CN100394832C - 承载具有插脚的电子元件的载具 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种承载具有插脚的电子元件的载具，包括一导引模块、一夹持模块以及一检测模块；该导引模块包含有一载盘本体及一导引销，用以导引该电子元件的插脚插置于其内且承载该电子元件于其上；该夹持模块包含有一活动板块，用以夹持被插置于该导引模块内的电子元件的插脚于其内；该检测模块包含有一电路板和至少一导电元件，用以电性接触被夹持于该夹持模块内的电子元件的插脚，以检测该电子元件的特性。本发明承载具有插脚的电子元件的载具，能够成为串接于整线自动化生产线中的各个构装设备和检测设备之间的标准化连接接口，且具有高度适应性以符合各个制作工艺设备所需的接口需求。

Description

承载具有插脚的电子元件的载具

技术领域

一种载具，尤指一种承载具有插脚的电子元件的载具。

背景技术

用来生产具有插脚的电子元件(如圆柱构装型光通信元件等)的传统的制作工艺设备主要仰赖人工操作、半自动单机作业、或全自动单机作业以分别进行各个构装和检测步骤。电子元件等物料以人工或自动取放机构将其自上一个制作工艺设备的出料接口移载至下一个制作工艺设备的入料接口。另，电子元件的上、中、下游制作工艺分别由不同的厂商负责。各个厂商用以承载电子元件的载具各不相同而无法顺利地衔接后续的制作工艺。结果，物料的移载过程使生产耗时，物料的取放动作也容易对物料造成损伤而增加产品的不合格率，导致生产成本的提高而失去市场的竞争力。

为能避免上述生产耗时和降低产品的不合格率，各个制作工艺设备之间的连接接口需有统一的标准，以整合成一整线自动化生产线，且载具亦需有统一的标准以便于各个厂商进行后续的制作工艺，从而提升生产效率和产品的质量。因此，用以承载电子元件的载具以作为各个制作工艺设备之间的连接接口实为生产自动化的重要关键，其中，电子元件的插脚需被顺利地插置于载具中且被可靠地定位于载具中，才能确保其质量不因其移载于各个制作工艺设备之间而受影响，且才能发挥出整合的功效。

传统的具有载具功能的装置包括以下几种：

一、泡棉板，其用于厂商的出货包装。电子元件的插脚插置于该泡棉板内，使电子元件固定于该泡棉板上。

二、元件盒，其为塑料射出成型。该元件盒内形成凹槽用以容置电子元件于其内。

三、检测电路板，其用于测试电子元件的特性。该检测电路板设有连接座用以供电子元件的插脚的插置连接。

上述具有载具功能的装置中，第一种的泡棉板和第二种的元件盒仅为出货包装用，无法准确地定位电子元件的插脚，亦无法检测电子元件的特性。第三种的检测电路板的连接座为被动式的金属簧片，无法控制其松弛电子元件的插脚的动作。在经过插脚多次的插拔后，金属簧片会因老化或永久变形而造成接触不良的缺点，且若将检测电路板用来移载电子元件，其裸露的电路焊点容易在移载过程中产生短路的现象。因此，上述具有载具功能的装置不足以应用于整线自动化生产线中。

另外，现有的有关于载具的技术，如公告于2001/7/1的台湾专利公告编号第TW444754号揭示一种“改良型IC产品承载盘”，其承载盘设有方形的容置槽孔用以容置IC产品于其内。又如公告于2003/7/21的台湾专利公告编号第TW543628号揭示一种“集成电路装置用托盘”，其托盘设有托槽用以容置集成电路装置于其内。再如公告于2002/9/21的台湾专利公告编号第TW503205号揭示一种“用于容置半导体芯片的托盘”，其托盘设有凹槽用以容置集成电路封装组于其内。

上述现有的载具，其承载的物料的插脚短且刚性强，并非如圆柱构装型光通讯元件等具有细长的插脚的电子元件，因此，各载具没有导引插脚和夹持插脚的功能，无法可靠地定位插脚于其内，仍不足以应用于如圆柱构装型光通讯元件等的生产线中，且各载具未能整合检测电子元件的功能，难以提升整线自动化生产线的功能需求。

由上可知，上述现有的载具，在实际使用上，显然具有不便与缺失存在，而有待加以改善。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种承载具有插脚的电子元件的载具，使其能顺利地导引电子元件的插脚插置于其内，以提升其对于插脚不定变因的适应性。

本发明的次一目的，在于提供一种承载具有插脚的电子元件的载具，使其能可靠地夹持电子元件的插脚于其内，以确保电子元件被移载时的稳定性。

本发明的另一目的，在于提供一种承载具有插脚的电子元件的载具，使其能整合检测电子元件的特性的功能，以简化制作工艺和提升整体功效。

本发明的又一目的，在于提供一种承载具有插脚的电子元件的载具，使其能适用于各种构装设备和检测设备，以作为整线自动化生产线的制作工艺设备中一致性的单一标准化连接接口。

为了达成上述目的，本发明主要提供一种承载具有插脚的电子元件的载具，包括一载盘本体以及一导引销，一活动板块，和一检测模块；该载盘本体具有一插孔和一导角，该插孔贯穿该载盘本体的顶面至其底面，且该导角形成于该插孔的顶缘；该导引销设于该插孔内，该导引销具有至少一个导引面和至少一个穿孔，该至少一个导引面位于该导引销的顶部，且为一下宽上窄的弧形导引面，该至少一个穿孔贯穿该导引销的顶部至其底部；该活动板块具有至少一个通孔，且滑动于该载盘本体下；该电子元件具有至少一个插脚，该至少一个插脚插置于该插孔内且穿过该导引销的至少一穿孔至该活动板块的至少一个通孔内，当该活动板块滑动至其插脚夹持位置时，该导引销的穿孔和该活动板块的通孔错位，该导引销和该活动板块分别推顶该至少一个插脚的两个背对侧缘，而该至少一个插脚可与该检测模块电性接触，且该导角和该至少一个导引面导引该至少一个插脚至该至少一个穿孔内。

通过该载盘本体的导角，使呈外扩的电子元件的插脚能够被向内收合；通过该导引销的导引面，使呈内缩的电子元件的插脚能够被向外撑开。因此，本发明能顺利地导引电子元件的插脚插置于其内，以提升其对于插脚不定变因的适应性。

在较佳的实施例中，该活动板块具有至少一个通孔，该至少一个通孔的孔径大于该电子元件的至少一个插脚的外径，该至少一个插脚穿过该导引销的至少一个穿孔至该活动板块的至少一个通孔内，且当该活动板块滑动至一插脚夹持位置时，该导引销和该活动板块分别推顶该至少一个插脚的两个背对侧缘。

通过该活动板块滑动于该载盘本体下，使该导引销的穿孔和该活动板块的通孔错位，从而使该导引销和该活动板块夹持该电子元件的插脚。因此，本发明能可靠地夹持电子元件的插脚于其内，以确保电子元件被移载时的稳定性。

在较佳的实施例中，该检测模块包括一电路板和至少一个导电元件，该导电元件的一端电性连接于该电路板，该导电元件的另一端穿设于该活动板块的至少一个通孔内，且该电子元件的至少一个插脚电性接触该至少一个导电元件。

通过该电子元件的插脚电性接触该导电元件，以导入测试电流于该电子元件。因此，本发明能整合检测电子元件的特性的功能，以简化制作工艺和提升整体功效。

为了达成上述目的，本发明还提供一种承载具有插脚的电子元件的载具，包括一导引模块、一夹持模块以及一检测模块；该导引模块包含有一载盘本体及一导引销，该载盘本体具有插孔，该导引销设于该插孔内，该导引销具有至少一个导引面和至少一个穿孔，该至少一个导引面位于该导引销的顶部，该至少一个穿孔贯穿于该导引销的顶部至底部，用以导引该电子元件的插脚插置于其内且承载该电子元件于其上；该夹持模块包含有一活动板块，该活动板块具有至少一个通孔且滑动于该载盘本体下，用以夹持被插置于该导引模块内的电子元件的插脚于其内；该检测模块包含有一电路板和至少一导电元件，该至少一个导电元件的一端电性连接于该电路板，该至少一个导电元件的另一端穿设于该夹持模块内，用以电性接触被夹持于该夹持模块内的电子元件的至少一个插脚，以检测该电子元件的特性。

通过该导引模块、该夹持模块、和该检测模块的整合，以达成导引该电子元件的插脚、夹持该电子元件的插脚、和检测该电子元件的特性的目的。因此，本发明能适用于各种构装设备和检测设备，以作为整线自动化生产线的制作工艺设备中一致性的单一标准化连接接口。

附图说明

图1是本发明承载具有插脚的电子元件的载具以及电子元件的立体分解图。

图2是本发明承载具有插脚的电子元件的载具的载盘本体和导引销的局部立体组合图。

图3是本发明承载具有插脚的电子元件的载具的导引销的立体图。

图4是一电子元件的外扩的插脚插置于本发明承载具有插脚的电子元件的载具的载盘本体的插孔前的立体图。

图5是一电子元件的内缩的插脚插置于本发明承载具有插脚的电子元件的载具的载盘本体的插孔前的立体图。

图6是本发明承载具有插脚的电子元件的载具尚未夹持电子元件的插脚的剖视图。

图7是本发明承载具有插脚的电子元件的载具夹持电子元件的插脚的剖视图。

图8是本发明承载具有插脚的电子元件的载具承载电子元件的立体组合图。

其中，附图标记说明如下：

〔本发明〕

载盘本体    1

插孔      10    导角      11

定位槽    12    顶面      13

底面      14    驱动元件  15

释放元件  16    挡止元件  17

导引销    2

导引面    20    穿孔      21

肩部      22    顶部      23

底部      24

活动板块  3

通孔      30

检测模块  4

电路板    40    导电元件  41

金手指    42

电子元件  5

插脚      50

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定目的所采取的技术手段及功效，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，相信本发明的目的、特征与特点，当可由此得一深入且具体的了解，然而所附图式仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。

请参阅图1和图8所示，本发明是一种承载具有插脚的电子元件的载具，包括一载盘本体1、一导引销2、一活动板块3以及一检测模块4，其中：

载盘本体1，其具有一插孔10、一导角11和一定位槽12。如图1和图2所示，该插孔10贯穿该载盘本体1的顶面13至其底面14。该导角11形成于该插孔10的顶缘。该定位槽12形成于该插孔10的底缘。本实施例中，该载盘本体1具有相应的多个插孔10、多个导角11和多个定位槽12。

导引销2，其设于该插孔10内。如图1至图3所示，该导引销2具有至少一个导引面20、至少一个穿孔21和一肩部22。该至少一个导引面20位于该导引销2的顶部23，且为一下宽上窄的弧形导引面。该至少一个穿孔21贯穿该导引销2的顶部23至其底部24。本实施例中，该导引销2为一十字型导引销且具有相间配置的四个导引面20和四个穿孔21，然该导引销2亦可配合该电子元件5的插脚50的数量而改变。该肩部22位于该导引销2的底部24。该导引销2自该载盘本体1的底面14装设于该插孔10内，该肩部22配合于该定位槽12内，且可进一步将该导引销2胶合于该载盘本体1。该导引销2可为分离式地连接于该载盘本体1的插孔10内，亦可为一体成型式地连接于该载盘本体1的插孔10内。本实施例中，其包括多个导引销2分别设于该载盘本体1的多个插孔10内。

活动板块3，其滑动于该载盘本体1下。如图6和图7所示，该活动板块3具有至少一个通孔30，该至少一个通孔30的孔径大于该电子元件5的至少一个插脚50的外径。本实施例中，该活动板块3具有多个通孔30，各通孔30对应于各导引销2的相应的各穿孔21。

如图1和图2所示，本发明的承载具有插脚的电子元件的载具进一步包括一驱动元件15和一释放元件16。该驱动元件15设于该载盘本体1和该活动板块3之间，且该驱动元件15驱动该活动板块3滑动至一插脚夹持位置(如图7所示)。该驱动元件15可为一弹性件，且该驱动元件15常态保持该活动板块3位于该插脚夹持位置。该释放元件16设于该载盘本体1，且该释放元件16驱动该活动板块3滑动至一插脚松弛位置(如图6所示)。

检测模块4，其配置于该活动板块3下。该检测模块4包括一电路板40和至少一个导电元件41。该至少一个导电元件41的一端电性连接于该电路板40，该至少一个导电元件41的另一端穿设于该活动板块3的至少一个通孔30内。本实施例中，该至少一个导电元件41为一金属套管。该电路板40并具有一金手指42，用以连接一外部测试设备。本实施例中，该检测模块4包括多个导电元件41，各导电元件41穿设于该活动板块3的相应的各通孔30内。

如图1和图2所示，本发明的承载具有插脚的电子元件的载具进一步包括一挡止元件17。该挡止元件17连接于该载盘本体1且支撑该电路板40的底面(图略)，使该活动板块3和该检测模块4稳固的滑动于该承载本体1下。

本实施例的电子元件5以TO-CAN形式封装的圆柱构装型光通讯元件为例。该电子元件5具有至少一个插脚50，如图1、图4和图5所示，本实施例中，该电子元件5具有四个细长的插脚50，然该电子元件5的插脚50的数量可依其用途而增减。在整线自动化生产线中，该电子元件5被批量放置于本发明承载具有插脚的电子元件的载具上。

如图4和图5所示，该至少一个插脚50会因其细长的结构而外扩或内缩。当该至少一个插脚50插置于该插孔10内时，该载盘本体1的导角1

1导引呈外扩的该至少一个插脚50至该至少一个穿孔21内，该导引销2的至少一个导引面20导引呈内缩的该至少一个插脚50至该至少一个穿孔21内，使该至少一个插脚50能顺利的穿入该至少一个穿孔21内。因此，本发明的导角11和导引面20能将该电子元件5的插脚50些微变形的容许量提升至最大，从而提升其对于插脚50不定变因的适应性。

如图6所示，该活动板块3位于其插脚松弛位置，该至少一个插脚50穿过该导引销2的至少一个穿孔21至该活动板块3的至少一个通孔30内且穿入该导电元件41内。如图7所示，当该活动板块3滑动至其插脚夹持位置时，该导引销2的穿孔21和该活动板块3的通孔30错位，使该导引销2和该活动板块3分别推顶该至少一个插脚50的二背对侧缘，且该驱动元件15(如图2所示)的两端分别施力于该载盘本体1和该活动板块3以可靠地夹持该电子元件5的插脚50。因此，该电子元件5的插脚50不会因移载于各个制作工艺设备之间而受震动脱落。当欲取出被夹持固定的电子元件5时，可通过一外部致动器顶压该释放元件16(如图1所示)，以释放该电子元件5的插脚50(如图6所示)，从而能够顺利取出该电子元件5。

请参阅图7所示，该电子元件5的至少一个插脚50电性接触该至少一个导电元件41，以达成与该电路板40的电性导通。该电路板40的金手指42并连接一外部测试设备，以对该电子元件5的特性进行批量的电路测试，从而省去取放各个电子元件5作个别的电路测试的步骤。

由上可知，本发明的承载具有插脚的电子元件的载具包括一导引模块、一夹持模块以及一检测模块，其中：

导引模块用以导引该电子元件5的插脚50插置于其内且承载该电子元件5于其上。本实施例中，该导引模块包括上述载盘本体1和上述导引销2的结构和连接。通过该载盘本体1的导角11和该导引销2的至少一个导引面20以达成导引的功效。

夹持模块用以夹持被插置于该导引模块内的电子元件5的插脚50于其内。本实施例中，该夹持模块包括上述载盘本体1、上述导引销2和上述活动板块3的结构和连接。通过该导引销2的至少一个穿孔21和该活动板块3的至少一个通孔30的错位以达成夹持的功效。

检测模块用以电性接触被夹持于该夹持模块内的电子元件5的插脚50，以检测该电子元件的特性。本实施例中，该检测模块为上述检测模块4的结构和连接。通过该插脚50电性接触该导电元件41以达成检测的功效。

因此，本发明的承载具有插脚的电子元件的载具不但可为物料出货用的标准包装和整线自动化生产线的制作工艺设备中一致性的单一标准化连接接口，还可导入测试电流以对该电子元件5进行全检或抽检的步骤。

是以，通过本发明的承载具有插脚的电子元件的载具，具有如下述特点：1、该载盘本体的导角导引外扩的电子元件的插脚向内收合；该导引销的导引面导引内缩的电子元件的插脚向外撑开；因此，本发明能顺利地导引电子元件的插脚插置于该导引销的穿孔内，以提升其对于插脚不定变因的适应性。

2、该活动板块滑动于该载盘本体下，使该导引销的穿孔和该活动板块的通孔错位，从而使该导引销和该活动板块夹持该电子元件的插脚；因此，本发明能可靠地夹持电子元件的插脚于其内，以确保电子元件被移载时的稳定性。

3、该电子元件的插脚电性接触该导电元件，以导入测试电流于该电子元件；因此，本发明能整合检测电子元件的特性的功能，以简化制作工艺和提升整体功效。

4、该导引模块、该夹持模块、和该检测模块的整合，以达成导引该电子元件的插脚、夹持该电子元件的插脚、和检测该电子元件的特性的目的；因此，本发明能适用于各种构装设备和检测设备，以作为整线自动化生产线的制作工艺设备中一致性的单一标准化连接接口。

然而，以上所述仅为本发明的具体实施例的详细说明与附图，并非用以限制本发明及本发明的特征，举凡所属技术领域中具有通常知识者，沿依本发明的精神所做的等效修饰或变化，皆应包含于本发明的专利保护范围中。

Claims (17)

1.一种承载具有插脚的电子元件的载具，其特征在于包括：

一载盘本体，其具有一插孔和一导角，该插孔贯穿该载盘本体的顶面至其底面，且该导角形成于该插孔的顶缘；

一导引销，其设于该插孔内，该导引销具有至少一个导引面和至少一个穿孔，该至少一个导引面位于该导引销的顶部，且为一下宽上窄的弧形导引面，该至少一个穿孔贯穿该导引销的顶部至其底部；

一活动板块，其具有至少一个通孔，该活动板块滑动于该载盘本体下；以及

一检测模块；其中

该电子元件具有至少一个插脚，该至少一个插脚插置于该插孔内且穿过该导引销的至少一穿孔至该活动板块的至少一个通孔内，当该活动板块滑动至其插脚夹持位置时，该导引销的穿孔和该活动板块的通孔错位，该导引销和该活动板块分别推顶该至少一个插脚的两个背对侧缘，而该至少一个插脚可与该检测模块电性接触，且该导角和该至少一个导引面导引该至少一个插脚至该至少一个穿孔内。

2.如权利要求1所述的承载具有插脚的电子元件的载具，其中该载盘本体具有一定位槽，该定位槽形成于该插孔的底缘，该导引销具有一肩部，该肩部位于该导引销的底部，且该肩部配合于该定位槽内。

3.如权利要求1所述的承载具有插脚的电子元件的载具，其中该导引销为一十字型导引销。

4.如权利要求1所述的承载具有插脚的电子元件的载具，其中该至少一个通孔的孔径大于该电子元件的至少一个插脚的外径。

5.如权利要求4所述的承载具有插脚的电子元件的载具，其中进一步包括一驱动元件，该驱动元件设于该载盘本体和该活动板块之间，且该驱动元件驱动该活动板块滑动至该插脚夹持位置。

6.如权利要求5所述的承载具有插脚的电子元件的载具，其中该驱动元件为一弹性件，且该驱动元件常态保持该活动板块位于该插脚夹持位置。

7.如权利要求5所述的承载具有插脚的电子元件的载具，其中进一步包括一释放元件，该释放元件设于该载盘本体，且该释放元件驱动该活动板块滑动至一插脚松弛位置。

8.如权利要求4所述的承载具有插脚的电子元件的载具，其中该检测模块包括一电路板和至少一个导电元件，该至少一个导电元件的一端电性连接于该电路板，该至少一个导电元件的另一端穿设于该活动板块的至少一个通孔内，且该电子元件的至少一个插脚电性接触该至少一个导电元件。

9.如权利要求8所述的承载具有插脚的电子元件的载具，其中该至少一个导电元件为一金属套管。

10.如权利要求8所述的承载具有插脚的电子元件的载具，其中该电路板具有一金手指。

11.如权利要求8所述的承载具有插脚的电子元件的载具，其中包括一挡止元件，该挡止元件连接于该载盘本体且支撑该电路板的底面。

12.如权利要求1所述的承载具有插脚的电子元件的载具，其中该导引销分离式地连接于该载盘本体的插孔内。

13.如权利要求1所述的承载具有插脚的电子元件的载具，其中该导引销一体成型式地连接于该载盘本体的插孔内。

14.一种承载具有插脚的电子元件的载具，其特征在于包括：

一导引模块，其包含有一载盘本体及一导引销，该载盘本体具有插孔，该导引销设于该插孔内，该导引销具有至少一个导引面和至少一个穿孔，该至少一个导引面位于该导引销的顶部，该至少一个穿孔贯穿于该导引销的顶部至底部，用以导引该电子元件的插脚插置于其内且承载该电子元件于其上；

一夹持模块，其包含有一活动板块，该活动板块具有至少一个通孔且滑动于该载盘本体下，用以夹持被插置于该导引模块内的电子元件的插脚于其内；以及

一检测模块，其包含有一电路板和至少一导电元件，该至少一个导电元件的一端电性连接于该电路板，该至少一个导电元件的另一端穿设于该夹持模块内，用以电性接触被夹持于该夹持模块内的电子元件的插脚，以检测该电子元件的特性。

15.如权利要求14所述的承载具有插脚的电子元件的载具，其中该载盘本体还具有一导角，该插孔贯穿该载盘本体的顶面至其底面，该导角形成于该插孔的顶缘，该电子元件具有至少一个插脚，该至少一个插脚插置于该插孔内，且该导角和该至少一个导引面导引该至少一个插脚至该至少一个穿孔内。

16.如权利要求14所述的承载具有插脚的电子元件的载具，其中所述插孔贯穿所述载盘本体的顶面至其底面，该至少一个通孔的孔径大于该至少一个插脚的外径，该至少一个插脚穿过该导引销的至少一个穿孔至该活动板块的至少一个通孔内，且当该活动板块滑动至一插脚夹持位置时，该导引销和该活动板块分别推顶该至少一个插脚的两个背对侧缘。

17.如权利要求14所述的承载具有插脚的电子元件的载具，其中所述至少一个插脚穿过该导引模块至该夹持模块且电性接触该至少一个导电元件。

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