CN209761136U - 滑轮及推拉窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种滑轮及推拉窗。滑轮包括外壳、内壳、轮体及调节件，外壳开设有容置腔，外壳安装于扇体上，外壳两端的连线与扇体的轴向平行且与框体垂直，内壳设于容置腔中，且能相对外壳转动，轮体设于内壳中，随内壳共同相对外壳转动，且露出于外壳上靠近框体的一侧，调节件设于外壳上，操作调节件能改变内壳相对外壳转动的角度，从而调节轮体的高度。上述滑轮中，调节件设置于推拉窗的侧面，调节件外露，未设置于型材腔体内，便于对调节件进行调节。操作调节件驱动内壳相对外壳转动，以带动安装于内壳上的轮体转动，进而对轮体的高度进行调节，以对框体或扇体进行适配，滑轮的调节方便简单，也满足了后期的维护更换需求。

Description

滑轮及推拉窗

技术领域

本实用新型涉及门窗五金件领域，特别是涉及滑轮及推拉窗。

背景技术

滑轮是推拉窗实现滑动必不可少的元件，型材加工时难免会产生偏差以及推拉窗在长期使用过程中产生的扇体下垂的原因会使得滑轮与扇体、框体配合度不够高，需要对滑轮的高度进行调节以达到最佳的适配度。

常规的滑轮在安装之后，因自身结构问题没有操作空间进行调节，使得安装时调节不便，并且也不利于后续的维护更换。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种便于调节高度的滑轮及推拉窗。

一种滑轮，安装于推拉窗的扇体上，使所述扇体与所述推拉窗的框体滑动配合，包括：

外壳，开设有容置腔，沿所述扇体的轴向安装于所述扇体上，且与所述框体垂直；

内壳，设于所述容置腔中，且能相对所述外壳转动；

轮体，转动连接于所述内壳上，随所述内壳共同相对所述外壳转动，所述外壳两端的连线与所述扇体的轴向平行且露出于所述外壳上靠近所述框体的一侧；及

调节件，所述调节件设于所述外壳上，所述调节件的移动方向与推拉窗的扇体的移动方向相同，操作所述调节件能改变所述内壳相对所述外壳转动的角度，从而调节所述轮体的高度。

上述滑轮中，调节件设置于推拉窗的侧面，调节件外露，未设置于型材腔体内，便于对调节件进行调节。操作调节件使调节件与内壳抵接，驱动内壳相对外壳转动，从而带动安装于内壳上的轮体转动，进而对轮体的高度进行调节，以对扇体或框体进行适配，滑轮的调节方便简单，也满足了后期的维护更换需求。

在其中一个实施例中，还包括第一固定轴，所述第一固定轴设于所述容置腔的内壁上，所述内壳安装于所述第一固定轴上且能绕所述第一固定轴相对所述外壳转动。

在其中一个实施例中，所述外壳上设有螺纹孔，所述调节件与所述螺纹孔螺纹连接，转动所述调节件能使所述调节件的一端靠近或远离所述内壳，以驱动所述内壳转动，调节所述轮体的高度。

在其中一个实施例中，所述调节件与所述内壳的一端靠近或远离，所述轮体安装于所述内壳的另一端，所述内壳以所述第一固定轴为支点转动，使所述内壳的相对两端沿所述调节件的轴向分别以相反的方向移动。

在其中一个实施例中，还包括第二固定轴，所述调节件与所述内壳的一端抵接，所述第二固定轴设于所述内壳的另一端，所述第一固定轴安装于所述内壳相对两端连线的中线上,所述轮体安装于所述第二固定轴上且能绕所述第二固定轴相对所述内壳转动。

在其中一个实施例中，所述调节件为调节螺钉。

在其中一个实施例中，所述内壳包括相对的第一端和第二端，所述第一固定轴位于所述内壳的所述第一端、所述第二端之间，所述外壳的所述容置腔也包括相对的第一端和第二端，操作所述调节件能够不同程度地抵接所述内壳的所述第一端，以调节所述内壳的所述第二端露出所述容置腔的所述第二端的高度。

在其中一个实施例中，所述容置腔的所述第一端设有台阶部，所述调节件与所述内壳的所述第一端脱离时，所述内壳的所述第一端抵接所述台阶部。

在一个实施例中，还包括紧固件，所述外壳上开设有固定孔，所述外壳通过所述紧固件穿设所述固定孔后安装于所述扇体上，所述调节件的轴向与所述紧固件的轴向相同。

一种推拉窗，包括：

框体；

扇体；

上述的滑轮，所述滑轮设于所述扇体上且与所述框体滑动连接。

附图说明

图1为一实施方式滑轮的爆炸示意图；

图2为如图1所示滑轮一工作状态的侧视图；

图3为如图1所示滑轮另一工作状态的侧视图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参见图1，一实施方式的推拉窗(图未示)包括框体(图未示)、扇体(图未示)及滑轮10。滑轮10设于扇体上以实现与框体滑动配合，滑轮10能对自身高度进行调节，以适配扇体或者框体，提高推拉窗的稳定性，并且调节较为方便。

滑轮10包括外壳100、内壳200、轮体300及调节件400。外壳100上开设有容置腔110，外壳100沿扇体9的轴向安装于扇体9上，外壳100两端的连线与扇体9的轴向平行，且与框体8垂直，即滑轮10竖向设置于扇体9上。内壳 200设于容置腔110中，且能相对外壳100转动。轮体300转动连接于内壳200 上，随内壳200共同相对外壳100转动，且露出于外壳100上靠近框体8的一侧。调节件400设于外壳100上，调节件400的移动方向与推拉窗的扇体的移动方向相同，调节件400外露于型材，能方便对调节件400进行调节。操作调节件400能改变内壳200相对外壳100转动的角度，从而调节轮体300的高度。

上述滑轮10中，调节件400设置于推拉窗的侧面，调节件400外露，未设置于型材腔体内，便于对调节件400进行调节。操作调节件400使调节件400 与内壳200抵接，驱动内壳200相对外壳100转动，从而带动安装于内壳200 上的轮体300转动，进而对轮体300的高度进行调节，以对扇体或框体进行适配，滑轮10的调节方便简单，也满足了后期的维护更换需求。

在一个实施例中，滑轮10还包括第一固定轴500。第一固定轴500设于容置腔110的内壁上，内壳200安装于第一固定轴500上且能绕第一固定轴500 相对外壳100转动。内壳200以第一固定轴500为支点相对外壳100转动。具体地，内壳200上开设有第一通孔210，内壳200通过第一通孔210安装于第一固定轴500上，以绕第一固定轴500相对外壳100转动。另外，第一固定轴500 可以固设于容置腔110的内壁上，还可以在容置腔110的内壁上开设第二通孔 120，且第二通孔120与第一通孔210连通，第一固定轴500穿设于第一通孔210 及第二通孔120，以将内壳200固定于外壳100中，设计成可拆卸的方式方便使用过程中的维护更换。具体地，第一固定轴500为销轴。

在一个实施例中，还包括紧固件(图未示)，外壳100上开设有固定孔130。内壳200通过紧固件穿设固定孔130后安装于型材上，调节件400的移动方向与紧固件的移动方向相同，即滑轮10通过固定孔130安装于扇体的侧面。紧固件及调节件400移动的方向均与扇体移动的方向相同，从侧面实现调节，安装之后调节件400不会被隐藏，有足够的操作空间对滑轮10进行调节，调节较为方便。

在一个实施例中，外壳100上设有螺纹孔140，螺纹孔140也与扇体的侧面相对设置。调节件400与螺纹孔140螺纹连接，转动调节件400能使调节件400 的一端靠近或远离内壳200，以驱动内壳200转动，带动轮体300转动，进而调节轮体300的高度。

进一步地，调节件400与内壳200的一端靠近或远离，轮体300安装于内壳200的另一端，内壳200以第一固定轴500为支点转动，使与调节件400配合的内壳200的一端与轮体300沿调节件400的轴向分别以相反的方向移动。具体地，工作状态下，轮体300在承受扇体9的重量时，内壳200沿逆时针方向旋转，如图2所示，从而使得内壳200的一端与调节件400抵接，带动轮体 300进行转动，此时，轮体300伸出外壳100的高度最小。转动调节件400使调节件400沿螺纹孔140轴向方向运动，以使调节件400与内壳200的一端抵接，继续转动调节件400，调节件400会对内壳200的一端施加作用力，使得内壳 200沿逆时针方向偏转，如图3所示，轮体300伸出外壳100的高度逐渐增大，从而对内壳200的高度进行调节。具体地，调节件400可以为调节螺钉。调节螺钉上靠近内壳200的一端为圆弧状结构，使得调节螺钉与内壳200的接触面积更小，产生的压强更大，从而使得作用于内壳200上使内壳200转动的力更大。

在一个实施例中，还包括第二固定轴600。调节件400与内壳200的一端抵接，第二固定轴600设于内壳200的另一端，第一固定轴500安装于内壳200 相对两端连线的中线上，使内壳200与第一固定轴500组成类似跷跷板的结构，并且将第一固定轴500设置在中线上能使得内壳200的两端转动更为平衡。轮体300安装于第二固定轴600上且能绕第二固定轴600相对内壳200转动，实现扇体与框体的滑动。另外，轮体300可以安装于内壳200的一侧，也可以安装于内壳200两侧壁之间。设计成可拆卸的方式方便使用过程中的维护。具体地，第二固定轴600为销轴。

同时参见图1及图2，在一个实施例中，内壳200包括相对的第一端220及第二端230，第一固定轴500位于内壳200的第一端220、第二端230之间。外壳100的容置腔110也包括相对的第一端111及第二端113，操作调节件400能够不同程度地抵接内壳200的第一端220，以调节内壳200的第二端230露出容置腔110的第二端113的高度。容置腔110的第二端113靠近框体，轮体300 滑动配合于框体对扇体进行支撑及移动，轮体300露出容置腔110的第二端113 的高度改变，即可适配转配误差，提高推拉窗的稳定性。具体地，容置腔110 的第一端111设有台阶部115，调节件400与内壳200的第一端220脱离时，内壳200的第一端200抵接台阶部115。设置调节面230与台阶部150配合能够增加内壳200与外壳100的接触面积，从而使得抵接更为稳定，轮体300滑动时不会因为抵接不稳定而改变高度，进而保证轮体300在伸出外壳100最大高度状态时滑动的稳定性。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种滑轮，安装于推拉窗的扇体上，使所述扇体与所述推拉窗的框体滑动配合，其特征在于，包括：

外壳，开设有容置腔，沿所述扇体的轴向安装于所述扇体上，所述外壳两端的连线与所述扇体的轴向平行且与所述框体垂直；

内壳，设于所述容置腔中，且能相对所述外壳转动；

轮体，转动连接于所述内壳上，随所述内壳共同相对所述外壳转动，且露出于所述外壳上靠近所述框体的一侧；及

调节件，所述调节件设于所述外壳上，操作所述调节件能改变所述内壳相对所述外壳转动的角度，从而调节所述轮体的高度。

2.根据权利要求1所述的滑轮，其特征在于，还包括第一固定轴，所述第一固定轴设于所述容置腔的内壁上，所述内壳安装于所述第一固定轴上且能绕所述第一固定轴相对所述外壳转动。

3.根据权利要求2所述的滑轮，其特征在于，所述外壳上设有螺纹孔，所述调节件与所述螺纹孔螺纹连接，转动所述调节件能使所述调节件的一端靠近或远离所述内壳，以驱动所述内壳转动，调节所述轮体的高度。

4.根据权利要求2所述的滑轮，其特征在于，所述调节件与所述内壳的一端靠近或远离，所述轮体安装于所述内壳的另一端，所述内壳以所述第一固定轴为支点转动，使所述内壳的相对两端沿所述调节件的轴向分别以相反的方向移动。

5.根据权利要求2所述的滑轮，其特征在于，还包括第二固定轴，所述调节件与所述内壳的一端抵接，所述第二固定轴设于所述内壳的另一端，所述第一固定轴安装于所述内壳相对两端连线的中线上,所述轮体安装于所述第二固定轴上且能绕所述第二固定轴相对所述内壳转动。

6.根据权利要求2所述的滑轮，其特征在于，所述调节件为调节螺钉。

7.根据权利要求2所述的滑轮，其特征在于，所述内壳包括相对的第一端和第二端，所述第一固定轴位于所述内壳的所述第一端、所述第二端之间，所述外壳的所述容置腔也包括相对的第一端和第二端，操作所述调节件能够不同程度地抵接所述内壳的所述第一端，以调节所述内壳的所述第二端露出所述容置腔的所述第二端的高度。

8.根据权利要求2所述的滑轮，其特征在于，所述容置腔的所述第一端设有台阶部，所述调节件与所述内壳的所述第一端脱离时，所述内壳的所述第一端抵接所述台阶部。

9.根据权利要求1所述的滑轮，其特征在于，还包括紧固件，所述外壳上开设有固定孔，所述外壳通过所述紧固件穿设所述固定孔后安装于所述扇体上，所述调节件的轴向与所述紧固件的轴向相同。

10.一种推拉窗，其特征在于，包括：

框体；

扇体；

权利要求1-9任意一项所述的滑轮，所述滑轮设于所述扇体上且与所述框体滑动连接。