CN100405219C - 转换复位装置及配备该装置的图像形成装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种转换复位装置(1)，在被印刷的介质(3)的输送通道的中途设置，并将来自上游侧输送通道(4)的介质(3)的行进方向反转并输送到下游侧输送通道(5)，具有输送介质(3)的驱动辊(13)、与驱动辊(13)一起夹持介质(3)的从动辊(14)、以及改变驱动辊(13)及从动辊(14)的动作辊对(15)方向的切换机构(16)；来自上游侧输送通道(4)的介质(3)由动作辊对(15)夹持，并以该状态由切换机构(16)改变动作辊对(15)的方向，使驱动辊(13)逆向旋转，将介质(3)输送到下游侧输送通道(5)。由此，可抑制介质(3)的印刷面(3a)的擦伤或弄脏，并能缩小转换复位时拉进介质(3)的空间。

Description

转换复位装置及配备该装置的图像形成装置

技术领域

本发明涉及设置在印刷介质的输送通道的中途，并且将来自上游侧输送通道的介质的行进方向反转并向下游侧输送通道输送的转换复位装置。

背景技术

在喷墨打印机或照片冲洗显影装置等中，印刷后在将纸张等介质排出到装置外时，在使用者确认时，印刷面向上是较理想的。因此，具有在介质的输送通道上配置有转换复位装置的装置。

在专利文献1中，如图7～图8所示，展示了在照片冲洗显影装置中，在上游侧输送通道100与下游侧输送通道101之间设置的转换复位装置102。该转换复位装置102，具有由驱动辊103和从动辊104组成的动作辊对105、从上游侧输送通道100的辊对106到动作辊对105从正反两面引导介质108的板状的固定引导装置107、切换并引导由动作辊对105夹持的介质108的方向的可旋转的切换导向装置109。该切换导向装置109相对于介质108不旋转。

图7，是表示介质108装入转换复位装置102的状况的侧视图。从上游侧输送通道100的辊对106输送过来的介质108通过固定引导装置107引导到动作辊对105。介质108接触到切换导向装置109后，行进方向大体上呈直角向下方弯曲由动作辊对105夹持。这时，介质108前端及印刷面108a接触切换导向装置109而产生摩擦。

图8，是表示介质108完全装入转换复位装置102后的状态的侧视图。介质108的后端部由动作辊对105夹持后，切换导向装置109靠自重向图中箭头方向旋转。然后动作辊对105逆向旋转。通过切换导向装置109的旋转，将介质108引导到下游侧输送通道101的辊对110(图中，由双点划线表示)上。由此，将介质108转换复位并引导到下游侧输送通道101上。

同专利文献1中，还展示了将从动辊104设置在驱动辊103稍下的位置，同时，切换导向装置109做成固定式的结构。

专利文献1：特开2001-142190公报(图2～图5，段落号码0003、0016、0017)

在专利文献1所述的技术中，由于介质108的印刷面108a与相对于介质108不旋转的切换导向装置109接触而强制性地弯曲、被引导，所以有可能在印刷面108a上发生擦伤或污损。另外，由于从上游侧输送通道100的辊对106到动作辊对105之间具有面对介质108的印刷面108a的固定引导装置107，所以有可能由于介质108的弯曲等而由固定引导装置107擦伤或弄脏印刷面108a。

另外，因为通过由动作辊对105夹持介质108的后端部而使驱动辊103可逆向旋转，所以为进行转换复位而需要能导入介质108的整体的宽阔空间。因而，装置难以小型化。

发明内容

本发明的目的是提供一种能抑制在印刷面上发生擦伤或污损，并且力求使装置小型化的转换复位装置。

本发明的转换复位装置，是一种转换复位装置，在被印刷的介质的输送通道的中途设置，并且将来自上游侧输送通道的上述介质的行进方向反转并向下游侧输送通道输送，具有输送上述介质的驱动辊、与上述驱动辊一起夹持上述介质的从动辊、变更上述驱动辊及上述从动辊的辊对输送介质的方向的切换机构；由上述驱动辊及上述从动辊夹持来自上述上游侧输送通道的上述介质，并以该状态通过上述切换机构变更上述驱动辊及上述从动辊的输送介质的方向，使上述驱动辊向反方向旋转并将上述介质向上述下游侧的输送通道输送，还具有导向部件，可在由上述驱动辊及上述从动辊组成的辊对附近引导上述介质，与上述辊对输送介质的方向的变更相应地改变引导上述介质的方向，上述导向部件由仅在上述介质的背面侧形成并且相对于上述介质不旋转的导向板和设于上述介质的印刷面侧的自由旋转的导向辊构成

根据这种结构，不用象以往那样采用相对介质不旋转的切换导向装置就能够实现介质的转换复位，所以能够抑制介质印刷面的擦伤或弄脏。另外，由于辊对不用将介质完全导入就能使介质转换方向，所以能够在转换复位时缩小导入介质的空间。

在本发明中，最好上述驱动辊处于固定位置，同时，上述从动辊能够以上述驱动辊为中心进行公转，而且，上述切换机构通过使上述从动辊公转，改变上述辊对输送介质的方向。根据这种结构，如果只让从动辊移动就能改变辊对的方向。

在本发明中，最好还具有导向部件，可在由上述驱动辊及上述从动辊组成的辊对附近引导上述介质，与上述辊对的方向的变更相应地改变引导上述介质的方向。根据这种结构，因为在辊对附近介质一直由导向部件引导，所以能够确实地输送介质。

在本发明中，最好上述导向部件是相对于上述介质不旋转的部件，并且，只在上述介质的背面侧形成。根据这种结构，因为相对于介质不旋转的导向部件不是设置在印刷面侧，所以能够防止这样的导向部件与介质的印刷面接触，擦伤或弄脏印刷面。

在本发明中，最好上述导向部件采用自由旋转的导向辊。根据这种结构，因为即使导向部件接触印刷面也进行旋转，所以能够一边由导向部件引导介质一边防止印刷面的擦伤或弄脏。

在本发明中，最好还具有接触部件，位于从上述上游侧输送通道输送并由上述驱动辊及上述从动辊夹持的上述介质的背面侧，且在上述切换机构变更夹持上述介质的上述驱动辊及上述从动辊的输送介质的方向后，与上述介质的背面接触。

根据这种结构，由切换机构改变驱动辊及从动辊的输送介质的方向后，通过驱动辊和从动辊之间的被夹持的介质背面与接触部件接触。这时，该介质的记录面被接触到的驱动辊及从动辊的其中一个辊折弯。在这种状态下，将介质输送到下游侧输送通道，通过驱动辊和从动辊之间，由于以向与介质的卷曲方向相反的方向卷曲的状态输送，所以能减轻介质的卷曲。

在本发明中，最好上述接触部件采用自由旋转的辊。根据这种结构，因为接触部件在接触介质的背面时旋转，所以能抑制介质背面的擦伤或弄脏。

在本发明中，最好在由上述切换机构将上述驱动辊及上述从动辊的输送介质的方向变更后的状态下，由上述接触部件、和上述驱动辊及上述从动辊中的相对于上述驱动辊与上述从动辊的切线而处于上述介质的记录面侧的辊，夹持通过上述驱动辊与上述从动辊之间后的上述介质。

根据这种结构，通过驱动辊与从动辊之间后的介质，一边相对于驱动辊与从动辊的切线而被压向介质的记录面侧的辊一边输送到下游侧输送通道。因此，通过驱动辊与从动辊之间后的介质，因为以向卷曲方向相反的方向弯曲的状态可靠地输送，所以以较高的概率减轻输送到下游侧输送通道的介质的卷曲。

在本发明中，最好还具有按压部件，在由上述切换机构将上述驱动辊及上述从动辊的输送介质的方向变更后的状态下，接触通过上述驱动辊与上述从动辊之间后的上述介质的记录面，而且将上述介质按压在上述接触部件上。根据这样的结构，因为按压部件将介质按压在接触部件上，所以能够防止弯曲的介质的端部翘起而碰到其他的部件而弯曲，或在介质的记录面上产生擦伤或弄脏。

本发明的图像形成装置，具有上述任一项的转换复位装置。根据这种结构，在转换复位装置中，由于能够抑制印刷面的擦伤或弄脏的发生，所以能够提高印刷成品的质量。另外，还能求得图像形成装置的小型化。

附图说明

图1是表示本发明的转换复位装置的动作前的状态的侧视图。

图2是表示搭载了本发明的转换复位装置的喷墨打印机的介质输送通道的侧视图。

图3是表示凸轮与从动部件的关系的俯视图。

图4是表示转换复位装置的支撑框稍微旋转后的状态的侧视图。

图5是表示转换复位装置的支撑框旋转结束后的状态的侧视图。

图6是表示其他接触部件的一例的图。

图7是表示以往的转换复位装置的将介质拉入时的状态的侧视图。

图8是表示以往的转换复位装置的将介质送出时的状态的侧视图。

图中：1-转换复位装置，3-介质，4-上游侧输送通道，5-下游侧输送通道，12-输送通道，13-驱动辊，14-从动辊，15-动作辊对，16一切换机构，23-导向部件，24-导向板，25-导向辊，27-托辊，28-按压部件，57-支承导向装置。

具体实施方式

下面就本发明适宜的实施方式，参照图纸进行说明。

图2，是表示搭载了本发明的转换复位装置1的喷墨打印机2中介质输送通道12的侧视图。在图2中，转换复位装置1，设置在印刷的介质3的输送通道12的中途，同时将来自上游侧输送通道4(比后述的上游侧辊对9更靠上游侧的输送通道)的介质3的行进方向反转，并输送到下游侧输送通道5(比后述的下游侧辊对10更靠下游侧的输送通道)。在该喷墨打印机2的输送通道12中，设置有将进行印刷的介质3的印刷面朝外侧卷绕的卷纸6、对介质3进行印刷的印刷头7、切断卷纸6的切刀8、向转换复位装置1送入介质3的上游侧辊对9、转换复位装置1、从转换复位装置1送出介质3的下游侧辊对10、以及储存被排出的介质3的排出盘11。另外，在切刀8的上游侧形成介质3的回路。

图1，是表示本发明的转换复位装置1动作前的状态的侧视图。该转换复位装置1，配备有输送介质3的驱动辊13、与驱动辊13-起夹持介质3的从动辊14、变更由驱动辊13及从动辊14组成的动作辊对15的方向的切换机构16、以及减轻介质卷曲用的托辊27。而且，转换复位装置1，通过驱动辊13及从动辊14夹持来自上游侧输送通道4的介质3，并以该状态由切换机构16改变驱动辊13及从动辊14的方向，使驱动辊13向反方向旋转并将介质3输送到下游侧通道5。

切换机构16，配备有可旋转地支撑驱动辊13及从动辊14的支撑框17、固定在支撑框17上的具有凸轮槽18的从动部件19、具有结合于凸轮槽18的凸轮从动件20的凸轮21、通过电动机使凸轮21旋转的旋转机构(无图示)。驱动辊13相对于喷墨打印机2设置在固定位置。因此，支撑框17以驱动辊13为中心旋转。另外，从动辊14以驱动辊13为中心公转，通过从动辊14的公转改变动作辊对15的方向。

图3，是表示凸轮21与从动部件19关系的俯视图。从动部件19的断面为U字形、内侧形成凸轮沟18。凸轮21通过旋转轴22支撑而旋转。凸轮21通过旋转机构的动作旋转后，凸轮从动件20在凸轮沟18内被引导，同时使支撑框17旋转(参照图1、图4、图5)。

在切换机构16中，在动作辊对15与上游侧输送通道4之间以及动作辊对15与下游侧输送通道5之间，设置着引导介质3的导向部件23。导向部件23配合动作辊对15的方向变更，变更引导介质3的方向。导向部件23，由只设置在介质3的背面侧的导向板24与设置在介质3印刷面3a侧的自由旋转的导向辊25形成。导向板24相对于介质3不旋转。在动作辊对15与上游侧输送通道4之间，设置着检测介质3的传感器26。

另外，在驱动辊13的后方，设置着可以固定在打印机2主体侧的旋转轴为中心旋转的托辊27。托辊27，在切换机构16改变动作辊对15的方向之前、换句话说转换复位前，相对于驱动辊13与从动辊14的切线L1(在图1中用点划线表示)而配置在介质3的背面侧、即与驱动辊13相同的一侧，并且，在切换机构16改变动作辊对15的方向以后、换句话说转换复位后，相对于驱动辊13与从动辊跟14的切线L2(图5中用点划线表示)配置在介质3的印刷面侧、即与从动辊14相同的一侧。另外，托辊27，设置在可以接触到通过动作辊对15后的介质3背面的位置。

并且，在切换机构16中，设置着按压转换复位动作中的介质3的按压部件28。按压部件28，配备有可旋转地安装在支撑框17上的按压框29、可旋转地安装在按压框29上的按压辊30。按压部件28靠自重向托辊27按压由驱动辊13与从动辊14夹持的介质3。

下面对上述转换复位装置1的动作进行说明。

卷纸6抽出后由印刷头7印刷。印刷完的介质3由切刀8切断。切断的介质3，如图1中实线所示由上游侧辊对9送入转换复位装置1。介质3由导向板24及导向辊25引导。这时，介质3的印刷面3a仅与随着介质3而旋转的导向辊25接触，所以能够抑制印刷面3a的擦伤或弄脏。

之后，介质3，以由驱动辊13及从动辊14的动作辊对15夹持的状态，通过驱动辊13的驱动输送到转换复位装置1内，如图1中双点划线所示，由传感器26检测到介质3的后端部3b后，驱动辊13停止转动。这样，即使动作辊对15不完全拉进介质3也能转换方向，所以能够减小进行转换复位时用于拉进介质3的空间，从而能够求得转换复位装置1的小型化。而且，凸轮21的旋转机构的动作使凸轮21旋转。由此，支撑框17旋转。

图4是表示支撑框17稍微旋转后的状态的侧视图。通过支撑框17的旋转，从动辊14在驱动辊13的周围公转，从而改变动作辊对15的方向。随之动作辊对15夹持的介质3改变方向。另外，随着支撑框17的旋转，按压部件28下降，按压辊30将介质3按压到托辊27上。由此，能防止弯曲的介质3的前端翘起而碰到其他的部件产生折弯、擦伤或弄脏印刷面3a。

图5是表示支撑框17旋转结束后的状态的侧视图。介质3的后端部3b朝向下游侧辊对10。这时，从动辊14压在托辊在27上夹住介质3。由此，脱离动作辊对15的介质3，被从动辊14卷曲，由从动辊14与托辊27夹持。

然后，驱动辊13逆向旋转，介质3的后端部3b这时变成前端部而传送。这时，介质3以朝被卷曲方向相反的方向弯曲的状态，其印刷面被从动辊14按压输送，所以去除卷曲。而且，如图中双点划线所示，介质3送入下游侧辊对10并输送到下游侧输送通道5。由此该转换复位动作完成。转换复位动作完成后，凸轮21的旋转机构向相反方向动作，支撑框17返回原位。然后，将介质3排出后储存在排出盘11。因为介质3在转换复位装置1被去除卷曲，所以能够减轻送出后介质3的卷曲。

上述对本发明的适宜的实施方式进行了说明，不过，本发明不仅仅局限于上述实施方式，在发明所述的范围内，可以进行各种各样的设计变更。例如，在上述实施方式中，作为导向部件23使用了导向板24与导向辊25，不过，不局限于此，使用任何一方都可以。例如通过导向辊25引导介质3的两面，或是由导向板24引导介质3的两面也可以。另外，也可以没有导向部件。

另外，在上述实施方式中，驱动辊13的位置是固定的，从动辊14以驱动辊13为中心公转，不过，不局限于此，将从动辊14的位置固定，驱动辊13以从动辊14为中心公转也可以。另外，驱动辊13及从动辊14的双方也可以都是移动的。

另外，在上述实施方式中，切换机构16通过凸轮机构旋转，不过，不局限于此，例如可以利用直接利用电动机的旋转力使之旋转等已知的旋转机构。

另外，在上述实施方式中，当通过动作辊对15的介质3向下游侧输送通道5输送之际，作为用于减轻介质3的卷曲的接触部件，配置了托辊27，不过，没有该接触部件也可以，该接触部件不局限于辊，即使是其他形状的部件也可以。因此，作为接触部件，如图6所示，也可以是大体上呈U形的固定支承导向装置57。再者，当接触部件是固定的支承导向装置时，其形状也可以任意变更。

另外，在上述实施方式中，在切换机构16改变动作辊对15的方向后的状态下，通过动作辊对15的介质3由从动辊14与托辊27夹持，不过，介质3也可以不由从动辊14与托辊27夹持。因此，托辊27也可以在可与通过动作辊对15后的介质3的背面接触的范围内，与改变动作辊对15的方向之后的从动辊14隔离配置。再者，即使在托辊27与从动辊与14隔离的情况下，两者也最好尽量接近。

另外，在上述实施方式中，通过按压部件28将通过动作辊对15后的介质3按压在托辊27上，不过，也可以没有按压部件。

而且，在上述实施方式中转换复位装置1用于喷墨打印机2，不过，不局限于此，例如也可以用在照片冲洗显影装置等其他的图像形成装置中。

Claims (7)

1.一种转换复位装置，在被印刷的介质的输送通道的中途设置，并且将来自上游侧输送通道的上述介质的行进方向反转并向下游侧输送通道输送，其特征在于：

具有输送上述介质的驱动辊、与上述驱动辊一起夹持上述介质的从动辊、变更上述驱动辊及上述从动辊的辊对输送介质的方向的切换机构；

由上述驱动辊及上述从动辊夹持来自上述上游侧输送通道的上述介质，并以该状态通过上述切换机构变更上述驱动辊及上述从动辊的输送介质的方向，使上述驱动辊向反方向旋转并将上述介质向上述下游侧的输送通道输送，

还具有导向部件，能够在由上述驱动辊及上述从动辊组成的辊对附近引导上述介质，与上述辊对输送介质的方向的变更相应地改变引导上述介质的方向，

上述导向部件由仅在上述介质的背面侧形成并且相对于上述介质不旋转的导向板和设于上述介质的印刷面侧的自由旋转的导向辊构成。

2.如权利要求1所述的转换复位装置，其特征在于：

上述驱动辊处于固定位置，同时，上述从动辊能够以上述驱动辊为中心进行公转，而且，上述切换机构通过使上述从动辊公转，改变上述辊对输送介质的方向。

3.如权利要求1或2所述的转换复位装置，其特征在于：

还具有接触部件，位于从上述上游侧输送通道输送并由上述驱动辊及上述从动辊夹持的上述介质的背面侧，且在上述切换机构变更夹持上述介质的上述驱动辊及上述从动辊的输送介质的方向后，与上述介质的背面接触。

4.如权利要求3所述的转换复位装置，其特征在于：

上述接触部件是自由旋转的辊。

5.如权利要求3所述的转换复位装置，其特征在于：

在由上述切换机构将上述驱动辊及上述从动辊的输送介质的方向变更后的状态下，由上述接触部件、和上述驱动辊及上述从动辊中的相对于上述驱动辊与上述从动辊的切线而处于上述介质的记录面侧的辊，夹持通过上述驱动辊与上述从动辊之间后的上述介质。

6.如权利要求3所述的转换复位装置，其特征在于：

还具有按压部件，在由上述切换机构将上述驱动辊及上述从动辊的输送介质的方向变更后的状态下，接触通过上述驱动辊与上述从动辊之间后的上述介质的记录面，而且将上述介质按压在上述接触部件上。

7.一种图像形成装置，其特征在于：具有权利要求1～6中任一项所述的转换复位装置。

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