CN205079208U - 一种克劳斯炉与余热锅炉集成撬装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型介绍了一种克劳斯炉与余热锅炉集成撬装设备，其特征是：包括克劳斯炉、余热锅炉和撬座底板；该撬装设备集成度高，整体安装，操作使用方便，且本撬装设备重复利用价值高，不仅满足了海外油气田滚动开发的需要，同时，总体上降低了工程建设投资，缩短了建设周期，提高了油气田开发的经济效益；该撬装设备的撬座底板上设有承重梁，由于撬座底板本身具有一定的承重能力，使承重梁不易变形，从而增加了克劳斯炉和余热锅炉在撬座底板上的稳定性。

Description

一种克劳斯炉与余热锅炉集成撬装设备

技术领域

本实用新型涉及油气田开发项目硫磺回收装置撬装设备，特别是一种克劳斯炉与余热锅炉集成撬装设备。

背景技术

在油气田地面建设工程中，硫磺回收是非常关键的装置之一。克劳斯炉和余热锅炉均是硫磺回收装置中最为关键的设备，设备尺寸较大，结构较为复杂，与其连接的工艺管线及仪表较多，其建造和安装质量对装置的正常运行产生了较大的影响。

传统的建设模式要求设备及所有材料均运输到现场，实行就地安装。现场安装时间长、作业人员多导致油气田开发工程建设投资大、周期长和管理难度大，尤其是海外项目，往往地处偏僻，生产环境、安全环境复杂，现场依托条件差。因此，传统的建设模式无法实现高效的开发。

近年来，国内外工程单位均在提倡和推进标准化工作，要求在设计过程中实现系列化、通用化和标准化，同时在施工过程中实现预制化、装配化和机械化。因此，设备的模块化和撬装化设计和建造符合了油气田开发的需要，通过工厂内提前预制和成撬，从而达到缩短建设周期，减少现场作业人数和降低建设成本的目的。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种克劳斯炉与余热锅炉集成撬装设备，集合了硫磺回收装置中的克劳斯炉、余热锅炉及附属的工艺管线和仪表组件，解决了海外油气田硫磺回收装置建设周期长、现场作业人数多和管理难度大等问题。

为了实现解决上述技术问题的目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种克劳斯炉与余热锅炉集成撬装设备，其特征是：包括克劳斯炉、余热锅炉和撬座底板；

所述克劳斯炉包括燃烧器和燃烧炉，所述燃烧器上设有酸性气入口、空气进气管道和燃料气进气管道；所述酸性气入口、空气进气管道和燃料气进气管道均通过支架固定在撬座底板上；

所述燃烧器与燃烧炉前端通过法兰进行连接；燃烧炉后端与余热锅炉焊接连接；

所述余热锅炉上设有酸性气出口，上水管道和蒸汽出口管道；所述酸性气出口、上水管道和蒸汽出口管道均通过支架固定在撬座底板上；

所述撬座地板上设有多个承重梁，各承重梁分别位于燃烧器、燃烧炉和余热锅炉的鞍座下方并与燃烧器、燃烧炉和余热锅炉的鞍座连接；撬座地板上设有主梁，主梁通过地脚螺栓与混凝土基础连接；主梁与混凝土基础之间设有连接板。

具体的：所述空气进气管道、燃料气进气管道上均设置有空气和氮气吹扫管线，所述空气和氮气吹扫管线上设有切入口截止阀。

进一步具体的：所述空气和氮气吹扫管线通过支架固定在撬座底板上。

具体的：所述上水管道与余热锅炉之间设置流量调节阀阀组；余热锅炉上设有液位传感器；余热锅炉下部和液位处均设置排污口，各排污口均通过管路与撬外排污管线相连通。

具体的：所述克劳斯炉和余热锅炉上部设置联合操作平台，在克劳斯炉的液位计处设有操作平台，操作平台和撬座底板之间设有直梯。

具体的：所述余热锅炉上部安装有安全泄放阀和通风口。

具体的：所述克劳斯炉和余热锅炉均为卧式设备，克劳斯炉和余热锅炉均通过地脚螺栓固定在撬座底板上。

这些技术方案，包括改进的技术方案以及进一步改进的技术方案也可以互相组合或者结合，从而达到更好的技术效果。

通过采用上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：

本实用新型一种克劳斯炉与余热锅炉集成撬装设备，通过将克劳斯炉、余热锅炉、工艺管线、仪表组件集成在撬座底板上，设备的建造和组撬在国内工厂完成，安装条件好，安装质量高，解决了海外油气田开发工程建设周期长、现场作业人多和管理难度大的问题；该撬装设备集成度高，整体安装，操作使用方便，且本撬装设备重复利用价值高，不仅满足了海外油气田滚动开发的需要，同时，总体上降低了工程建设投资，缩短了建设周期，提高了油气田开发的经济效益；该撬装设备的撬座底板上设有承重梁，由于撬座底板本身具有一定的承重能力，使承重梁不易变形，从而增加了克劳斯炉和余热锅炉在撬座底板上的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的正视图。

图3是图1的俯视图。

图中：1-燃烧器，2-燃烧炉，3-余热锅炉，4-撬座底板，5-操作平台，6-空气进气管道，7-酸性气入口，8-燃料气进气管道，9-空气和氮气吹扫管线，10-安全泄放阀，11-通风口，12-酸性气出口，13-直梯，14-液位传感器，15-热电偶口。

具体实施方式

下面结合附图对本专利进一步解释说明。但本专利的保护范围不限于具体的实施方式。

实施例1

如图所示，本专利的一种克劳斯炉与余热锅炉3集成撬装设备，其特征是：包括克劳斯炉、余热锅炉3和撬座底板4。

克劳斯炉包括燃烧器1和燃烧炉2，所述燃烧器1上设有酸性气入口7、空气进气管道6和燃料气进气管道8；所述酸性气入口7、空气进气管道6和燃料气进气管道8均通过支架固定在撬座底板4上；燃烧器1与燃烧炉2前端通过法兰进行连接；燃烧炉2后端与余热锅炉3焊接连接；余热锅炉3上设有酸性气出口12，上水管道和蒸汽出口管道；所述酸性气出口12、上水管道和蒸汽出口管道均通过支架固定在撬座底板4上。

撬座地板上设有多个承重梁，各承重梁分别位于燃烧器1、燃烧炉2和余热锅炉3的鞍座下方并与燃烧器1、燃烧炉2和余热锅炉3的鞍座连接；撬座地板上设有主梁，主梁通过地脚螺栓与混凝土基础连接；主梁与混凝土基础之间设有连接板。

其中，空气进气管道6、燃料气进气管道8上均设置有空气和氮气吹扫管线9，所述空气和氮气吹扫管线9上设有切入口截止阀；空气和氮气吹扫管线9通过支架固定在撬座底板4上；上水管道与余热锅炉3之间设置流量调节阀阀组；余热锅炉3上设有液位传感器14；余热锅炉3下部和液位处均设置排污口，各排污口均通过管路与撬外排污管线相连通；克劳斯炉和余热锅炉3上部设置联合操作平台5，在克劳斯炉的液位计处设有操作平台5，操作平台5和撬座底板4之间设有直梯13；余热锅炉3上部安装有安全泄放阀10和通风口11；克劳斯炉和余热锅炉3均为卧式设备，克劳斯炉和余热锅炉3均通过地脚螺栓固定在撬座底板4上。

Claims (7)

1.一种克劳斯炉与余热锅炉集成撬装设备，其特征是：包括克劳斯炉、余热锅炉和撬座底板；

所述克劳斯炉包括燃烧器和燃烧炉，所述燃烧器上设有酸性气入口、空气进气管道和燃料气进气管道；所述酸性气入口、空气进气管道和燃料气进气管道均通过支架固定在撬座底板上；

所述燃烧器与燃烧炉前端通过法兰进行连接；燃烧炉后端与余热锅炉焊接连接；

所述余热锅炉上设有酸性气出口，上水管道和蒸汽出口管道；所述酸性气出口、上水管道和蒸汽出口管道均通过支架固定在撬座底板上；

所述撬座地板上设有多个承重梁，各承重梁分别位于燃烧器、燃烧炉和余热锅炉的鞍座下方并与燃烧器、燃烧炉和余热锅炉的鞍座连接；撬座地板上设有主梁，主梁通过地脚螺栓与混凝土基础连接；主梁与混凝土基础之间设有连接板。

2.根据权利要求1所述克劳斯炉与余热锅炉集成撬装设备，其特征是：所述的空气进气管道、燃料气进气管道上均设置有空气和氮气吹扫管线，所述空气和氮气吹扫管线上设有切入口截止阀。

3.根据权利要求2所述克劳斯炉与余热锅炉集成撬装设备，其特征是：所述的空气和氮气吹扫管线通过支架固定在撬座底板上。

4.根据权利要求1所述克劳斯炉与余热锅炉集成撬装设备，其特征是：所述的上水管道与余热锅炉之间设置流量调节阀阀组；余热锅炉上设有液位传感器；余热锅炉下部和液位处均设置排污口，各排污口均通过管路与撬外排污管线相连通。

5.根据权利要求1所述克劳斯炉与余热锅炉集成撬装设备，其特征是：所述的克劳斯炉和余热锅炉上部设置联合操作平台，在克劳斯炉的液位计处设有操作平台，操作平台和撬座底板之间设有直梯。

6.根据权利要求1所述克劳斯炉与余热锅炉集成撬装设备，其特征是：所述的余热锅炉上部安装有安全泄放阀和通风口。

7.根据权利要求1所述克劳斯炉与余热锅炉集成撬装设备，其特征是：所述的克劳斯炉和余热锅炉均为卧式设备，克劳斯炉和余热锅炉均通过地脚螺栓固定在撬座底板上。