CN100418409C - 以甲鱼蛋为材料制成细颗粒体的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种蛋类加工方法，特别是一种以甲鱼蛋为材料制成细颗粒体的方法，其主要是将甲鱼蛋清洗表面的杂质后，先以搅碎机将甲鱼蛋破碎，再以搅拌机将蛋壳、蛋白及蛋黄混合，接着以固液分离机把硬质蛋壳及蛋壳内的液状蛋白、蛋黄进行分离，再分别予以做温度为零下55-45℃，时间为16-24小时的冷冻干燥处理后，将蛋壳部份单独研磨至细颗粒状态，而蛋白及蛋黄的混合物则经研磨至细颗粒状态，再将蛋壳及蛋白、蛋黄的细颗粒体混合后，进行3200-4000转/分的转速做高速研磨至混合均匀，使甲鱼蛋的硬质蛋壳及其软质蛋白、蛋黄能被制成细度为70-90目的完全细颗粒体，不仅在食用时不会有较大颗粒的不顺口情形，而且食用后更容易被吸收其营养分。

Description

以甲鱼蛋为材料制成细颗粒体的方法

技术领域：

本发明涉及一种蛋类加工方法，特别是一种以甲鱼蛋为材料制成细颗粒体的方法。

背景技术：

有关利用甲鱼作为营养补品的做法，从其甲鱼外壳、甲鱼肉，乃至甲鱼蛋，都早已被东方人利用殆尽，绝无浪费之处，而甲鱼的营养成分高已是早已认定的事实，甲鱼可以单独食用，也可以与其它药方一起煮食带给人类身体更健康。

其中，在甲鱼蛋的利用上，除了生吃，或泡在酒中一段时间后再进行食用以外，也有将甲鱼蛋进行处理，经几道程序后，制成细颗粒体，类似粉末状，方便吞服，此种食用方式也可加入其它天然物品，使其在食用时可以减少腥味，让大人、小孩都喜欢食用，但是，最好还是以甲鱼蛋单独制成细颗粒状的粉末体，在食用后最容易吸收其营养成分。

为了将甲鱼蛋制成营养补给用的食品，先前已有中国台湾公告号为I268141的发明专利《以甲鱼蛋为材料制成细颗粒体之方法及其机具》，做为甲鱼蛋处理成细颗粒体的制法。

在上述发明专利的制法上，参见图1，是将甲鱼蛋清洗后，先进行冷冻的固化工作，再透过冷冻干燥的处理，能将甲鱼蛋内的液状蛋白及蛋黄予以干固化，之后，将干固的甲鱼蛋投入研磨机中，以高速研磨机将甲鱼蛋压制后进行旋转式的研磨，在研磨的过程中，是将较硬质的甲鱼蛋壳及软质的蛋白及蛋黄同时进行研磨，虽然软质的蛋白及蛋黄已被固体化，但是，毕竟其原有的特性就属于软质的，在高速研磨机体内因研磨产生的热量，会将其中的蛋白及蛋黄快速的加热，使其回复到液体状态，则，在继续研磨时，因硬质的甲鱼蛋壳与软质蛋白、蛋黄混合，就很不容易将其中的硬质蛋壳研磨至细颗粒状，这种将两种不同特性的物品放在一起进行研磨的做法，相信任何人都可以了解并无法将两者均匀的磨碎，尤其蛋壳部份会有较大颗粒的残存现象，人食用时会有不顺口、突兀的感觉，也不易让人体吸收。

尤其，甲鱼蛋中的蛋黄与一般的鸡、鸭蛋一样，都具有一些油脂成分，而油脂的特性就是具有润滑功用，当甲鱼蛋在研磨机中被压破后，其中的蛋黄在研磨过程中会将所含油脂释放出来，因为研磨机中同时有很多的甲鱼蛋在研磨，其中蛋黄所产生的油脂就累积的更多，导致硬质的甲鱼蛋壳更不容易被研磨至细颗粒状态，加上前述蛋白、蛋黄为软质体，使得甲鱼蛋的研磨工作非常困难，通常经过二次的高速研磨，仍无法解决其中有小部份壳体不能被研磨至细颗粒体的问题，人食用时仍会有不顺口的感觉，及不易被人体消化吸收。

为了将甲鱼蛋的营养成分保留，以及在甲鱼蛋的细颗粒化处理上能获得解决，人们无不针对研磨方式来思考解决之道，但是，多年来由于甲鱼蛋的蛋白、蛋黄为软性，以及蛋黄中的油脂在与蛋壳一起研磨时，带给人们莫大的困扰，是为极待解决的问题。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种以甲鱼蛋为材料制成细颗粒体的方法，其主要是利用固液分离机，将甲鱼蛋的硬质蛋壳及其软质的蛋白、蛋黄分离，使两者分别研磨时能获得更佳的研磨效果，再将上述两者混合后，进行高速研磨至混合均匀，以获得最细颗粒体的产品，便于人食用后更易于消化吸收其营养成分。

本发明为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：将甲鱼蛋先进行滚动清洗，再以送风机吹干其蛋壳上的水份；之后，将甲鱼蛋放入搅碎机破碎，再放入搅拌机中把蛋壳与蛋白、蛋黄搅拌成混合液状；接着将上述混合液送入固液分离机，将硬质蛋壳与液状的蛋白、蛋黄分离，再把硬质蛋壳与液状的蛋白、蛋黄分别在冷冻温度为零下55-45℃经过16-24小时进行冷冻干燥成固体化后，才将固体化后的蛋壳与蛋白、蛋黄分别进行研磨成细颗体；最后，把上述两种细颗体混合一起研磨成为均匀混合的状态。

所述固体化后的蛋壳进行研磨时可直接以3200-4000转/分的转速做高速研磨成细颗体。

所述固体化后的蛋白及蛋黄可先以360-440转/分的转速做低速研磨成细块状态，再以3200-4000转/分的转速做高速研磨将蛋白、蛋黄的混合物研磨至细度为70-90目的细颗粒体并成为均匀混合的状态。

与现有技术相比，本发明的优点在于：用此方法可以将甲鱼蛋研磨至最佳的细颗粒状态，不会发生残留较大颗粒体的情形，因此食用时非常顺口，且易于消化，更好吸收其营养成分。

附图说明：

图1是已知的甲鱼蛋制作工艺流程图。

图2是本发明的制作工艺流程图。

具体实施方式：

如图2所示，本发明是将一定量的甲鱼蛋先进行滚动清洗干净后，再利用送风机吹干其蛋壳上的水份，才不会在制造时因蛋壳上积存的水份而增加了将来制成颗粒体时的水份比例，之后，将甲鱼蛋放入搅碎机将甲鱼蛋破碎，接着放入搅拌桶中以搅拌方式使其蛋壳与蛋白、蛋黄呈液状的混合状态，再将上述甲鱼蛋混合液以泵送入固液分离机，完成硬质蛋壳与液状的蛋白、蛋黄分离的步骤。

其次，将经过分离的蛋壳及蛋白、蛋黄分别以不同的容器盛装，放入冷冻库中在零下50℃经过约20小时进行冷冻干燥处理，其中蛋壳部份可能会残留一小比例的蛋白成份，但因蛋黄的比例较少，且其具有油脂成份，故大部份的蛋黄在高速离心的动作下，都已经由蛋壳上脱离了。因此，蛋壳部份在冷冻干燥时，只有很小量的蛋白残留，与蛋壳一并被固体化。而蛋白及蛋黄部份，因在高速分离时已经被均匀的混合，所以在进行冷冻干燥时，不会产生吸入水份的状态，使冷冻干燥后的液状蛋白及蛋黄，能成为完整固体化的块状体，便于之后的研磨步骤。

接着，蛋壳部份经冷冻干燥为固态化后，可放入研磨机中，直接以3600转/分的转速做高速的研磨，将固体化的蛋壳部份予以研磨至细颗粒状态，而蛋白及蛋黄部份经冷冻干燥成固体化后，可放入研磨机中，先以400转/分的转速做低速研磨为细块状态，再以3600转/分的转速做高速研磨将蛋白、蛋黄的混合物研磨至细颗粒体并成为均匀混合状态。

先经高速研磨的甲鱼蛋蛋壳因是单独研磨，故可以将蛋壳研磨至所需的最佳细颗体状态，此时，再将此一先经研磨的蛋壳细颗粒体投入蛋白及蛋黄混合研磨的研磨筒内，进行最后的研磨，在研磨时，为求将蛋壳及蛋白、蛋黄部份调匀的目的，因此，必须以3600转/分的转速做高速研磨，将三者进行研磨及混合至细度为80目的细颗粒体，获得最佳的研磨效果。

经过前述的分别研磨硬质蛋壳及硬质蛋白、蛋黄之步骤，再将两部份混合研磨时，因将不同硬度的材料分别研磨，可以达到最细致的研磨效果，不会在研磨中产生较大的颗粒，避免了已知甲鱼蛋粉的缺失，且甲鱼蛋的蛋黄营养成份也可以均匀的分布在全部的细颗体中，对于甲鱼蛋的营养食品加工工作有很大的助益。

由于甲鱼蛋系经过分离其硬质蛋壳与软质蛋白、蛋黄后，才分别进行研磨的，故，经研磨后的甲鱼蛋营养食品非常细致，在进行食用时，细致的甲鱼蛋粉能很容易被消化及吸收其营养，对人体的帮助更佳，才符合人体的需求。

Claims (3)

1. 一种以甲鱼蛋为材料制成细颗粒体的方法，其特征在于：将甲鱼蛋先进行滚动清洗，再以送风机吹干其蛋壳上的水份；之后，将甲鱼蛋放入搅碎机破碎，再放入搅拌机中把蛋壳与蛋白、蛋黄搅拌成混合液状；接着将上述混合液送入固液分离机，将硬质蛋壳与液状的蛋白、蛋黄分离，再把硬质蛋壳与液状的蛋白、蛋黄分别在冷冻温度为零下55℃至零下45℃进行冷冻干燥成固体化，时间为16～24小时，依每次的冷冻干燥量而定，较大量时，时间较长，才将固体化后的蛋壳与蛋白、蛋黄分别进行研磨成细颗体；最后，把上述两种细颗体混合一起研磨成为均匀混合的状态。

2. 根据权利要求1所述的以甲鱼蛋为材料制成细颗粒体的方法，其特征在于：所述固体化后的蛋壳进行研磨时可直接以3200-4000转/分的转速做高速研磨成细颗体。

3. 根据权利要求1所述的以甲鱼蛋为材料制成细颗粒体的方法，其特征在于：所述固体化后的蛋白及蛋黄可先以360-440转/分的转速做低速研磨成细块状态，再以3200-4000转/分的转速做高速研磨将蛋白、蛋黄的混合物研磨至细度为70-90目的细颗粒体并成为均匀混合的状态。

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