CN100420819C - 防止烟气渗透腐蚀烟囱的方法 - Google Patents
防止烟气渗透腐蚀烟囱的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN100420819C CN100420819C CNB200510123029XA CN200510123029A CN100420819C CN 100420819 C CN100420819 C CN 100420819C CN B200510123029X A CNB200510123029X A CN B200510123029XA CN 200510123029 A CN200510123029 A CN 200510123029A CN 100420819 C CN100420819 C CN 100420819C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- chimney
- cylinder
- gap layer
- flue gas
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 title claims abstract description 14
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000012946 outsourcing Methods 0.000 claims description 19
- 238000002955 isolation Methods 0.000 claims description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 4
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 claims description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 abstract 4
- 238000005536 corrosion prevention Methods 0.000 abstract 1
- 230000003009 desulfurizing effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 abstract 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 2
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 1
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Abstract
防止烟气渗透腐蚀的烟囱及其方法涉及一种用于安装烟气脱硫装置后维持烟囱内为负压运行或者类似领域中用于维持烟囱内为相对负压或者其他类似管道排风、防腐的设备，该烟囱由四层组成，自里向外为烟囱内衬(1)，隔热层(2)，烟囱外筒(3)，外包筒(4)；外包筒(4)与烟囱外筒(3)之间留有间隙层，在外包筒与烟囱外筒两端封闭密封，形成一个封闭的间隙层，该间隙层与外部的鼓风系统相连通。其方法是通过鼓风系统连续地给外包筒与烟囱外筒(3)之间的间隙层补充空气，提高该间隙层的压力至高于烟囱内烟气压力，维持烟囱相对为内负压运行。阻止了烟囱内烟气通过烟囱缝隙向外泄露的可能性，防止烟囱腐蚀的发生。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于安装烟气脱硫(FGD)装置后维持烟囱内为负压运行或者类似领域中用于维持烟囱内为相对负压或者其他类似管道排风、防腐的一套设备系统，属于热力设备的技术领域。
背景技术
烟囱是火力发电厂中一个重要的生产设备型构筑物，多为钢筋混凝土结构，电厂的安全运行要求烟囱的寿命至少与锅炉相同甚至更长。在烟囱的结构设计上，一般要求烟囱全程筒内压力小于筒外压力(形成相对负压)运行，这样就能保证不会发生烟气向烟囱外壁渗透问题。如果烟囱内出现相对正压，则烟气会通过烟囱的裂缝渗入到钢筋混凝土结构内，由于该处温度比烟气温度低且越靠近外壁越低，当烟气冷却到低于露点温度时就会析出硫酸，导致承重结构特别是钢筋腐蚀，从而降低了烟囱寿命，甚至造成烟囱倒塌。所以，烟囱内出现正压区对烟囱的安全不利。
火电机组采用FGD系统后特别是不用回热系统的湿烟囱，烟囱进口的烟气温度降低、烟气的含湿量增加，这将导致烟气密度增大，烟囱的自抽吸能力降低，这样会使烟囱内压力分布改变，内压提高。如果不采取措施必然产生内压高于外压的相对正压，烟气在压力驱动下通过裂缝向外侧泄漏造成上述腐蚀现象。因此必须采用相应的措施防止烟囱内压高于外压的情况出现。
发明内容
技术问题：本发明的目的是提供一种防止烟气渗透腐蚀的烟囱及其方法，该烟囱能够根据烟囱内运行工况和外界气象的变化进行相应的调节，在任何工况下保证烟囱维持负压运行。
技术方案：本发明的防止烟气渗透腐蚀的烟囱由四层组成，自里向外为烟囱内衬，隔热层，烟囱外筒，外包筒；外包筒与烟囱外筒之间留有间隙层，在外包筒与烟囱外筒两端封闭密封，形成一个封闭的间隙层，该间隙层与外部的鼓风系统相连通。外包筒通过锚固的方法固定安装在烟囱外筒上。
防止烟气渗透腐蚀的烟囱的防止烟气渗透腐蚀的方法是通过鼓风系统连续地给外包筒与烟囱外筒之间的间隙层补充空气，提高该间隙层的压力至高于烟囱内烟气压力，维持烟囱相对为内负压运行。
该装置也可在已建烟囱的外围增设外包筒，主要材料为能够抵抗大气腐蚀的涂层钢板，包筒与烟囱外表面留有一定间隙，并通过锚固的形式与烟囱固定在一起。外包筒将整个烟囱壁面密封起来，而在顶部留有少量通风口。通过鼓风系统，就可以将包筒与烟囱外表面的间隙区域内维持一定的压力。由于间隙区域内的压力是可以控制的，所以即使烟囱内的烟气压力大于空气压力形成所谓的“正压”运行时，由于间隙区域内的压力控制在比烟气压力略大的范围内，所以相对于间隙层来说，烟囱内维持在“相对负压”运行。
有益效果：①本发明烟囱结构简单，能够确保烟囱内维持相对负压，保证FGD系统的正常运行，避免了烟囱受腐蚀的影响。②外包筒耐压性强、不易变形，安装简单，支撑等辅助措施简单。③在施工过程中，还可以检查已建烟囱的泄漏情况，如发现泄漏点可以及时实施封堵。④采用外部施工的方案可在烟囱不停运的情况下施工，解决了传统的、在烟囱内壁实施防腐施工要求多台锅炉停止运行带来重大经济损失的问题，可以大大降低烟囱改造所需的费用。
附图说明
图1是本发明的外形结构示意图。
图2是本发明烟囱的剖面结构示意图。
以上的图中有烟囱内衬1，隔热层2，烟囱外筒3，外包筒4，鼓风系统5。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步说明。
该烟囱主要由烟囱内衬1，隔热层2，烟囱外筒3，外包筒4，鼓风系统5组成。外包筒围接成一个比烟囱外表面略大的梯形柱体外包筒4，通过锚固结构与烟囱外筒3固定在一起，将整个烟囱外筒3的外壁面密封起来，并形成一个只有在顶部留有少量通风口的间隙层，然后通过鼓风系统5连续地给间隙层补充空气。鼓风系统5的功率可以根据烟囱内运行工况和外界气象的变化进行相应调整，所以，间隙层内的压力总大于烟囱内烟气的压力，阻止了烟囱内烟气通过烟囱缝隙向外泄露的可能性，防止烟囱腐蚀的发生。
在工程的设计时，采用CFD(计算流体力学模拟)和CAE(计算机辅助工程分析)，详细地分析外包筒4受台风、地震等影响时的受力情况，科学地布置外包筒4与烟囱外筒3的锚固点，为本发明装置的安装提供科学的评估依据。
在施工过程中，可以检查已建烟囱的运行情况，对存在的泄露缝隙及时进行处理。
Claims (2)
1. 一种防止烟气渗透腐蚀的烟囱的方法，包括烟囱内衬(1)，隔热层(2)，烟囱外筒(3)，外包筒(4)，其特征是该烟囱自里向外为烟囱内衬(1)，隔热层(2)，烟囱外筒(3)，外包筒(4)；外包筒(4)与烟囱外筒(3)之间留有间隙层，在外包筒(4)与烟囱外筒(3)两端封闭密封，形成一个封闭的间隙层，该间隙层与外部的鼓风系统(5)相连通；通过鼓风系统(5)连续地给外包筒(4)与烟囱外筒(3)之间的间隙层补充空气，提高该间隙层的压力至高于烟囱内烟气压力，维持烟囱相对为内负压运行。
2. 据权利要求1所述的防止烟气渗透腐蚀的烟囱的方法，其特征是外包筒(4)通过锚固的方法固定安装在烟囱外筒(3)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB200510123029XA CN100420819C (zh) | 2005-12-14 | 2005-12-14 | 防止烟气渗透腐蚀烟囱的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB200510123029XA CN100420819C (zh) | 2005-12-14 | 2005-12-14 | 防止烟气渗透腐蚀烟囱的方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1786397A CN1786397A (zh) | 2006-06-14 |
| CN100420819C true CN100420819C (zh) | 2008-09-24 |
Family
ID=36783997
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNB200510123029XA Expired - Fee Related CN100420819C (zh) | 2005-12-14 | 2005-12-14 | 防止烟气渗透腐蚀烟囱的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN100420819C (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102168499A (zh) * | 2010-11-26 | 2011-08-31 | 重庆大众防腐有限公司 | 砖内衬烟囱的排液口的防腐处理方法 |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102168503B (zh) * | 2010-11-26 | 2012-12-26 | 重庆大众防腐有限公司 | 砖内衬烟囱的钢烟道与烟囱交接缝的防腐结构及防腐处理方法 |
| CN102605988B (zh) * | 2012-04-18 | 2014-12-24 | 永升建设集团有限公司 | 烟囱内衬外砼同步施工方法 |
| DE202013102155U1 (de) * | 2013-05-16 | 2013-06-06 | Oschatz Gmbh | Vorrichtung zur Abkühlung von Abgasen |
| CN104406182B (zh) * | 2014-11-25 | 2017-01-25 | 湖南天通无腐烟囱工程有限公司 | 一种隔热层加热、充压防腐烟囱 |
| CN104406181A (zh) * | 2014-11-25 | 2015-03-11 | 湖南天通无腐烟囱工程有限公司 | 一种隔热层加压防腐烟囱 |
| CN105737883B (zh) * | 2016-04-26 | 2017-11-24 | 西安西热电站化学科技有限公司 | 一种湿烟囱正压保护模拟装置及方法 |
| CN107860014B (zh) * | 2017-09-28 | 2019-04-02 | 华电电力科学研究院 | 一种发电厂套筒式烟囱控制腐蚀泄漏的方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4545293A (en) * | 1981-03-30 | 1985-10-08 | Schiedel Gmbh & Co. | Multiple-casing chimney |
| JP2001004123A (ja) * | 1999-06-25 | 2001-01-12 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 多重管式煙突を用いた排煙方法 |
-
2005
- 2005-12-14 CN CNB200510123029XA patent/CN100420819C/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4545293A (en) * | 1981-03-30 | 1985-10-08 | Schiedel Gmbh & Co. | Multiple-casing chimney |
| JP2001004123A (ja) * | 1999-06-25 | 2001-01-12 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 多重管式煙突を用いた排煙方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102168499A (zh) * | 2010-11-26 | 2011-08-31 | 重庆大众防腐有限公司 | 砖内衬烟囱的排液口的防腐处理方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1786397A (zh) | 2006-06-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100420819C (zh) | 防止烟气渗透腐蚀烟囱的方法 | |
| CN102561787B (zh) | 防腐蚀复合烟囱单元及其烟囱 | |
| CN2856278Y (zh) | 防止烟气渗透腐蚀的带外套筒烟囱 | |
| CN202469493U (zh) | 一种简易煤气排水器防泄漏装置 | |
| CN201772078U (zh) | 无焊接密闭式风量调节阀 | |
| CN202252582U (zh) | 外压直管压力平衡式波纹膨胀节 | |
| CN201649776U (zh) | 混凝土烟囱底部整体钢内筒 | |
| CN102661075B (zh) | 分段式单筒混凝土结构烟囱的制造方法 | |
| CN204285491U (zh) | 一种单筒烟囱脱硫后筒首防化冰装置 | |
| CN101963459A (zh) | 烧结机湿法脱硫烟囱减缓腐蚀系统 | |
| CN204254643U (zh) | 隔热层加热、充压防腐烟囱 | |
| CN204648982U (zh) | 一种水泥厂窑尾预热器纯低温烟气余热回收设备 | |
| CN108952304B (zh) | 半套筒防腐烟囱 | |
| CN220269413U (zh) | 一种锥形混凝土烟囱脱硫防腐结构 | |
| CN207797101U (zh) | 一种湿法脱硫烟囱加热系统 | |
| CN100385170C (zh) | 安装烟气脱硫装置后烟囱内负压保持装置 | |
| CN2844700Y (zh) | 安装烟气脱硫装置后烟囱内负压保持装置 | |
| JP2007147171A (ja) | 地下定温利用冷暖房空調装置 | |
| CN206398737U (zh) | 一种用于燃煤锅炉烟囱防腐的组合式卯榫结构玻璃钢内筒 | |
| CN213630472U (zh) | 一种自立式钛钢复合板烟囱 | |
| CN204717716U (zh) | 一种适合脱硫湿烟气的烟囱防腐系统 | |
| CN211694959U (zh) | 玻璃钢材质的膨胀节结构 | |
| CN219784386U (zh) | 一种抗腐蚀耐高温的气体混合箱 | |
| CN104406182A (zh) | 一种隔热层加热、充压防腐烟囱 | |
| CN205079208U (zh) | 一种克劳斯炉与余热锅炉集成撬装设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 210008, Nanjing, Zhongshan North Road, Jiangsu No. 30 International Plaza, 46 floor Co-patentee after: Peng Zuhui Patentee after: Sun Keqin Co-patentee after: Gu Huamin Co-patentee after: GCL Engineering Ltd. Co-patentee after: Zhao Jin Address before: 210008, Nanjing, Zhongshan North Road, Jiangsu No. 30 International Plaza, 46 floor Co-patentee before: Peng Zuhui Patentee before: Sun Keqin Co-patentee before: Gu Huamin Co-patentee before: Jiangsu Suyuan Environmental Protection Engineering Co.,Ltd. Co-patentee before: Zhao Jin |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080924 |