CN207662171U - 一种集成式负压除水器装置 - Google Patents
一种集成式负压除水器装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207662171U CN207662171U CN201721721600.2U CN201721721600U CN207662171U CN 207662171 U CN207662171 U CN 207662171U CN 201721721600 U CN201721721600 U CN 201721721600U CN 207662171 U CN207662171 U CN 207662171U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- negative pressure
- suction head
- material strip
- cabinet
- integrated form
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 83
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 71
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims description 3
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 claims description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 13
- 238000005452 bending Methods 0.000 abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 3
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000030279 gene silencing Effects 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 230000010148 water-pollination Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种集成式负压除水器装置，包括机箱，所述机箱内安装有风机，机箱的顶部安装有与风机连通的水气分离器，所述机箱的上方安装有与水汽分离器连通的吸水头，所述吸水头包括吸水头壳体，所述吸水头壳体的顶部沿料条运动方向设置有料条行走通道，所述料条行走通道的上方设置有吸水头盖板，下方设置有栅格板，所述吸水头盖板中安装有防尘过滤网。本实用新型所述的集成式负压除水器装置吸水头盖板增加了伸缩部，适用性更广泛，尤其适用于生产过程易产生弯曲打卷料条时，使生产过程具有连续性。
Description
技术领域
本实用新型属于塑料生产设备领域，尤其是涉及一种集成式负压除水器装置。
背景技术
工业加工中，高分子材料在拉条造粒生产工艺过程中，需要对料条进行冷却，而高分子材料加工冷却过程最常用的冷却工艺是在水槽中用冷却水冷却，塑料料条在水槽中冷却后会有水粘连在料条的表面，而切粒是高分子材料加工的一道必备工序，料条上水分过多既影响切粒设备的寿命，又易造成成品水分超标，所以高分子材料加工过程中料条的除水工序就显得尤为重要。
不同的高分子材料亲水性不同，且高分子材料在拉条造粒加工过程中由于机头熔融压力的不稳定易造成料条弯曲打卷，这些因素的存在都对料条除水设备结构提出了更高的要求。目前，在塑料加工行业虽然有很多料条除水设备，如行业内批量使用的打水器，既能够满足料条除水要求，又不会污染料条，但是却生产过程一旦料条出现弯曲打卷则料条会缠绕在打水轮上导致生产中断，同时由于打水轮除水过程会让料条上下跳动，脆性大的物料极容易打断或者打出粉末，造成质量异常；又如行业内小批量采用的负压除水器，有的采用敞口式，有的采用盖板固定式，敞口式的虽然能够通过弯曲打卷料条，但是既浪费风量不利于节能除水口又容易带入外界空气杂质污染料条，盖板固定式虽然利于节能，但是固定的盖板不利于弯曲打卷料条通过，同时也没有解决外界空气杂质污染料条的问题。
综上所述，目前的料条除水设备或者保证了除水效果却带入新的质量隐患，或者适用性受限，不能满足弯曲打卷料条的除水要求，易造成生产中断，这些因素的存在也越来越不能满足高效、快捷生产的要求。
发明内容
有鉴于此，本实用新型旨在提出能够适应各类料条既高效除水又能保证料条洁净的需求的集成式负压除水器装置，以解决现有技术中的除水设备不能满足弯曲打卷料条的技术问题。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种集成式负压除水器装置，包括机箱，所述机箱内安装有风机，机箱的顶部安装有与风机连通的水气分离器，所述机箱的上方安装有与水汽分离器连通的吸水头，所述吸水头包括吸水头壳体，所述吸水头壳体的顶部沿料条运动方向设置有料条行走通道，所述料条行走通道的上方设置有吸水头盖板，下方设置有栅格板，所述吸水头盖板中安装有防尘过滤网。
进一步的，所述吸水头盖板包括相互连接的吸水头上盖板和吸水头下盖板，所述吸水头上盖板的中部开设有与防尘过滤网相配合的开口，所述开口的边缘处设置有供防尘过滤网滑动的滑道。
进一步的，所述吸水头上盖板中设置有伸缩部，所述伸缩部包括设置于吸水头上盖板的上表面且顶部开口的固定壳体，所述固定壳体内设置有销轴，所述销轴依次穿过固定壳体的顶部和吸水头上盖板后与吸水头下盖板连接，所述销轴上的外表面设置有用于限制销轴向吸水头上盖板下方移动的限位块，所述限位块与固定壳体之间设置有弹簧，所述弹簧套接于销轴的外表面。
进一步的，所述料条行走通道的出料端安装有向下倾斜设置的导流板。
进一步的,所述料条行走通道的进料端和出料端以及导流板的出料端均安装有导条轮。
进一步的，所述吸水头盖板与吸水头壳体铰接。
进一步的，所述防尘过滤网由双层20目不锈钢过滤网中间夹无纺布整体包边组成。
进一步的,所述机箱壳体中安装有散热口和检修门，机箱壳体的底部安装有机箱移动轮。
进一步的，所述吸水头下方设置有向下倾斜设置的接水盘。
进一步的，所述风机为负压离心风机。
相对于现有技术，本实用新型所述的集成式负压除水器装置具有以下优势：
(1)本实用新型对负压除水器的各组件进行模块化设计，使其更具有通用性；
(2)本实用新型将负压除水器机箱进行标准化设计，使负压除水器装置各组件安装快捷，更换方便；
(3)本实用新型中吸水头盖板增加了伸缩部，适用性更广泛，尤其适用于生产过程易产生弯曲打卷料条时，使生产过程具有连续性；
(4)本实用新型中吸水头盖板增加了防尘过滤网，料条被除水的同时不会被外界空气污染，保障产品质量，该过滤网模块化镶边设计，更换方便，适用性广泛。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是本实用新型的负压除水器装置结构示意图；
图2是本实用新型的负压除水器装置中吸水头的结构示意图；
图3是本实用新型的负压除水器装置中吸水头的俯视图；
图4是本实用新型的负压除水器装置中吸水头盖板的结构示意图；
图5是图4中A部的局部放大图；
图6是本实用新型的负压除水器装置中吸水头上盖板的结构示意图。
附图标记说明：
1、机箱；2、风机；3、水气分离器；4、吸水头；41、吸水头壳体；42、吸水头引风口；43、栅格板；44、吸水头盖板；441、吸水头上盖板；442、吸水头下盖板；443、固定壳体；444、销轴；445、弹簧；446、限位块；447、防尘过滤网；448、滑道；45、导流板；46、导条轮；5、接水盘；6、检修门；7、机箱移动轮。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1所示，一种集成式负压除水器装置，包括机箱1，机箱1内安装有风机2，机箱1的顶部安装有与负压离心风机2连通的水气分离器3，水气分离器3可实现水气分离，分离后的水可排放至水槽，实现冷却水循环利用。机箱1的上方安装有与水汽分离器连通的吸水头4。吸水头4下方设置有向下倾斜设置的接水盘5。
负压离心风机2为行业内的标准风机设备，为整套装置提供动力，可根据不同的需求场合来选型除水器装置配套的风机。
如图2所示，吸水头4包括吸水头壳体41，吸水头4的侧壁开设有吸水头引风口42，吸水头引风口42通过管道与水气分离器3的进风口连通。
如图3所示，吸水头壳体41的顶部沿料条运动方向设置有料条行走通道，料条行走通道的上方设置有与吸水头壳体41铰接的吸水头盖板44，下方设置有栅格板43。料条行走通道的出料端安装有向下倾斜设置的导流板45。料条行走通道的进料端和出料端以及导流板45的出料端均安装有导条轮46。导条轮46用来导向需除水料条的运动方向，同时导条轮46的旋转产生的离心力也可将粘附于导条轮46表面的水分甩出，避免水分再次转移至下一段中的料条表面；栅格板43将一股气流分割为多股气流，增强除水效果；导流板45将滴落的水导流至水槽。
如图4和6所示，吸水头盖板包括相互连接的吸水头上盖板441和吸水头下盖板442，吸水头上盖板441的中部开设有与防尘过滤网447相配合的开口，开口的边缘处设置有供防尘过滤网447滑动的滑道448。
如图4和图5所示，吸水头上盖板441中设置有两组或多组伸缩部，伸缩部包括设置于吸水头上盖板441的上表面且顶部开口的固定壳体443，固定壳体443内设置有销轴444，销轴444依次穿过固定壳体443的顶部和吸水头上盖板441后与吸水头下盖板442连接，销轴444上的外表面设置有用于限制销轴444向吸水头4上盖板下方移动的限位块446，限位块446与固定壳体443之间设置有弹簧445，弹簧445套接于销轴444的外表面。
为了使高分子材料生产过程中弯曲打卷的料条也能够顺利通过负压除水器而不导致生产中断，吸水头盖板44设计有伸缩部，当弯曲打卷料条通过负压除水器时，伸缩部在料条的作用下升起，增大负压除水器上料条通道高度，弯曲打卷料条通过该区域后，吸水头盖板44在重力作用下回归原位，保证高效除水。
为了避免负压除水过程中外界空气中的杂质粘附在料条上或者堵塞吸水头栅格板43，吸水头上盖板441上设计有防尘过滤网447，防尘过滤网447由双层20目不锈钢过滤网中间夹无纺布整体包边组成，使外界空气被过滤后再吹在料条表面除水。
具体的，机箱1的顶部安装有机箱1设备安装座，所述水气分离器3和吸水头4均安装在机箱1设备安装座上，机箱1壳体中安装有散热口和检修门6，机箱1壳体的底部安装有机箱1移动轮，且机箱1壳体内壁粘贴消音棉用来降低设备整体噪音，机箱1移动轮可方案除水器装置变换工作位置，机箱1设备安装座可便于实现设备组件的快速拆装互换。
本实用新型的工作原理：高分子材料在拉条造粒生产过程中，挤出机机头的熔融料条在经过水槽水冷却后通过负压除水器除水后进入切粒机切粒。料条经过水槽水冷却时，由于水的表面张力影响料条表面会粘附水，料条在经过负压除水器吸水头4时，在负压风机2的作用下，吸水头4附近区域形成负压区，压差形成后，吸水头4附近的空气便会形成风被防尘过滤网447过滤后吹拂在料条表面，料条表面的水在风的作用下(吸水头栅格板43处风力大于料条上水的表面张力)形成水气混合物，水气混合物在水气分离器3中分离为水珠和气体，气体被负压风机2抽走，水珠落入水气分离器3底部，然后回流至水槽。当挤出机机头产生的弯曲打卷料条经过负压除水器吸水头4时，吸水头4盖板可伸缩装置在料条的作用下升起，增大负压除水器上料条通道高度，弯曲打卷料条通过该区域后，吸水头4盖板在重力作用下回归原位，保证高效除水。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种集成式负压除水器装置，其特征在于：包括机箱(1)，所述机箱(1)内安装有风机(2)，机箱(1)的顶部安装有与风机(2)连通的水气分离器(3)，所述机箱(1)的上方安装有与水汽分离器连通的吸水头(4)，所述吸水头(4)包括吸水头壳体(41)，所述吸水头壳体(41)的顶部沿料条运动方向设置有料条行走通道，所述料条行走通道的上方设置有吸水头盖板(44)，下方设置有栅格板(43)，所述吸水头盖板(44)中安装有防尘过滤网(447)。
2.根据权利要求1所述的集成式负压除水器装置，其特征在于：所述吸水头盖板(44)包括相互连接的吸水头上盖板(441)和吸水头下盖板(442)，所述吸水头上盖板(441)的中部开设有与防尘过滤网(447)相配合的开口，所述开口的边缘处设置有供防尘过滤网(447)滑动的滑道(448)。
3.根据权利要求2所述的集成式负压除水器装置，其特征在于：所述吸水头上盖板(441)中设置有伸缩部，所述伸缩部包括设置于吸水头上盖板(441)的上表面且顶部开口的固定壳体(443)，所述固定壳体(443)内设置有销轴(444)，所述销轴(444)依次穿过固定壳体(443)的顶部和吸水头上盖板(441)后与吸水头下盖板(442)连接，所述销轴(444)上的外表面设置有用于限制销轴(444)向吸水头上盖板(441)下方移动的限位块(446)，所述限位块(446)与固定壳体(443)之间设置有弹簧(445)，所述弹簧(445)套接于销轴(444)的外表面。
4.根据权利要求1所述的集成式负压除水器装置，其特征在于：所述料条行走通道的出料端安装有向下倾斜设置的导流板(45)。
5.根据权利要求4所述的集成式负压除水器装置，其特征在于：所述料条行走通道的进料端和出料端以及导流板(45)的出料端均安装有导条轮(46)。
6.根据权利要求1所述的集成式负压除水器装置，其特征在于：所述吸水头盖板(44)与吸水头(4)壳体铰接。
7.根据权利要求1所述的集成式负压除水器装置，其特征在于：所述防尘过滤网(447)由双层20目不锈钢过滤网中间夹无纺布整体包边组成。
8.根据权利要求1所述的集成式负压除水器装置，其特征在于：所述机箱(1)壳体中安装有散热口和检修门(6)，机箱(1)壳体的底部安装有机箱(1)移动轮。
9.根据权利要求1所述的集成式负压除水器装置，其特征在于：所述吸水头(4)下方设置有向下倾斜设置的接水盘(5)。
10.根据权利要求1所述的集成式负压除水器装置，其特征在于：所述风机为负压离心风机(2)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721721600.2U CN207662171U (zh) | 2017-12-12 | 2017-12-12 | 一种集成式负压除水器装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721721600.2U CN207662171U (zh) | 2017-12-12 | 2017-12-12 | 一种集成式负压除水器装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207662171U true CN207662171U (zh) | 2018-07-27 |
Family
ID=62940959
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721721600.2U Expired - Fee Related CN207662171U (zh) | 2017-12-12 | 2017-12-12 | 一种集成式负压除水器装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207662171U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107906937A (zh) * | 2017-12-12 | 2018-04-13 | 天津金发新材料有限公司 | 一种集成式负压除水器装置 |
| CN111504044A (zh) * | 2020-04-28 | 2020-08-07 | 吉林工程技术师范学院 | 一种集成式负压除水器装置 |
-
2017
- 2017-12-12 CN CN201721721600.2U patent/CN207662171U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107906937A (zh) * | 2017-12-12 | 2018-04-13 | 天津金发新材料有限公司 | 一种集成式负压除水器装置 |
| CN111504044A (zh) * | 2020-04-28 | 2020-08-07 | 吉林工程技术师范学院 | 一种集成式负压除水器装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207662171U (zh) | 一种集成式负压除水器装置 | |
| KR20110010452A (ko) | 집진장치 | |
| CN109290096A (zh) | 喷涂设备 | |
| CN105383961A (zh) | 烧碱成品放料装置 | |
| CN107906937A (zh) | 一种集成式负压除水器装置 | |
| CN104191312A (zh) | 高效除尘加工中心 | |
| CN205667944U (zh) | 一种振动式茶叶冷却输送机 | |
| CN205270728U (zh) | 振动式砂冷却输送机 | |
| CN209663404U (zh) | 一种具有防尘功能的粉碎高分子材料设备 | |
| CN208214528U (zh) | 废弃电路板自动拆解装置 | |
| CN208720731U (zh) | 一种用于锂电池回收的干燥处理装置 | |
| CN206825513U (zh) | 一种用于塑料加工的热切割机 | |
| CN104258650A (zh) | 一种粉尘收集装置 | |
| CN207983493U (zh) | 电子线路板分板机 | |
| CN209434615U (zh) | 一种便于清洁的配电柜 | |
| CN106607391A (zh) | 机械制造电子产品元器件清洁化处理系统 | |
| CN218590765U (zh) | 一种硅微粉生产加工筛选用除尘装置 | |
| CN205965406U (zh) | 一种香精香料生产用尾气处理设备 | |
| CN105734681B (zh) | 一种防堵塞棉块收集结构 | |
| CN211661069U (zh) | 一种水口分离机 | |
| CN217293679U (zh) | 一种压力机电机冷却装置 | |
| CN215465103U (zh) | 一种机制砂降尘回收装置 | |
| CN217746380U (zh) | 热固性粉末涂料水喷淋二次除尘系统 | |
| CN216674851U (zh) | 全自动耳带焊接机 | |
| CN211267295U (zh) | 一种贴片机吹风装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180727 |