CN100423930C - 异色共押出安全器材的制法与模具 - Google Patents
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Abstract
本发明为异色共押出安全器材的制法与模具，制法特征是由聚氯乙烯(PVC)；或聚乙烯(PE)；或交连耐燃聚乙烯(PE)系复合物；或聚丙烯(PP)等单体；或复合的二种不同颜色原料经由二押出机到共押出模具中成型，以制成异色斜向均匀分布的安全器材，再经由剖开设备-冷却设备-牵引设备-卷取设备等制程即可制得本发明的安全器材；而共押出的模具结构则由外、中、内模座组成，再利用中模座的顺向；或逆向转动；或不转动，以使不同颜色的原料产生左斜向；或右斜向；或直向均匀结合的安全器材，以提供安全器材显眼的色泽，产生安全警示功能。
Description
技木领域
本发明涉及一种异色共押出安全器材的制法与模具，尤其是一种可使异色二原料经由共押出以制成极为显眼并具警示色泽安全器材的新制法与模具，提供运用于电线杆；灯杆；护栏等的警示兼缓冲的安全器材。
背景技术
目前道路两侧电线杆；灯杆或护栏等，为在环境视线不良情况下，仍然可以提供相当的反光安全效果，皆会在电线杆；灯杆；或护栏漆上黑/黄交叉的油漆，此油漆的功能与目的是为了给路上行人、车辆驾驶者提供更安全的警示效果。
但以油漆漆在每一支电线杆；灯杆；或护栏，会因为油漆受到风吹雨淋及阳光中紫外线的破坏，约在漆上一段时间后(约6个月)，该油漆即会逐渐消失，使电线杆；灯杆或护栏不再具有警示安全的作用。
因此前述电线杆；灯杆；护栏的拥有者，即需于油漆的反光效果消失后，再雇请工人漆上，否则将因警示效果消失而造成人车碰撞的危险。
为此，本发明人积多年押出成型技术的制造加工与设计经验，乃针对公知电线杆；灯杆；护栏等的安全性及器材持久性加以研究，终获本发明提出的异色共押出安全器材的制法与模具。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供一种异色共押出安全器材的制法，以二种不同颜色的塑料原料经由二押出机到共押出模具中成型，以制成能够提供显眼色泽的产品，再经由冷却设备-牵引设备-卷取设备等制程即可制得本发明的安全器材。
本发明要解决的另一技术问题是：提供一种制造异色共押出安全器材的模具，使不同颜色的原料经由该模具的共押出成型以产生左斜向或右斜向或直向均匀结合且能够提供显眼色泽的安全器材，增强其安全警示效果。
本发明要解决的又一技术问题是：提供一种由异色的聚氯乙烯(PVC)或聚乙烯(PE)；或交连耐燃聚乙烯(PE)系复合物；或聚丙烯(PP)等单体；或复合的等二种不同颜色的原料经由二押出机押出，制成的异色斜向或直向均匀分布的安全器材，以令该安全器材具有相当的持久性与缓冲性，增强安全效果。
本发明的技术解决方案是：
一种异色共押出安全器材的制法，包含：
二异色的塑料原料，经由二押出机分别押出至模具中，其中一原料经由一押出机押出到达内模座的环状料道，此原料再经入料道到达外模座出口；另一原料经由另一押出机押出到达中模座的环状料道，再经分料道到外模座出口，即可令所述异色的二原料经由该模具的押出而成圆筒状半成品；又此异色二原料呈互相结合制成的半成品，其中若于模具押出成型过程中，所述中模座具有顺向、或逆向转动、或静止的功能，如此该半成品将形成异色斜向、或直向双色并列状的结合；该半成品经由剖开设备将圆筒状半成品剖开，再经由冷却设备，将半成品冷却并压平成安全器材的成品，而后该成品再以牵引设备牵引平整，即可利用卷取设备将该成品卷收成卷状成品，以制得本发明的安全器材。
一种异色共押出安全器材的制法，包含：
二异色的塑料原料，经由二押出机分别押出至模具中，其中一原料经由一押出机押出到达内模座的环状料道，该原料再经入料道到达外模座出口；另一原料经由另一押出机押出到达中模座的环状料道，再经分料道到外模座出口，即可令所述异色二原料经由模具的押出而成圆筒状半成品；该异色二原料呈互相结合制成的半成品，其中若于模具押出成型过程中，所述中模座具有顺向、或逆向转动、或静止的功能，所述成品将形成异色斜向、或直向双色并列状的结合；该成品经由剖开设备将圆筒状半成品剖开，再经由冷却设备，将该成品冷却并压平成安全器材的成品；而后该成品再以牵引压花设备的下压花轮于成品的内侧面形成有细致花纹的花纹成品，该花纹成品再经由涂胶设备于内侧面涂胶，利用此花纹成品的花纹使胶材与内侧面充分结合，形成已喷胶成品，如此再经由保护膜设备将保护膜贴于该成品内侧面，即形成含保护膜成品，此含保护膜成品经由分条设备的切刀依所需的宽度加以切割成适当大小的条状成品，即可利用卷取设备将成品卷成卷状成品，如此当欲装设使用时，可依装设面积、大小、形状以裁型设备裁制安全器材的成品，再经包装设备的包装，即可制得本发明的安全器材。
一种异色共押出安全器材的制法，包含：
二异色的塑料原料，经由二押出机分别押出至模具中，其中一原料经由一押出机押出到达内模座的环状料道，此原料再经入料道到达外模座出口；另一原料经由另一押出机押出到达中模座的环状料道，再经分料道到外模座出口，即可令异色的二原料经由模具的押出而成圆筒状半成品；又此异色二原料是呈互相结合制成的成品，其中若于模具押出成型过程中，所述中模座具有顺向、或逆向转动、或静止的功能，所述成品将形成异色斜向、或直向双色并列状的结合；该成品经由冷却设备，将该成品冷却，而后该成品再以牵引设备牵引，即可利用卷取设备将所述成品卷收成圆筒状成品，以制得本发明的安全器材。
如上所述的异色共押出安全器材的制法，所述塑料原料可为聚氯乙烯。
如上所述的异色共押出安全器材的制法，所述塑料原料可为聚丙烯。
如上所述的异色共押出安全器材的制法，所述塑料原料可为聚乙烯。
如上所述的异色共押出安全器材的制法，所述塑料原料可为交连耐燃聚乙烯系复合物。
如上所述的异色共押出安全器材的制法，所述安全器材包含，两种异色的相同原料，其中显眼的一原料设于另一原料的上方，且使二原料可结合形成均匀分布状。
如上所述的异色共押出安全器材的制法，所述安全器材包含，两种异色的相同原料，且使其中显眼的一原料与另一原料呈平行结合状，且使所述二原料结合形成均匀分布状。
如上所述的异色共押出安全器材的制法，所述二原料成左斜向结合。
如上所述的异色共押出安全器材的制法，所述二原料成右斜向结合。
如上所述的异色共押出安全器材的制法，所述二原料成直向结合。
一种异色共押出安全器材的模具，该模具具有，
外模座，所述外模座设有押出机的押出嘴部的容设槽，且设有二原料的原料入口；
中模座，所述中模座设有环状齿面，该环状齿面可与传动轴的齿轮相互啮合，由传动轴带动中模座转动，所述中模座设有一原料的原料入口与前述外模座的原料入口衔接；该中模座还设有可供原料进入的环状料道，且于所述中模座与外模座间设有入料道；
内模座，所述内模座设有环状料道，该环状料道可供另一原料进入，于所述中模座与内模座间设有入料道与所述环状料道衔接，该入料道可延伸到外模座的出口；
如此当二原料经由二押出机押出进入该模具，因所述中模座具旋转功能，二原料可结合形成斜向均匀分布状，利用斜向且颜色显眼的原料，可使装设地点极为明显，以产生极佳的警示效果。
如上所述的异色共押出安全器材的模具，所述中模座可由所述传动轴带动成顺向转动。
如上所述的异色共押出安全器材的模具，所述中模座可由该传动轴带动成逆向转动。
一种异色共押出安全器材的模具，该模具包含，
外模座，所述外模座设有押出机的押出嘴部的容设槽，且设有二原料的原料入口；
中模座，所述中模座设有一原料的原料入口与前述外模座的原料入口衔接；该中模座还设有可供原料进入环状料道，且于中模座与外模座间设有入料道；
内模座，所述内模座设有环状料道，此环状料道可为另一原料进入，于所述中模座与内模座间设有入料道与该环状料道衔接，此入料道可延伸到外模座的出口；
如此当二原料经由二押出机押出进入模具，因所述中模座固定设置，所述二原料可结合形成直向均匀分布状，利用颜色显眼的一原料，可使装设地点极为明显，以产生极佳的警示效果。
如上所述的异色共押出安全器材的模具，所述中模座的入料道的数量可视二原料结合后的状态而定。
本发明的特点和优点如下：
1.本发明的安全器材的制法之一包含有二押出机押出不同颜色的聚氯乙烯(PVC)；或聚乙烯(PE)；或交连耐燃聚乙烯(PE)系复合物；或聚丙烯(PP)等单体；或复合的等可利用的塑料单体原料；或合成原料，经由二押出机押出到模具成型，形成圆筒状成品，此成品经由剖开设备--冷却设备--牵引设备--卷取设备等制程，即可制成本发明的安全器材。
2.本发明的安全器材的制法之二包含有二押出机押出不同颜色的聚氯乙烯(PVC)；或聚乙烯(PE)；或交连耐燃聚乙烯(PE)系复合物；或聚丙烯(PP)等单体；或复合的等可利用的塑料单体原料；或合成原料，经由二押出机押出到模具成型，形成圆筒状成品，此成品经由剖开设备--冷却设备--牵引及压花设备--保护膜设备--分条设备-卷取设备--裁型设备--包装设备等制程，即可制成本发明的安全器材。
3.本发明的安全器材的制法之三包含有二押出机押出不同颜色的聚氯乙烯(PVC)；或聚乙烯(PE)；或交连耐燃聚乙烯(PE)系复合物；或聚丙烯(PP)等单体；或复合的等可利用的塑料单体原料；或合成原料，经由二押出机押出到模具成型，形成圆筒状成品，此成品经由冷却设备--牵引设备--卷取设备等制程，即可制成本发明的安全器材。
4.本发明的模具包含有外、中、内模座，利用可顺向；或逆向转动；或不转动的中模座，依道路方向以制得左斜向；或右斜向；或直向且显眼颜色、均匀分布的异色二原料互相结合的安全器材。
5.本发明的模具包含有外、中、内模座，其中若中模座不转动，则可以制得直向、均匀分布的异色二原料互相结合的安全器材。
本发明的异色共押出安全器材的制法与模具，结构简单，容易实施，能够实现异色共押出安全器材的批量化生产，而且所生产的安全器材能够提供显眼的色泽，使装设地点极为明显，具有较高的安全性且持久耐用，进一步增强了其安全警示效果。
附图说明
图1为本发明制法的第一实施例流程图；
图2为本发明制法的第一实施例示意图；
图3为本发明制法的第一实施例的部分设备图；
图4为本发明制法的第二实施例流程图；
图5为本发明制法的第二实施例示意图；
图6为本发明制法的第三实施例流程图；
图7是由本发明的制法所生产的安全器材第一实施例的剖视及部份放大图；
图8是由本发明的制法所生产的安全器材第二实施例的剖视及部份放大图；
图9是由本发明的制法所生产的安全器材左斜向的卷状第一实施例的视图；
图10是由本发明的制法所生产的安全器材右斜向的卷状第二实施例的视图；
图11是由本发明的制法所生产的安全器材直向的卷状第三实施例的视图；
图12是由本发明的制法所生产的圆筒状安全器材实施例的视图；
图13是由本发明的制法所生产的圆筒状安全器材另一实施例的视图；
图14是由本发明的制法所生产的圆筒状安全器材又一实施例的视图；
图15为本发明模具的剖视图。
附图标号说明：
1、2、押出机 3、模具 4、剖开设备 5、冷却设备
6、牵引设备 7、卷取设备 8、安全器材 30、外模座
32、模座 90、涂胶设备 91、保护膜设备 92、分条设备
93、裁型设备 94、包装设备 311、环状料道 303、出口
312、分料道 320、环状料道 321、入料道
具体实施方式
有关本发明为达上述目的及功效所采用的技术手段，现以实施例结合附图详述如下：
如图1-3所示，其中本发明制法的第一实施例是由聚氯乙烯(PVC)；或聚乙烯(PE)；或交连耐燃聚乙烯(PE)系复合物；或聚丙烯(PP)等单体；或复合的可利用且呈不同颜色的塑料原料A、B，经由押出机1及押出机2押出至模具3中，此模具3具有异色共押出的功能(如图15所示)，其中原料A(黑色或其它较深的颜色)经由押出机1押出到达内模座32的环状料道320，原料A再经入料道321到达外模座30出口303。原料B(黄色；或含荧光的红色等显眼色)经由押出机2押出到达中模座31的环状料道311，再经复数分料道312到外模座30出口303，即可令异色的原料A、B经由模具的押出而成圆筒状成品C，此由异色二原料A、B呈互相结合制成的成品C，其中在押出过程中，中模座31呈顺向；或逆向转动时，此成品C将形成异色左斜向(如图13所示)；或右斜向双色并列状的结合(如图12所示)。但若于押出过程中，中模座31不转动，则此成品C将形成异色直向双色并列状的结合(如图14所示)，此成品C将经由剖开设备4将圆筒状成品C剖开，再经由冷却设备5，将成品C冷却并压平成安全器材8的成品D，而后成品D再以牵引设备6牵引平整，即可利用卷取设备7将成品D卷成卷状成品，以制得本发明的安全器材8。
又如图4及图5所示，其中本发明制法第二实施例是由聚氯乙烯(PVC)；或聚乙烯(PE)；或交连耐燃聚乙烯(PE)系复合物；或聚丙烯(PP)等单体；或复合的可利用且呈不同颜色的塑料原料A、B，经由押出机1及押出机2押出至模具3中，此模具3具有异色共押出的功能(如图15所示)，其中原料A(黑色或其它较深的颜色)经由押出机1押出到达内模座32的环状料道320，原料A再经入料道321到达外模座30出口303。原料B(黄色；或含荧光的红色等显眼色)经由押出机2押出到达中模座31的环状料道311，再经复数分料道312到外模座30出口303，即可令异色的原料A、B经由模具的押出而成圆筒状成品C，此由异色二原料A、B互相结合制成的成品C，其中于押出过程中，中模座31呈顺向；或逆向转动时，此成品C将形成异色左斜向(如图13所示)；或右斜向双色并列状的结合(如图12所示)。但若于押出过程中，中模座31不转动，则此成品C将形成异色直向双色并列状的结合(如图14所示)，此成品C将由剖开设备4将圆筒状成品C剖开，再经由冷却设备5，将成品C冷却并压平成安全器材8的成品D，而后成品D再以牵引压花设备6A的下压花轮6A0于成品D的内侧面D0形成有细致花纹的花纹成品E，此花纹成品E再经由涂胶设备90于内侧面D0涂胶，利用此花纹成品E的花纹使胶材可与内侧面D0充分结合，形成已喷胶成品F，如此再经由保护膜设备91将保护膜910贴于内侧面D0，即形成含保护膜成品G，此含保护膜成品G经由分条设备92的切刀920依所需的宽度加以切割成适当大小的条状成品H，即可利用卷取设备7将成品H卷成卷状成品(如图9-11所示)，如此当欲装设于前述的电线杆；灯杆；护栏等使用时，可依装设面积、大小、形状以裁型设备93裁制安全器材8的成品J，再经包装设备94的包装，即可制得本发明的安全器材8。
如图6所示，是发明制法的第三实施例的流程图，其中本发明制法的第三实施例是由聚氯乙烯(PVC)；或聚乙烯(PE)；或交连耐燃聚乙烯(PE)系复合物；或聚丙烯(PP)等单体；或复合的可利用且呈不同颜色的塑料原料A、B，经由押出机1及押出机2押出至模具3中，此模具3具有异色共押出的功能(如图15所示)，其中原料A(黑色或其它较深的颜色)经由押出机1押出到达内模座32的环状料道320，原料A再经入料道321到达外模座30出口303。原料B(黄色；或含荧光的红色等显眼色)经由押出机2押出到达中模座31的环状料道311，再经复数分料道312到外模座30出口303，即可令异色的原料A、B经由模具的押出而成圆筒状成品C，此由异色二原料A、B互相结合制成的成品C，其中于押出过程中，中模座31呈顺向；或逆向转动时，此成品C将形成异色左斜向(如图13所示)；或右斜向双色并列状的结合(如图12所示)。但若于押出过程中，中模座31不转动，则此成品C将形成异色直向双色并列状的结合(如图14所示)，而此成品C经由冷却设备5，将成品C冷却并压平成安全器材8的成品D，而后成品D再以牵引设备6牵引，即可利用卷取设备7将成品D卷成卷状成品，以制得本发明的圆筒状安全器材8(如图12-14所示)。
再者本发明安全器材8的结构，乃如图7及图8所示，其中图7为安全器材8的第一实施例，本实施例的安全器材8可以片状或圆筒状为之，且至少包含有两层，两层分别由不同颜色的原料A、B结合而成，本安全器材8第一实施例上层的原料B设于原料A的上方，且使原料B与原料A间的结合形成如图9及13的左斜向；或如图10及12的右斜向；或如图11及14的直向均匀分布状。
图8的安全器材8第二实施例，安全器材8可以片状或圆筒状为之，且至少包含由不同颜色的原料A、B结合而成，而安全器材8第二实施例的二原料A、B呈平行结合状，且使原料B与原料A间的结合形成如图9及13的左斜向；或如图10及12的右斜向；或如图11及14的直向均匀分布状，而具有同样的警示效果。
前述制法中的模具结构如图15所示，该模具3包含有外模座30、中模座31及内模座32，其中，内、中、外模座32、31、30为互相搭接组合而成。
外模座30设有容设槽30A，可为押出机1、2的押出嘴部10、20固设，且形成有原料A、B的原料入口300、301。中模座31设有环状齿面313，此环状齿面313可与传动轴33的齿轮330相互啮合，而由传动轴带动中模座31顺向或逆向转动，以制成图9及13的左斜向或如图10及12的右斜向均匀分布状的安全器材8。中模座31亦可不转动以制成如图11及14的直向均匀分布状的安全器材8。
又于中模座31设有原料A的原料入口310以与前述外模座30的原料入口300衔接。另于内模座32设有环状料道320，此环状料道320可为原料A进入，为与环状料道320衔接，于中模座31与内模座32间设有入料道321，此入料道321可延伸到外模座30的出口303处。
次原料B进入前述中模座31的环状料道311，且于中模座31与外模座30间形成复数入料道312，该入料道312的数量可视原料B与原料A结合后的状态而定。如此当原料A、B经由押出机1、2押出进入模具3后，因中模座31具转动及不转动功能，故而使原料B与原料A间的结合可形成斜向或直向且均匀分布的安全器材8(如图9-14所示)，其优点为利用斜向或直向且均匀分布及颜色显眼的原料B，可使装设本安全器材8的地点极为明显，以产生极佳的警示效果。以上所述即为本发明的组成。
Claims (17)
1. 一种异色共押出安全器材的制法，包含：
二异色的塑料原料，经由二押出机分别押出至模具中，其中一原料经由一押出机押出到达内模座的环状料道，此原料再经入料道到达外模座出口；另一原料经由另一押出机押出到达中模座的环状料道，再经分料道到外模座出口，令所述异色的二原料经由该模具的押出而成圆筒状半成品；又此异色二原料呈互相结合制成的半成品，其中若于模具押出成型过程中，所述中模座具有顺向、或逆向转动、或静止的功能，如此该半成品将形成异色斜向、或直向双色并列状的结合；该半成品经由剖开设备将圆筒状半成品剖开，再经由冷却设备，将半成品冷却并压平成安全器材的成品，而后该成品再以牵引设备牵引平整，利用卷取设备将该成品卷收成卷状成品。
2. 一种异色共押出安全器材的制法，包含：
二异色的塑料原料，经由二押出机分别押出至模具中，其中一原料经由一押出机押出到达内模座的环状料道，该原料再经入料道到达外模座出口；另一原料经由另一押出机押出到达中模座的环状料道，再经分料道到外模座出口，令所述异色二原料经由模具的押出而成圆筒状半成品；该异色二原料呈互相结合制成的半成品，其中若于模具押出成型过程中，所述中模座具有顺向、或逆向转动、或静止的功能，所述成品将形成异色斜向、或直向双色并列状的结合；该成品经由剖开设备将圆筒状半成品剖开，再经由冷却设备，将该成品冷却并压平成安全器材的成品；而后该成品再以牵引压花设备的下压花轮于成品的内侧面形成有细致花纹的花纹成品，该花纹成品再经由涂胶设备于内侧面涂胶，利用此花纹成品的花纹使胶材与内侧面充分结合，形成已喷胶成品，如此再经由保护膜设备将保护膜贴于该成品内侧面，即形成含保护膜成品，此含保护膜成品经由分条设备的切刀依所需的宽度加以切割成适当大小的条状成品，利用卷取设备将成品卷成卷状成品，在装设使用时，依装设面积、大小、形状以裁型设备裁制安全器材的成品，再经包装设备的包装。
3. 一种异色共押出安全器材的制法，包含：
二异色的塑料原料，经由二押出机分别押出至模具中，其中一原料经由一押出机押出到达内模座的环状料道，此原料再经入料道到达外模座出口；另一原料经由另一押出机押出到达中模座的环状料道，再经分料道到外模座出口，令异色的二原料经由模具的押出而成圆筒状半成品；又此异色二原料是呈互相结合制成的成品，其中若于模具押出成型过程中，所述中模座具有顺向、或逆向转动、或静止的功能，所述成品将形成异色斜向、或直向双色并列状的结合；该成品经由冷却设备，将该成品冷却，而后该成品再以牵引设备牵引，利用卷取设备将所述成品卷收成圆筒状成品。
4. 如权利要求1或2或3所述的异色共押出安全器材的制法，其特征在于：所述塑料原料为聚氯乙烯。
5. 如权利要求1或2或3所述的异色共押出安全器材的制法，其特征在于：所述塑料原料为聚丙烯。
6. 如权利要求1或2或3所述的异色共押出安全器材的制法，其特征在于：所述塑料原料为聚乙烯。
7. 如权利要求1或2或3所述的异色共押出安全器材的制法，其特征在于：所述塑料原料为交连耐燃聚乙烯系复合物。
8. 如权利要求1所述的异色共押出安全器材的制法，其特征在于：所述安全器材包含，
两种异色的相同原料，其中显眼的一原料设于另一原料的上方，且使二原料结合形成均匀分布状。
9. 如权利要求1所述的异色共押出安全器材的制法，其特征在于：所述安全器材包含，
两种异色的相同原料，且使其中显眼的一原料与另一原料呈平行结合状，且使所述二原料结合形成均匀分布状。
10. 如权利要求8或9所述的异色共押出安全器材的制法，其特征在于：所述二原料成左斜向结合。
11. 如权利要求8或9所述的异色共押出安全器材的制法，其特征在于：所述二原料成右斜向结合。
12. 如权利要求8或9所述的异色共押出安全器材的制法，其特征在于：所述二原料成直向结合。
13. 一种异色共押出安全器材的模具，其特征在于：该模具具有，
外模座，所述外模座设有押出机的押出嘴部的容设槽，且设有二原料的原料入口；
中模座，所述中模座设有环状齿面，该环状齿面能与传动轴的齿轮相互啮合，由传动轴带动中模座转动，所述中模座设有一原料的原料入口与前述外模座的原料入口衔接；该中模座还设有能供原料进入的环状料道，且于所述中模座与外模座设有入料道；
内模座，所述内模座设有环状料道，该环状料道能供另一原料进入，于所述中模座与内模座间设有入料道与所述环状料道衔接，该入料道能延伸到外模座的出口；
在二原料经由二押出机押出进入该模具，因所述中模座具旋转功能，二原料能结合形成斜向均匀分布状。
14. 如权利要求13所述的异色共押出安全器材的模具，其特征在于：所述中模座由所述传动轴带动成顺向转动。
15. 如权利要求13所述的异色共押出安全器材的模具，其特征在于：所述中模座由该传动轴带动成逆向转动。
16. 一种异色共押出安全器材的模具，其特征在于：该模具包含，
外模座，所述外模座设有押出机的押出嘴部的容设槽，且设有二原料的原料入口；
中模座，所述中模座设有一原料的原料入口与前述外模座的原料入口衔接；该中模座还设有能供原料进入环状料道，且于中模座与外模座间设有入料道；
内模座，所述内模座设有环状料道，此环状料道能供另一原料进入，于所述中模座与内模座间设有入料道与该环状料道衔接，此入料道能延伸到外模座的出口；
在二原料经由二押出机押出进入模具，因所述中模座固定设置，所述二原料能结合形成直向均匀分布状。
17. 如权利要求13或16所述的异色共押出安全器材的模具，其特征在于：所述中模座的入料道的数量由二原料结合后的状态而定。
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2003
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