CN100413840C - 一种甲基丁二酸的催化合成方法 - Google Patents

一种甲基丁二酸的催化合成方法 Download PDF

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Abstract

本发明是一种常温下甲基丁二酸的催化合成方法。已有的该类合成方法产率低,操作复杂。本发明采用钯碳(Pd/C)催化剂,衣康酸(亚甲基丁二酸)为原料,通过一定比例的混合溶剂液相加氢合成甲基丁二酸。在反应温度10-80℃常温条件下即可反应完成。用冷乙醚重结晶的方法,使得粗产物提纯,甲基丁二酸的含量达到99%以上。是较好的分离衣康酸和甲基丁二酸的方法。本发明方法反应条件温和,反应时间短,反应转化率和选择性都好,原料衣康酸的单程转化率为98%-99%,选择性达到99%,是目前最好的合成甲基丁二酸的方法。

Description

一种甲基丁二酸的催化合成方法
技术领域
本发明涉及化学化工领域,具体是甲基丁二酸的合成方法。
背景技术
甲基丁二酸分子式为C5H8O4,英文名为methylsuccnic acid含有手性的化合物(CA登记号为[498-21-5],(+-)[630-60-2],R[3641-51-8],S[2174-58-5]),白色棱形晶体,用途广泛,一般用于,废纸漂白,蚀刻剂,酯化反应,光化学反应,手性分子用途很广,是合成大量的手性化合物,和药物大分子的不可缺少的试剂。
现有的文献中合成甲基丁二酸的方法比较多,大致分为两类:手性合成和非手性合成。
手性合成的方法有两种路线,一是Mateoli,Tefort,Dawson等人用衣康酸为原料,在VIII组元素为中心原子的特殊配合物存在下,用Rh,Ru,Pd等金属络合物为催化剂,不对称加氢合成(Journal of Mol Catalyst A:Chem.1996,109(1),CA  125 166884r,Synthesis1992(10),951-3,CA 118 38537y,Tetrahedron:Asymmetry 1995,6(10),2535-46,CA 124116988m),或者是Tsubokura,Akira等人用酶催化合成(EP 481,712,CA 117 46739k,Chemical letters 1992(5),785-6,CA 117 25906x)。另一种,就是Mizoguchi,Akio等人用非手性的甲基丁二酸,溶解在手性溶剂里反应制得手性的甲基丁二酸(JP 0789,897[9889,897],CA 123 143292r,.JP 06100,430[94 100,430],CA 121 230337m)。手性方法产率低,制备,分离过程复杂,使用手性溶剂,成本很高。
非手性合成的方法有不少,有Saito,Hidekazu等人的氧化法(JP 08 81,410[96 81,410],CA 125 33177r,)氧化法产率不高于59%,反应高温高压,(130℃,5atm),耗时长(60h)。还有Saito,Hidekazu等人的酯水解法(JP 07,258,149[95 258,149],CA 124 145443k)。酯水解法过程复杂,操作步骤多,成本高,收率较低。
发明内容
本发明的目的是获得一种制备方法简便,反应条件温和,收率高,成本低,的甲基丁二酸的催化合成方法。
本发明以衣康酸(即亚甲基丁二酸)为原料,钯碳(Pd/C)为催化剂,用乙醇和四氢呋喃混合溶剂,搅拌反应,液相加氢合成甲基丁二酸。真正高效率地从原料一步合成产物,
本发明以乙醚为溶剂,重结晶含有衣康酸的甲基丁二酸,简捷,高效地提纯得到含量为99%的甲基丁二酸。
本发明在间歇式釜式反应器进行,先放入钯碳催化剂和原料衣康酸,加入混合溶剂乙醇和四氢呋喃,溶解后,放入间歇式釜式反应器,检漏,通气,搅拌,恒温,加氢反应。反应基本完成后,沉降,过滤,减压蒸馏,烘干。得到产物。
本发明具体制备条件是:
<1>反应温度10-80℃,反应压力1.0-10atm,反应时间为2小时-16小时;
<2>反应投料质量比是钯碳催化剂∶衣康酸=0.015-2;
<3>钯碳催化剂的钯含量是0.1%-10wt%;
<4>混合溶剂是乙醇和四氢呋喃,乙醇和四氢呋喃体积比是0-4。
上述反应条件中,温度低,反应时间可以稍偏长,压力偏高。反之,反应时间和压力偏低,可随条件适当选择。
上述条件中,混合溶剂虽然可以是单一的四氢呋喃溶剂,但是从高转化率和高选择性来看不如混合溶剂。
本发明更跟好的反应条件如下:
反应温度20-50℃;
反应时间2-10小时;
反应压力1.0-5.0大气压;
乙醇和四氢呋喃溶剂配比为0-1;
反应投料质量比是钯碳催化剂∶衣康酸=0.025-1.5。
反应结束后,可以用冷乙醚即不加热条件下的乙醚重结晶,使粗产物提纯,可使甲基丁二酸的含量达到99%以上,是较好的分离衣康酸和甲基丁二酸的处理方法。也可以不用重结晶,产品质量即能满足工业需求。
本发明所用催化剂可重复使用5-7次,降低了反应成本。
重结晶用冷乙醚溶解粗产物,过滤后,滤液倒入溶剂,乙醚挥发掉之后,留下了纯度较高的产物。
本发明反应式如下:
Figure C20041002542900041
本发明混合溶剂的选取很重要,乙醇和四氢呋喃混合是比较好的混合溶剂,在本发明的混合比例下,有满意的转化率和选择性。
重结晶用冷乙醚做溶剂,原料和产物结构极为相似,一般的溶剂很难将它们分离,即使用乙醚,温度不同,结果也不同,冷乙醚效果较好。
本发明所得的产品纯度>99.5%,产品用IR,NMR的氢谱和碳谱测试,结果见图。
本发明方法反应条件温和易行,用合适的溶剂,操作简单,耗时少。与传统的方法比,一步反应的转化率,选择性很高;两者都达到99%以上,具有很大的优越性。此外Pd/C催化稳定性很强,连续使用3次以上产物的转化率和选择性>99%,本发明用的重结晶方法简单,步骤少,与传统的分离方法比,操作简单,单次重结晶产物纯度高。
附图说明
图1是本发明产品的IR谱图,FT-IR所用仪器用美国NICOLET公司的NEXUS 470型红外光谱仪4000cm-1-400cm-1分析压片时使用KBr。
图2是本发明产品的NMR氢谱图,NMR所用仪器用DMX 500型核磁共振仪,参比物为CDCl3
图3是本发明产品的NMR质谱图,NMR所用仪器用DMX 500型核磁共振仪,参比物为CDCl3
具体实施方式
实施例:1在长13厘米,直径3.8厘米的间歇式釜式反应器进行,放入钯碳催化剂(钯含量5wt%)1.0g和10g原料衣康酸,加入混合溶剂10ml乙醇和50ml四氢呋喃,溶解后,检漏,通氢气,搅拌,恒温50℃,恒压于2.5atm加氢反应。反应12个小时,基本完成。沉降,过滤,减压蒸馏,烘干。得到产物转化率为99.15%,选择性为99.95%。
实施例:2同上反应装置,将18g钯碳催化剂(w0.25%)10g原料,混合溶剂比为0ml 乙醇/60ml四氢呋喃,10℃,1.0atm,反应16小时,得到产物转化率为99.83%,选择性为99.67%。
实施例:3同上反应装置,将0.15g(w10%)催化剂10g原料,混合溶剂比为48ml乙醇/12ml四氢呋喃,80℃,9.5atm,反应2小时,得到产物转化率为99.83%,选择性为99.90%。
实施例:4同上反应装置,将1.0g钯碳催化剂(w5%)10g原料,混合溶剂比为20ml乙醇/40ml四氢呋喃,50℃,2.5atm,反应12小时,重复使用催化剂反应三次,得到产物为1)转化率99.83%,选择性为99.67%,2)转化率99.72,选择性为99.53%,3)转化率99.62%,选择性为99.73%,说明了钯碳催化剂的活性很强。
实施例:5将0.7g含量85%的粗产物,5ml冷乙醚重结晶提纯,残留物0.135g,产物收集为0.40g,含量98%。
实施例:6将0.6g含量98%的粗产物,5ml冷乙醚重结晶提纯,残留物0.095g,产物收集为0.50g,含量99%。

Claims (8)

1. 一种常温下甲基丁二酸的催化合成方法,其特征是采用钯碳催化剂,用衣康酸为原料,通过一定比例的混合溶剂液相加氢搅拌反应合成甲基丁二酸,制备条件是:
<1>反应温度10-80℃,反应压力1.0-10atm,反应时间为2小时-16小时;
<2>反应投料质量比是钯碳催化剂/衣康酸=0.015-2;
<3>钯碳催化剂的钯含量是0.1-10wt%;
<4>混合溶剂是乙醇和四氢呋喃,乙醇和四氢呋喃体积比是0-4。
2. 根据权利要求1所述的常温下甲基丁二酸的催化合成方法,其特征是甲基丁二酸的催化合成反应温度为20--50℃。
3. 根据权利要求1所述的常温下甲基丁二酸的催化合成方法,其特征是甲基丁二酸的催化合成反应时间为2-10小时。
4. 根据权利要求1所述的常温下甲基丁二酸的催化合成方法,其特征是甲基丁二酸的催化合成反应压力为1-5.0大气压。
5. 根据权利要求1所述的常温下甲基丁二酸的催化合成方法,其特征是甲基丁二酸的催化合成使用混合溶剂是乙醇和四氢呋喃,体积比是0-1。
6. 根据权利要求1所述的常温下甲基丁二酸的催化合成方法,其特征是反应投料质量比是钯碳催化剂∶衣康酸=0.025-1.5。
7. 根据权利要求1所述的常温下甲基丁二酸的催化合成方法,其特征是反应使用冷乙醚重结晶后处理。
8. 根据权利要求1所述的常温下甲基丁二酸的催化合成方法,其特征是钯碳催化剂重复使用5-7次。
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