CN100456564C - 用于印刷电路板连接的插接件 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于印刷电路板连接的插接件，其具有一基座导线板(1)和具有一插头(5)，所述插头具有一在其插接侧伸出的插座壳体(8)。插座壳体具有一直角的横截面基本形状并且与所述基本形状相对应在两侧具有彼此对置的纵向侧面(9，10)和一个位于各纵向侧面之间的端部侧面(11)。在端部侧面(11)上设置与用于触针(4)的插接接纳部相连的插入孔(12)，所述触针沿着一相对应的方向设置在基座导线板(1)上。为了使得插头和基座导线板可以在至少两个彼此错位90°的插接方向组合在一起，并且在组合以后与插接方向无关地对插头进行机械固定，一方面基座导线板(1)构成为角形导线板，具有一第一导线板臂(2)和一与之垂直的第二导线板臂(3)，并且触针(4)或设置在第一导线板臂(2)上，或设置在第二导线板臂(3)上。另外一方面，在两个导线板臂(2，3)中的每个上在朝向插头(5)的内侧上存在相对于基座导线板(1)的角平分平面彼此镜像对称的锁止钩(13)，并且此外在插头(5)上的插座壳体(8)的两个纵向侧面(9，10)的区域内设置可被锁止钩(13)啮合的锁止阶梯(14)，锁止阶梯在插座壳体(8)各个纵向侧面(9，10)上的设置对应于与其共同作用的锁止钩(13)。

Description

用于印刷电路板连接的插接件
技术领域
本发明涉及一种用于印刷电路板连接的插接件。
背景技术
已知许多这种形式的插接件，其中它的基座导线板(Grundleiste)为此设置用来，一方面机械固定在一印刷电路板上，另一方面与印刷电路板建立电连接。插接件的插头的任务在于，将插入和/或拔出的电导体与基座导线板连接并且因此与印刷电路板上的构件电连接。为了连接导体，在插头上或插头内设置相配的端子。
此外已知，将插头与基座导线板防振动地连接。为此设置一个螺钉连接，其中插头相应地构成螺钉插头，并且基座导线板设有螺纹凸缘。在这种类型的插接件构造中，插头和基座导线板总是只能在唯一的插接方向组合在一起。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种开头所述类型的插接件，其中按照触针在基座导线板上的设置，插头和基座导线板可以在至少两个彼此错位90°的插接方向组合在一起，并且在组合以后与插接方向无关地将插头自动地机械固定在基座导线板上。
这种用于印刷电路板连接的插接装置具有一待设置在印刷电路板上的基座导线板和具有一插头，所述插头具有一在其插接侧伸出的插座壳体，该插座壳体具有一直角的横截面基本形状并且与所述基本形状相对应在该插座壳体两侧具有彼此对置的纵向侧面和一个位于各纵向侧面之间的端部侧面，其中在端部侧面上在其纵向方向上成一排依次相继地设置用于触针的插接接纳部的插入孔，所述插接接纳部彼此平行并且垂直于端部侧面延伸，所述触针沿着一与插接接纳部和插入孔相对应的方向固定设置在基座导线板上。
在上述类型的插接件中，本发明的目的如此实现，即基座导线板构成为角形导线板，具有一第一导线板臂和一与该第一导线板臂垂直的第二导线板臂，并且触针设置在第一导线板臂或第二导线板臂上，其中在第一导线板臂和第二导线板臂上在朝向插头的内侧上设置相对于基座导线板的、位于第一导线板臂和第二导线板臂之间的角平分平面彼此镜像对称的锁止钩，并且此外在插头上的插座壳体的两个纵向侧面的区域内设置可被锁止钩啮合的锁止阶梯，与锁止钩的镜像设置相对应，各锁止阶梯到各个在插座壳体所属的纵向侧面和端部侧面之间的最近的角棱边或一理论上的角棱边线的距离相同。
对于本发明重要的是，可以在插头和基座导线板之间的两个插接方向之间进行选择。从而可以在基座导线板的相对于印刷电路板垂直的导线板臂(Leistenschenkel)上设置用于水平插接连接的触针，或者在平放在印刷电路板上的导线板臂上设置用于垂直插接连接的触针。在这两种情况下插头是可以与基座导线板卡锁的，在插头的插座壳体(
Figure C20061008177700051
)的一个纵向侧面上设置的锁止阶梯分别或与在基座导线板的平放在印刷电路板上的导线板臂上的锁止钩啮合，或与基座导线板的与印刷电路板垂直的导线板臂上的锁止钩啮合。在此，插头沿着插接方向在固定设置在基座导线板上的触针上引导，并且在插头的插座壳体中的插接接纳部正是用作上述用途，所述接纳部相对于圆柱形的触针空心圆柱形地具有相应配合地构成。
附图说明
下面借助于附图对一个实施例进行更加详细阐述。其中：
图1一插接件的插头和基座导线板的分别从插入侧观察的透视图；
图2根据图1的插接件的另外一个透视图，插头和基座导线板在插接方向彼此对齐；
图3根据图1和图2的插接件的一个透视图，其中插头和基座导线板水平插接；
图4根据上述附图的插接件的一个透视图，其中插头和基座导线板垂直插接；
图5根据上述附图的插接件的另外一个透视图，其中插头和基座导线板以不同方式水平插接。
具体实施方式
在图1中详细示出了插接件的基座导线板1，其构成为角形导线板。从而基座导线板1具有一第一导线板臂2和一第二导线板臂3，两个导线板臂2、3彼此垂直。在朝向第二导线板臂3的内侧2.1上，触针4在第一导线板臂2上伸出，并且与第一导线板臂2垂直以及相应地平行于第二导线板臂3。触针4的纵轴线处在一个共同的、与第二导线板臂3平行的平面内，并且构成为彼此相同的长度。触针4或固定插入到基座导线板1中，或直接注塑到由一种塑料材料制成为注塑件的基座导线板1中。触针4越过基座导线板1的底面向下伸出，相应地在根据图1的实施例中触针4构成为角形触针。基座导线板1的底面由第二导线板臂3的底面限定，第二导线板臂相应地用作支承臂并被放置在相关的印刷电路板上。
在插接件的另一构造中，如下面借助于图4更详细地阐述，触针4在第二导线板臂3上在其内侧3.1上伸出，由此在可插接的构造中在第二导线板臂3上设置通孔3.2。在这种情况下，触针4在第二导线板臂3的内侧上3.1的定向类似于所示实施例，只是偏转了90°。在这个构造中，如图4所示，正是使用了向下由第二导线板臂3中伸出的触针4。
此外在附图1中还详细示出了插头5的构造，其具有一接线壳体6，接线壳体配有用于插入和拔出的电导体的接线孔7。为了电接通这些导体，在接线壳体6中设有相应的端子。一插座壳体8与接线壳体6一体构成，在插座壳体中设有与基座导线板1的触针4触点接通的插座。虽然插座壳体8的外侧稍微参差不齐，但是插座壳体的横截面基本形状是直角的，即矩形或正方形的，插座壳体8以其一个横截面为矩形或正方形的侧面连接到接线壳体6上。从而插座壳体8具有一通过成型中断的第一纵向侧面9和一第二纵向侧面10，它们的基本形状彼此平行。插座壳体8的一个在插入方向上位于前部的端部侧面11与上述纵向侧面垂直，端部侧面11的相关部分处于同一个平面内，正如纵向侧面9和10的各自相关部分一样。
在插座壳体8的端部侧面11上有插入孔12，其对应于触针4在基座导线板1上的布置设置成一排。朝内部有用于触针4的机械导轨分别与插入孔12相连，当插头5插到基座导线板1上时所述机械导轨防止插头5偏离插接方向。
如果在插入到基座导线板1上时插头5到达其终点位置，那么插头5和基座导线板1自动相互锁止。为此在基座导线板1上设置锁止钩13(Rasthaken)，其一方面在两个导线板臂2、3上伸出，另一方面位于导线板臂2、3的各两个自由角部或角部区域。从而在两个导向板臂2、3的每个上分别存在两个锁止钩13。两个分别设置在基座导线板1内侧上的锁止钩13相对于一个平面彼此镜像对称地构成和设置，所述平面在两个导线板臂2、3之间成45°角在中间穿过延伸并且穿过角形基座导线板1的顶部区域。换句话说，锁止钩13沿这个平面镜像对称，所述平面由基座导线板1上的导线板臂2、3之间所成的90°角的角平分线定义。
在插头5的插座壳体8上以相应的布置设置锁止阶梯14，在插头5完全插入到基座导线板1上时，锁止阶梯14中的各两个与基座导线板1上的两个锁止钩13卡锁。因此不仅在附图3中所示的插入方向而且在附图4中所示的插入方向都是这种情况，即在插座壳体8的两个纵向侧面9、10中各个的区域内设置可以被相关的锁止钩13啮合的锁止阶梯14。相对于在插头5上的插座壳体8的直角的横截面基本形状，在插座壳体8的两个纵向侧面9、10上的锁止阶梯14到那个最近的角棱边具有一相同的距离，所述角棱边分别由平行于插座壳体8的两个纵向侧面9、10以及端部侧面11地将插座壳体8包裹的三个平面给出，这三个平面依次相继地垂直。由此如图3所示，在插座壳体8的纵向侧面10的区域内的锁止阶梯14与在基座导线板1的第二导线板臂3上的锁止钩13相互啮合，或者如图4所示，在插座壳体8的纵向侧面9的区域内的锁止阶梯14与在基座导线板1的第一导线板臂2上的锁止钩13彼此啮合。所述距离分别对应于这个距离，即直角的基座导线板1上的锁止钩13到基座导线板顶点线的距离。
在实际的构造中，锁止阶梯14设置在插座壳体8的两个彼此对置的横向侧壁15上并且构造成在横向侧壁15的凸出窄侧上伸出的锁止凸块。插座壳体8上的一个横向侧壁15的超出插座壳体8的纵向侧面9、10的高度可以用作对位元件(Kodierelement)，其与凹槽共同作用，所述凹槽在基座导线板1的在内部相对设置的侧面上在导线板臂2、3的内侧2.1、3.1上在相关的各锁止钩13之间设置。反之亦可，如在图1和图2中所示的实施例中可以发现，在基座导线板1的一侧在那儿的各锁止钩13之间设置在导线板臂2、3的内侧2.1、3.1伸出的侧壁16，其与一凹槽17共同作用，凹槽17设置在插头5上的插座壳体8的相关的横向侧壁15上。
在插头5上的插座壳体8的一纵向侧面9上设置其它的插入孔18，其类似于插入孔12设置，但是方向错位90°，并且以同样的方式如同插入孔12一样，插入孔18连接到在插座壳体8内部的接纳部，接纳部具有用于基座导线板1上的触针4的导轨。所述其它的插入孔18使得插头5可以如图5中所示插接到基座导线板1上。为了在此也实现插头5的插座件8与基座导线板1之间的卡锁，在插座壳体8的端部侧面11的区域内设置其它的锁止阶梯或锁止凸起19。所述其它的锁止阶梯19到位于插座壳体8的端部侧面11和其具有插入孔18的纵向侧面9之间的过渡区域内的角棱边或理论上的角棱边线的距离等于纵向侧面9上的锁止阶梯14到所述角棱边或理论上的角棱边线的距离。从而锁止阶梯14和锁止阶梯19沿穿过插座壳体8的位于其间的角棱边的角平分平面镜像设置，正如类似于基座导线板1的锁止钩13一样。如由图5可以看出，在插头5插入后，在插座壳体8的端部侧面11区域内的锁止阶梯19和在基座导线板1的第二导线板臂3上的锁止钩13彼此卡锁。
如由图2尤其可以看出，位于插座壳体8的纵向侧面9上的所述其它的插入孔18被凸缘20包围，凸缘20在纵向侧面9上伸出并且在插入孔18的远离插座壳体8的端部侧面11的一侧将插入孔18包围。在各凸缘20之间构成楔形间隙21，其朝着插头5的接线壳体6的方向变宽。对位角形件22与楔形间隙21相配合，对位角形件22具有彼此垂直的臂22.1和22.2。在对位角形件22的臂22.1的端部成型一个加厚的顶部23，其形锁合地与插头5上的插座壳体8的纵向侧面9上的凸缘20后面的所述楔形间隙21相配合。在对位角形件22的第二条臂22.2上设置一个钩状的锁止元件24，借助于锁止元件24，对位角形件22在插头5的插座壳体8的第二纵向侧面10处将插座壳体8围卡，并且在那儿可以与一锁止凸起25啮合。从而对位角形件22可以分别在两个插入孔12之间以及两个其它的插入孔18之间这样卡锁在插头5的插座壳体8上，使得对位角形件22的臂22.2在插座壳体8的端部侧面11上伸出。
在基座导线板1的相关的两个导线板臂2、3的内侧2.1、3.1上设置凸起的、可断的对位肋条26，它们作为其它的对位元件与对位角形件22共同作用。为此对位肋条26经由相应的额定断裂接片(Sollbruchstege)与基座导线板1连接。为了避免在插头5和基座导线板1之间极性颠倒，对位角形件22这样放置在插座壳体上，使得只有当插头5和基座导线板1彼此正确对齐时才不会与对位肋条26碰撞。

Claims (7)

1.用于印刷电路板连接的插接装置，具有一待设置在印刷电路板上的基座导线板(1)和一插头(5)，所述插头具有一在其插接侧伸出的插座壳体(8)，该插座壳体具有一直角的横截面基本形状并且与所述基本形状相对应在该插座壳体两侧具有彼此对置的纵向侧面(9，10)和一个位于各纵向侧面之间的端部侧面(11)，其中在端部侧面(11)上在其纵向方向上成一排依次相继地设置用于触针(4)的插接接纳部的插入孔(12)，所述插接接纳部彼此平行并且垂直于端部侧面(11)延伸，所述触针沿着一与插接接纳部和插入孔(12)相对应的方向固定设置在基座导线板(1)上，其特征在于，基座导线板(1)构成为角形导线板，具有一第一导线板臂(2)和一与该第一导线板臂垂直的第二导线板臂(3)，并且触针(4)设置在第一导线板臂(2)或第二导线板臂(3)上，其中在第一导线板臂(2)和第二导线板臂(3)上在朝向插头(5)的内侧(2.1，3.1)上设置相对于基座导线板(1)的、位于第一导线板臂和第二导线板臂之间的角平分平面彼此镜像对称的锁止钩(13)，并且此外在插头(5)上的插座壳体(8)的两个纵向侧面(9，10)的区域内设置可被锁止钩(13)啮合的锁止阶梯(14)，与锁止钩(13)的镜像设置相对应，各锁止阶梯到各个在插座壳体(8)所属的纵向侧面(9，10)和端部侧面(11)之间的最近的角棱边或一理论上的角棱边线的距离相同。
2.按照权利要求1所述的插接装置，其特征在于，锁止钩(13)位于基座导线板(1)的第一导线板臂(2)和第二导线板臂(3)的各两个自由角部或角部区域上，锁止阶梯(14)位于插头(5)上的插座壳体(8)的两个横向侧壁(15)上。
3.按照权利要求2所述的插接装置，其特征在于，在一个锁止钩(13)的区域内在基座导线板(1)的一侧在第二导线板臂(3)上设置一个具有一高度的侧壁(16)，并且仅仅位于插头(5)的插座壳体(8)上的、朝着凸出的侧壁(16)设置的横向侧壁(15)，相对于插头(5)的插座壳体(8)的各纵向侧面(10)或端部侧面(11)，分别具有一具有一深度的凹槽(17)，所述凹槽与所述侧壁(16)共同作用。
4.按照权利要求1至3之任一项所述的插接装置，其特征在于，在插头(5)上的插座壳体(8)的至少一个纵向侧面(9，10)上在其纵向方向上成一排依次相继地设置用于位于基座导线板(1)的一个导线板臂(2，3)上的触针(4)的、其它的插接接纳部的其它插入孔(1 8)，所述插接接纳部彼此平行以及垂直于所述纵向侧面(9，10)延伸，并在插座壳体(8)的端部侧面(11)上设置其它的锁止阶梯(19)，所述其它的锁止阶梯(19)到在插座壳体(8)的端部侧面(11)和该插座壳体的具有其它插入孔(18)的纵向侧面(9)之间的过渡区域内的角棱边或理论上的角棱边线的距离，等于插座壳体(8)的该纵向侧面(9)上的锁止阶梯(14)到所述角棱边或理论上的角棱边线的距离。
5.按照权利要求4所述的插接装置，其特征在于，所述其它的锁止阶梯(19)构造在插座壳体(8)的横向侧壁(15)上。
6.按照权利要求4所述的插接装置，其特征在于，在插座壳体(8)的相关的纵向侧面(9)上的所述其它插入孔(18)在其远离端部侧面(11)的一侧被在其上凸出的凸缘(20)包围，在各凸缘(20)之间构成楔形间隙(21)，并设置具有彼此垂直的两个臂的对位角形件(22)，对位角形件在各所述其它插入孔(18)之间可以卡锁到插座壳体(8)上，并且为此对位角形件在一个臂端部具有一个与楔形间隙(21)相配合的加厚的头部(23)，在另外一个臂端部具有一锁止元件(24)，为了锁止元件在对置的插座壳体(8)纵向侧面(10)上的卡锁，设置一个锁止凸起(25)。
7.按照权利要求6所述的插接装置，其特征在于，在基座导线板(1)的设有触针(4)的导线板臂(2，3)的内侧(2.1，3.1)上设置凸起的、可断的对位肋条(26)，它们分别位于各触针(4)之间，并且从插接方向看，所述对位肋条(26)与插头(5)上的插座壳体(8)的这样一些区域对齐，这些区域可以被放置到其上的对位角形件至少部分遮盖，从而阻止插头(5)插接到基座导线板(1)上。
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