CN100443239C - 切割p/p板的方法及其工作台 - Google Patents

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Abstract

一种切割P/P板的方法及其工作台，其特征包括：a.采用激光束切割P/P板；b.采用空气压缩装置，在激光束进行切割时，使该装置产生的高压气流冲向P/P板的切口；c.在激光束进行切割时，于P/P板的切割位置的下方设置以负压口为特征的吸附口。采用激光束在对P/P板进行切割加工时，由于高温作用使P/P板切口自动封上边，并彻底杜绝切口脱粉和脱丝。采用空气压缩装置，该装置产生的气流冲向P/P板的切口，该气流可以使P/P板的切口处裸露在外的玻璃丝脱落。吸附口产生的负压可以将被切割的P/P板固定于吸附口的位置，另外，吸附口可以将切口的烟尘、碳黑吸走，避免污染P\P板，同时，也不会污染环境。

Description

切割P/P板的方法及其工作台
所属技术领域
本发明涉及线路板制造和生产领域，特别是一种切割P/P板的方法及其设备。
背景技术
线路板是由多层铜箔线和铜箔线之间的绝缘载体共同构成，这个载体就是P/P板，在制造线路板的过程中，一般需要对P/P板进行切割。
请参阅图1，P/P板是由编织的玻璃丝91和胶质92(环氧树脂)组合而成。目前对P/P板的切割方式是，将成卷的P/P板放置于专有的设备上，再用刀片将P/P板切割成一定的形状。在切割过程中，P/P板的切口处会出现脱粉(碎胶粉)和脱丝(玻璃丝)现象，请参阅图2，这些脱粉和脱丝夹在线路板中，会造成线路板层与层之间的离缝。
在制作多层线路板时，每层线路板之间的连接方式是，先在线路板上钻孔，然后在孔壁电镀上一层铜，通过铜层可实现上下层印刷电路基板的铜箔的电气互连，图中第2层铜箔72和第3层铜箔73已经连接上了。由于离缝的存在，电镀的铜层无法将图中第1层铜箔71和第2层铜箔72进行电气互连。
目前解决脱粉和脱丝的方法是将切割好的叠放在一起的P/P板，先用风枪吹干净，再用一台专用的红外线封边机，给切边加热封边。由于在切割的整个过程中，都会有粉和丝脱落，用风枪吹风进行清洁时，一是有些比较隐蔽的地方可能吹不到，二是在吹的过程中，粉尘会散布到空气中，有的可能会附着在P/P板上，造成对P/P板的二次污染。在封边前，即使用风枪吹干净了，粉也随时都有脱落的可能，一旦粉和丝进入线路板的夹层中，势必会造成线路板报废。在进行封边时对线路板的叠放要求较高，叠放的边要整齐，否则伸在外面的边烤焦了，缩在里面的边烤不到，达不到全部封边的要求。另外，叠摞的P/P板在利用红外线进行封边时，很容易把P/P板的层与层之间胶结在一起，如果强行分开，会造成边缘的厚薄不均。
由此可见，目前解决脱粉和脱丝的方法不仅增加了一台设备，造成生产成本的增加，而且在实际操作过程中，还会出现各种问题。随着线路板的精度、密度、层数的不断提高，解决脱粉和脱丝的问题显得越来越紧迫。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种可以明显提高P/P板的切割质量的切割P/P板的方法。
本发明的另一个目的在于克服现有技术的缺点，提供一种可以明显提高P/P板的切割质量的切割P/P板的工作台。
对于切割P/P板的方法来说，本发明所采用的技术方案是：该切割P/P板的方法的特征包括：a.采用激光束切割P/P板；b.采用空气压缩装置，在激光束进行切割时，使该装置产生的高压气流冲向P/P板的切口；c.在激光束进行切割时，于P/P板的切割位置的下方设置以负压口为特征的吸附口。
对于切割P/P板的工作台来说，本发明所采用的技术方案是：该切割P/P板工作台，包括激光器、切割头、空气压缩装置及负压式吸附装置，激光器产生的激光输入到切割头，空气压缩装置产生的高压气流吹向P/P板的切口，负压式吸附装置于P/P板的切割位置的下方设置有吸附口。
本发明相对于现有技术所具有的优点是：对于本发明切割P/P板的方法与工作台中，采用激光束在对P/P板进行切割加工时，由于高温作用使P/P板切口自动封上边，并彻底杜绝切口脱粉和脱丝。采用空气压缩装置，该装置产生的气流冲向P/P板的切口，该气流可以使P/P板的切口处裸露在外的玻璃丝脱落。吸附口产生的负压可以将被切割的P/P板固定于吸附口的位置，另外，吸附口可以将切口的烟尘、碳黑吸走，避免污染P\P板，同时，也不会污染环境。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是P/P板的结构示意图。
图2是与本发明相关的现有切割P/P板的方法中，容易产生的缺陷的示意图。
图3是本发明切割P/P板工作台的示意图。
图4是图3中I部分的局部放大图。
图5是本发明切割P/P板工作台的另一种实施方式的示意图。
具体实施方式
本发明切割P/P板的方法包括以下三个要素：
a.采用激光束切割P/P板；b.采用空气压缩装置，在激光束进行切割时，使该装置产生的高压气流冲向P/P板的切口；c.在激光束进行切割时，于P/P板的切割位置的下方设置以负压口为特征的吸附口。
激光束是一种很细的高能量的光能量束，当这束能量束照射在物体上时，会被物体的局部吸收，且对物体产生破坏(分离)作用、达到切割加工的目的，由于高温作用使P/P板切口自动封上边，省去了封边的程序，并彻底杜绝了切口脱粉和脱丝、对产品的影响。另外，由于激光束很细，能量集中，对P/P板切口周围的地方破坏很小。
采用空气压缩装置，在激光束进行切割时，该装置产生的高压气流冲向P/P板的切口，该气流可以使P/P板的切口在离开激光束的瞬间，由高温而迅速冷却，这一过程使裸露在外的玻璃丝淬火，变脆。然后，利用气流的所产生的力量使变脆的玻璃丝断裂并脱落，达到强化分离作用。除此之外，气流将切口处热熔的树脂吹掉，防止其冷却后重新粘连，气流还可以防止P/P板在激光束中发生燃烧，使切口变大。
在激光束进行切割时，于P/P板的切割位置的下方设置以负压口为特征的吸附口。吸附口产生的负压可以将被切割的P/P板固定于吸附口的位置，可以保证在切割时，P/P板的位置不会发生变化，从而便于将激光束的焦点固定于P/P板的切割位置进行切割。因为激光束焦点位置的单位面积能量最大，切割效果最好，从而保证了切割的质量。另外，吸附口是向里吸气的，在切割过程中，可以将切口的烟尘、碳黑吸走，避免污染P\P板，同时，也不会污染环境。
如图3所示，根据本发明切割P/P板的方法，设计了一种切割P/P板工作台，该切割P/P板工作台，包括激光器、切割头1、空气压缩装置及负压式吸附装置，激光器产生的激光输入到切割头1，切割头1与空气压缩装置相连接，空气压缩装置产生的高压气流通过切割头1吹向P/P板的切口。负压式吸附装置于P/P板的切割位置的下方设置有吸附口，并且于吸附口3的一侧设置有吸尘管4，该吸尘管4可以将吸附口3所吸进的灰尘吸走。
如图4所示，切割头1内部设置有内腔11，内腔11内设置有聚焦镜12，激光器输入到切割头1的激光经过聚焦镜12的聚焦后，将激光束的焦点固定于P/P板的切割位置进行切割。
于切割头1内腔11的一侧设置有吹气管13，并且吹气管13位于聚焦镜12与切割头1的激光束出口之间。该吹气管13与空气压缩装置相连接，空气压缩装置产生的高压气流通过吹气管13吹向切割头1的激光束的焦点，也就是P/P板的切口。另外，吹气管13上还设置有气流调节阀14用来调节气流的大小。
由于吹气管13位于聚焦镜12与切割头1的激光束出口之间，在空气压缩装置产生的高压气流通过吹气管13吹入切割头1的内腔11后，只能流向切割头1的激光束出口的位置，由于该气流的高压作用，使得P/P板的切口处产生的灰尘不会逆着高压气流的流向而进入切割头1的内腔11，从而保证了聚焦镜12不会被污染。
如图5所示，在将P\P板切割成矩形时，可以根据P\P板的原材料的宽度以及所需P\P板的宽度，设置若干个切割头1。如果将P/P板在切割时所推进的方向为定义为Y方向，将P/P板的横切方向定义为X方向。所有切割头1位于与X方向平行的同一条直线上。负压式吸附装置的吸附口3为长条形，并位于所有切割头1和P/P板的正下方。
在切割过程中，首先，设置切割头1之间的间距，使得切割头1之间的间距与所需P\P板的宽度大小相等，当然，原材料P\P板的边缘位置不用设置切割头。然后，让P\P板推进，同时所有切割头1一起工作，等切到所需P\P板的长度时停止，完成对P\P板Y方向的切割。最后，P\P板停止运动，所有切割头1或者其中几个，也可以是其中一个，沿X方向运动，完成对P\P板X方向的切割。
由于若干个切割头1同时工作，从而保证了在进行大量切割时具有较高的效率。

Claims (9)

1.一种切割P/P板的方法，其特征在于：
a.采用激光束切割P/P板；
b.采用空气压缩装置，在激光束进行切割时，使该装置产生的高压气流冲向P/P板的切口；
c.在激光束进行切割时，于P/P板的切割位置的下方设置以负压口为特征的吸附口，该吸附口产生的负压可以将被切割的P/P板固定于吸附口的位置。
2.根据权利要求1所述的切割P/P板的方法，其特征是：切割头与空气压缩装置相连接，空气压缩装置产生的高压气流通过切割头吹向P/P板的切口。
3.一种切割P/P板工作台，其特征在于：其包括激光器、切割头、空气压缩装置及负压式吸附装置，激光器产生的激光输入到切割头，空气压缩装置产生的高压气流吹向P/P板的切口，负压式吸附装置于P/P板的切割位置的下方设置有吸附口，该吸附口产生的负压可以将被切割的P/P板固定于吸附口的位置。
4.根据权利要求3所述的切割P/P板工作台，其特征是：切割头与空气压缩装置相连接，空气压缩装置产生的高压气流通过切割头吹向P/P板的切口。
5.根据权利要求4所述的切割P/P板工作台，其特征是：切割头内部设置有内腔，内腔内设置有聚焦镜，于内腔的一侧设置有吹气管，吹气管位于聚焦镜与切割头的激光束出口之间。
6.根据权利要求5所述的切割P/P板工作台，其特征是：负压式吸附装置于吸附口的一侧设置有吸尘管。
7.根据权利要求6所述的切割P/P板工作台，其特征是：吹气管上还设置有气流调节阀。
8.根据权利要求4所述的切割P/P板工作台，其特征是：切割头为若干个，并且所有切割头位于与原材料P/P板横切方向平行的同一条直线上。
9.根据权利要求8所述的切割P/P板工作台，其特征是：负压式吸附装置的吸附口为长条形，并位于所有切割头和原材料P/P板的正下方。
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