CN100388972C - 三聚氰胺生产用氧化铝催化剂的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种三聚氰胺生产用氧化铝催化剂的生产方法,由氧化铝和氢氧化铝混合后喷水滚制成球粒,干燥后过筛,然后经焙烧制得,其中氧化铝和氢氧化铝的用量重量百分配比为:氧化铝30-95%,氢氧化铝5-70%。本发明能够生产满足三聚氰胺生产要求的氧化铝催化剂,所得氧化铝催化剂产品粒度分布均匀,强度高(即磨耗低)、氧化铝含量高、杂质含量低,堆比、孔容、比表面积调整范围大,产品质量指标见表1。完全可以取代目前的硅胶催化剂和硅铝胶催化剂,且工艺简单,投资少,无污染排放,生产成本低,能耗低,经济效益和社会效益显著。
Description
技术领域
本发明涉及一种三聚氰胺生产用氧化铝催化剂的生产方法,属于合成技术领域。
背景技术
三聚氰胺是一种重要的氮杂环有机化工原料,目前是重要的尿素后加工产品,别名又称蜜胺、氰尿酰胺、三聚氰酰胺。
三聚氰胺是一种用途广泛的基本有机化工中间产品,最主要的用途是作为三聚氰胺/甲醛树脂(MF)的原料,三聚氰胺还可以作阻燃剂、减水剂、甲醛清洁剂等。该树脂硬度比醛树脂高,不易燃、耐水、耐热、耐老化、耐电弧、耐化学腐蚀、有良好的绝缘性能、光泽度和机械强度,广泛用于木材、塑料、涂料造纸、纺织、皮革、电气、医药等行业。
三聚氰胺装置生产的三聚氰胺是以尿素为原料,加入反应器中,与催化剂(硅胶催化剂或硅铝胶催化剂或氧化铝催化剂)进行硫化接触反应,反应为吸热反应,以熔盐载体循环加热,尿素在反应器中气化、分解,生成三聚氰胺,二氧化碳和氨,方程式为:
6(NH2)2CO→C3H6N6-6NH3+3CO2
(尿素) (三聚氰胺) (氨) (二氧化碳)
国内装置所用的催化剂均为硅胶催化剂和硅胶铝催化剂,国外采用氧化铝催化剂,氧化铝催化剂因具有以下优点而被优先选用:
(1)活性好,能够降低反应温度;
(2)副产物少,较低的反应温度,提高了反应的转化率,降低了反应副产物的产生;
(3)催化剂选择性强,催化效率高;
(4)强度高,磨耗低,使用成本低,有利于稳定生产。
但是,氧化铝催化剂要求技术难度大,要求粒度、强度(即磨耗)、堆比、孔容、比表面积、氧化铝含量、杂质含量等比较高,目前国内尚没有能够满足要求的氧化铝催化剂生产技术。
发明内容
本发明的目的在于提供一种三聚氰胺生产用氧化铝催化剂的生产方法,能够生产满足三聚氰胺生产要求的氧化铝催化剂,且工艺简单,投资少,无污染排放,生产成本低。
本发明所述的三聚氰胺生产用氧化铝催化剂的生产方法,由氧化铝和氢氧化铝混合后喷水滚制成球粒,干燥后过筛,然后经焙烧制得,其中氧化铝和氢氧化铝的用量重量百分配比为:氧化铝30-95%,氢氧化铝5-70%。
其中:
球粒干燥后过筛,取30-250目筛之间的球粒适宜;
焙烧温度控制为300-750℃,焙烧时间1-6小时,晶相为γ-Al2O3;
焙烧后球粒最好经再次过筛,取30-250目筛之间的球粒。
本发明能够生产满足三聚氰胺生产要求的氧化铝催化剂,所得氧化铝催化剂产品粒度分布均匀,强度高(即磨耗低)、氧化铝含量高、杂质含量低,堆比、孔容、比表面积调整范围大,产品质量指标见表1。完全可以取代目前的硅胶催化剂和硅铝胶催化剂,且工艺简单,投资少,无污染排放,生产成本低,能耗低,经济效益和社会效益显著。
表1、产品质量指标表
项目 | 单位 | 指标 | 备注 |
化学性能 | |||
Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub> | 重量% | >90 | 晶相结构:γ-Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub> |
Na<sub>2</sub>O | 重量% | <0.3 | |
Fe<sub>2</sub>O<sub>3</sub> | 重量% | <0.1 | |
SiO<sub>2</sub> | 重量% | <0.3 | |
烧失 | 重量% | <8 | |
物理性能 | |||
比表面积 | m<sup>2</sup>/g | >160 | |
孔容 | ml/g | >0.35 | |
堆比重 | g/ml | <0.75 | |
磨耗指数 | 重量% | <4 | |
粒度分布 | |||
>250目 | 重量% | <5 | |
250-30目 | 重量% | >90 | |
<30目 | 重量% | <5 | |
外观 | 白色微球 | ||
球粒合格率 | 重量% | ≥85 |
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
本发明所述的三聚氰胺生产用氧化铝催化剂的生产方法如下:
取氧化铝80Kg和氢氧化铝20Kg放到糖衣机中,搅拌均匀后,外加20%的水,用喷枪喷入,在混合过程中,物料逐渐形成球粒,微球筛出,放入干燥箱中干燥,用30目和250目筛网过筛,取30-250目筛之间的球粒,进行焙烧,焙烧温度为500℃,时间5小时,焙烧后球粒经再次过筛,取30-250目筛之间的球粒,即为氧化铝催化剂产品。
实施例2
本发明所述的三聚氰胺生产用氧化铝催化剂的生产方法如下:
取氧化铝75Kg和氢氧化铝25Kg放到糖衣机中,搅拌均匀后,外加30%的水,用喷枪喷入,在混合过程中,物料逐渐形成球粒,微球筛出,放入干燥箱中干燥,用30目和250目筛网过筛,取30-250目筛之间的球粒,进行焙烧,焙烧温度为700℃,时间4小时,焙烧后球粒经再次过筛,取30-250目筛之间的球粒,即为氧化铝催化剂产品。
实施例3
本发明所述的三聚氰胺生产用氧化铝催化剂的生产方法如下:
取氧化铝60Kg和氢氧化铝40Kg放到糖衣机中,搅拌均匀后,外加15%的水,用喷枪喷入,在混合过程中,物料逐渐形成球粒,微球筛出,放入干燥箱中干燥,用30目和250目筛网过筛,取30-250目筛之间的球粒,进行焙烧,焙烧温度为500℃,焙烧时间4小时,焙烧后球粒经再次过筛,取30-250目筛之间的球粒,即为氧化铝催化剂产品。
实施例4
本发明所述的三聚氰胺生产用氧化铝催化剂的生产方法如下:
取氧化铝35Kg和氢氧化铝65Kg放到糖衣机中,搅拌均匀后,外加25%的水,用喷枪喷入,在混合过程中,物料逐渐形成球粒,微球筛出,放入干燥箱中干燥,用30目和250目筛网过筛,取30-250目筛之间的球粒,进行焙烧,焙烧温度为600℃,焙烧时间3.5小时,焙烧后球粒经再次过筛,取30-250目筛之间的球粒,即为氧化铝催化剂产品。
实施例5
本发明所述的三聚氰胺生产用氧化铝催化剂的生产方法如下:
取氧化铝85Kg和氢氧化铝15Kg放到糖衣机中,搅拌均匀后,外加22%的水,用喷枪喷入,在混合过程中,物料逐渐形成球粒,微球筛出,放入干燥箱中干燥,用30目和250目筛网过筛,取30-250目筛之间的球粒,进行焙烧,焙烧温度为450℃,焙烧时间6小时,焙烧后球粒经再次过筛,取30-250目筛之间的球粒,即为氧化铝催化剂产品。
实施例6
本发明所述的三聚氰胺生产用氧化铝催化剂的生产方法如下:
取氧化铝40Kg和氢氧化铝60Kg放到糖衣机中,搅拌均匀后,外加18%的水,用喷枪喷入,在混合过程中,物料逐渐形成球粒,微球筛出,放入干燥箱中干燥,用30目和250目筛网过筛,取30-250目筛之间的球粒,进行焙烧,焙烧温度为500℃,焙烧时间5小时,焙烧后球粒经再次过筛,取30-250目筛之间的球粒,即为氧化铝催化剂产品。
实施例7
本发明所述的三聚氰胺生产用氧化铝催化剂的生产方法如下:
取氧化铝65Kg和氢氧化铝35Kg放到糖衣机中,搅拌均匀后,外加12%的水,用喷枪喷入,在混合过程中,物料逐渐形成球粒,微球筛出,放入干燥箱中干燥,用30目和250目筛网过筛,取30-250目筛之间的球粒,进行焙烧,焙烧温度为350℃,焙烧时间6小时,焙烧后球粒经再次过筛,取30-250目筛之间的球粒,即为氧化铝催化剂产品。
实施例8
本发明所述的三聚氰胺生产用氧化铝催化剂的生产方法如下:
取氧化铝50Kg和氢氧化铝50Kg放到糖衣机中,搅拌均匀后,外加30%的水,用喷枪喷入,在混合过程中,物料逐渐形成球粒,微球筛出,放入干燥箱中干燥,用30目和250目筛网过筛,取30-250目筛之间的球粒,进行焙烧,焙烧温度为550℃,焙烧时间5小时,焙烧后球粒经再次过筛,取30-250目筛之间的球粒,即为氧化铝催化剂产品。
Claims (1)
1.一种三聚氰胺生产用氧化铝催化剂的生产方法,其特征在于由氧化铝和氢氧化铝混合后喷水滚制成球粒,干燥后过筛,取30-250目筛之间的球粒,然后经焙烧制得,焙烧后球粒经再次过筛,取30-250目筛之间的球粒,其中:
氧化铝和氢氧化铝的用量重量百分配比为:氧化铝30-95%,氢氧化铝5-70%;
焙烧温度控制为300-750℃,焙烧时间1-6小时。
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三聚氰胺生产中新型催化剂的应用研究. 陈文.化工进展,第10期. 2001 |
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