CN100445074C - 包括相对缝口板固定于限定位置并可从其垂直拆卸的喷嘴块的熔融物喷头 - Google Patents
包括相对缝口板固定于限定位置并可从其垂直拆卸的喷嘴块的熔融物喷头 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及具有排列在喷嘴条(1)中的直行喷嘴孔(8)的熔融物喷头。所述喷嘴孔用来生产由熔融物形成丝纱。用于通过将以倾斜的方式被供应到喷嘴孔的吹入空气的、两个缝口板(2,3)固有的纵向吹风供应缝口与所述喷嘴孔相关联,并且熔融物通过熔融物喷头中的至少一个分配器(24)供应到喷嘴孔,所述至少一个分配器通过供给管(7)被供应所述熔融物。所述熔融物喷头中的所述供给管从侧向进口(11)经由重新定向装置沿基本垂直的方向通向所述分配器,所述进口通过可拆卸的连接器(12)连接到熔融物管(13),所述喷嘴条相对于所述缝口板固定在限定位置并且可从该位置沿近似垂直方向拆卸。
Description
本发明一般地涉及具有排列在喷嘴条中的直行喷嘴孔的熔融物喷头(melt-blow head),所述喷嘴孔用来生产由熔融物形成的无接头细丝(endless filament),所述喷嘴孔与两个缝口板的吹风缝口相关联,所述吹风缝口采用纵向缝口的形式,所述吹风缝口用来向所述喷嘴孔以一定角度供给吹入空气,所述熔融物通过所述熔融物喷头中的一个或更多分配器供给到喷嘴孔,(多个)分配器通过供给管被提供熔融物。
这样的熔融物喷头在欧洲专利说明书0625939B1(见DE 69319582T2)中描述并介绍过。已知的设备用来在旋转带上由该设备排出的无接头细丝来生产一团(a tangle of)细丝,然后该团细丝可以被用作已知的无纺织物。根据本发明在下文中所描述的熔融物喷头可以有利地用相同方式使用。在已知的设备中,通过用螺钉钉在缝口板上,喷嘴条形成一个单元,该单元可以为了清洗或维护的目的而从壳体上沿纵向拆卸。无接头细丝沿垂直方向被挤压出熔融物喷头,并接着在穿过冷却部分之后以团的形式被沉积在传送带上,所述传送带将成团的无接头细丝的形成物以无纺织物的形式运走。生产无接头细丝所需要的熔融物是自上方通过壳体而垂直引入熔融物喷头的;吹入空气是经由空气室从两侧供入,吹入空气然后从空气室中被导引到吹风缝口。熔融物喷头从壳体上的侧向拆卸是由于用于熔融物的供给装置垂直向上突伸出壳体的事实。熔融物喷头在所述喷嘴孔行方向上的拆卸需要至少相当于熔融物喷头的长度的相当大空间。这常是生产无纺织物的这样设备整合原因的一个问题,因为由于结构原因,这样的空间不能容易地成为可利用的。
本发明的目的是为了熔融物喷头的维护或清洗目的而改进熔融物喷头对环境的适应性。本发明的目的是这样实现的:熔融物喷头中的供给管从侧向进口经由重新定向装置沿基本垂直的方向通向分配器,所述进口通过可拆卸的连接器连接到熔融物管,喷嘴条相对于缝口板固定在限定位置,并可沿大约垂直方向从此位置拆卸。
作为供给管对熔融物在喷嘴条中重新定向的结果,据此,熔融物在喷嘴条中从侧向进口经由重新定向装置沿基本垂直的方向供给到分配器,在喷嘴条上方的空间被保持没有供给管的,结果,喷嘴条可以从缝口板上垂直地搬走,因为这个原因,喷嘴条被可拆卸地固定在缝口板上。在喷嘴条上面的空间通常没有任何组件或设备部件,此结果是喷嘴条可垂直拆卸性导致清洗和/或维护没有问题。
在根据本发明的熔融物喷头的设计中,另外可以实现喷嘴条相对于缝口板的自动对齐,因为喷嘴条被具有水平和垂直壁的空气供给块侧向封闭,所述空气供给块被排列成平行于所述喷嘴孔行,所述空气供给块通过具有水平和垂直侧边的台阶与喷嘴条连接,缝口板抵靠住挡块与每个空气供给块接触,并且留下相对于空气供给块敞开的空间,以向纵向缝口提供吹入空气。
由于台阶的两边中每个与空气供给块处于可靠的成配合接触,所以喷嘴条就其在垂直和水平方向上的位置而言被精确地保持,每个缝口板抵靠住挡块与空气供给块的部分接触意味着其位置也被精确地保持。当喷嘴条和缝口板被分离或随后重新装配,喷嘴条和缝口板两个都返回到相互精确对齐的各自位置,结果是,在这样的重新装配期间,不需要对喷嘴条的特殊调节。这样的精确定位对于熔融物喷头正确发挥功能来说具有决定性价值。
为了阻止熔融物当喷嘴条从缝口板上拆卸时进一步流入,熔融物管有利地在连接器的区域内提供有关闭阀。
所以,当喷嘴被搬走时,拆卸的熔融物管并不妨碍该操作,有利于熔融物管与其连接器在后者被拆卸的情况下可相对于进口移动。还可以提供具有可变形密封件的连接器来替代熔融物管的特殊可动性,该密封件可以于其变形的范围内在连接器和进口之间提供空间,此结果是喷嘴条可以无障碍地从熔融物管上搬走。
经验表明空气旋涡在吹入空气流的方向形成于吹风缝口的后部,所述空气旋涡可能在一定环境下导致各个无接头细丝的及早碰撞,由此导致他们粘在一起。为了通过整平空气流的方法来阻止这个,缝口板与喷嘴条相对的侧面有利地采用凹入圆形部分的形式,这保证在由吹入空气带走的周围空气中广泛地没有湍流。
本发明的示例性实施例表示在附图中,其中:
图1用透视图示出具有加热箱的熔融物喷头;
图2用侧视图以剖面方式示出相同设备;
图2a以放大图示出图2中纵向缝口25和26的区域;
图3示出图2中具有圆形缝口板的设备。
图1示出了具有喷嘴条1和两个缝口板2和3的熔融物喷头,该图采用透视图的形式,所述熔融物喷头被空气供给块4和5侧向封闭。喷嘴条1(这里作为整体设计被示出)可以还包括两个或更多部件,以形成块。两个空气供给块4和5由两个空气管6和7以已知方式供给。为了提供吹入空气,缝口板2和3形成纵向缝口,该纵向缝口在喷嘴条的整个长度上延伸,紧邻喷嘴孔8;这将结合图2以更多细节进行讨论。
在用于熔融物供给的喷嘴条1中延伸的是供给管9,供给管9在喷嘴条中经由重新定向装置10通向进口11,在进口11处,到熔融物管13的连接经由连接器12实现。如前面已经注明的,这样的喷嘴条通常由两个或更多板或部件构成。根据图1,所示的设备具有四个熔融物泵14、15、16和17,这些泵与熔融物管13连接,保证对喷嘴条1中的各自喷嘴孔的供应。熔融物泵14、15、16和17以及相连接的熔融物管13被容纳在加热箱18中,在加热箱18中包含的熔融物被保持在熔融温度。
在图1中进一步示出的是加热板19、20和21,这将结合图2进行更详细地讨论。图1还示出一排螺钉的头22和23,这同样将结合图2进行更详细地讨论。
图2表示从侧面观察根据图1的设备的剖视图。喷嘴条1形成包括供给管9和重新定向装置10的块,在该块中,所供应的熔融物被喷嘴条1中的分配器24(见图1)在各个喷嘴孔8之间分配。
喷嘴孔8的末端和缝口板2和3的毗邻末端的设计在图2a中示出,图2a表示图2中相对应部件的放大图。
两个缝口板2和3每个使纵向缝口25和26相对于喷嘴孔8的末端敞开,吹入空气从该纵向缝口25和26中流出,冷却并运走从喷嘴孔8中逸出的熔融物。纵向缝口25和26从空气管6和7经由管27和28被供应吹入空气,管27和28在空气供给块4和5内部延伸,并在一侧上终止于缝口板2和3以及喷嘴条1和空气供给块4和5之间的空间29和30中。
上面所述的具有纵向缝口25和26的喷嘴孔8的末端的设计和效果是已知的,并且在最初提及的公开中大体的介绍了。
供给管9经由重新定向装置10通向侧向进口11,该侧向进口11连接到连接器12,连接器12具有可变形的密封件45。位于连接器12前面的是关闭阀31,关闭阀31的目的是当喷嘴条1以下面描述的方式拆卸时阻止熔融物进一步流出熔融物泵14。在熔融物管13的末端,后者引导通过波纹管32,其保证在连接器12和熔融物管13之间存在一定的可伸缩性。
喷嘴条1具有台阶33和34,台阶33和34每个具有水平和垂直侧边(leg)35、36(仅以标号画出与台阶33相结合的)。所述侧边35和36与空气供给块4和5的相对应壁部分相接触,所述壁部分水平和垂直延伸,由此允许与台阶33和34的配合。喷嘴条1到空气供给块4和5的连接通过水平螺钉37和38(具有螺钉头22的水平螺钉37,见图1)以及垂直螺钉39和40(根据图1的垂直螺钉39的螺钉头23)。当这些螺钉上紧后,结果形成包括喷嘴条1以及两个缝口板2和3的整体单元,这保证了喷嘴孔8与缝口25和26的精确对齐。缝口板2和3在喷嘴孔8的方向上给定了具体的定位,由于利用其与纵向缝口2和3相对的末端,缝口板2和3碰靠住插入垫片41和42,垫片41和42在其厚度上是可变化的并且形成限位挡块,缝口板2和3通过螺钉43、44被固定靠住所述垫片41和42。缝口板2和3压靠住空气供给块4和5是通过螺钉45和46实现的。
如果喷嘴条1由于某些原因需要被拆卸,例如,为了清洗和维护,那么必需拆卸水平螺钉37和38以及垂直螺钉39和40,并拆开连接器12,结果喷嘴条1可以从缝口板2和3向上搬走,并被从设备中拆卸。喷嘴条1沿相反方向重新插入,仅仅需要在两个空气供给块4和5之间滑动喷嘴条1,并重新插入以及上紧先前拆卸的螺钉,喷嘴条1采取了一个由台阶33和34限定的位置。例如,如果空气供给块4具有一个由更多的外部结构单元限定的位置,则这导致该单元的更多组件,由在自有限定位置的喷嘴条1、空气供给块5以及缝口板2和3构成单元,结果是没有喷嘴孔8相对于纵向缝口25和26的特殊调节的后续需要。
如图2中所示的设备的设计的另一个优点在于这样的事实,即为上述单元拆开和安装所需要的螺钉37、38、39和40需要各个螺钉只从侧面和从上面引到该单元,而其中侧面和上面通常具有用于转动螺钉的充分空间。
图2示出已经结合图提及的加热板19、20和21,所述加热板为带有空气供给块4和5的喷嘴条1提供所需的加热。
图3示出除了缝口板设计之外与图2中所示的设备完全相同的设备。图3中所示的缝口板45和46在与空气供给块4和5以及喷嘴条1相对的侧边上提供凹入圆形部分,其结果是来自周围环境的经过的空气通过从纵向缝口25和26逸出的气流没有湍流而被均匀和广泛地带走。这广泛地阻止了从喷嘴孔8中逸出的无接头细丝的任何涡流。
Claims (13)
1.一种具有排列在喷嘴条(1)中的直行喷嘴孔(8)的熔融物喷头,所述喷嘴孔(8)用来生产由熔融物形成的无接头细丝,所述喷嘴孔(8)与两个缝口板(2、3)的吹风缝口相关联,所述吹风缝口采用纵向缝口(25、26)的形式,所述吹风缝口用来向所述喷嘴孔(8)以一定角度供给吹入空气,熔融物通过熔融物喷头中的一个或多个分配器(24)供给到所述喷嘴孔(8),所述一个或多个分配器(24)通过供给管(7)被供应所述熔融物,其特征在于:所述熔融物喷头中的所述供给管(9)从侧向进口(11)经由重新定向装置(10)沿基本垂直的方向通向所述分配器(24),所述进口(11)通过可拆卸的连接器(12)连接到熔融物管(13),所述喷嘴条(1)相对于所述缝口板(2、3)固定在限定位置并且可从该位置沿大约垂直方向被拆卸。
2.如权利要求1所述的熔融物喷头,其特征在于:喷嘴条(1)由具有水平和垂直壁的空气供给块(4、5)侧向封闭,所述空气供给块(4、5)被布置成平行于所述喷嘴孔(8)行,所述空气供给块(4、5)通过具有水平和垂直侧边(35、36)的台阶(33、34)与所述喷嘴条(1)连接,缝口板(2、3)抵靠住挡块(41、42)与每个空气供给块(4、5)接触并留下相对于所述空气供给块(4、5)敞开的空间(29、30),以向所述纵向缝口(25、26)提供吹入空气。
3.如权利要求1或2所述的熔融物喷头,其特征在于:所述熔融物管(13)在所述连接器(12)的区域中提供有关闭阀(31)。
4.如权利要求1或2所述的熔融物喷头,其特征在于:所述熔融物管(13)随其连接器(12)在后者被拆卸的情况下可相对于所述进口(11)移动。
5.如权利要求3所述的熔融物喷头,其特征在于:所述熔融物管(13)随其连接器(12)在后者被拆卸的情况下可相对于所述进口(11)移动。
6.如权利要求1或2所述的熔融物喷头,其特征在于:所述连接器(12)具有可变形的密封件(45)。
7.如权利要求3所述的熔融物喷头,其特征在于:所述连接器(12)具有可变形的密封件(45)。
8.如权利要求1或2所述的熔融物喷头,其特征在于:所述缝口板(2、3)在与所述喷嘴条(1)相对的侧面上延伸以凹入圆形部分。
9.如权利要求3所述的熔融物喷头,其特征在于:所述缝口板(2、3)在与所述喷嘴条(1)相对的侧面上延伸以凹入圆形部分。
10.如权利要求4所述的熔融物喷头,其特征在于:所述缝口板(2、3)在与所述喷嘴条(1)相对的侧面上延伸以凹入圆形部分。
11.如权利要求5所述的熔融物喷头,其特征在于:所述缝口板(2、3)在与所述喷嘴条(1)相对的侧面上延伸以凹入圆形部分。
12.如权利要求6所述的熔融物喷头,其特征在于:所述缝口板(2、3)在与所述喷嘴条(1)相对的侧面上延伸以凹入圆形部分。
13.如权利要求7所述的熔融物喷头,其特征在于:所述缝口板(2、3)在与所述喷嘴条(1)相对的侧面上延伸以凹入圆形部分。
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