CN208214528U - 废弃电路板自动拆解装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种废弃电路板自动拆解装置，该自动拆解装置包括机架、箱体、网状滚筒、电机驱动组件、加热组件、收集组件和废气处理装置，所述箱体固定于机架的上部，所述网状滚筒安装于箱体内，所述加热组件设置于箱体的内表面，所述电机驱动组件安装于机架上，所述电机驱动组件用于驱动网状滚筒在箱体内转动，所述箱体的下部开设有物料出口，所述收集组件承接于所述箱体的物料出口的下方，所述废气处理装置与所述箱体连接；本实用实现了自动化拆解废弃电路板，省时省力；另外，本实用新型还设置有废气处理装置，用于将拆解过程中产生的异味、有害气体经吸附处理后再进行排放，减少了对环境的污染，进一步保障了人们的身体健康。

Description

废弃电路板自动拆解装置

技术领域

本实用新型涉及电子废弃物回收技术领域，具体涉及一种废弃电路板自动拆解装置。

背景技术

通常我们所称的电路板，主要由元器件、印刷电路板基板以及连接元器件和印刷电路板基板的焊料组成，电路板是电视机、空调、计算机、显示器、传真机等电子电器设备最基本最重要的部件。

近年来，由于消费类电子产品发展迅猛，更新换代频繁，越来越多的电子电器设备因为使用寿命终结或更新换代而被废弃。作为电子电器设备的重要组成部分，这些电路板随着电子电器设备的废弃而被废弃。废旧电子电器作为一个整体被废弃时，其包含的电路板上大部分元器件的电气性能仍旧完好。

为减少废旧电路板对环境的污染，并充分利用其中的有价资源，需要将废旧电路板上的元器件拆解下来，从而对电气性能和外观完好的电子元器件实现功能重用，并以材料回收的形式回收焊锡、电路板基板及电气性能或外观受损不能直接使用的电子元器件。

但是，现有技术对电路板的拆解工作还主要是通过人工进行，费时费力；同时现有技术中对于电路板拆解过程中产生的异味、有害气体没有通过处理就直接进行排放，严重污染了环境，威胁人们的健康。

发明内容

为了克服上述现有技术存在的问题，本实用新型的主要目的在于提供一种拆解效率高、且无污染的废弃电路板自动拆解装置。

为了实现上述目的，本实用新型具体采用以下技术方案：

本实用新型提供一种废弃电路板自动拆解装置，该自动拆解装置包括机架、箱体、网状滚筒、电机驱动组件、加热组件、收集组件和废气处理装置，所述箱体固定于所述机架的上部，所述网状滚筒安装于所述箱体内，所述加热组件设置于所述箱体的内表面，所述电机驱动组件安装于所述机架上，所述电机驱动组件用于驱动所述网状滚筒在所述箱体内转动，所述箱体的下部开设有物料出口，所述收集组件承接于所述箱体的物料口的下方，所述废气处理装置与所述箱体连接。

优选地，所述废气处理装置包括抽风机和吸附处理装置，所述抽风机的进气端与所述箱体相连，所述抽风机的出气端与所述吸附处理装置相连。

优选地，所述收集组件包括振动筛和振动电机，所述振动筛承接于所述箱体的物料出口的下方，并且所述振动筛的下表面通过弹簧与所述机架连接，所述振动电机安装于所述机架上，所述振动电机用于驱动所述振动筛上下振动。

优选地，所述振动筛倾斜设置于所述物料出口的下方，并且所述振动筛靠近所述箱体的物料出口的一端的水平高度高于所述振动筛远离所述箱体的物料出口的一端的水平高度。

优选地，所述收集组件还包括挡板，所述挡板固定于所述振动筛的两侧。

优选地，所述网状滚筒上设置有活动筛网，所述箱体上设置有箱门。

优选地，还设设置有气弹簧，所述气弹簧设置于所述箱门的两侧，用于驱动所述箱门上下翻转开启或闭合。

相比于现有技术，本实用新型通过将废弃电路板放入网状滚筒中，并对网状滚筒进行加热，使电子元器件与电路板基板之间的焊接处的焊锡融掉，同时驱动网状滚筒转动，使电子元器件与电路板基板分离并由网状滚筒上的网孔甩出，进而由箱体的物料出口落入收集组件从而完成废弃电路板的拆解工作；实现了自动化拆解废弃电路板，省时省力；另外，本实用新型还设置有废气处理装置，用于将拆解过程中产生的异味、有害气体经吸附处理后再进行排放，减少了对环境的污染，进一步保障了人们的身体健康。

附图说明

图1为本实用型实施例的自动拆解装置的立体组装图；

图中，1、机架；2、箱体；21、箱门；3、网状滚筒；31、活动筛网；4、电机驱动组件；5、收集组件；51、振动筛；52、挡板；6、废气处理装置；61、抽风机；62、吸附处理装置；7、气弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型实施例公开了一种废弃电路板自动拆解装置，该自动拆解装置包括机架1、箱体2、网状滚筒3、电机驱动组件4、收集组件5、废气处理装置6和加热组件。其中，箱体2安装于机架1的上部，并且箱体2上设置有箱门21，箱体2的下部开设有物料出口；网状滚筒3安装于箱体2内，并且网状滚筒3设置有活动筛网31；电机驱动组件4安装于机架1上，用于驱动网状滚筒3在箱体2内转动，而加热组件设置于箱体2的内表面，收集组件5承接于箱体2的物料出口的下方，废气处理装置6与箱体2连接。当需拆解废弃电路板时，打开箱门21及活动筛网31，将废弃电路板投入网状滚筒3中，开启加热组件进行加热，使废弃电路板上的电子元器件与电路板基板之间的焊接处的焊锡融掉，同时启动电机驱动组件4，使电机驱动组件4驱动网状滚筒3转动，使电子元器件脱离电路板基板并由网状滚筒3上的网孔甩出，从而由箱体2的物料出口落入收集组件5中进行收集，而电路板基板则通过活动筛网31、箱门21取出。

废气处理装置6包括抽风机61和吸附处理装置62，抽风机61的进气端与箱体2连接，抽风机61的出气端与吸附处理装置62连接。在对废气电路板进行加热拆解的过程中，会产生很多的有异味及有害的气体，此时，通过抽风机61将这些有异味或有害气体吸入吸附处理装置62中进行吸附处理，然后再进行排放，减少了对环境的污染。

为了使拆解出来的电子元器件与焊锡分离，以更方便回收。收集组件5包括振动筛51、挡板52和振动电机，振动筛51倾斜设置于箱体2的物料出口的下方，振动筛51的下表面通过弹簧与机架1连接，并且振动筛51靠近箱体2的物料出口的一端的水平高度高于振动筛51远离箱体2的物料出口的一端的水平高度，挡板52固定于振动筛51的两侧。振动电机安装于机架1上，用于驱动振动筛51上下振动。当电子元器件和焊锡由箱体2的下部的物料出口落入振动筛51时，通过振动电机的驱动使振动筛51上下振动，进而实现电子元器件和焊锡分离。

为了方便进料或取料，还设置有气弹簧7，气弹簧7固定于箱门21的两侧。当需向网状滚筒3内放入电路板或取出电路板基板时，通过该气弹簧7驱动箱门21向上翻转以实现箱门21的开启，当放料完毕或取料完毕时，通过该气弹簧7驱动箱门21向下翻转以实现箱门21的闭合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种废弃电路板自动拆解装置，其特征在于，包括机架、箱体、网状滚筒、电机驱动组件、加热组件、收集组件和废气处理装置，所述箱体固定于所述机架的上部，所述网状滚筒安装于所述箱体内，所述加热组件设置于所述箱体的内表面，所述电机驱动组件安装于所述机架上，所述电机驱动组件用于驱动所述网状滚筒在所述箱体内转动，所述箱体的下部开设有物料出口，所述收集组件承接于所述箱体的物料出口的下方，所述废气处理装置与所述箱体连接。

2.根据权利要求1所述的废弃电路板自动拆解装置，其特征在于，所述废气处理装置包括抽风机和吸附处理装置，所述抽风机的进气端与所述箱体相连，所述抽风机的出气端与所述吸附处理装置相连。

3.根据权利要求1所述的废弃电路板自动拆解装置，其特征在于，所述收集组件包括振动筛和振动电机，所述振动筛承接于所述箱体的物料出口的下方，并且所述振动筛的下表面通过弹簧与所述机架连接，所述振动电机安装于所述机架上，所述振动电机用于驱动所述振动筛上下振动。

4.根据权利要求3所述的废弃电路板自动拆解装置，其特征在于，所述振动筛倾斜设置于所述物料出口的下方，并且所述振动筛靠近所述箱体的物料出口的一端的水平高度高于所述振动筛远离所述箱体的物料出口的一端的水平高度。

5.根据权利要求4所述的废弃电路板自动拆解装置，其特征在于，所述收集组件还包括挡板，所述挡板固定于所述振动筛的两侧。

6.根据权利要求1所述的废弃电路板自动拆解装置，其特征在于，所述网状滚筒上设置有活动筛网，所述箱体上设置有箱门。

7.根据权利要求6所述的废弃电路板自动拆解装置，其特征在于，还设置有气弹簧，所述气弹簧设置于所述箱门的两侧，用于驱动所述箱门上下翻转开启或闭合。