导部件;和将空气供应到空气箱的空气供应管。
根据本发明的一个方面,空气流通部包括在引导部件的边缘上形成的多个空气狭隙。
根据本发明的一个方面,空气流通部还包括在多个空气狭隙内侧的引导部件上形成的多个空气孔。
根据本发明的一个方面,空气供应部被成对地设置,彼此相对,且多孔部件和引导部件被连接到彼此相对的空气供应部的每一个。
根据本发明的一个方面,该对空气供应部被垂直地且彼此相对地设置,而该对空气供应部的至少一个是可提升的。
根据本发明的一个方面,该空气高压装置还包括控制单元,该控制单元被连接到多孔部件以控制多孔部件的平面度。
根据本发明的一个方面,控制单元包括:从多孔部件的背面向引导部件突起的多个第一控制螺栓;多个第一螺栓容纳部,该第一螺栓容纳部形成在引导部件上,以便第一控制螺栓穿过其中;和与已穿过第一螺栓容纳部的第一控制螺栓结合的接合螺母。
根据本发明的一个方面,控制单元还包括:被设置可与多孔部件的背面接触的多个第二控制螺栓;和多个第二螺栓容纳部,该第二螺栓容纳部形成在引导部件上,以便第二控制螺栓向着多孔部件从引导部件的背面穿过其中。
具体实施方式
在详细描述本发明之前,具有相同结构的部件将在几个实施例以相同标号指示,但它们将参照第一示例性实施例进行描述,而只有具有不同结构的部件在其它示例性实施例中进行描述。
以下,将参照附图详细描述本发明。
(第一示例性实施例)
如图1到图3所示,根据本发明第一示例性实施例的空气高压装置1包括:设置以向屏板5供应空气的空气供应部10;多孔部件30,该部件与空气供应部10连接,用于排放自空气供应部10供应的空气;和设置在多孔部件30部件和空气供应部10之间的引导部件20,用于将自空气供应部10供应的空气引导到多孔部件30。根据本发明的空气高压装置1被设置以朝向屏板5供应空气,从而提高附于屏板5的膜(即偏振膜)的粘合强度。然而,根据本发明的空气高压装置1可应用在用于电器的诸如纤维强化塑料(fiber reinforced plastic)或模制剂(molding agent)的多种产品,两者同屏板5都需要被加压。
屏板5统指被装配在诸如PDP(等离子体显示板)、TFT-LCD(薄膜晶体管液晶显示器)和OELD(有机电致发光显示器)等的平板显示器上而在其上形成图像的显示板,屏板5具有平板形状。其上附着诸如偏振膜的膜的屏板5被插入空气高压装置1。利用屏板运送装置(未示出),该屏板可被插入空气高压设备1和从空气高压设备1移开。该屏板运送装置(未示出)可使用多种机构,诸如其中就位的屏板5被连续地运送的传送带机构或其中运送被真空吸附的屏板5的真空吸附机构。优选但非必需,在屏板5被插入空气高压装置1前被加热到预定温度。然而,屏板5可随着被插入空气高压装置1中而被加热。因此,空气高压装置1可包括单独的加热器(示出),以加热被插入其中的屏板5。
空气供应部10包括:其一侧开口的空气箱11,它被连接到多孔部件30和引导部件20;和将空气供应到空气箱11的空气供应管15。作为实例,空气供应部10可彼此相对地成对设置。一对空气供应部10可被垂直地设置以彼此相对。在该对空气供应部10之间,利用提升装置或升降装置(未示出)至少一个空气供应部可以是可提升或可升降的。作为实例,上端空气供应部10可以是可提升或可升降的。换言之,上端空气供应部10可被提升以便将屏板5插入在该对空气供应部1之间,并且以将其从它们处移走。然而,空气供应部10也可以成两对或更多对地设置,每对彼此相对,或水平相对。该提升装置可被设置为连接到空气供应部10的汽缸设备,从而能够垂直地提升空气供应部10。
空气箱11形成有某一预定空间,其中存储自空气供应管15供应的空气。空气箱11的一侧形成有开口部。在空气箱11的一侧设置有:支撑多孔部件30的多孔部件支撑底座12;和引导部件支撑底座13,该底座13支撑引导部件20使其和多孔部件30分离开。利用螺钉31,多孔部件支撑底座12和引导部件支撑底座13分别与多孔部件30和引导部件20接合,但也可以利用诸如粘合剂或焊接等其它方式结合。作为实例,空气箱11具有圆筒形,但也可具有例如方形盒等多种形状。
空气供应管15被连接到压缩机(未示出)或泵(未示出),从而将空气供应到空气箱11。作为实例,空气供应管15可以供应约5巴到3.5巴压力的空气。然而,空气供应管15可供应5巴以上或3.5巴以下压力的空气。
多孔部件30由多孔材料制成,该多孔材料形成有空气能够经过的多个孔,从而向屏板5排放空气。多孔部件30具有与所提供的屏板5平行的平板形状。利用螺钉31,多孔部件30与空气箱11的多孔部件支撑底座12接合。多孔部件30设置为矩形板形状。然而,该多孔部件30可形成诸如圆盘等不同的形状。该多孔部件30被设置接近所提供的屏板5。作为实例,多孔部件30可被设置以便它与屏板5分离约50μm到100μm的长度。由于多孔部件30沿垂直方向成对设置,其中间设置有屏板5,且多孔部件30以几乎同样的压力排放空气,上端和下端多孔部件30可保持几乎与屏板5同样的距离。
该引导部件20被连接到空气供应部10,以便它能够被设置和多孔部件30的背面分离开。在引导部件20上形成有一个空气流通部,这样从空气供应部10供应的空气被引导到多孔部件30。利用螺钉31,引导部件20与空气箱11的引导部件支撑底座13接合。该引导部件20具有正方形板的形状。然而,引导部件20也可形成诸如圆盘等不同形状。优选地,引导部件20由金属材料制成,但它并不局限于金属材料而可由多种材料形成。
空气流通部包括在引导部件20的边缘上形成的多个空气狭缝21。该空气流通部还可包括在多个空气狭缝21内侧在引导部件20中形成的多个空气孔23。
如图2所示,多个空气狭缝21被设置以便它们能够沿引导部件20的边缘以细长的方式穿透。沿引导部件20边缘形成的空气狭缝21能够使从多孔部件30的边缘排放的空气量增加,这样在屏板5的边缘喷射的空气要比在屏板5的中央喷射的更多,这样就使得高压被均匀地加到屏板5上。优选地,多个空气狭缝21彼此被充分地分离,以便设置在它们之间的引导部件20不会由于外部碰撞等而被损坏。
如图4所示,多个空气孔23可设置在其内部形成有空气狭缝21的引导部件20的中央区域。然而,如图5所示,沿引导部件20的边缘可不形成空气狭缝21,而沿其边缘可设置多个穿透的空气孔23。如图6所示,可设置多个空气孔23,以便它们能够规则地分布在未形成空气狭缝21的引导部件20上。优选地,多个空气孔23彼此被充分地分离,以便设置在它们之间的引导部件20不会由于外部碰撞等而损坏。
据此,由于空气流通部的形状可被有选择地调节,通过调节屏板的供应位置或调节供应到多孔部件30的空气量,引导部件20就可以调节从多孔部件30排放到屏板5的空气。此外,通过调节从多孔部件30向屏板5所排放的空气,就可将均匀的压力施加到屏板5上。由于均匀的压力被施加到屏板5上,就可以去除存在于屏板5和附于屏板5的偏振膜之间的空气泡,从而提高偏振膜的粘合强度。
下面将描述根据本发明第一示例性实施例的采用这种结构的空气高压装置1的操作。
首先,屏板5被供应在一对空气供应部10之间。此时,空气供应部10中的一个被上述提升装置提升,而利用上述屏板运送装置,屏板5被供应在该对空气供应部10之间。在屏板5正被供应的同时,空气经空气供应管15提供,而正被提供的空气的压力逐步增加。之间移动屏板5的一对多孔部件30的位置与屏板5接近。此后,参照图3箭头所示的空气流,具有正常压力的空气被从空气供应管15供应,且该空气从多孔部件30向屏板5排放。此时,通过适当地调节空气流通部的形状,可调节自多孔部件30向屏板5排放的空气,以便通过调节被施加到多孔部件30的空气的位置或空气的量,就能够向屏板5施加均匀的压力。由于屏板5被施加均匀的压力,就可以消除存在于屏板5和附于屏板5的偏振膜之间的空气泡,从而提高偏振膜的粘合强度。
如上所述,由于根据本发明的第一示例性实施例的空气高压装置配置有空气供应部、多孔部件和引导部件,以增强附于屏板的偏振膜的粘合强度,这样就无需设置分离的高压腔,从而可降低设备成本。此外,空气高压装置可连接到传送带,以与其它过程构造自动生产线,从而提高生产率。
(第二示例性实施例)
如图7和图8所示,根据本发明的第二示例性实施例的空气高压装置1与第一示例性实施例中描述的唯一不同在于:前者还包括连接到多孔部件30以控制多孔部件30的平面度(flatness)的控制单元140。
控制单元140包括:从多孔部件30的背面向引导部件120突起的多个第一控制螺栓141;多个第一螺栓容纳部125,该第一螺栓容纳部125形成在引导部件120上,以使第一控制螺栓141穿过其中;和与已穿过第一螺栓容纳部125的第一控制螺栓141接合的接合螺母145。该控制单元140还可包括:设置可与多孔部件30的背面接触的多个第二控制螺栓143;和多个第二螺栓容纳部127,该第二螺栓容纳部127形成在引导部件120上,以使第二控制螺栓143从引导部件120的背面向着多孔部件30穿过其中,然后利用螺纹或螺钉(screw)连接。
第一控制螺栓141被一体连接到多孔部件30的背面,穿过引导部件120的第一螺钉容纳单元125,然后被连接到接合螺母145。如果接合螺母145被上紧以使第一控制螺栓141向引导部件120移动,连接到第一控制螺栓141的多孔部件30的区域相应地向引导部件120移动。该引导部件120设有那些其硬度很强以致几乎不会由于接合螺母145的上紧或松开而变形的材料。第一控制螺栓141被设置了多个,以便它们可以规则地分布遍及多孔部件30的背面,或以便它们在任何特定区域(例如,多孔部件30的边缘)中更浓密地分布。
第一螺栓容纳部125被穿透以在其中容纳第一控制螺栓141。第一螺栓容纳部125被形成以便不会阻塞空气流通部。然而,在如第一实施例中空气孔23被设置在引导部件120中的位置,第一螺栓容纳部125可使用一部分空气孔23。
第二控制螺栓143被连接到引导部件120的第二螺栓容纳部127,以便接触多孔部件30的背面。利用螺纹或螺钉,第二控制螺栓143被连接到第二螺栓容纳部127;因此,如果它向着多孔部件30被上紧,多孔部件30接触第二控制螺栓143的区域向与引导部件120的方向相反的方向移动。该引导部件120设有硬度很高而几乎不会由于结合螺栓143的上紧或松开而变形的材料。第二控制螺栓143被设置了多个,以便它们可以规则地接触并遍及多孔部件30的背面,或以便它们在任何特定区域(例如,多孔部件30的边缘)中更紧密地接触多孔部件30的背面。
第二螺栓容纳部127穿透引导部件120,并形成有内螺纹,以便它们可通过螺纹与第二控制螺栓143连接。第二螺栓容纳部127被形成以便它不会阻塞第一螺栓容纳部125和空气流通部。然而,通过在其上制造内螺纹,第二螺栓容纳部127可使用一部分空气孔23,其中如第一实施例中的空气孔23被设置在引导部件120中。
将描述根据本发明第二实施例的采用这种结构的空气高压装置1的控制单元140的操作。
首先检查多孔部件30的平面度。通过测量自多孔部件30排放的空气的压力,可以检测该平面度。然而,通过在接近屏板5的多孔部件30的外表面上安装测量仪器,可以测量其平面度。然后,当产生出超过标准平面度的多孔部件30区域,通过松开对应于多孔部件30的相关区域的第二控制螺栓143并上进接合螺母145向内拉多孔部件30的相关区域,或通过松开接合螺母145而上紧第二控制螺栓143而向外推多孔部件30的相关区域,多孔部件30的平面度可以得到控制。通过均匀地控制多孔部件30的平面度,从多孔部件30向屏板5排放的空气可以保持一致,从而能够提高附于屏板5的偏振膜的粘合强度。
如图7到图8所示,根据本发明第二实施例的空气高压装置1使用了针对第一示例性实施例在图2中所示的引导部件20。然而,根据本发明第二实施例的空气高压装置1可以使用针对第一示例性实施例在图4到图6中所示的任意一种引导部件20。
根据本发明第二实施例的空气高压装置设有连接到多孔部件的控制单元,因此可以控制多孔部件的平面度,从而可以均匀地控制多孔部件的平面度,而因此,就能够保持从多孔部件30均匀地向屏板排放空气,而能进一步加强附于屏板5的偏振膜的粘合强度。
如上所述,根据本发明的空气加压设备能够减小设备成本并提高生产率。
此外,通过均匀地控制多孔部件的平面度,附于屏板的偏振膜的粘合强度可得到进一步地增强。
虽然已显示和描述了本发明的几个实施例,本领域的技术人员将意识到:在不背离本发明原则与精神(其范围在权利要求中及由等效原则定义)的情况下,可以对这些实施例进行改动。