CN100434342C - 一种喷射上胶装置 - Google Patents

Abstract

一种在用于包装沿着输送线(A)前进的产品的机器中的喷射上胶装置(1)，它包括装有带将粘接剂喷射到包装产品的包装材料上的出口(8)的喷嘴(7)的上胶机(1)，以及装有带有刮刀(15)和供应硅油的润湿片(16)的第一可动部件(13)的清洗段(6)；刮刀(15)和润湿片(16)被设计用来与上胶机(1)的平坦表面(11)和出口(8)的端面(9)相互作用，这两个表面基本上处于相同的平面上，从而从上胶机(1)中除去任何残留的粘接剂并且保持出口(8)湿润。

Description

一种喷射上胶装置

技术领域

本发明涉及一种喷射上胶装置。

背景技术

本发明适用于包装机械尤其是打包机的技术领域，在以下说明书中将对此进行清楚地说明，但这并不意味着是对本发明的范围进行限制。

在这种机器中需要将粘性物质涂布到纸材料的预定部分上，例如最终被折叠成容器或盒子的扁平冲切板(flat die cut blanks)，或者涂布到将被粘贴在这些容器或盒子上的标签上。

在所述类型的机器中的标准操作是：采用被设置成面对着输送线的喷射上胶装置，用于上胶的板沿着输送线前进，每个这种装置包括至少一个带有与电路相连的供应粘性物质的喷嘴的喷射上胶机。

上述类型的喷射上胶装置的缺点在于，喷嘴需要频繁地进行维修和清洗，这尤其是因为以下事实，只要在机器的操作期间出现暂时的和/或长时期的停止则粘性物质的痕迹容易在喷嘴顶端上干燥。

具体地说，所采用的这些喷嘴一般安装有带有圆锥形或截头金字塔形的顶端的出口，并且被喷射的粘接剂在这些顶端的外表面上聚积并且由于其粘性而粘在那里，从而形成结壳和残留物，这尤其在所述残留物已经变干时会妨碍上胶机的正确操作。

所聚积的残留物必须清除，因此现有技术包含上胶装置，其中喷嘴能够在将粘性物质喷射到上述板上的操作位置和其中喷嘴受到用来除去任何已经干了的粘性物质沉积物的装置的作用或者简单地用来防止沉积物干燥的清洗段之间移动。

或者，在某些类型的机器中，虽然清洗操作基本上没有任何区别，但是用来除去粘接剂残留物的装置本身可以运动并且因此使得在操作位置中保持基本上静止的喷嘴运动。

清洗喷嘴的操作在任何情况下都是不同的。由于喷嘴的上述几何形状具有尖锐的角边，所以机械类型的清洗装置将会相当复杂，而采用喷射流的液压型清洗装置需要相当高的工作压力，这会产生出超范围喷涂并且会使清洗液不受欢迎地溅射到机器的其它部分上。

发明概述

本发明的目的在于提供一种没有上述缺点的上胶装置，该装置既实用、经济，结构又紧凑。

上述目的是在根据本发明的喷射上胶装置中实现的，该装置可应用在一种产品包装机中，它包括至少一个喷射上胶机，该喷射上胶机装备有带有将粘性物质喷射到包装产品的包装材料上的相应出口的喷嘴。还包括用来清洗上胶喷嘴的装置，其中上胶喷嘴和清洗装置能够相对于彼此运动以便清洗出口，其特征在于，上胶机具有包围出口并且与同一出口的端面相连的表面，所述表面形成部分盖子，所述盖子由不粘塑料材料制成，固定在上胶喷嘴上并且是光滑的；并且清洗装置包括用来除去任何粘性物质残留物的装置，例如该装置至少在清洗装置和上胶装置的相对运动期间将与出口的端面和周围表面相互作用。

附图的简要说明

现在将以实施例的方式通过附图来对本发明进行详细说明：

图1为根据本发明的上胶装置的示意图；

图2、3、4和5的示意图分别显示出处于一系列操作步骤中的图1的上胶装置；

图6、7、8、9和10的示意图分别显示出根据本发明处于一系列操作步骤中的第二实施方案的上胶装置；

图11的示意图显示出根据本发明的上胶装置的另一个实施方案。

优选实施方案的详细说明

参照这些图中的图1，1表示喷射上胶装置2的上胶机。

在由图1中的阴影线所示的活动上胶位置中，上胶机1设置成面对着输送线(未示出)，其中需要涂布粘性物质的纸板沿着该输送线在A方向中前进穿过包装机(同样未示出)。

上胶机1包括其轴线由B表示的圆柱体3，该圆柱体的第一端部3a与安装在支撑件5上的转动部件4刚性相连，而该支撑件又与包装机(未示出)刚性连接。转动部件4可以在熟知类型装置的作用下绕相应的轴线C转动，从而使上胶机1在上述面对着输送线的上胶位置和面对着清洗段6的静止位置之间转动。

上胶机1还包括位于与圆柱体3第一端部3a相反的第二端部3b处的喷嘴7，该喷嘴包括喷射粘性物质的相应出口8。

喷嘴出口8具有端面9，只要上胶机1处于静止位置则该端面就朝向清洗段6。

还有上胶机1的成形部分为连接并且包围着喷嘴7的圆柱形盖子10，该盖具有垂直于上述纵向轴线B设置的平坦表面11，该表面处于与喷嘴出口8的端面9基本上相同的平面上并且设有孔12，通过该孔将粘性物质喷射进离开喷嘴顶端的空间中。

如在上胶机1处于静止位置时所看到的一样，清洗段6包括第一部件13，其能够沿着基本上垂直于主体3的纵向轴线B的通道D在远离上胶机1的第一非操作位置和靠近上胶机1的第二操作位置之间移动。

第一可动部件13布置在第一端部13a处，朝向上胶机1，具有用来从同一上胶机1中除去粘性物质残留物的装置14。

在图1-5的优选实施方案中，这种去除装置14优选包括由柔性塑料材料制成的刮刀15，该刮刀将在第一可动部件13沿着上述通道D通过期间啮合出口8的端面9和盖子10的平坦表面11。

同样优选的是，构成刮刀15的塑料材料是一种非粘性物质而粘性物质不会粘附到其上，例如Arnite(注册商标)。

刮刀15具有朝向第一可动部件13的内侧表面15a以及与内侧表面相反侧面上的外侧表面15b。

横靠着去除装置14安装在可动部件13上的还有一种润湿片16，它设计用来使喷嘴出口8连续地与刮刀15结合，从而在出口8处永远保持一定程度的湿度。

由第一可动部件13支撑的润湿片16接收流体物质，例如硅油，它通过连接在附图中由方框示意性表示的装置18上的输送管道17供应，通过所述输送管道所述流体被雾化成喷向润湿片16的气体流。

如从附图中可以看出，清洗段6还包括盘19，它在上胶机1处于静止位置时被设置成面向着出口8并且因此用来在喷嘴清洗时收集被排出的粘性物质。

盘19连接在通过磁性元件21与包装机(未示出)刚性相连的相应支撑结构20上，从而它在充满粘性物质时可以迅速被拿走并且立即用空盘19代替。

用于除去粘性物质的装置14和润湿片16一起构成用来清洗上胶装置2的装置30。

同样雾化装置18和输送硅油的输送管道17还有容纳该相同类型油的暂时存储容器(未示出)一起构成将油输送给盘的输送装置40。

在操作中，参照图1，在由上胶装置2进行的循环的非操作步骤期间通过驱动装置(未示出)的作用使上胶机1与圆柱体3一起沿着F1所示箭头的方向从由阴影线所示的活动上胶位置转动到面对着清洗段6的静止位置。

一旦上胶机1到达上述静止位置就开始清洗操作，其包括四个不同步骤：第一步，从盖子10的平坦表面11以及出口8的端面9中除去任何粘性物质残留物；第二步，用硅油润湿喷嘴7；第三步去除沉积在喷嘴7上以及平坦表面11上的硅油；并且第四步，清洗上胶机1。

离开图1的缩回和非操作位置，第一可动部件13开始在F2所示的箭头的方向中沿着通道D开始移动以进行清洗操作的第一步，如图2中所示，其中使由第一端部13a支撑的刮刀15啮合盖子10的平坦表面11和出口8的端面9，并因此去除任何已经积累在这些部分上的粘性物质残留物。

在该相同的第一步期间，刮刀15可以弯曲，即使是最低程度地弯曲，从而外侧表面15b出现凸面而内侧表面15a凹进，并且凹面朝向第一可动部件13。

盖子10由不粘塑料材料构成，该材料能够防止上述粘性物质残留物粘附到平坦表面11上，因此这有利于它们的去除。

在第一除去步骤期间由刮刀15从盖子10的平坦表面11和出口8的端面9中除去的粘性物质残留物被收集到刮刀15的外侧表面15b上，并且由于刮刀优选是由不粘材料构成的所以残留物能够容易地被除掉。

参照图3，该图显示出上述润湿喷嘴7的第二步，第一可动部件13沿着通道D进一步前进到将润湿片16放置在喷嘴7前面并与之接触的位置上。在该第二步期间，润湿片16被保持在与喷嘴7接触的位置中，封闭着出口8，并且被通过输送管道17从雾化装置18接收到的充气硅油润湿，从而使出口8永远地保持适当的湿度和润滑。

参照图4，该图显示出除去在第二润湿步骤期间沉积在喷嘴7和平坦表面11上的硅油的第三步，第一可动部件13在F3所示箭头的方向中沿着通道D离开上胶机1往回移动，从而恢复图1的第一非操作位置。

在该第三步期间，刮刀15能够沿着与第一步骤的方向相反的方向弯曲，即使是最小程度地弯曲，从而外侧表面15b出现凹面而内侧表面15a凸起，并且凸起表面朝向第一可动部件13。

当第一可动部件13在第三步骤期间沿着上述箭头F3的方向回缩时，盖子10的平坦表面11和出口8的端面9被刮刀15的内表面15a刮擦，因此它们不会有任何被在前面除去的且收集在刮刀15的外侧表面15b上的粘性物质弄脏的危险。

参照图5，该图显示出第四清洗步骤1，第一可动部件13在第一非操作位置中将保持不动，同时被设置成其出口8直接面对着盘19的上胶机1喷射出连续的粘性物质喷射流22，从而在停止之后模拟并恢复上胶装置中的正常操作条件。

图6显示出根据本发明的上胶装置的可选实施方案，其中盖子10具有弯曲形状的光滑表面23，并且清洗段6包括可绕着与转动部件4的轴线C基本平行且垂直于视平面的轴线E转动的第二可动部件24。

和上述第一可动部件13一样，第二可动部件24承载着相应的刮刀25以及润湿片26，该片设计用来在沿着F4所示的箭头方向转动时啮合盖子10的弯曲表面23，脱离在图6中所示的非操作条件，从而从同一表面23中永远除去任何粘性物质残留物。

从图7、8、9和10中可以看出并且和前述顺序一样，清洗操作包括四个不同的步骤：图7中所示的第一步，从盖子10的弯曲表面23和出口8的端面9中除去任何残留的粘性物质；图8中所示的第二步，用硅油润湿喷嘴7；图9中所示的第三步，从喷嘴7和弯曲表面中除去硅油；以及图10中所示的第四步，清洗上胶机1。

尤其可以观察到的是，在图10中所示的第四步期间，由阴影线所示的第二可动部件24在传统实施方案(未示出)的驱动装置的作用下沿着与相应转动轴线E基本上平行且垂直于视平面的方向回缩，从而同一部件24在清洗时仍然没有喷射流22喷射进盘19中。

参看图7、8、9和10，所述的各个步骤是通过使第二可动部件24绕着相应轴线E转动来实施的。具体地说，第二可动部件24首先沿着F4所示箭头的方向移动到假设了图8位置的地方上，其中使润湿片26与喷嘴7对准，之后沿着由F5所示箭头所表示的相反方向以便完成在图9中所示的去除硅油的第三步，并且最后恢复到图6的初始角位置，该位置由图10中的阴影线表示。

在图11的实施例中，该图显示出本发明的另一个实施方案，从盖子10上将粘性物质除去的装置14包括圆形刷27，它安装在第一可动部件13上并且被设定成在熟知实施方案(未示出)的驱动装置的作用下绕着与基本上垂直于视平面延伸的相应轴线G转动。

为了最好地完成清洗操作，重要的是，承载转动刷27的第一可动部件13必须如此进行操作，在平坦表面11已经被润湿片16湿润并且喷嘴7被硅油润滑之后将使刷子27在远离上胶机1时不与平坦表面11接触，因为这会再次弄脏该平坦表面11。

在附图中未示出的本发明的另一个可选实施方案中，上胶机1可以包括带有整体装配的盖子10的喷嘴7，其中上述包围着平坦表面和出口8的表面9的优选是同一个。

Claims (16)

1.一种用在产品包装机中的喷射上胶装置，它包括至少一个喷射上胶机(1)，该喷射上胶机装配有具有相应出口(8)的喷嘴(7)，粘性物质从所述出口被喷到包覆产品的包装材料上，还包括用来清洗上胶喷嘴(7)的装置(30)，其中上胶喷嘴(7)和清洗装置(30)能够相对彼此移动以便清洗出口(8)，其特征在于，

上胶机(1)具有包围出口(8)并且与同一出口(8)的端面(9)连接的表面(11；23)；所述表面(11；23)形成部分盖子(10)，所述盖子(10)由不粘塑料材料制成，固定在上胶喷嘴(7)上并且是光滑的；所述清洗装置(30)包括用来去除任何残留的粘性物质的装置(14)，该装置至少在清洗装置(30)和上胶喷嘴(7)的相对运动期间将与出口(8)的端面(9)和周围表面(11；23)作用。

2.如权利要求1所述的上胶装置，其特征在于，盖子(10)为圆柱形并且具有至少一个被成形为以出口(8)在表面(11；23)处突出的方式安装在上胶喷嘴(7)的出口(8)上面的孔(12)。

3.如权利要求1或2所述的上胶装置，其特征在于，表面(11)是平坦的。

4.如权利要求3所述的上胶装置，其特征在于，平坦的表面(11)和出口(8)的端面(9)处于相同的平面上。

5.如权利要求1或2所述的上胶装置，其特征在于，表面(23)是弯曲的。

6.如权利要求1所述的上胶装置，其特征在于，用来除去粘性物质的装置(14)包括柔性刮刀(15；25)。

7.如权利要求6所述的上胶装置，其特征在于，刮刀(15；25)由不粘塑料材料制成。

8.如权利要求1所述的上胶装置，其特征在于，清洗装置(30)包括至少一个被设计用来啮合上胶喷嘴(7)的出口(8)的润湿片(16；26)。

9.如权利要求8所述的上胶装置，其特征在于，还包括用来将硅油供应到润湿片(16；26)的输送装置(40)。

10.如权利要求9所述的上胶装置，其特征在于，输送装置(40)包括用来雾化硅油的装置(18)。

11.如权利要求1所述的上胶装置，其特征在于，清洗装置(30)由可动部件(13；24)支撑，该可动部件能够在第一非操作位置和至少第二操作位置之间运动，在第一非操作位置，清洗装置(30)远离上胶机(1)并且不动；在第二操作位置，清洗装置(30)位于上胶机(1)附近以便啮合上胶机(1)并清洗出口(8)。

12.如权利要求11所述的上胶装置，其特征在于，可动部件(13)朝着上胶机(1)进行第一平移向前移动，在这期间盖子的表面(11)顺序被刮刀(15)和润湿片(16)啮合，并且进行第二平移返回运动，在这期间任何残留硅油从同一表面(11)被刮刀(15)除去。

13.如权利要求11所述的上胶装置，其特征在于，可动部件(24)可以至少沿着转动的第一方向(F4)绕着相对轴线(E)转动，从而盖子的表面(23)顺序被刮刀(25)和润湿片(26)啮合。

14.如权利要求1所述的上胶装置，其特征在于，用来除去粘性物质的装置(14)包括转动刷子(27)。

15.如权利要求1所述的上胶装置，其特征在于，还包括用来收集粘性物质以便清洗出口(8)的收集盘(19)。

16.如权利要求15所述的上胶装置，其特征在于，收集盘(19)通过磁性固定装置(21)可拆卸地与相应支撑结构(20)相连。

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