CN100422492C - 滚柱式锁闩的改良结构 - Google Patents

Abstract

一种滚柱式锁闩，其具有具有中心轴(5)、壳体(1)和突出该壳体(1)的滚柱式卡栓(3)。其调整机构乃设置来调整滚柱式卡栓(3)伸出壳体(1)的程度，该调整机构包含一杠杆(13)以及一调节螺钉(16)，其中该杠杆(13)设置成可运作中心轴(5)的形式，而该中心轴(5)又连接于一镫座(2)，后者内则以可旋转的方式装设滚柱式卡栓(3)。其设置结果为：沿某一方向转动螺钉(16)可有效地使杠杆(13)运作中心轴(5)以增加滚柱式卡栓(3)突出壳体(1)的程度，而沿另一方向转动螺钉(16)则可有效地使杠杆(13)运作中心轴(5)以减少滚柱式卡栓(3)突出壳体的程度。

Description

滚柱式锁闩的改良结构

技术领域

本发明有关滚柱式锁闩的改良结构及其调整方法。

背景技术

现有滚柱式锁闩所遭遇的问题是当安装有该锁闩的门体关闭而使滚柱式卡栓被回推时，其上设有的该滚柱式卡栓的中心轴应突出于锁闩壳体的背部，如果上述情形未发生，则在滚柱式卡栓安装于门体上时，该中心轴会抵压于门体上为容纳锁闩壳体而开挖的凹口的底部，使滚柱式卡栓不能被完全压进。

现有滚柱式锁闩的另一问题为，欲调整滚柱式卡栓突出面板的程度，只能将该锁闩壳体自门体上拆下，因为调整作业需于该壳体的背侧进行。因此调整作业不仅繁琐耗时，而且亦不精确，因其涉及到对所需的调整作某种程度的估算。

为解决此些问题，有人提出于锁闩壳体内设置一片体，使之横跨壳体并且设置成可运作滚柱式卡栓的中心轴。一对调节螺钉设置成可运作该片体，以期调整该片体于壳体内的位置，进而调整滚柱式卡栓突出面板的程度。尽管此举可让调整作业于壳体的前侧进行，然而此结构尚难尽如人意，因为倘若诸螺钉调节不一致，片体即会卡死于壳体内。

发明内容

本发明的目的在于提供一种滚柱式锁闩的改良结构，以解决现有锁闩所遭遇的上述种种问题。

依据本发明，提供一种滚柱式锁闩，其具有中心轴、壳体和突出于该壳体的滚柱式卡栓，于该滚柱式锁闩中还设置有调整机构以调整滚柱式卡栓伸出壳体的程度；其中该调整机构包含一杠杆以及一调节螺钉，该杠杆一端枢设在壳体内，且该杠杆以其两端之间运作中心轴，而该中心轴又运作滚柱式卡栓，该调节螺钉是由壳体的外侧通达壳体内，并且设置成与杠杆另一端相联接，其设置结果为：沿某一方向转动该螺钉能够增加滚柱式卡栓突出壳体的程度，而沿另一方向转动该螺钉则能够减少滚柱式卡栓突出壳体的程度。

调节螺钉的装设方式，要使该锁闩的面板位于壳体上适当位置时该螺钉可以被转动。该调节螺钉的头部宜位于面板中的凹穴内。

该设置成可运作中心轴的机件最好设为一杠杆形态，其一端枢设于壳体内，而另一端则可联接该调节螺钉，该杠杆其两端之间中部可运作中心轴。该杠杆所述的一端宜装设在自壳体壁面突出的一轴栓上，该杠杆的另一端宜卷绕于一套筒上，而该套筒则具有一螺孔，以此螺合于该调节螺钉上。

该杠杆的中间部份可设置有一孔，使中心轴得以穿过。依据本发明一较佳实施例，该杠杆可弯曲包绕在中心轴的轴套上，并且借助弹性挡圈而固定于中心轴上适当位置。轴套宜设置有数个突部，以分别伸入壳体壁面以及盖板上所开设的槽孔内，而盖板则以可拆除的方式装设于壳体上。

兹参照附图借具体实施例，将本发明作详尽的描述于后。

附图说明

图1为本发明的滚柱式碰簧闩一种实施例的前视立体图；

图2为沿图1中II-II线箭头方向剖得的剖视图；以及

图3为沿图1中III-III线箭头方向剖得的剖视图。

附图标号说明：壳体1；U形镫座2；滚柱3；枢轴4；中心轴5；轴套6；数个突部7；螺旋弹簧8；突柱9；盖板10；前壁11；轴栓12；杠杆13；弹性挡圈14；套筒15；螺钉16；螺钉头部17；面板18；肩部19；螺旋弹簧20；槽孔21。

具体实施方式

参看附图，依据本发明的滚柱式锁闩包括有一壳体1，其内设有一U形镫座2，且该镫座内设有滚柱3，其以可旋转的方式安装于枢轴4上，该枢轴4固定于镫座2的两支臂上，使得滚柱3位于两支臂之间。镫座2与滚柱3伸出壳体1的前壁11中的槽孔外，而中心轴5固接于U形镫座2的腹板中。轴套6套设于中心轴5上，而螺旋弹簧8亦套设于该中心轴5上且位于镫座2与轴套6之间。一对具有螺孔的突柱9自壳体1的底板向上延伸，而使壳体的盖板10固接于壳体1上，其具体固接方式是以螺钉(未示)穿过该盖板10的孔洞，拧入突柱9中的螺孔。壳体1的底板与盖板10上设置有相互对准的槽孔21，槽孔内则设有突出于轴套6的数个突部7。

滚柱3的调整机构包含轴栓12，该轴栓12自壳体1的底板向上延伸，其上端以可枢转的方式装设于杠杆13的一端。该杠杆13设置有一孔，位居其两端中间，使中心轴5的远离镫座2的一端得以穿过该孔。杠杆的此部份弯曲包绕于轴套6，而且该杠杆借助一个弹性挡圈14而固定于中心轴5上。杠杆13的另一端部为圈环，后者套设于套筒15上。套筒15设置有一螺孔并螺合于螺钉16。螺钉16的头部17则装设于壳体1的前壁11的孔内，且该螺钉16穿入壳体1，相继穿过从壳体1底板向上突出的肩部19中的一个贯通孔、杠杆13的圈环形端部的第一贯通孔，而螺合于套筒15的螺孔，再穿过杠杆13圈环形端部的第二贯通孔。于壳体1的前壁11上所安装的一面板18也设置有一贯通孔，可通过螺钉16的头部17。一螺旋弹簧20装设于螺钉16上并位于套筒15与肩部19之间。

如欲调节滚柱3伸出面板18的距离，仅需以螺丝起子卡入螺钉16的头部17，并沿图1中所示的双箭头方向转动该螺钉。朝“+”号方向转动螺钉可有效地令套筒15朝壳体1的前壁11移动，此举进而使杠杆13的圈环形端部朝前壁11移动，并使杠杆绕轴栓12枢转，而使杠杆的中间部份抵压轴套6，进而该轴套6使中心轴5朝壳体1的前壁11移动。此举的效果使镫座2与滚柱3向外移动，而使之进一步提高突出于面板18的程度。

若该螺钉朝“-”号方向转动，该螺钉可有效地令套筒15朝背离壳体1前壁11的方向移动。由此进而使杠杆13的圈环形端部也背离前壁11移动，使杠杆再度绕轴栓12枢转，而使该杠杆的中间部份抵压弹性挡圈14，而将中心轴5移离壳体1的前壁11。此举的效果使镫座2与滚柱3向内缩回，以减小滚柱3突出于面板18的程度。

因此可看出，本发明可以方便、可靠地调整滚柱3突出面板18的程度，而无需开启壳体，或者自壳体1所安装的门体上取下该壳体1。

尚需注意的是，弹簧8施加于镫座2上之力不受轴套6在壳体1中位置的影响。该轴套6于壳体1中的运动，受限于壳体1底板以及盖板10中槽孔21的两端，原因在于有数个突部7位于该两槽孔内。

本发明并非局限于上述实施例，在不偏离本发明范围的前提下，自可作出诸种变形以及衍生形态。例如，可于螺钉16上弃用螺旋弹簧，杠杆13宜由弹簧钢制成，然而此举同样地并非是必要的。

Claims (11)

1. 一种滚柱式锁闩，其特征在于：具有中心轴、壳体和突出该壳体的滚柱式卡栓，且该滚柱式锁闩中还设置有一套调整机构以调整该滚柱式卡栓伸出壳体的程度，该调整机构包含杠杆以及调节螺钉，其中该杠杆一端枢设在壳体内，且该杠杆以其两端之间运作中心轴，而该中心轴又运作滚柱式卡栓，该调节螺钉是由壳体的外侧通达壳体内，并且设置成与杠杆另一端相联接，当沿某一方向转动该螺钉时，能够增加滚柱式卡栓突出壳体的程度，而沿另一方向转动该螺钉时，则能够减少滚柱式卡栓突出壳体的程度。

2. 如权利要求1所述的滚柱式锁闩，其特征在于：该调节螺钉的头部位于面板中凹穴内，使该锁闩的面板与壳体结合时该螺钉被转动。

3. 如权利要求1所述的滚柱式锁闩，其特征在于：该杠杆的一端装设在自壳体壁面突出的轴栓上。

4. 如权利要求1所述的滚柱式锁闩，其特征在于：该杠杆的另端卷绕于一套筒上，而该套筒则具有一螺孔，以此螺合于调节螺钉上。

5. 如权利要求4所述的滚柱式锁闩，其特征在于：有一弹簧装设于调节螺钉上，并抵合于套筒。

6. 如权利要求1所述的滚柱式锁闩，其特征在于：该杠杆的中部设置有一孔，使中心轴得以穿过。

7. 如权利要求6所述的滚柱式锁闩，其特征在于：该杠杆的中部弯曲包绕于装设在中心轴上的轴套上。

8. 如权利要求7所述的滚柱式锁闩，其特征在于：该杠杆是借助一弹性挡圈而固定于中心轴上。

9. 如权利要求7所述的滚柱式锁闩，其特征在于：该轴套设置有数个突部，分别伸入壳体壁面以及盖板上所开设的槽孔内，而盖板则以可拆除的方式安装于壳体上。

10. 如权利要求7所述的滚柱式锁闩，其特征在于：有一弹簧装设在中心轴上，并抵合于该中心轴上的轴套。

11. 如权利要求1所述的滚柱式锁闩，其特征在于：该杠杆是由弹簧钢制成。

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