CN100439568C - 网布处理方法及装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种网布处理装置和方法，非常适合包括湿化学在内的应用。本发明包括处理容器中的网布的水平处理。网布通过插入盒子横过该网布并进入该容器中而转向进入处理容器里。该盒子包括至少一个功能流体元件，促进了网布的处理。本发明的网布处理应用提高了被处理过的网布质量。本发明最好用于电解沉淀处理。

Description

网布处理方法及装置

技术领域

本发明涉及一种网布处理装置和方法，非常适合包括湿化学在内的应用，尤其是本发明涉及网布的水平处理，利用该独特的处理实际应用，可提高被处理过的网布质量。

背景技术

由于经济原因，产品经常被制造成连续的网布形式，以便得到处理效率。当希望用湿化学法来处理这些网布，也就是用像电镀或镀层法时，网布材料常常经过液体处理槽。用湿化学法处理连续的网布，可以产生和成品质量问题相同的材料处理问题。

一种常规应用的对连续网布的电沉积法大体如图1所示。该方法包括：保持网布10在垂直方向上，并使网布通过位于液体处理槽14相对两端的狭槽12。网布10沿着方向16移动。惰辊或接触辊18为网布10提供电荷。液体处理槽14容纳处理溶液19，其包含沉淀到网布10的成分。没有显示的、液体处理槽14内的阳极板，接通将处理溶液19里所希望的成分沉淀到网布10上的电流。液体处理槽14的大小和网布通过液体处理槽14的速度通常设计成实现必要的理想滞留时间，以便完成网布10的处理。然而，液体处理槽14的固定长度极大地限制了为不同网布应用通过同一系统而调整滞留时间的能力，特别是在多步处理方法中，不能单独调整滞留时间的比率。而且，因为希望狭槽12比网布10的厚度宽，一定数量的处理溶液19通过狭槽12漏出液体处理槽14，所以需要一个收集系统。来自液体处理槽14的处理溶液19的液流，可引起处理溶液19充气，不利地影响电沉积处理和成品网布14的质量。而且，溢流导致这样的情形：网布的上半部分和下半部分的滞留时间不同，导致整个网布均匀性不同。

网布处理方法与图1描述的相似，经常用于涂覆易损网布。易损网布通常被认为那些易脆的网布，不是由于衬底太薄，就是由于网布的小洞或其它间断而引起的结构上的不完整性。而且，湿化学处理可产生常规网布变脆的情形，这样它们同样应该被当做易损网布来对待。对易损网布，网布的自由跨度上的张力可引起材料呈弓形或起皱。在电沉积情况下，这将引起在网布和阳极板的非一致的间隔，导致镀层厚度的一致性很差。这些皱纹也同时把不同的应力引入网布中，其可能超过网布的临界屈服应力点。

网布的水平处理通常需要牵引网布围绕在辊子上，棍子在一个上部敞开呈空腔的液体处理槽里。液体处理槽里充满处理溶液。网布被拖过辊子时，这些辊子可引起对网布的损坏，像拉伸、撕裂或划痕。

希望更有效地处理网布而对网布质量没有不利的影响。也希望以水平的方式处理网布而不必担心由于接触或拖过辊子而对网布引起的损坏。当人们感兴趣的网布或者由于衬底太薄，或者由于小洞或其它间断而引起的结构上的不完整性，而是易损的时，希望以小的张力处理网布，使成品网布里的残余应力很小。

发明内容

本发明涉及一种方法和装置，用于处理片状材料的网布。本发明的装置包括一个基本水平的网布路径，用来引导片状材料的网布。该装置还包括至少一个处理容器和至少一个盒子。该盒子有至少一个固定在其上的功能流体元件。该盒子通常可移动的，当该盒子横过网布并插入处理容器中，网布转向进入处理容器。该盒子包括至少一个功能流体元件，这简化了网布的处理。

该装置被利用来执行一种方法，包括：该插入至少一个具有至少一个功能流体元件的盒子，横过基本水平的网布，以便引导网布进入处理容器。横过该网布插入盒子形成花彩状，或者处理容器的处理区中的网布的定向位移。盒子和处理容器可以构造成具有不同的尺寸，以便实现在处理区中网布所希望的滞留时间。一旦通过盒子的插入形成花移，就可以开始处理网布，同时该网布被传输通过处理容器。

本发明的方法和装置非常理想的适合网布处理的实际应用，这对减少网布的张力很有好处。最好，本发明可以用于不同网布处理实际应用，例如化学镀、电沉积、分层镀、剥除涂层、溶胀、显影、浸润、冲洗、清洗、漂洗、腐蚀、化学蚀刻、镀覆、溶剂沉淀、蒸发、喷射或上述实际应用的组合。而且，本发明的多个实施例被系列地排列，以能够进行多步处理。

网布的水平调准和功能流体元件的使用能够实现提高成品网布特性的处理条件。例如，本发明展示了一个较平的网布，其具有明显减小的由于处理形成在该网布上的应力。在经过处理期间，网布特性的提高导致了成品网布的性能增强。特别是在进行涂覆期间网布上的张力由于产生的缺陷，例如，永久弯曲，而不利地影响成品网布的情况下进行涂覆和电镀。

对于本发明的目的，本申请使用的下列术语定义如下：

“花彩状”意指在指定处理区的网布的定向位移，以增加在处理区域的滞留时间；

“网布”意指在一个方向上有确定尺寸宽度和在其正交方向上有不确定长度的片状材料；

“基本水平的网布路径”意指一个路径，在该路径里，当网布进入处理容器时，在该处理容器处理期间和离开该处理容器时，该网布的宽度基本上平行于地面移动；

“化学镀”意指化学沉淀而没有使用电场；

“电沉积”意味着涵盖电泳沉淀和电镀。

附图说明

对本领域技术人员来讲，从以下结合附图的详细描述，本发明以上的和其它优点一样将变得很明显，其中：

图1是一个常规网布处理方法的轴测图；

图2是一个应用本发明方法的装置示意图；

图3是网布上悬臂特征的局部剖视图；

图4是一个用于本发明盒子的实施例轴测图；

图5是本发明使用的液压轴承实施例的局部剖视图；

图6是结合本发明使用的网布处理系统的示意图；

图7是一个适合用于电沉积处理的盒子的分解图；

图8是一个局部剖视图，用来说明处理期间的盒子和网布之间的阴极/阳极关系。

虽然上述附图阐明了本发明一个实施例时，正如在讨论中所提到的，也考虑了其它实施例。在全部实例中，这种公开以代表性的方式而不是以限制性的方式提出本发明，本领域技术人员很清楚，可以对本发明做各种改进和变形，这些都落入本发明原理的范围和精神实质。

具体实施方式

本发明方法和装置的一个具体实施例示于图2。该装置20包括一个沿着基本水平的网布路径移动的网布22。该网布可以选择地由导引单元24和多个辊子26传输。该网布路径通常被引导经过容纳一定处理液体29的容器28上方。网布22基本上在处理容器上方移动并随后通过处理容器28。当可移动的盒子30横过网布22并插入处理容器28时，网布22转向进入处理容器28。盒子的插入产生一个花彩，或网布22进入处理容器28内的处理区的定向位移。盒子30包括至少一个功能流体元件32，通常它被用来按所希望的方式处理网布10。

本发明的方法适合用于各种类型的网布处理技术。用于本发明的潜在应用的非限制性的例子包括：化学镀、电沉积、分层镀、剥除涂层、溶胀、显影、浸润、冲洗、清洗、漂洗、腐蚀、化学蚀刻、镀层、溶剂沉淀、蒸发或喷射。优选，本发明的两个或更多实施例可以沿网布系列地排列，以便执行不同的连续处理步骤。

对于本发明的目的，网布是一种片材，它有确定的宽度、厚度和不确定的长度。通常网布可弯曲的，因而横过网布的盒子插入允许网布改变方向进入处理容器。网布可由各种材料做成，或材料式化合物的组合。而且，网布可包括一层或多层材料或施加在衬底上的镀层。非限制性的例子包括聚合物薄膜、机织织物、非机织织物、金属薄片或它们的组合。机织织物通常包括不同的织物。非机织织物包括像纸、过滤介质或绝缘材料。例如，聚合物薄膜包括无杂质和不透明的聚合物薄膜，它们包括层压片和镀层薄膜。

在优选实施例中，本发明用来制造或处理易损网布。易损网布通常是那些在常规网布处理方法中由于或者它们的填隙料、结构或者兼而有之而产生处理问题的网布。网布厚度和网布里的复杂结构经常不利地影响常规网布处理方法中的生产率和质量。对于本发明的目的，易损网布通常是指厚度为25微米或者更小的网布，它的有效弹性模量是1000MPa或者更小。小的有效模量可以通过材料选择、网布温度、化学处理条件、去掉网布中图案孔洞形式的材料，或者它们的组合来实现。在最优选实施例中，本发明的方法能处理大约12微米或更薄和弹性模量700MPa或更小的网布。

网布也可以包括悬臂结构。悬臂网布结构由去掉网布上预定位置处的网布材料来形成。网布材料的去除留下有一个自由直立的特征，典型地，在网布的孔或空隙内，仅有一端被连接到网布主体。悬臂结构优选具有100微米的总宽度或更小和长度与宽度的纵横比至少是2：1。图3示出了网布上的悬臂结构。网布34包括多个空隙36，它们用来形成自由直立式的悬臂特征38。

正如下面描述所指出的，本发明的这种独特的传输机构和网布处理技术改进了网布和易损网布的处理应用，并且消除了与常规网布处理应用相关的生产和质量问题。

网布在基本水平的网布路径里被传输通过本发明的装置。一般地说，一个基本水平的网布路径是一个网布宽度基本上与地面平行的路径。更具体地说，从对应的横向网布边缘看时，当网布被传输通过整个方法时，网布主要沿着水平平面移动。一个基本水平网布路径与某些常规处理应用的相反，例如，如图1大致所示并在前面描述的垂直电镀处理。水平网布路径与常规处理中所用的竖直网布路径相比具有某些优点。例如，水平网布路径与竖直路径相比，张力要求小一个量级，应力状态均匀地分布在网布的横向。在处理方法期间，网布上高水平的张力和应力的不均匀性可以不利地影响成品网布的质量。

处理容器通常被用作保持或收集处理液体、或各种常规技术所用材料的容器。典型地，容器将作为一个液体池。然而，容器的功能可以根据用于给定应用所被选择的处理技术而变化。本领域技术人员可以选择合适的结构材料和容器尺寸以满足特定应用的处理需要。

在优选实施例中，容器可以构造成模块样式以便能满足不同方法的多种应用。而且，容器可以重复并放置在其它容器邻近，以便提供一系列多步骤处理工作。例如，一个系统可以包括两个或多个互相之间相邻放置的容器，每一个容器作为用于多种电镀处理的金属电镀工位。

盒子被利用来提供功能流体供应和方法管理功能。为了在处理容器里开始网布的处理，盒子通常向下插入横过网布并进入处理容器中。可移动盒子的使用提高了网布通过方法的效率，减少了单个网布暴露于在湿化学处理中经常用到的化合物和溶液的机会。盒子大体如图4所示。盒子40包括至少一个功能流体元件42。该功能流体元件42可位于盒子的不同位置。在图4中，功能流体元件42位于盒子40的下边44。盒子包括把手46，以帮助盒子40插入横过网布48并进入处理容器52中。侧边50通常和路径54对齐，以有助于将盒子40保持在处理容器52中固定的位置。图4所示的实施例也包括在前边58和处理容器52的后边60的功能流体元件56，当插入盒子40时以帮助引导网布48进入处理容器52中。而且，图4的实施例包括一组在处理容器52后边60的可选气刀62，以帮助从网布48的表面移除液体。

本发明的方法和装置可以常常利用通过功能流体元件引导进入网布的处理液体。这样，就变得很有必要为功能流体元件提供液体传输系统。优选，液体通过盒子、通过常规管道系统来传输。最优选，在处理容器的路径内或附近可以提供连接器。该连接器连接在液体传输系统上，例如处理容器外面的抽送系统。当盒子被放进处理容器里的一个固定位置时，盒子上相应的连接器和路径里的连接器相配合来完成液体传输系统。盒子也可以包括一个内部歧管，以允许液体传输到盒子上的多个功能流体元件。

至少一个功能流体元件位于盒子上。当网布转向进入处理容器时，功能流体元件可以用来传输或引导处理溶液到网布上。功能流体元件可以呈现不同的样式，这取决于用于特定应用和网布所希望的处理液体。优选功能流体元件包括液压轴承，喷射器，喷嘴，流体薄膜，压垫，抽吸元件，流体传输孔口或它们的组合。功能流体元件可以单独使用或者与其它功能流体元件一起以不同方式排列使用，这取决于所希望的处理和成品网布的特性。而且，功能流体元件可以放在网布的对边。

优选，功能流体元件被利用来控制处理特性或网布。例如，在处理期间，从功能流体元件液流的压力可被用于控制网布形状和位置。功能流体元件也可防止网布或者与盒子或者与处理容器的刚性结构元件的接触。这对易损网布来讲特别重要。

功能流体元件的优选实施例是液压轴承。优选液压轴承用作网布的转向元件。液压轴承可用来实现组成花彩网布路径的网布方向改变。一般而言，网布方向的改变通常包括90度或180度转向。新处理过的网布表面可以在液压轴承的转向处转变，而不与任何固体表面接触。

图5示出了适合用于本发明的液压轴承64的一个实施例。非旋转液压轴承可以由合适的多孔材料的圆柱形壳体66全部或一部分做成。在转向处的固体端部罩(未示出)提供与液体供应系统的连接，也固定了内部的非多孔面罩68，它决定了弧形区70，它允许液体通过多孔圆柱壳体66。处理液体从液压轴承流出，接触网布72。液压轴承是功能流体元件的一个实施例，它连接于盒子或是盒子整体的一部分。然而，液压轴承也可在处理容器前面或后边提供一个定向的转向。

液压轴承也可用于盒子或处理槽的不同处理部位，它取决于为网布选择的处理类型。例如，当网布在处理容器中时，在涂覆或电镀应用中沿着网布路径在多个点引导涂覆液体很有好处。和对应于图5所述相比，应用在盒子不同部位的液压轴承可有不同形式。本领域技术人员可为特定网布和网布处理选择液压轴承。

另一个优选实施例是在网布的另一个可替换边侧、在下网布方向上的一系列的没有装配成组的液压轴承。该液压轴承以类似于漂浮炉结构中的空气支撑喷嘴的方式被使用。液压轴承交替的或交错的位置允许在网布横向上精确定位和压平网布。第一组液压轴承可固定在盒子上，而第二组通常固定在处理容器中，当盒子被插入时网布插在第一和二组液压轴承之间。液压轴承可以提供成带状物并由与处理液体化学相容的多孔材料加工而成。

常规网布处理技术和设备被用来实践本发明的方法。网布处理机构可以包括一个或更多的网布驱动装置，网布引导装置，电气接触装置，张力检测装置或它们的组合。网布处理机构通过处理容器沿着基本水平的路径来传输网布。而且，常规辊子用于传输处理容器外面的网布。本领域技术人员能够为特定的网布应用选择合适的网布处理设备。

在优选实施例中，综合、模块化的网布处理装置被设置在一个单独的单元里。该单独单元包括：驱动、引导、张紧装置和可选的对网布一侧或两侧的电气接触装置。网布的引导可通过偏心板轴或位移方法来完成，它们用最小的网布压力提供精确的网布定位。常规网布边缘检测器通过第一边侧的检测能检测到网布的位置，即使网布上存在某些特征或孔洞。装有与网布处理装置成为整体的辊子的常规负载传感器，探测网布上由反馈控制且由一对驱动辊子调整的张力。当需要的时候，这对驱动辊子用与其接触的滑环电气接触提供与网布一侧或两侧的电气接触，因为这些辊子被驱动，而不会增加对网布的额外应力。该网布处理装置提供一个常规网布处理路径，该路径是在多步骤处理中从一个处理槽到另一个处理槽。网布的穿过用常规技术来处理，这种技术是本领域技术人员所认知的。

在处理期间，网布的横向位移可不利地影响成品网布质量。因此，适当的常规网布处理机构可用在防止网布的横向漂移或移动。本发明能实现小于0.2厘米的横向位移。小的横向位移值尤其希望用在，例如像电沉积处理的特定应用中。图6是用于本发明的装置和方法中典型的网布传输方法的示意图。未加工的网布材料的卷轴80设置在处理方法的前端。通过一系列惰辊86与浮动辊84结合，从卷轴80来的网布82被展开。一个多功能单元88用做传输网布82的主网布处理单元。该多功能单元88包括：一个驱动电气接触辊90，一个惰辊92，一个驱动辊94和一个张力检测辊96。张力检测辊96提供反馈以便用常规控制回路来控制驱动辊90和94。该多功能单元88也包括有源网布引导装置，被动网布引导装置或它们的组合，以帮助防止在处理期间网布82横向位移。网布82被传输通过处理容器98。运行期间，具有功能流体元件102的盒子100被插入横过网布82，进入处理容器中。然后网布82转向进入处理容器98形成花彩。而且，惰辊104帮助网布转向进入处理容器98。当离开处理容器98时，网布82通过附加浮动辊106和惰辊108被传输。于是网布缠绕在卷轴110上。

网布经过处理容器后，本发明使用常规网布处理操作。可选气刀或其它常规液体去除装置被利用来从网布表面除去由于它离开处理容器带来的多余的溶液。于是使用常规缠绕机构和惰辊来缠绕网布。本领域技术人员根据本发明使用的特定网布材料和特定处理操作，能设计网布处理方案和选择适当的网布处理机构。

在运行中，一旦网布通过处理机构被供给，并位于至少一个处理容器的上面，至少一个盒子就被插入处理容器中。网布横过盒子运动使该网布改向进入处理容器中，以便形成网布随后处理的花彩。网布开始处理所采取的步骤取决于特定应用。本领域技术人员根据网布和该网布所希望的处理，在盒子插入期间或插入之后，能从事起动步骤。在优选实施例中，一个或多个处理容器和盒子可为网布的全部处理而串连使用。

对于给定的处理，在处理容器里的滞留时间对于成品网布实现所希望的结果来讲很重要。按照本发明，在处理容器里网布的滞留时间可以调整成没有不适当的结果。滞留时间可根据不同的盒子长度，不同的盒子插入距离，多个盒子的使用，容器里的不同液面高度或它们的组合来调整。本领域技术人员根据网布和所希望的成品网布特性，能够确定所需要的适当滞留时间，以及实现滞留时间的适当机构。

如前所述，成品网布的特性和质量常常取决于处理期间网布上的张力。本发明，通过基本水平的网布路径和功能流体元件的使用，减少了处理期间网布的张力。优选地，网布上的张力总共小于1000grams。结果，成品网布显示出在进行涂覆中改进的镀层一致性。而且，由于在处理期间小的网布应力特性，网布的成品特性可以得到提高。例如，在电镀期间受张力的网布能导致成品网布相当严重的卷边。当无应力材料被电镀或施加到受张力的衬底时，通常产生网布卷边。网布卷边用样板网布材料的测量半径的倒数来表示，样板材料放在其边缘，没有施加的网布应力。没有弯曲的网布用样板网布的无穷大的半径来表示。网布上小的电镀张力将导致部分弯曲和超出网布平面而被损坏的易损网布结构的电位显著减少。

在处理期间网布的横向运动也可产生成品网布所不希望的特性。本发明所使用的网布处理实践明显地减少了处理期间的网布横向位移，提高了成品网布的特性。优选，在处理容器内网布显示小于0.2厘米的横向位移。

本发明的网布处理实践在处理期间提供了小的网布张力和平整的网布。这能够制造比在常规操作能够接受的范围内更小的有效模量的产品。这样，与本领认知的处理相比，本发明能够制造更薄的网布，可替换材料，易损网布或它们的组合。对优选的易损网布，本发明能保持网布上所施加的应力低于易损网布的弹性屈服应力，因而防止了不希望的网布变形。

由于减小了网布上张力，本发明更适合用于电沉积方法。对于本发明的目的，电沉积通常包括施加电压，以便在衬底上产生镀层的任何方法，例如与金属电镀一样的聚合体电泳沉淀。在本发明中，处理容器充满电沉积液体。阳极固定在盒子的至少一个部分。网布在处理中用做阴极。于是电解沉积层在电荷充电到网布上时电镀到网布上。本领域技术人员认识到本发明的盒子包括或者阳极或者阴极，对于所希望的处理应用，网布具有相反的电位。

图7是通过使用本发明，用于把电解沉积层施加到网布上的盒子120的分解图。该盒子120包括能将盒子120放置到处理容器里的侧轨道122。该侧轨道122为多个歧管124提供结构支撑。歧管124由歧管供应管126提供处理液体。歧管供应管126连接于相应的连接单元(未示出)，该连接单元经O形环状密封件位于处理容器一侧。歧管供应处理液体，液体经过歧管面板125进入相对应的液压轴承128中。阳极板130位于歧管124和液压轴承128之间，以及相对的侧轨道122的外边132之间。可选择的电镀掩膜134通过使用固定在侧轨道122的外边132的支撑支架136，优选以可滑动方式安装在侧轨道122上。在处理期间，位于网布(阴极)和阳极板之间的掩膜134被用来在网布上提供预定的电解沉积层图形。

在常规电镀设置中，改进的阳极与阴极的间隔是可变地影响电镀层的一致性的间隔。因为阳极能加工成平面，由本发明的水平花彩状实现的网布横向平整性提供了超出常规处理的、非常明显的电镀一致性优点。而且，处理容器里的功能流体元件能够实现额外的一致性的优点，特别是由于消除了常规电沉积处理所用的溢流。当测量横向网布或下网布方向时，本发明能实现具有大约4％或更小的标准偏差镀层厚度。常规竖直处理其镀层厚度通常具有大于7％的标准偏差。

图8示出了结合本发明可以改善电解沉积层的网布和阳极之间的特定关系。可替换的液压轴承140位于网布142的相对的侧边。阳极板144位于网布142附近。掩膜146也可以固定到网布142附近的选择位置。图8所示的实施例中，阳极板144通过使用支撑148连接于掩膜146，保持在位。支撑148一体地形成在掩膜146上。当液体流经每个液压轴承140时，来自液压轴承140的液流沿下网布方向，引起网布142稍微弯曲，因而在网布142中形成横向网布刚度。该横向网布刚度结合网布上的小张力，增强了在小压力下均匀地涂覆网布的能力，因而实现理想的成品网布特性。

本发明在下面的非限制的例子中进一步说明。

例子

本例子使用了20.3厘米(8英寸)宽的、1米耳厚的聚酰亚胺网布。聚酰亚胺网布预先喷射涂上2微米厚的铜层。一个网布传输系统通常被用来经由镍磺胺基的处理容器以传输网布(技术高速度镍磺胺基槽)。该网布传输系统包括四个部分：一个展直部分，一个定速牵引辊子，一个张力牵引辊子和一个卷绕部分。网布被牵引通过该系统以便提供基本水平路径和处理容器上方位的移动。网布传输系统利用常规PID控制器在处理期间保持所希望的网布张力。

这个展直部分包括一个使用Kollmorgen BDS4 AC伺服驱动系统的展开心轴，该系统具有分解反馈的Kollmorgen牌，Goldline型号203系列电机(Kollmorgen Inc，Radford，VA)。一个常规Bayside牌PG系列行星齿轮箱(Bayside Gearboxes Co.，Port Washington，NY)被连接到展开心轴以提供低速空转。一个垂直悬挂的柜转浮动系统用来调节在展直部分和定速牵引辊子之间的网布上的张力。浮动张力由小摩擦气动气缸施加。一个常规旋转可变位移转换器(RVDT)连接到检测浮动辊位置的浮动辊板轴。

定速牵引辊子部分是一个组合的牵引辊子/转向/张力检测/阳极辊子。阳极辊子被驱动以减少摩擦力。辊子通过隔离的塑料安装件和塑料连接件与机器电气绝缘。使用Litton Poly-Scientific牌、型号#AC4598滑动环(Litton Poly-Scientific，Blackburg，VA)将辊子电连接于电源。Fife牌、型号CDP-01-M转向的导向器(Fife Corp.，Oklahoma City，OK)被用于网布转向，其具有用于抗腐蚀的不锈钢机构元件。该导向器在一个偏置板轴导向器结构中实现。常规超音速的或光学的网布边缘传感器用于网布定位检测。驱动系统包括一个Kollmorgen型号Servostar SC放大器，具有Kollmorgen系列伺服AC无刷伺服电机，其具有编码反馈。Micron牌数字AT10系列(Microngearboxes，汤姆森公司的分公司，Port Washington，NY)直接通过被使用的小的空转齿轮箱。张力检测通过两个BLH牌LTT-020张力传感器(BLH电气公司，Canton，MA)完成，它们具有安装在转换器之间的低牵引辊。一个具有型号308A合计接点的BLH牌Baldwin 2010张力放大器用于信号调节。作为线性定速器的这个部分和张力信号只是用于监测。

网布通过横过网布插入盒子而被插进处理容器，类似于图7中公开的，插进处理容器形成花彩状。包括阳极板和液压轴承的盒子，如前面所示和参考图7所描绘的。通过常规管道机构连接到盒子上的液体传输系统在盒子固定设置在处理容器中时被起动。处理溶液里的网布总体长度大约为0.92米。因为只有盒子阳极的一侧通电，所以网布的有效电镀长度大约为0.46米。液体传输系统通过在48C处的液压轴承来循环氨基磺酸镍溶液，以大约每分钟256升(每分钟64加仑)，或大约每平方厘米5.3升(每平方英寸3加仑)的速度通过液压轴承表面。为了从氨基磺酸镍溶液电镀镍到网布上，网布以每平方米430安培(40ASF)充电。网布以每分钟0.15米的速度和每厘米0.9牛顿的张力被传输。结果，处理溶液中的网布有效滞留时间大约为3分钟。

当网布离开处理容器时，网布用蒸馏水漂净。一个气刀用来帮助电镀之后从网布表面移除处理溶液，另一个用来移除漂净之后的多余水。于是网布经过另一个组合的牵引辊子/转向/阳极辊子，以允许在电镀方法和卷绕方法的张力隔离，这和转向与充电相同。

结果得到的镀镍网布经过第二个浮动辊，并且与展开部分基本相同的卷绕器心轴所汇集。

结果得到的镀镍网布有大约2.2微米厚的电镀层。横向网布厚度的标准偏差大约为1.9％并且横向网布厚度范围大约为5％。

从以上公开的本发明的一般原理和前面的详细描述，本领域技术人员容易理解受本发明影响的各种变形。因此，本发明的范围只应当由它的权利要求以及其等同物所限定。

Claims (51)

1.一种装置，包括：

(a)用来引导网布的水平的路径；

(b)至少一个处理容器；

(c)至少一个有至少一个功能流体元件的盒子，其中横过所述网布路径插入所述至少一个盒子使所述网布转向进入所述处理容器中，形成至少一个花彩状。

2.按照权利要求1的装置，其中所述装置被用于化学镀、电沉积、分层镀、剥除涂层、溶胀、显影、浸润、冲洗、清洗、漂洗、腐蚀、化学蚀刻、涂覆、溶剂沉淀、蒸发、喷射或它们的组合。

3.按照权利要求1的装置，还包括网布处理机构。

4.按照权利要求3的装置，其中所述网布处理机构包括一个或多个网布驱动装置，网布引导装置，电接触装置，张力检测装置或它们的组合。

5.按照权利要求3的装置，还包括具有受驱动的电接触辊的偏心板轴。

6.按照权利要求1的装置，其中至少一个功能流体元件包括：液压轴承，喷射器，喷嘴，流体薄膜，压垫，抽吸元件，溶液传输孔或它们的组合。

7.按照权利要求1的装置，其中至少一个功能流体元件和来自液流的压力用于控制网布的形状和位置。

8.按照权利要求1的装置，其中两个或多个功能流体元件被放置在所述网布的相对侧。

9.按照权利要求1的装置，其中所述盒子，当插入所述处理容器中，被连接到液体传输系统。

10.按照权利要求1的装置，其中所述网布以总共小于1000grams的张力被张紧。

11.按照权利要求1的装置，其中在所述处理容器中，所述网布具有小于0.2厘米的横向位移。

12.按照权利要求1的装置，其中所述功能流体元件防止所述网布或者所述盒子的刚性结构元件或者与所述处理容器的刚性结构元件接触。

13.按照权利要求1的装置，其中在所述处理容器中的所述网布的滞留时间由不同的盒子长度，不同的盒子插入距离，使用的多个盒子，容器中不同液面高度或它们的组合来调节。

14.按照权利要求1的装置，其中所述设备包括两个或多个处理容器，在每个所述处理容器里的具有功能流体元件的至少一个盒子。

15.按照权利要求1的装置，其中一个盒子包括一个液压轴承做在所述盒子上的网布转向元件。

16.按照权利要求1的装置，其中所述网布是一个易损网布材料或包含易损悬臂结构的网布。

17.按照权利要求16的装置，其中施加到网布上的应力被保持在该易损网布的弹性屈服应力的1/10以下。

18.一种装置，包括：

(a)水平的用来引导网布的网布路径，所述网布的至少一部分适合用来接受电解沉积层；

(b)用来为所述网布施加电荷的电接触装置；

(c)至少一个容纳电沉积溶液的处理容器；和

(d)至少一个有至少一个功能流体元件的盒子，其中横过所述网布路径所述至少一个盒子的插入使所述网布转向进入所述处理容器，形成至少一个花彩，其中对所述网布充电导致了在所述网布上的电解沉积层。

19.按照权利要求18的装置，其中所述电解沉积层具有4％或更少的镀层厚度标准偏差。

20.按照权利要求18的装置，还包括网布处理机构。

21.按照权利要求20的装置，其中所述网布处理机构包括一个或多个网布驱动装置，网布引导装置，电接触装置，张力检测装置或它们的组合。

22.按照权利要求20的装置，还包括具有受驱动的电气触辊的偏心板轴。

23.按照权利要求18的装置，其中至少一个功能流体元件包括：液压轴承，喷射器，喷嘴，流体薄膜，压垫，抽气元件，溶液传输孔或它们的组合。

24.按照权利要求18的装置，其中至少一个功能流体元件和来自液流的压力用于控制网布的形状和位置。

25.按照权利要求18的装置，其中两个或多个功能流体元件被设置在所述网布的相对侧。

26.按照权利要求18的装置，其中所述盒子，当插入所述处理容器中时，被连接到液体传输系统。

27.按照权利要求18的装置，其中所述盒子以总共少于1000grams的张力被张紧。

28.按照权利要求18的装置，其中在所述处理容器里，上述盒子展示了小于0.2厘米的横向位移。

29.按照权利要求18的装置，其中所述功能流体元件防止所述网布或者与所述盒子的刚性结构元件或者与所述处理容器的刚性结构元件接触。

30.按照权利要求18的装置，其中在所述处理容器里的所述网布的滞留时间由不同的盒子长度，不同的盒子插入距离，使用多个盒子的，容器里的不同液面高度或它们的组合来调节。

31.按照权利要求18的装置，其中上述装置包括两个或多个处理容器和和每个所述处理容器中具有功能流体元件的至少一个盒子。

32.按照权利要求18的装置，其中一个盒子包括液压轴承做为一个在所述盒子上的网布转向元件。

33.按照权利要求18的装置，其中所述网布是一个易损网布材料或一个包含有易损悬臂结构的网布。

34.按照权利要求18的装置，其中施加于网布上的应力被保持在该易损网布的弹性屈服应力以下。

35.按照权利要求18的装置，其中所述至少一个盒子包括或者阳极或者阴极并且所述网布具有相反的电位。

36.按照权利要求35的装置，其中所述至少一个盒子包括至少一个掩膜，用于选择沉淀所述电解沉积层在所述网布上。

37.按照权利要求36的装置，其中一个阳极连接于所述至少一个掩膜上。

38.一种处理网布的方法，包括插入至少一个具有至少一个功能流体元件的盒子，横过水平的网布路径，来引导所述网布进入的处理容器中，从而形成一个花彩。

39.一种处理网布的方法，包括：

(a)提供水平的网布路径以引导网布；

(b)提供处理容器；

(c)插入至少一个具有至少一个功能流体元件的盒子横过所述网布路径，因而使所述网布转向进入所述处理容器中，以形成至少一个花彩。

40.按照权利要求39的方法，其中所述处理容器包括电沉积溶液并且所述方法还包括对所述网布施加电荷，以便在所述网布上产生电解沉积层。

41.按照权利要求40的方法，其中所述盒子包括或阳极或阴极并且所述网布功能上具有一个相反的电位。

42.按照权利要求40的方法，其中该电解沉积层有4％或更少的镀层厚度标准偏差。

43.按照权利要求39的方法，其中所述方法被用来化学镀、电沉积、分层镀、剥除涂层、溶胀、显影、浸润、冲洗、清洗、漂洗、腐蚀、化学蚀刻、镀层、溶剂沉淀、蒸发、喷射或它们的组合。

44.按照权利要求39的方法，还包括将所述盒子连接于液体传输系统上。

45.按照权利要求39的方法，其中所述盒子以总共少于1000grams的张力被张紧。

46.按照权利要求39的方法，其中在所述处理容器里，所述盒子展示了小于0.2厘米的横向位移。

47.按照权利要求39的方法，其中在所述处理容器中所述网布的滞留时间由不同的盒子长度，不同的盒子插入距离，使用多个盒子的使用，容器里的不同液面高度或它们的组合来调节。

48.按照权利要求39的方法，其中所述方法包括两个或多个处理容器和在每个所述处理容器里具有功能流体元件的至少一个盒子。

49.按照权利要求39的方法，其中一个盒子包括液压轴承做为在上述盒子上的网布转向元件。

50.按照权利要求39的方法，其中所述网布是一个易损网布材料或一个包含有易损悬臂结构的网布。

51.按照权利要求50的方法，其中施加于网布上的应力被保持在该易损网布的弹性屈服应力的1/10以下。

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