CN105737883B - 一种湿烟囱正压保护模拟装置及方法 - Google Patents
一种湿烟囱正压保护模拟装置及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105737883B CN105737883B CN201610263414.2A CN201610263414A CN105737883B CN 105737883 B CN105737883 B CN 105737883B CN 201610263414 A CN201610263414 A CN 201610263414A CN 105737883 B CN105737883 B CN 105737883B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- chimney
- outer barrel
- inner cylinder
- leakage
- air inlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01D—MEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01D21/00—Measuring or testing not otherwise provided for
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Testing Resistance To Weather, Investigating Materials By Mechanical Methods (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
一种湿烟囱正压保护模拟装置及方法,该装置主要由內筒和外筒组成湿烟囱模型,所述外筒上有进风口、泄压阀和排水口,进风口连接风机;所述內筒侧壁上开有模拟现场烟囱缺陷的多个缺陷孔,堵塞缺陷孔的孔塞,內筒底部开有一个或多个泄漏口;內筒和外筒的接合面上接有压力表;其方法为:外筒和內筒组成湿烟囱模型,开启一定数量缺陷孔,模拟烟囱外壁或内壁的泄漏情况,调整泄压阀的开度,由进风口鼓风并维持恒定风压,使外筒和內筒夹层压力高于烟囱内筒运行压力;自內筒顶部缓慢注水,观察內筒底部泄漏口有水泄漏之前时刻压力表的读数;即模拟出某湿烟囱正压保护所需的风压。
Description
技术领域
本发明涉及一种烟囱正压保护模拟装置及方法,尤其涉及一种湿烟囱正压保护模拟装置及方法。
背景技术
烟囱的作用是将燃料燃烧后的烟气输送至一定高度的大气中排放,烟囱结构主要包括外筒和内筒。外筒主要由钢筋混凝土浇筑而成,主要起到受力承重作用。内筒主要为耐酸耐火砖等砌成的砖内筒和整体钢板焊结的钢内筒两种,主要起排烟保温,隔离烟气,避免烟气腐蚀外筒的作用。
随着国内环保法规日益严格,目前运行机组基本都配套了以石灰石-石膏湿法脱硫工艺为主的烟气脱硫装置。由于脱硫后烟气的湿度增加、温度下降,且脱硫装置对三氧化硫的脱除率较低,因此,烟气易在烟囱内结露形成酸性冷凝液,比未脱硫时的烟气更具腐蚀性。
湿烟囱多以正压运行,由于正压的缘故,湿烟气向烟囱内壁鼓胀、扩散,渗透能力增强,对烟囱的腐蚀加剧。尤其当烟囱内衬有裂缝等缺陷时,冷凝液会渗入到整个内衬与筒体,导致腐蚀加速,危及安全生产。
若能将烟囱的运行方式变成负压运行,则能避免烟气冷凝液在烟囱内壁的渗透,从而有效地阻止烟囱的腐蚀。
发明内容
为了解决上述不足,本发明的目的在于提供一种湿烟囱正压保护模拟装置及方法,对正压式运行的套筒式烟囱,在考虑内外筒有泄漏的情况下,采取向烟囱夹层鼓风的方式,提高并维持夹层压力,使夹层压力高于烟囱内筒运行压力,以达到阻止烟气冷凝液向烟囱内壁渗透,从而达到抑制烟囱内筒壁腐蚀的目的。
为达到上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种湿烟囱正压保护模拟装置,主要由内筒5和外筒6组成湿烟囱模型,所述外筒6上有进风口7、泄压阀1和排水口9,进风口7连接风机10;所述内筒5侧壁上开有模拟现场烟囱缺陷的多个缺陷孔3,堵塞缺陷孔3的孔塞4,内筒5底部开有一个或多个泄漏口8;连接内筒5和外筒6的接合面上接有压力表2。
所述的泄压阀1位于外筒6上部位置,为调节装置压力用。
所述的排水口9位于外筒6底部,排放试验废水用。
所述的孔塞4有实心和空心两种,空心孔塞开有不同孔径的小孔。
所述的风机10为离心风机,全压为800kPa-2000kPa,自进风口7向装置鼓风。
所述的压力表2为膜盒压力表。
所述内筒5和外筒6均为圆柱型直筒,材质为有机玻璃。
上述所述的一种湿烟囱正压保护模拟装置的模拟方法,外筒6和内筒5组成湿烟囱模型,开启一定数量缺陷孔3,模拟烟囱外壁或内壁的泄漏情况,调整泄压阀1的开度,由进风口7鼓风并维持恒定风压,使外筒6和内筒5夹层压力高于烟囱内筒运行压力;自内筒5顶部缓慢注水,观察内筒底部泄漏口8有水泄漏之前时刻压力表2的读数;即模拟出某湿烟囱正压保护所需的风压。
和现有技术相比较,本发明具备如下优点:
本发明可以模拟各种烟囱缺陷,对应不同缺陷,提供正压保护所需的压力,正压保护的方法相比于涂料防腐、耐蚀合金材料烟囱等防腐方式具有投资少、环保、操作灵活等优点。
附图说明
图1为本发明湿烟囱正压保护模拟装置结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明的结构原理和工作原理作进一步详细说明。
如图1所述,本发明一种湿烟囱正压保护模拟装置包括:内筒5和外筒6由法兰连接而成,组成烟囱模型,所述外筒6上有进风口7、泄压阀1和排水口9,进风口7连接风机10;内筒侧面开有缺陷孔3,模拟现场烟囱裂缝等缺陷。开启风机10,调整泄压阀1开度,使装置维持在某一压力,由内筒顶部向装置缓慢灌水,观察此压力下能维持的最高水位,观察内筒底部泄漏口8有水泄漏之前时刻压力表2的读数;即模拟出某湿烟囱正压保护所需的风压。
本发明的内筒5和外筒6均为圆柱型直筒,材质为有机玻璃。内筒和外筒由法兰盘连接,法兰盘上接有压力表2。
作为本发明的优选实施方式,内筒壁上沿轴向均匀布置六个缺陷孔3;与最底端一个缺陷孔相平行的径向均匀开有四个缺陷孔3。相配的孔塞4有实心和空心两种,空心孔塞的孔径分别为2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、7.5mm、8mm、9mm。
作为本发明的优选实施方式,泄漏口8位于内筒底部,均匀布置四个。
作为本发明的优选实施方式,本发明的风机10为离心风机,全压为800kPa,自进风口7向装置鼓风。
作为本发明的优选实施方式,压力表2为膜盒压力表,量程为0kPa-1.6kPa,最小刻度0.04kPa。
本实施例湿烟囱正压保护模拟装置的模拟方法,首先将对称的两个泄漏口8塞上实心孔塞,其余两个泄漏口8保持敞开。内筒5筒身上最顶部的两个缺陷孔3分别装配0.2mm和0.3mm的空心孔塞,其余缺陷孔全部装配实心孔塞。内外筒装配完毕后,开启风机10,由泄压阀1调整模拟装置的压力稳定在0.6kPa,由内筒顶部缓慢灌水,泄漏口8开始漏水时的最高水位为30mm,即模拟出该湿烟囱正压保护所需的风压为0.6kPa。
Claims (7)
1.一种湿烟囱正压保护模拟装置的模拟方法,所述模拟装置主要由内筒(5)和外筒(6)组成湿烟囱模型,所述外筒(6)上有进风口(7)、泄压阀(1)和排水口(9),进风口(7)连接风机(10);所述内筒(5)侧壁上开有模拟现场烟囱缺陷的多个缺陷孔(3),堵塞缺陷孔(3)的孔塞(4),内筒(5)底部开有一个或多个泄漏口(8);连接内筒(5)和外筒(6)的接合面上接有压力表(2);
其特征在于:所述模拟方法为:外筒(6)和内筒(5)组成湿烟囱模型,开启一定数量缺陷孔(3),模拟烟囱外壁或内壁的泄漏情况,调整泄压阀(1)的开度,由进风口(7)鼓风并维持恒定风压,使外筒(6)和内筒(5)夹层压力高于烟囱内筒运行压力;自内筒(5)顶部缓慢注水,观察内 筒底部泄漏口(8)有水泄漏之前时刻压力表(2)的读数;即模拟出某湿烟囱正压保护所需的风压。
2.根据权利要求1所述的模拟方法,其特征在于:所述泄压阀(1)位于外筒(6)上部位置,为调节装置压力用。
3.根据权利要求1所述的模拟方法,其特征在于:所述排水口(9)位于外筒(6)底部,排放试验废水用。
4.根据权利要求1所述的模拟方法,其特征在于:所述孔塞(4)有实心和空心两种,空心孔塞开有不同孔径的小孔。
5.根据权利要求1所述的模拟方法,其特征在于:所述风机(10)为离心风机,全压为800kPa-2000kPa,自进风口(7)向装置鼓风。
6.根据权利要求1所述的模拟方法,其特征在于:所述压力表(2) 为膜盒压力表。
7.根据权利要求1所述的模拟方法,其特征在于:所述内筒(5)和外筒(6)均为圆柱型直筒,材质为有机玻璃。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610263414.2A CN105737883B (zh) | 2016-04-26 | 2016-04-26 | 一种湿烟囱正压保护模拟装置及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610263414.2A CN105737883B (zh) | 2016-04-26 | 2016-04-26 | 一种湿烟囱正压保护模拟装置及方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105737883A CN105737883A (zh) | 2016-07-06 |
CN105737883B true CN105737883B (zh) | 2017-11-24 |
Family
ID=56283219
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610263414.2A Expired - Fee Related CN105737883B (zh) | 2016-04-26 | 2016-04-26 | 一种湿烟囱正压保护模拟装置及方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105737883B (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107860014B (zh) * | 2017-09-28 | 2019-04-02 | 华电电力科学研究院 | 一种发电厂套筒式烟囱控制腐蚀泄漏的方法 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5775414A (en) * | 1996-06-13 | 1998-07-07 | Graham; Robert G. | High temperature high pressure air-to-air heat exchangers and assemblies useful therein |
JPH11207142A (ja) * | 1998-01-21 | 1999-08-03 | Babcock Hitachi Kk | 湿式排煙脱硫方法と装置 |
CN2450513Y (zh) * | 2000-11-10 | 2001-09-26 | 王和 | 原煤燃烧器 |
CN100420819C (zh) * | 2005-12-14 | 2008-09-24 | 孙克勤 | 防止烟气渗透腐蚀烟囱的方法 |
CN102561787B (zh) * | 2012-01-09 | 2014-08-13 | 苏州云白环境设备制造有限公司 | 防腐蚀复合烟囱单元及其烟囱 |
CN204554084U (zh) * | 2015-04-17 | 2015-08-12 | 北京京能未来燃气热电有限公司 | 正压锅炉穿炉墙管道密封系统 |
CN205679252U (zh) * | 2016-04-26 | 2016-11-09 | 西安西热电站化学科技有限公司 | 一种湿烟囱正压保护模拟装置 |
-
2016
- 2016-04-26 CN CN201610263414.2A patent/CN105737883B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105737883A (zh) | 2016-07-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105737883B (zh) | 一种湿烟囱正压保护模拟装置及方法 | |
CN104833768A (zh) | 火箭发动机内颗粒相沉积条件下绝热层烧蚀的模拟装置 | |
CN205679252U (zh) | 一种湿烟囱正压保护模拟装置 | |
CN100456009C (zh) | 高炉冷却壁查漏定段的方法 | |
JP6753338B2 (ja) | コークス炉の熱間煉瓦積替え補修方法 | |
CN107727506A (zh) | 一种单裂隙岩体化学‑应力耦合试验装置及试验方法 | |
JP5206080B2 (ja) | 火入れ時のコークス炉の炉体乾燥方法 | |
CN1786397A (zh) | 防止烟气渗透腐蚀的烟囱及其方法 | |
CN104568448A (zh) | 模拟柴油机水下排气试验装置 | |
CN204556467U (zh) | 一种模拟硫酸露点腐蚀的实验装置 | |
CN102494538B (zh) | 一种煅烧炉大修及烘炉投产的方法 | |
CN107389398A (zh) | 一种围压可调的土样碳化仪 | |
CN201159396Y (zh) | 防煤气溢漏煤气放散水封 | |
CN105134548B (zh) | 一种用于氧弹的活塞式充氧排气装置 | |
CN216591782U (zh) | 一种新型下料管 | |
CN201318479Y (zh) | 一种炭化炉用的烟气水封阀 | |
CN108443713A (zh) | 罐式炉烟气旁路阀门防泄漏装置 | |
CN209324118U (zh) | 一种套筒自立式保温钢烟囱 | |
CN211420052U (zh) | 一种焦炉砖煤气道插管结构 | |
CN218910239U (zh) | 一种高山毛竹煅烧设备 | |
CN209723180U (zh) | 一种新型简易排污安全装置 | |
CN113092529B (zh) | 一种基于压力平衡原理保护泄爆口薄膜的配气装置及方法 | |
CN202214275U (zh) | 污泥制砖的沼气利用系统 | |
CN217418745U (zh) | 一种炼钢氧枪双重氮封装置 | |
CN107990743A (zh) | 焦炉内加热气体窜漏处理工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20171124 Termination date: 20180426 |