CN100427557C - 一种建筑内、外墙水性荷叶漆及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种建筑内、外墙水性荷叶漆，其成分为分散剂、润湿剂、增稠剂、成膜助剂、苯丙乳液、防冻剂、消泡剂、杀菌剂、流平剂、增白剂、钛白粉、立德粉、高岭土、滑石粉、纳米伴侣、pH调节剂和余量水。本发明还包括一种建筑内、外墙水性荷叶漆的制备方法，它包括颜料浆的制备、研磨、调漆等步骤。本发明环保性能高，附着力强，耐擦洗次数15万次以上，防菌性、防水性、透气性能高，是一种高性能的内、外墙涂料。

Description

一种建筑内、外墙水性荷叶漆及其制备方法
【技术领域】
本发明涉及一种建筑涂料及其制备方法，尤其是涉及一种建筑内、外墙水性荷叶漆及其制备方法。
【背景技术】
涂料是一种胶体溶液。将其涂抹在物体表面，经过一段时间的物理、化学变化，生成与被涂物体表面牢固粘结的坚韧而连续膜来实现其保护功能、装饰功能以及其他特殊的功能。涂料按膜物质的不同，涂料可分为：油性涂料，它以干性油为基础，加入颜料及各种助剂制成，常用的油漆，都是油性涂料。油性涂料包括有机高分子涂料、无机高分子涂料、复合涂料；按涂料分散介质的不同，涂料可分为：溶剂性涂料、水溶性涂料、乳液性涂料。溶液性涂料，以有机高分子合成树脂为主要成膜物质，有机溶剂为分散介质(稀释剂)，加入颜料、填料及助剂制成；水溶性涂料，以水溶性合成树脂为成膜物质，水为稀释剂，加入适当的颜料、填料和助剂制成；乳液性涂料，即各种乳胶漆，它是一种极细的合成树脂微粒，通过乳化剂的作用分散于水中，配以适当的颜料、填料和助剂制成。目前市场的涂料，大多具有如下缺陷：色彩不稳定、不环保、有污染、附着力不强、耐擦洗性低、不防菌、防水性差、透气性差等。
【发明内容】
本发明是提供一种色彩稳定、环保无污染、附着力强、耐擦洗性高，防菌性、防水性、透气性好的建筑内、外墙水性荷叶漆。
本发明还提供一种建筑内、外墙水性荷叶漆的制备方法。
本发明技术解决方案是一种建筑内、外墙水性荷叶漆是下列重量份数的原料制成：以100kg成品计：其成分为分散剂pm-5040，0.3kg；分散剂Zhw-604，0.3kg；润湿剂silok-7000，0.5kg；增稠剂JS-RHA，0.4kg；成膜助剂JS-PPh，0.8kg；苯丙乳液，23kg；防冻剂乙二醇，0.4kg；消泡剂XP-606，0.2kg；杀菌剂DC-2011，0.2kg；流平剂JS-3018，0.18kg；增白剂TH-10，0.3kg；钛白粉1250目，20kg；立德粉1250目，6.2kg；高岭土1500目，2.5kg；滑石粉1250目，2.5kg；纳米伴侣，16.45kg；PH调节剂0.2～0.8kg，余量水。
其中，纳米伴侣成分为：纳米CaCO3，6kg；纳米SiO2，1.2kg；纳米ZnO，0.8kg；润湿剂silok-7000，0.15kg；分散剂pm-5040，0.3kg；分散剂Zhw-604，0.3kg；乙二醇，0.4kg；余量水。
一种建筑内、外墙水性荷叶漆的制备方法，它包括：一、颜料浆的制备：1、向配料釜中加入水；2、搅拌时依次加入两种分散剂、湿润剂、增稠剂；3、搅拌时加入成膜助剂的1/2、消泡剂的1/2；4、搅拌时加入纳米伴侣，搅拌30分钟；5、配料釜为真空吸料，搅拌时依次吸入钛白粉、立德粉、高岭土、滑石粉、等粉料，加粉料过程中要有一定间隔5～10分钟，视加料量的多少，防止粉料结块；6、加完粉料后，开动配料釜的高速分散机分散30～50分钟，至浆料分散均匀为止；二、研磨：1、将料浆吸入砂磨机，砂磨机开始工作；2、砂磨机出料量约是满负荷的1/4～1/5；3.砂磨机研磨三遍；4、第二遍砂磨结束后，用刮板细度计观测砂磨结果，细度控制：砂磨二遍：45μm以内，可见颗粒不超过5个；砂磨三遍：30μm以内，可见颗粒不超过3个；三、调漆：1、砂磨结束，将颜料浆泵入调漆釜中；2、搅拌时加入苯丙乳液；3、搅拌时缓慢加入成膜助剂1/2量，消泡剂1/2量；4、搅拌时缓慢加入杀菌剂、增白剂、防冻剂、流平剂等助剂，搅拌20分钟；5、搅拌时缓慢加入pH调节剂，pH值达到8～9，涂料粘度控制在3500～4000；6、继续搅拌30分钟，完成涂料加工；灌装。
本发明的有益效果为环保性能高，附着力强，耐擦洗次数15万次以上，防菌性、防水性、透气性能高，是一种高性能的内、外墙涂料。
【具体实施方式】
以100kg成品计：其成分为分散剂pm-5040，0.3kg；分散剂Zhw-604，0.3kg；润湿剂silok-7000，0.5kg；增稠剂JS-RHA，0.4kg；成膜助剂JS-PPh，0.8kg；苯丙乳液，23kg；防冻剂乙二醇，0.4kg；消泡剂XP-606，0.2kg；杀菌剂DC-2011，0.2kg；流平剂JS-3018，0.18kg；增白剂TH-10，0.3kg；钛白粉1250目，20kg；立德粉1250目，6.2kg；高岭土1500目，2.5kg；滑石粉1250目，2.5kg；纳米伴侣，16.45kg；pH调节剂、氨水或碱适量，0.2～0.8kg；余量水。
其中，纳米伴侣成分为：纳米CaCO3，6kg；纳米SiO2，1.2kg；纳米ZnO，0.8kg；润湿剂silok-7000，0.15kg；分散剂pm-5040，0.3kg；分散剂Zhw-604，0.3kg；乙二醇，0.4kg；余量水。
一种建筑内、外墙高性能水性荷叶漆的制备方法，它包括：一、颜料浆的制备：1、向配料釜中加入水；2、搅拌时依次加入两种分散剂、湿润剂、增稠剂；3、搅拌时加入成膜助剂的1/2、消泡剂的1/2；4、搅拌时加入纳米伴侣，搅拌30分钟；5、配料釜为真空吸料，搅拌时依次吸入钛白粉、立德粉、高岭土、滑石粉、等粉料，加粉料过程中要有一定间隔5～10分钟，视加料量的多少，防止粉料结块；6、加完粉料后，开动配料釜的高速分散机分散30～50分钟，至浆料分散均匀为止；二、研磨：1、将料浆吸入砂磨机，砂磨机开始工作；2、砂磨机出料量约是满负荷的1/4～1/5；3.砂磨机研磨三遍；4、第二遍砂磨结束后，用刮板细度计观测砂磨结果，细度控制：砂磨二遍：45μm以内，可见颗粒不超过5个；砂磨三遍：30μm以内，可见颗粒不超过3个；三、调漆：1、砂磨结束，将颜料浆泵入调漆釜中；2、搅拌时加入苯丙乳液；3、搅拌时缓慢加入成膜助剂1/2量，消泡剂1/2量；4、搅拌时缓慢加入杀菌剂、增白剂、防冻剂、流平剂等助剂，搅拌20分钟；5、搅拌时缓慢加入pH调节剂，pH值达到8～9，涂料粘度控制在3500～4000；6、继续搅拌30分钟，完成涂料加工；灌装。
本发明为水溶性涂料，即水性乳胶漆，在原有水性乳胶漆的基础上，引入纳米技术。用纳米组装的方法消除纳米材料的界面张力，赋予无机的纳米材料新的特征，将粒子之间的网络构架设定在10～50nm以内，构成了新的材料。
施工时，采用下述工序：
1、施工基面应平整，干燥、无浮灰、无疏松现象。可用白水泥、801胶做成腻子批嵌、打磨至符合要求。
2、用封底漆涂刷一道。
3、墙面漆使用前，第一遍应兑水10～20％，第二遍兑水5～15％，并充分搅拌均匀。
4、施工可刷涂、辊涂和喷涂。涂刷两遍之间间隔不低于4小时。
5、不宜在气温低于0℃及相对湿度大于85％的环境下施工。
6、每升涂布面积10～12m2(一道)。

Claims (2)

1.一种建筑内、外墙水性荷叶漆，其特征在于：以100kg成品计：其成分为分散剂pm-5040，0.3kg；分散剂Zhw-604，0.3kg；润湿剂silok-7000，0.5kg；增稠剂JS-RHA，0.4kg；成膜助剂JS-PPh，0.8kg；苯丙乳液，23kg；防冻剂乙二醇，0.4kg；消泡剂XP-606，0.2kg；杀菌剂DC-2011，0.2kg；流平剂JS-3018，0.18kg；增白剂TH-10，0.3kg；钛白粉1250目，20kg；立德粉1250目，6.2kg；高岭土1500目，2.5kg；滑石粉1250目，2.5kg；纳米伴侣，16.45kg；pH调节剂0.2～0.8kg，余量水；所述纳米伴侣，其成分为：纳米CaCO3，6kg；纳米SiO2，1.2kg；纳米ZnO，0.8kg；润湿剂silok-7000，0.15kg；分散剂pm-5040，0.3kg；分散剂Zhw-604，0.3kg；乙二醇，0.4kg；余量水。
2.一种权利要求1所述的建筑内、外墙水性荷叶漆的制备方法，它包括：
一、颜料浆的制备：
1、向配料釜中加入水；2、搅拌时依次加入分散剂pm-5040，分散剂Zhw-604，润湿剂silok-7000，增稠剂JS-RHA；3、搅拌时加入成膜助剂JS-PPh的1/2，消泡剂XP-606的1/2；4、搅拌时加入纳米伴侣，搅拌30分钟；5、配料釜为真空吸料，搅拌时依次吸入钛白粉，立德粉，高岭土，滑石粉，加粉料过程中要有一定间隔5～10分钟，视加料量的多少，防止粉料结块；6、加完粉料后，开动配料釜的高速分散机分散30～50分钟，至浆料分散均匀为止；
二、研磨：
1、将料浆吸入砂磨机，砂磨机开始工作；2、砂磨机出料量是满负荷的1/4～1/5；3砂磨机研磨三遍；4、第二遍砂磨结束后，用刮板细度计观测砂磨结果，细度控制：砂磨二遍：45μm以内，可见颗粒不超过5个；砂磨三遍：30μm以内，可见颗粒不超过3个；
三、调漆：
1、砂磨结束，将颜料浆泵入调漆釜中；2、搅拌时加入苯丙乳液；3、搅拌时缓慢加入成膜助剂JS-PPh的1/2、消泡剂XP-606的1/2；4、搅拌时缓慢加入防冻剂乙二醇，杀菌剂DC-2011，流平剂JS-3018，增白剂TH-10，搅拌20分钟；5、搅拌时缓慢加入pH调节剂，pH值达到8～9，涂料粘度控制在3500～4000；6、继续搅拌30分钟，完成涂料加工；灌装。
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