CN100437859C - 可动接点体以及使用该接点体构成的面板开关 - Google Patents

Abstract

本发明公开了即使把基片的外缘与可动接点之间设定得很窄，也能够防止外缘剥落的小型的可动接点体以及面板开关。本发明的可动接点体具备可动接点和基片，可动接点是形成为圆顶形的弹性金属板，基片是用下表面的粘接剂粘接可动接点的圆顶形顶点部分，在预定位置保持可动接点的绝缘膜，在向基片外缘附近的可动接点的对应部分，在与非粘接部分相当的成为基片外缘一侧的环形部分的一部分上设置辅助粘接剂，配置在外缘附近的可动接点包括辅助粘接剂在内粘接保持在基片上。

Description

可动接点体以及使用该接点体构成的面板开关

技术领域

本发明涉及构成各种电子设备的操作面板等的面板开关用的可动接点体以及使用该接点体构成的面板开关。

背景技术

近年来，便携电话机、PDA(个人数字/数据助理)等便携用电子设备正在广泛普及。这些电子设备为了提高便携性等，正在向小型化发展，在其操作面板部分中使用的面板开关也要求减小体积。使用图4～图6说明关于在这样的面板开关中使用的现有的可动接点体以及使用该接点体构成的面板开关。图4是现有的可动接点体的剖面图，图5是该图的分解斜视图，图6是使用该可动接点体构成的面板开关的剖面图。

在图4以及图5中，可动接点体具备可动接点1和基片2。可动接点1由弹性金属薄板构成，其形状构成为下方开口上方凸起的圆顶形，外形是圆形。基片2由聚乙烯对酞酸盐(PET)等绝缘膜构成，用在其下表面形成的粘接剂3粘接保持配置在预定位置的可动接点1的圆顶形顶点部分1A的每一个。

基片2下表面的粘接剂3形成在除了与各可动接点1的外周部分相对应的位置外的基片2下表面的整个表面上。即，与各可动接点1的外周部分相对应的部分构成为各个独立的圆环形的非粘接部分3A。而且，各可动接点1用在非粘接部分3A内形成为圆形的粘接剂3粘接其圆顶形顶点部分1A从而保持在基片2的下表面上。

以上那样构成的现有的可动接点体如图6所示，例如用作为面板开关。在其上表面，在与可动接点体的各可动接点1相对应的每一个位置配置以外侧固定接点4A和中央固定接点4B为一组的固定接点4。而且，对位成使各可动接点1的外周下端1B搭载在各外侧固定接点4A上，用在基片2下表面上形成的粘接剂3粘接。

图6中表示各外侧固定接点4A与相对应的各可动接点1连通，而且，各可动接点1的圆顶形顶点部分1A下表面与相对应的各中央固定接点4B隔开间隔相对的状态。以粘接配置在基片2下表面的预定位置的多个可动接点1的每一个位置构成单体的开关，并作为整体构成面板开关。

另外，作为粘接剂3的形成图形，把与每个可动接点1的外周位置相对应的部分形成为非粘接部分3A是为了在构成面板开关等时，使得不需要的粘接剂3不会进入到可动接点1的下端。另外，可动接点体为了从灰尘保护可动接点1，粘贴覆盖基片2下表面整体的绝缘膜制的保护片，进行输送和保管等。而且，在向布线基板5上粘贴时，通常去除该保护片。

而且，作为面板开关的单体开关的动作，由电子设备的操作按钮(未图示)等，经过基片2按压可动接点1的圆顶形顶点部分1A。通过该按压力，可动接点1的圆顶形部分随着节制感而弹性变形，圆顶形顶点部分1A的下表面接触下方的中央固定接点4B。而且，外侧固定接点4A与中央固定接点4B之间成为电导通状态，即开关接通状态。

如果解除该按压力，则可动接点1的圆顶形部分伴随着节制感，自己恢复到原来的上方凸起的圆顶形，圆顶形顶点部分1A的下表面脱离中央固定接点4B。由此，外侧固定接点4A与中央固定接点4B之间返回到电独立状态的图4所示的原来的开关断开状态。以上那样以往结构的可动接点体以及面板开关的结构例如公开在特开平10-188728中。

在上述现有的可动接点体以及使用该接点体构成的面板开关中，伴随着与搭载制品的小型化的对应，狭窄地设定基片2的外缘与配置在其外缘附近的可动接点1的间隔，谋求与小型化的对应。

然而，在把可动接点体粘贴在布线基板5上构成了面板开关时，包括各开关的动作时在内，基片2必须不能够从外缘部分剥落。必须把从图6所示的基片2的外缘端部到圆环形的非粘接部分3A之间形成的粘接剂3部分的形成尺寸宽度A设定成能够维持预定的粘接状态的尺寸。由此，上述现有的与可动接点体以及面板开关小型化的对应方法虽然是简单而且有用的对策，但是受限为只能达到某种程度的小型化。

发明内容

本发明的目的在于提供尽管把基片的外缘与配置在其外缘附近的可动接点之间设定为比以往狭窄，但是也能够防止基片从外缘剥落的外形很小的可动接点体以及使用该可动接点体构成的面板开关。

本发明的可动接点体具备可动接点体和基片。可动接点形成为下方开口的圆顶形并用弹性金属板制成的。基片是用下表面的粘接剂粘接可动接点的圆顶形顶点部分，分别在多个预定位置保持可动接点的绝缘膜制成的。基片下表面的粘接剂构成为，在向配置在基片中央一侧的可动接点的对应部分，构成在向可动接点的外周部分的对应位置上没有形成粘接剂的环形的非粘接部分。

进而，在向配置在基片外缘附近的可动接点的对应部分，在与非粘接部分相当的成为基片外缘一侧的环形部分的一部分上设置辅助粘接剂。辅助粘接剂形成为至少与形成在基片外缘部分上的粘接剂的一部分连接。设置在外缘附近的可动接点包括辅助粘接剂在内粘接保持在基片上。

根据该结构，配置在基片外缘附近的可动接点包括辅助粘接剂在内，粘接保持在基片上。由此，形成为使得与在基片的外缘部分上形成的粘接剂的一部分连接那样形成的该辅助粘接剂按粘接在基片以及可动接点上的量确保在基片外缘一侧所需要的粘接面积以及粘接力。即使把基片外缘部分的尺寸设定为很窄，也能够防止基片外缘的剥落。由此，能够得到减小了外形尺寸的可动接点体以及面板开关。

另外，本发明的可动接点体中的辅助粘接剂也可以与设置在基片下表面的粘接剂相同。如果这样做，则设置在基片下表面的粘接剂可以是一种，另外，由此能够以一次加工工艺在基片上形成粘接剂。加工容易而且能够以低成本得到减小了基片外缘部分尺寸的可动接点体。

本发明的面板开关具备上述可动接点体和布线基板。在布线基板的上表面上，在与可动接点体的各可动接点相对应的每一个位置上设置以外侧固定接点和中央固定接点为一组的固定接点。对于布线基板，用基片下表面的粘接剂粘接保持在布线基板上，使得各可动接点的外周下端搭载在相对应的各外侧固定接点上。由此，由于使用该可动接点体构成，因此还能够抑制基片端部的剥落等，可以得到具备防尘防水性的小型的面板开关。

附图说明

图1是本发明一个实施例的可动接点体的剖面图。

图2是该基片的仰视图。

图3是使用该可动接点体构成的面板开关的剖面图。

图4是现有的可动接点体的剖面图。

图5是其分解斜视图。

图6是使用该可动接点体构成的面板开关的剖面图。

具体实施方式

以下，使用附图说明本发明的实施例。

图1是本发明一个实施例的可动接点体的剖面图，图2是该基片的下表面图。

如图1以及图2所示，可动接点体具备可动接点11和基片12。可动接点11由弹性金属薄板构成。可动接点11与现有的结构相同，形成其外形是圆形，而且下方开口、上方凸形的圆顶形(dome)。基片12是用绝缘薄膜制成的。在基片12的下表面的几乎整个面上印刷涂敷粘接剂13。用粘接剂13粘接保持每一个可动接点11的圆顶形顶点部分11A上表面。多个可动接点11配置在基片12的预定位置上。

作为向配置在基片12中央一侧的可动接点11的对应部分，以形成在向该可动接点11的外周部分的对应位置没有形成粘接剂13的环形的非粘接剂部分14的方式印刷涂敷基片12下表面的粘接剂13。可动接点11用在相对应的非粘接部分14内的圆形地形成的粘接剂13部分粘接保持圆顶形顶点部分11A的上表面。

本发明的可动接点体与现有的可动接点体不同的点是与配置在基片12的外缘附近的可动接点11的外周部分相对应的部分作为非粘接部分15用半圆弧形构成这一点。

即，如图2的基片的下表面图所示那样，其半圆弧形的非粘接部分15设置在与基片12的外缘一侧相反的中央一侧，在基片12外缘一侧相应的另一半圆弧形部分成为与其它的下表面部分相同地印刷涂敷了粘接剂13的部分。下面，把形成为半圆弧形部分的粘接剂13部分作为辅助粘接剂13A进行说明。

用非粘接部分15和辅助粘接剂13A构成的圆环形部分与所对应的可动接点11的外周部分相对应。辅助粘接剂13A形成为至少与形成在基片12下表面的外缘部分上的粘接剂13的部分连接。下面，如图1所示，以根据可动接点11的直径或者高度，辅助粘接剂13A也与非粘接部分15内的粘接剂13部分连接的状况为例进行说明。

配置在基片12外缘附近的可动接点11如图1所示，成为用非粘接部分15内的粘接剂13部分和辅助粘接剂13A这两者在基片12上粘接保持的状态。

这样由与配置在基片12外缘部分上的粘接剂13的部分连接的辅助粘接剂13A按在其外缘一侧粘接在基片12以及可动接点11上的量确保在基片外缘一侧所需要的粘接面积以及与其应的粘接力。由此，可动接点体与现有的相比较，使可动接点11进一步配置在基片12外缘端部附近位置，减小外形。

图3表示使用以上那样构成的本发明的可动接点体构成的面板开关的剖面图。

在图3中，面板开关具备包括可动接点11和基片12的可动接点体以及布线基板17。布线基板17在上表面，在与粘接配置在可动接点体的基片12下表面的各可动接点11相对应的每一个位置上，设置以外侧固定接点16A和中央固定接点16B作为一组的固定接点16。而且，各可动接点11的外周下端11B定位成搭载在各外侧固定接点16A上，在用基片12下表面的粘接剂13粘接的状态下安装。

另外，在本发明的可动接点体中，也与以往相同，直到粘贴在布线基板17上为止，确保可动接点11的不受到灰尘或者异物的污染。为此，粘贴绝缘膜制的保护片使得覆盖基片12的下表面整体，在向布线基板17上粘贴时，去除保护片进行安装。

在上述的面板开关中，配置在基片12外缘附近的可动接点11朝向其外缘，从可动接点11上表面到外周部分，包括辅助粘接剂13A在内，以密切粘贴的状态粘贴到基片12上。基片12由于形成在其外缘部分上的粘接剂13的部分能够粘贴在布线基板17上，因此在基片12的外缘一侧能够确保所需要的粘接面积以及与其应的粘接力。由此，对于基片12的外缘，与以往相比较，即使更接近配置可动接点11，即，更狭窄地设定基片12的外缘宽度，也能够防止基片12的外缘部分从布线基板17剥落。

上述面板开关的各个开关的动作用电子设备的操作按钮(未图示)等从基片12的上方按压可动接点11的圆顶形顶点部分11A。通过该按压力，圆顶形部分伴随着节制感而弹性变形，圆顶形顶点部分11A的下表面接触配置在其下方的中央固定接点16B。由此，经过可动接点11，外侧固定接点16A与中央固定接点16B之间导通，成为开关接通状态。

而且，如果去除向可动接点11的按压力，则可动接点11通过自身的自恢复力，伴随着节制感的同时返回到原来的上方凸形的圆顶形。而且，返回到圆顶形顶点部分11A下表面与中央固定接点16B脱离的图1所示的开关断开状态。

如上所述，使用了本发明的可动接点体的面板开关，基片12的外缘部分成为包括配置在布线基板17及其外缘附近的可动接点11在内的粘接状态。由此，与以往相比较，即使是基片12外缘的宽度尺寸设定为很狭窄，形状很小的面板开关，也能够在基片1外缘一侧确保所需要的粘接面积以及与其相应的粘接力。而且，能够防止基片12外缘部分的剥落，能够实现由布线基板17的各固定接点16(16A、16B)以及可动接点11构成的接点部分的防尘防水性出色的小型的面板开关。

另外，在本实施例中说明了包括辅助粘接剂13A在内，在基片12下表面上印刷涂敷形成一种粘接剂13的情况，而本发明不限于这种情况。如果是本实施例，则粘接剂13就可以是一种。另外，由此能够以一次加工工艺在基片12上形成粘接剂13，因此能够容易而且低成本地得到使基片12的外缘部分的尺寸很小的面板开关，从而很理想。而也可以用其它的粘接剂形成辅助粘接剂13。

另外，在基片12外缘一侧配置的辅助粘接剂13A的形成范围等并没有任何限定，而为了至少在其外缘一侧得到所需要的粘接力，最好形成为大致半周左右。

另一方面，在构成为面板开关时，重要的是在与其非粘接部分15一侧相对应的位置上至少配置一个与配置在基片12外缘附近的可动接点11相对应的外侧固定接点16A。如果这样做，则不存在由于环境变化或者反复按压操作，辅助粘接剂13A等粘接剂进入到配置在外缘附近位置的可动接点11与外侧固定接点16A的接触部分中的可能性，能够构成接触稳定性也很出色的外形很小的面板开关。

如上所述，如果依据本发明，则配置在基片外缘附近位置的可动接点是包括形成为使得与基片外缘部分上形成的粘接剂的部分连接的辅助粘接剂在内粘接保持在基片上的结构。由此，即使把基片的外缘宽度设定为很窄，也能够在基片外缘一侧确保所需要的粘接面积以及与其相应的粘接力。而且，能够提供对于基片外缘进而在其附近位置配置了可动接点的外形很小的可动接点体以及使用了该接点体构成的面板开关。本发明的可动接点体以及面板开关在各种电子设备中的操作面板用的面板开关等中是有用的。

Claims (3)

1.一种可动接点体，其特征在于，

具备：形成为下方开口的圆顶形的弹性金属板制的可动接点；及用下表面的粘接剂粘接上述可动接点的圆顶形顶点部分，在多个预定位置分别保持上述可动接点的绝缘膜制的基片，

上述基片下表面的粘接剂构成为：在向配置在上述基片中央一侧的上述可动接点的对应部分，构成在向上述可动接点的外周部分的对应位置上没有形成上述粘接剂的环形的非粘接部分；而且，在向配置在上述基片外缘附近的上述可动接点的对应部分，在与上述非粘接部分相当的成为上述基片外缘一侧的环形部分的一部分上设置辅助粘接剂，上述辅助粘接剂形成为至少与形成在上述基片的外缘部分上的粘接剂的一部分连接，

配置在上述外缘附近的上述可动接点包括上述辅助粘接剂在内粘接保持在上述基片上。

2.根据权利要求1所述的可动接点体，其特征在于，

上述辅助粘接剂与设置在上述基片下表面上的上述粘接剂相同。

3.一种面板开关，其特征在于，

具备：权利要求1或者权利要求2所述的可动接点体；及在上表面上，在与上述可动接点体的各可动接点相对应的每一个位置上配置以外侧固定接点和中央固定接点为一组的固定接点的布线基板，

用基片下表面的粘接剂粘接保持在上述布线基板上，使得上述各可动接点的外周下端搭载在相对应的上述各外侧固定接点上。

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