CN100455701C - 一种油田污水罐氮气密闭防腐工艺方法 - Google Patents

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Abstract

一种油田污水罐氮气密闭防腐工艺方法，常温空气经空压机压缩至0.6～0.8MPa逐序进入缓冲罐缓冲，进入除油过滤器过滤，初步除去较大颗粒的粉尘、油雾、水珠，进入冷干机经过冷却降温初步降低空气的露点，进入除水过滤器除去空气中的水珠，进入精过滤器进一步除去空气中的水份，进入吸附干燥器提高空气的干度，进一步降低空气的露点，进入变压吸附制氮机，制氮剩余的空气放掉，制出的氮气进入储气罐，进入过滤器过滤，进入一级减压阀减压至0.1～0.2MPa，进入二级微压调压阀调节至0.05MPa以下，通过流量计计量，从污水罐罐顶进入污水罐，充满罐内污水液面以上空间，隔绝氧气，防止污水内的水蒸气、硫化氢、细菌对污水罐的腐蚀。

Description

一种油田污水罐氮气密闭防腐工艺方法
一、技术领域
本发明涉及油田开发中污水站污水罐防腐蚀方法，具体地说是一种氮气密闭防腐蚀工艺方法。
二、背景技术
目前油田开发采出的污水在处理过程中需要储存，通常采用污水罐储存。由于污水罐内的污水温度较高，如果污水罐不密闭，在液位变化过程中极易挥发出水蒸气，挥发的水蒸气在罐顶冷凝成水珠，与大气中的氧气共同作用，加速了污水罐罐顶的腐蚀，严重的情况污水罐罐顶运行不到一年就腐蚀严重，造成污水罐罐顶承载能力严重下降，给生产人员上罐检查工作带来较大生命安全隐患。目前国内油田污水站通常采用污水罐罐顶天然气密闭方法减缓罐顶腐蚀，防腐效果显著，有效延长了污水罐使用寿命。但由于污水罐液位变化幅度和频率较大，天然气不断输进污水罐顶部和排出罐外进入大气，天然气大量排空，造成能源的浪费，该防腐方法虽然效果较好，但运行成本较高，制约了该方法的推广应用。而开发运行成本低、投资少、减缓污水罐罐顶腐蚀效果好的方法有利于解决污水站污水罐防腐难度大、运行成本高的难题。
三、发明内容
本发明的目的是提供一种油田污水罐氮气密闭防腐工艺方法，解决油田污水站污水罐罐顶防腐处理及安全生产的问题。
本发明的技术方案是通过以下方式实现的：
本发明由空压机、缓冲罐、冷干机、除油过滤器、除水过滤器、精过滤器、吸附干燥器、变压吸附制氮机、储气罐、过滤器、一级减压阀、二级微压调压阀、流量计和污水罐组成，其特征在于常温空气经空压机压缩至0.6～0.8Mpa逐序进入缓冲罐缓冲，进入除油过滤器过滤，初步除去较大颗粒的粉尘、油雾、水珠，进入冷干机经过冷却降温初步降低空气的露点，进入除水过滤器除去空气中的水珠，进入精过滤器进一步除去空气中的水份，进入吸附干燥器提高空气的干度，进一步降低空气的露点，进入变压吸附制氮机，制氮剩余的空气放掉，制出的氮气进入储气罐，进入过滤器过滤，进入一级减压阀减压至0.1～0.2Mpa，进入二级微压调压阀调节至0.05Mpa以下，通过流量计计量，从污水罐罐顶进入污水罐，充满罐内污水液面以上空间，隔绝氧气，防止污水内的水蒸气、硫化氢、细菌对污水罐的腐蚀，当罐内污水液面上升时，氮气从阻火呼吸阀排出，当污水液面下降时，阻火呼吸阀关闭，氮气进入补充。
冷干机、除油过滤器、除水过滤器、精过滤器、吸附干燥器采用杭州嘉美净化设备有限公司生产的系列产品或其它厂家生产的等同性质的产品，除油过滤器选择JFC产品，除水过滤器选择JF-A产品，吸附干燥器选择JHD系列常温吸附时式干燥器中选择，冷干机在JMD系列产品中选择。
制氮机选择山东塞瑞有限责任公司生产的系列产品或其它厂家生产的等同性质的产品，制氮机在BYZD系列产品中选择。
本发明于已有技术相比具有一下优点：
1.制氮工艺与污水处理密闭工艺结合一体。根据污水处理密闭工艺的需要随时生产氮气，不过多积压氮气，节约生产成本，不装卸运输节约运输成本；
2.用空气生产氮气资源丰富，成本低廉，替代天然气作为密闭气源，节约能源且安全；
3.一套生产氮气工艺可供相邻的几个污水处理站、污水处理密闭工艺使用氮气，节约设备和占地面积。
四.附图说明
图1是本发明的工艺流程图；
图中1-空压机  2-缓冲器  3-除油过滤器  4-冷干机  5-除水过滤器6-精过滤器  7-吸附干燥器  8-变压吸附制氮机  9-储气罐  10-过滤器11-一级减压阀  12-二级微压调压阀  13-流量计  14-污水罐  15-阻火呼吸阀
五.具体实施方式
为进一步公开本发明的技术方案，下面结合说明书附图，通过实例作详细说明：本发明由空压机1、储气罐2、除油过滤器3、冷干机4、除水过滤器5、精过滤器6、吸附干燥器7、变压吸附制氮机8、储气罐9、过滤器10、一级减压阀11、二级微压调压阀12、流量计13、污水罐14和阻火呼吸阀15组成。流程中的设备都是选用厂家的定型产品。其中污水罐密闭防腐工艺方法时常温空气经空压机1压缩0.6～0.8Mpa逐序进入缓冲罐2缓冲，进入除油过滤器初步除去较大颗粒的粉尘、油雾、水珠，进入冷干机4经过冷却降温初步降低空气的露点，进入除水过滤器5除去空气中的水珠，进入精过滤器6进一步除去空气中的水分，进入吸附干燥器7提高空气的干度，进一步降低空气的露点，进入变压吸附制氮机8生产氮气，剩余的空气放掉制出的氮气进入储气罐9，进入过滤器10过滤残留物，进入一级减压阀11减压至0.1～0.2Mpa，进入二级微压调压阀12调节至0.05Mpa以下，进入流量计计量，从污水罐罐顶进入污水罐，充满罐内污水液面以上空间，隔绝氧气，防止污水内的硫化氢及细菌对污水罐和污水处理流程的腐蚀，当罐内污水液面上升时，氧气从阻火呼吸阀排出，当污水液面下降时，阻火呼吸阀关闭，氮气进入补充污水液面下降的空间。污水罐的污水经氮气隔氧，防止了曝氧腐蚀污水罐。

Claims (1)

1、一种油田污水罐氮气密闭防腐工艺方法，其工艺方法采用的设备由空压机、缓冲罐、冷干机、除油过滤器、除水过滤器、精过滤器、吸附干燥器、变压吸附制氮机、储气罐、过滤器、一级减压阀、二级微压调压阀、流量计和污水罐组成，其特征在于常温空气经空压机压缩至0.6～0.8Mpa逐序进入缓冲罐缓冲，进入除油过滤器过滤，初步除去较大颗粒的粉尘、油雾、水珠，进入冷干机经过冷却降温初步降低空气的露点，进入除水过滤器除去空气中的水珠，进入精过滤器进一步除去空气中的水份，进入吸附干燥器提高空气的干度，进一步降低空气的露点，进入变压吸附制氮机，制氮剩余的空气放掉，制出的氮气进入储气罐，进入过滤器过滤，进入一级减压阀减压至0.1～0.2Mpa，进入二级微压调压阀调节至0.05Mpa以下，通过流量计计量，从污水罐罐顶进入污水罐，充满罐内污水液面以上空间，隔绝氧气，防止污水内的水蒸气、硫化氢、细菌对污水罐的腐蚀，当罐内污水液面上升时，氮气从阻火呼吸阀排出，当污水液面下降时，阻火呼吸阀关闭，氮气进入补充。
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