CN100425502C - 折叠接头 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了折叠接头，包括对应内侧边相配合铰链联接的连接盖板与连接底板，采取的措施包括：连接盖板的另一侧制有一凸台，配合凸台的连接底板一侧制有向外延伸的两个凸耳，两个凸耳的销孔之间设有锁紧搭钩，并经其尾部侧面具有圆通孔贯穿有偏心转轴；凸台的凸起方向与配装后的锁紧搭钩头部的钩槽方向相反并吻合；偏心转轴的两端头各定向套装拨动机构头部通孔，偏心转轴的两端面的螺纹孔各纹接有螺杆，两拨动机构尾部通孔则固定有固定杆和固定螺杆。拨动机构驱动偏心转轴带动锁紧搭钩钩槽向连接盖板的凸台凸起方向正或反方向运动到偏心转轴的最大偏心位置，锁紧搭钩钩槽与连接盖板的凸台即可实现松开或抱紧合拢，达到锁紧和折叠目的。

Description

折叠接头
技术领域
本发明涉及折叠自行车的应用领域，尤其涉及能将两段杆(管)连为一体的折叠接头；适用于人力及电动自行车使用。
背景技术
折叠接头较多用于折叠自行车上，折叠接头均是与杆件相连的两个连接板的一侧铰链，有锁紧装置在外部将并拢的两个连接板紧固，使其不能张开，由于接头用在车架上，骑行的颠簸受力很大，对折叠接头既要保证合拢固紧时有足够的刚性，又要使其折叠的开合操作快捷方便，所以锁紧装置不得不设计的较粗壮且结构较复杂，处于折叠接头外部的锁紧装置形状不规则且粗壮，又使折叠接头外形整体极不对称，用在设计精巧的折叠自行车上，接头外部突出的锁紧装置给人一种赘物感，破坏了整车的美感，甚至可能碰伤人体，比较难加工，工艺复杂，而且安全性不稳定。中国专利ZL96236902.0给出了一种四连杆式的折叠接头，其两个一侧铰接的连接板各铰接一个连杆，两连杆一端再铰接，该接头合拢铰接一个连杆，两连杆一端再铰接，该接头合拢锁紧时两连杆并拢处于接头一侧成为开锁的手柄，但接头展开时两连接板的对合面处于同一平面，两个连杆呈三角状在连接板的对合面上凸起，该接头用于折叠自行车上，折叠后的自行车的一端部突出两连接杆，突出的两连接杆极易被磕碰，如突出的连接杆被碰坏则整个接头就可能报废。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种外形简洁美观、结构合理耐用，加工简单的，能将两段杆(管)紧密连为一体的折叠接头。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：折叠接头，包括对应内侧边相配合铰链联接的连接盖板与连接底板，采取的措施包括：连接盖板的另一侧制有一凸台，配合凸台的连接底板一侧制有向外延伸的两个凸耳，两个凸耳的销孔之间设有锁紧搭钩，锁紧搭钩头部具有钩槽，尾部侧面具有圆通孔，两个凸耳的销孔与锁紧搭钩的圆通孔配合贯穿有偏心转轴；凸台的凸起方向与配装后的锁紧搭钩头部的钩槽方向相反并吻合；偏心转轴的两端头各定向套装有拨动机构，通过拨动机构头部通孔与偏心转轴端头相套装；偏心转轴的两端面的螺纹孔各纹接有螺杆，两拨动机构尾部通孔则固定有固定杆和固定螺杆。
采取的措施还包括：连接盖板与连接底板合拢，拨动机构驱动偏心转轴带动锁紧搭钩钩槽向连接盖板的凸台凸起方向反方向运动到偏心转轴的最大偏心位置，锁紧搭钩钩槽与连接盖板的凸台抱紧合拢。
拨动机构驱动偏心转轴带动锁紧搭钩钩槽向连接盖板的凸台凸起方向同方向运动到偏心转轴的最大偏心位置，锁紧搭钩钩槽与连接盖板的凸台释放脱离，连接盖板与连接底板为折叠状态。
锁紧搭钩的尾部端面制有调节螺孔螺纹配装有调节螺杆，通过调节调节螺杆的的长短来控制偏心转轴的运动轨迹，以达到偏心转轴驱动锁紧措钩对连接盖板上凸台锁紧力的大小。
连接盖板与连接底板的内侧分别制有相对应配合的凹凸球面。其中的连接盖板具有凸球面和连接底板具有凹球面，连接盖板与连接底板合拢锁紧，连接盖板的凸球面与连接底板的凹球面做对应紧密配合，增加了所述折叠接头使用时的受力面，增加了折叠接头的刚性，而且使得折叠接头在使用受颠簸力时不会发生连接板之间的晃动。
连接盖板上的凸台呈钩形斜面，与之相配合的锁紧搭钩上的钩槽呈与凸台钩形斜面相反作用力的斜面，所述折叠接头合拢锁紧时连接盖板上的凸台与锁紧搭钩上呈斜面紧密配合，只要偏心转轴驱动锁紧搭钩以很小的力就可以达到两连接板合拢锁紧时所需要的力量。
与现有技术相比，本发明连接盖板的另一侧制有一凸台，配合凸台的连接底板一侧制有向外延伸的两个凸耳，两个凸耳的销孔之间设有锁紧搭钩，并经其尾部侧面具有圆通孔贯穿有偏心转轴；凸台的凸起方向与配装后的锁紧搭钩头部的钩槽方向相反并吻合；偏心转轴的两端头各定向套装拨动机构头部通孔，偏心转轴的两端面的螺纹孔各纹接有螺杆，两拨动机构尾部通孔则固定有固定杆和固定螺杆。两连接板内侧分别置有相对应配合的凹凸球面，当连接板合拢锁紧后，增加了在使用时受的颠簸力的受力点，更具安全性。其具有外形简洁美观、结构合理耐用，加工简单的特点，能将两段杆(管)紧密连为一体，实用性强。
附图说明
图1为本发明实施例整体结构的各部件分解示意图；
图2为本发明实施例整体结构的各部件装配示意图；
图3是图2中合拢锁紧状态结构示意图；
图4是图2中半开状态结构示意图；
图5是图2中折叠状态示意图之一；
图6是图2中折叠状态示意图之二。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
图1至图6所示，折叠接头，包括对应内侧边相配合铰链联接的连接盖板1与连接底板2，其分别经各自杆件连接通孔与杆件相连配接，连接盖板1的另一侧制有-凸台1a，锁紧搭钩5头部具有钩槽5a，尾部侧面具有圆通孔5b，所述的凸台1a的凸起方向与配装后的锁紧搭钩5钩槽5a方向相反并吻合，对应凸台1a的连接底板2一侧制有向外延伸的两个凸耳21，两个凸耳21的销孔22之间设有锁紧搭钩5，两个凸耳21的销孔22与锁紧搭钩5的圆通孔5b配合贯穿有偏心转轴3；偏心转轴3的两端各定向套装有拨动机构7，通过拨动机构7头部通孔与偏心转轴3端头相套装；偏心转轴3的两端面的螺纹孔各纹接有螺杆8，两拨动机构7尾部通孔分别用固定杆6和固定螺杆9固定。
当连接盖板1与连接底板2合拢，拨动机构7驱动偏心转轴3带动锁紧搭钩5向连接盖板1的凸台1a凸起方向反方向运动到偏心转轴3的最大偏心位置时，则所述的折叠接头为锁紧状态，反之则为松开可折叠状态；驱动偏心转轴3转的拨动机构7与偏心转轴3及锁紧搭钩5是定向配装，是带有方向性的，所以不管所述折叠接头是合拢锁紧还是松开折叠，拨动机构7总是可以紧靠与两连接板相连接的两段杆，最大程度的减少了整个折叠接头的体积；
所述折叠接头的锁紧搭钩5的尾部端面的调节螺孔5c螺纹配装有调节螺杆4，通过调节调节螺杆4的的长短来控制偏心转轴3的运动轨迹，以达到偏心转轴3驱动锁紧搭钩5对连接盖板1上凸台1a锁紧力的大小。
如图6所示，折叠接头的连接盖板1与连接底板2的内侧分别置有相对应配合的凹凸球面，其中，连接盖板1具有凸球面1b和连接底板2具有凹球面2b，连接盖板1与连接底板2合拢锁紧，连接盖板1的凸球面1b与连接底板2的凹球面2b做对应紧密配合，增加了所述折叠接头使用时的受力面，增加了折叠接头的刚性，而且使得折叠接头在使用受颠簸力时不会发生连接板之间的晃动。
所述折叠接头中连接盖板1上的凸台1a呈钩形斜面，与之相配合的锁紧搭钩5上的钩槽5a呈与凸台1a钩形斜面相反作用力的斜面，所述折叠接头合拢锁紧时连接盖板1上的凸台1a与锁紧搭钩5上呈斜面紧密配合，只要偏心转轴3驱动锁紧搭钩5以很小的力就可以达到两连接板合拢锁紧时所需要的力量。
虽然本发明已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (3)

1、折叠接头，包括对应内侧边相配合铰链联接的连接盖板(1)与连接底板(2)，其特征是：所述的连接盖板(1)的另一侧制有一凸台(1a)；配合凸台(1a)的连接底板(2)一侧制有向外延伸的两个凸耳(21)，两个凸耳(21)的销孔(22)之间设有锁紧搭钩(5)，锁紧搭钩(5)头部具有钩槽(5a)，尾部侧面具有圆通孔(5b)，所述的两个凸耳(21)的销孔(22)与锁紧搭钩(5)的圆通孔(5b)配合贯穿有偏心转轴(3)；所述的凸台(1a)的凸起方向与配装后的锁紧搭钩(5)头部的钩槽(5a)方向相反并吻合；偏心转轴(3)的两端头各定向套装有拨动机构(7)，通过拨动机构(7)头部通孔与偏心转轴(3)端头相套装；偏心转轴(3)的两端面的螺纹孔各纹接有螺杆(8)，两个拨动机构(7)尾部通孔则固定有固定杆(6)和固定螺杆(9)；所述的锁紧搭钩(5)的尾部端面制有调节螺孔(5c)螺纹配装有调节螺杆(4)，通过调节调节螺杆(4)的的长短来控制偏心转轴(3)的运动轨迹，以达到通过控制偏心转轴(3)以调节锁紧搭钩(5)对连接盖板(1)上凸台(1a)锁紧力的大小；所述的连接盖板(1)与连接底板(2)的内侧分别制有相对应配合的凹凸球面；所述的连接盖板(1)上的凸台(1a)呈钩形斜面，与之相配合的锁紧搭钩(5)上的钩槽(5a)呈与凸台(1a)钩形斜面相反作用力的斜面，所述折叠接头合拢锁紧时连接盖板(1)上的凸台(1a)与锁紧搭钩(5)上呈斜面紧密配合；所述的连接盖板(1)具有凸球面(1b)和连接底板(2)具有凹球面(2b)，连接盖板(1)与连接底板(2)合拢锁紧，连接盖板(1)的凸球面(1b)与连接底板(2)的凹球面(2b)做对应紧密配合。
2、根据权利要求1所述的折叠接头，其特征是：所述的连接盖板(1)与连接底板(2)合拢，拨动机构(7)驱动偏心转轴(3)带动锁紧搭钩(5)钩槽(5a)向连接盖板(1)的凸台(1a)凸起方向反方向运动到偏心转轴(3)的最大偏心位置，所述的锁紧搭钩(5)钩槽(5a)与所述的连接盖板(1)的凸台(1a)抱紧合拢。
3、根据权利要求1所述的折叠接头，其特征是：所述的拨动机构(7)驱动偏心转轴(3)带动锁紧搭钩(5)钩槽(5a)向连接盖板(1)的凸台(1a)凸起方向同方向运动到偏心转轴(3)的最大偏心位置，锁紧搭钩(5)钩槽(5a)与所述的连接盖板(1)的凸台(1a)释放脱离，连接盖板(1)与连接底板(2)为折叠状态。
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