CN100451199C - 一种针织平机的沉降片 - Google Patents

Abstract

用于压紧针织圈的一种针织平机的沉降片(1)，其中这沉降片(1)具有多个线圈压紧面(12，13，13.1，13.2)。

Description

一种针织平机的沉降片

技术领域

本发明涉及针织平机的一种用于压紧针织线圈的沉降片。

背景技术

针织平机的这种沉降片例如由EP 0238797和EP 0424714就已知了。按EP 0238797 B1所述的针织平机的沉降片同时是压紧元件的成圆器，EP 0424717 B1所述的针织平机的沉降片则仅起到一种压紧作用并且与一个刚性地布置在针床上的成圈器共同作用。但是这两种已知的针织平机的沉降片都有相同的缺点。这两种沉降片只有一个压紧面，因此就不可能既使单针床的，也使双针床的针织物的线圈都可靠地压紧。

由FR 1207319已知了可回转地支承着成圈器，它们还附带设有一个线圈制动钩。这种成圈器的回转运行通过可以移动运动的，布置在旋转点之下的线圈制动钩之下的滑板来引入。即使对于这些熟知的是有线圈止动功能的成圈器来说也不能保证单针床和双针床针织物的线圈的均匀可靠的压紧功能。

EP 0567287表示了用于具有一个单针驱动的针织平机的具有线圈止动钩的可回转成圈器。成圈器的回转运动通过移动运动的滑板导入。这种滑板与针摩擦连接，因而它们都可以实现与针同向的运动。根据针织物的种类，也就是说根据单针床的或双针床的针织物，此处同样也不能改变线圈止动功能。

发明内容

本发明的任务是改进针织平机的沉降片，从而可以最佳地使单针床和双针床针织物的线圈被压紧住。

该项任务通过一种沉降片来解决，这种沉降片具有多个线圈压紧面。这种设计方案保证了：与是否制造一种单针床的或双针床的针织物无关，其中一个线圈压紧面能够实现可靠的线圈压紧的功能。

对于双针床针织物来说，线圈由位于对面的针床的压紧沉降片来压紧。为此完全必须需要有与在压紧一种单针床针织物的线圈时不同的相对于精梳间隙的高度位置，对于此针织物来说压紧沉降片压紧自身针织的线圈。若设有多个压紧面，那么这些沉降片出色地既适合于单针床的也适合于双针床的针织物。

除此之外这些附加的压紧面也可以满足一种保险功能，万一有线圈有一次从最低的压紧面上脱离开的话。这个线圈则由一个随后的面抓住。压紧面的这种下滑的危险尤其出现在大的线圈时，因为这些线圈只以较小的张力贴靠在压紧面上。

如果有多个线圈压紧面布置在沉降片的各不相同的、等距或不等距的圆周位置上的话，那是有利的。

多个线圈压紧面可以相对于沉降片的旋转轴线具有一种基本为径向的指向。但它们也可以设计成钩形。

沉降片的旋转轴线可以优选位于针杆之上。也可以通过这些措施改进沉降片的压紧作用，因为当旋转轴位于针床上相对高得多时线圈压紧面就更好地将线圈圈柱包含在下部的转动位置上。

在另一种设计方案中，沉降片有多个线圈压紧面和至少一个成圈器面。它们将压紧功能以及成圈功能集于一体。在另一种变种方案中这些沉降片可以只有多个线圈压紧面并与刚性固定在针床上的成圈器共同作用。

以下根据附图详细阐述两种优选地按照本发明的沉降片作为所应用的织针平机的实施例。

附图说明

图1：通过具有一个沉降片的针织片的针织平机在完全打开位置时的一个针床的横断面；

图2：沉降片在完全关闭位置时的对应于图1的一个横断面；

图3：沉降片在一个中间位置时的对应于图1的一个剖视图；

图4：通过具有位于对面的沉降片的第二针织平机的两个针床的横断面。

具体实施方式

图1的剖视图表示了一个用于压紧和生成线圈的针织平机的装置100。有关针织平机表示出了一个针床4，在这针床里有针7纵向可移动地在槽41里导向。横底用42表示。在前端面上针床4具有槽43用于放置沉降片导向块3，在这块上这些沉降片1可回转地导向运动。沉降片导向块3这里具有一个圆形的开孔31，沉降片1的一个圆方形部分14作用啮合在这开孔31里。按这种方式沉降片1可以围绕旋转轴线18在箭头方向D的在反向箭头方向D’上有限制地回转。回转运动的限制同样也通过沉降片导向块3来进行。沉降片导向块3的止挡面33限制了沉降片1在箭头方向D上的开启运动，而止挡面34则限制了向下在箭头D’方向上的运动。沉降片导向块3与针床通过钢丝44相连接，这钢丝44的整个长度穿过这针床。线圈用的脱圈钢丝45穿过在整个沉降片1里的长孔19。

沉降片1具有一个功能面11用于生成线圈，一个工作面12用于压紧单针床针织物的线圈，还有另外的工作面13，13.1，13.2用于在具有两个针床的针织平机时在双针床针织物时压紧位于对面的针床的线圈。沉降片1在箭头D或D’方向上的回转运动通过一个弹簧元件2实现。该弹簧元件2在一个位于针床4之上的滑板床6里导向移动。为此滑板床6也有纵向槽61，在这槽里装有弹簧元件2。弹簧元件2有一个U形的弯曲弹簧段，它有腿22，24。自由的腿24在部段25里向外折弯。弹簧元件2用这部段25作用在沉降片1上。在这图1所示的沉降片1的完全打开位置上，部段25靠在沉降片1的表面16上。相反当沉降片1在D’方向上回转运动时沉降片1的表面17被弹簧元件部段25加载。这可以通过在槽61里推移弹簧元件2来实现，正如以下还在图2和3里也表示出的那样。滑动运动由针织平机的滑座的锁紧件来保证实现，这些锁紧件作用在弹簧元件2的一个底座21上。滑板床6通过一个连接条板5与针床4相连接。连接条板5为此具有两个燕尾形部段51，52，它们嵌入针床4或滑板床6上的相应成形的槽里。弹簧元件2的移动运动通过一个在弹簧元件2的一个长孔23里穿过的钢丝63来限制住。通过部段25使弹簧元件2的移动运动转化成沉降片1的一种旋转运动。为了使弹簧元件2用来实现沉降片1的所需的回转运动而所必须的推移运动保持最小，弹簧元件2的部段25在与沉降片1的旋转轴线18成一定距离处作用，该距离小于压紧面12离旋转轴线18的间距。

图2表示与图1相反，沉降片1在其完全关闭位置上，此时它用表面12抑制住针7的一个线圈圈杆9，而在图1中沉降片1处于停止工作位置。沉降片1为此在旋转方向D’上预先旋转，直到其表面16贴靠在沉降片导向块3的一个止挡面34上。弹簧元件为了使沉降片1实现这旋转运动在箭头X方向上最大地向前移动了。弹簧元件2的部段25现在作用在表面17上。沉降片1但是可以在箭头D方向上克服弹簧元件2的弹簧力有限制地向上运动。但在图2中表示了用一大线圈9的沉降片1的位置，这些大线圈使沉降片1并不克服弹簧力而拉动向上。要是线圈9与表面12脱开的话，那么它就能通过一个表面13至13.2重新被夹住。

相反图3表示了在压紧小线圈9时的按图2所示的装置。沉降片1现在相反于箭头D’方向并克服弹簧2的力向上转动过来。回转运动由弹簧元件2自身限制住。U形弯曲弹簧部段的自由腿24现在贴在腿22上。因而就排除了由线圈9而使沉降片1继续压向上。此处这些附加的表面13也实现了一种保险功能。

弹簧元件2在滑板床6的槽61里摩擦导向。这造成：如果锁紧件不再对它加载，那么它就在每个滑板位置上都保持其位置。因而可以使所有的弹簧元件，因而也使沉降片1都保持在一个规定的回转位置上。

图4表示了用于压紧具有两个针床4，4’的针织平机的线圈的一个装置200的横断面图。每个针床在所示的实施例中设有沉降片1，1’，弹簧元件2，2’和织针7，7’，如在图1中所示的那样。这意味着，用于压紧第二个针床4’的线圈的装置101与针床4的装置100是相同的。对于其线圈在两个针床4，4’上被生成的针织物来说，也就是所述的双针床针织物来说压紧面12，12’的作用受到了限制。为了可靠地压紧在双针床针织物时的线圈，因此前针床4的沉降片1具有附加的功能表面13，13.1，13.2，后针床4’的沉降片1’具有附加的功能表面13’，13.1’，13.2’。这些功能表面抓住了线圈圈柱9’，这些圈柱位于在其对面的针7，7’的杆柄上，而且如果针7，7’实施其推进运动时，功能表面就阻挡住这些圈柱。在按图4所示的实施例中前针床4的沉降片1的功能表面13抓住了后针床4’的针7’的线圈圈柱9’。

Claims (4)

1.用于压紧线圈的一种针织平机的沉降片(1，1’)，所述沉降片具有一个用于单针床针织物的线圈压紧面(12，12’)，其特征在于，所述沉降片(1，1’)具有若干个用于双针床针织物的线圈压紧面(13，13’，13.1，13.1’，13.2，13.2’)，其中所述用于双针床针织物的线圈压紧面(13，13’，13.1，13.1’，13.2，13.2’)布置成可以夹住从所述用于单针床针织物的线圈压紧面(12，12’)脱开的线圈。

2.按权利要求1所述的沉降片，其特征在于，线圈压紧面(12，12’，13，13’，13.1，13.1’，13.2，13.2’)布置在各不相同的、间隔相同或不同的沉降片(1，1’)的圆周位置上。

3.按权利要求1所述的沉降片，其特征在于，线圈压紧面(12，12’，13，13’，13.1，13.1’，13.2，13.2’)相对于沉降片(1，1’)的旋转轴线(18)来说具有一种基本为径向的指向。

4.按权利要求1所述的沉降片，其特征在于，沉降片(1，1’)具有一个用于生成线圈的功能表面(11)。

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