纸杯成型机杯身成型装置
技术领域
本发明涉及的是一种成型技术领域的纸杯成型装置,具体是一种纸杯成型机杯身成型装置。
背景技术
这种纸杯是由锥形杯身和底纸构成,底纸又分为内外两个。目前这种纸杯都是靠手工来生产。将扇形锥纸纸片用手工卷成锥形杯身,在扇形纸片一侧涂胶,压贴成纸杯杯身,然后贴上内外底纸,这种手工方法效率很低,且最终成型效果不是很好,整齐划一性差,质量不是很稳定,不能满足大批量的生产。
经对现有技术的文献检索发现,中国专利号为:ZL 03256479.1,专利名称是:纸杯成型机杯身成型装置。该设备用于一种日常饮用纸杯的生产。其装置有杯形模和套合模分别以连杆枢接在不同突伸角度的凸轮上,使不同的凸轮在转动时,先将杯身模顶上,使纸胚平放在其下方,再由套合模的凸轮的驱动由外向内的将纸杯套合包覆。将纸胚两边电热黏合就构成筒状杯身。该装置将纸胚两边电热黏合构成筒状杯身,电加热时间长,能耗大,另外,要求纸胚的厚度大,生产成本高。
发明内容
本发明是针对现有技术的不足,提供一种纸杯成型机杯身成型装置,采用锥模滚锥成型,使其很大程度上提高了纸杯杯身成型的生产效率,且提高了产品的质量。
本发明通过以下技术方案实现,本发明包括:橡胶皮,转动盘,导柱,含油轴承、八个滚动轴承,槽轮,两个外轴套,转动轴套,升降轴,顶杆螺钉,两个轴套,连接架,连接板,气缸,电磁阀,套筒,驱动臂,销钉轴,转动轴,半联轴器,离合器,减速电机,主动盘,卷绕机构,支架。其连接方式为:减速电机固定在支架上,离合器通过键连接在减速电机的输出轴上,在转动轴的末端通过键连接半联轴器,第一轴套同时连接在转动轴和减速电机输出轴上,而半联轴器和第一轴套通过第一滚动轴承相连,半联轴器与离合器连接,第一、第二外轴套与支架固定,第二外轴套内通过第二、第三滚动轴承支承转动轴,转动轴上通过键还连有主动盘,主动盘和驱动臂连接固定,驱动臂内装有销钉轴并用螺母锁紧,销钉轴上装有第四滚动轴承并用挡圈轴向定位,槽轮固定在转动轴套上,升降轴和转动轴套之间设有两个套筒,升降轴与套筒之间为间隙配合并构成移动副,转动轴套与套筒之间为间隙配合并构成转动副,第一外轴套内通过第五、第六滚动轴承支承转动轴套,转动盘和升降轴之间为间隙配合,转动盘和转动轴套之间通过导柱和含油轴承连接在一起,含油轴承与转动轴套之间为压配合,压板与转动盘连接,气缸固定在支架上,气缸的活塞杆头部有螺纹,连接板旋在活塞杆上并用螺母固定,连接架和连接板之间螺钉连接,连接架上面开有一光孔,顶杆螺钉从中通过,且在顶杆螺钉通过连接架的上下两端各装有第七、第八滚动轴承,第八滚动轴承同升降轴之间有第二轴套轴向定位,顶杆螺钉拧紧在升降轴轴端螺孔内,转动盘上面开有圆周槽,橡胶皮粘贴在转动盘上的圆周槽内。电磁阀、卷绕机构固定在支架上。
卷绕机构内包括:锥模,轴,环接头,前盖,座,方槽螺母,后盖,盘簧,闷头,油封圈,第九、第十滚动轴承。其连接方式为:锥模旋在轴上,同时用螺钉固定。锥模同前盖之间在轴上装有环接头,环接头内装有油封圈,前盖用螺钉固定在座上,座将卷绕机构固定在支架上。轴通过第九滚动轴承和第十滚动轴承支承在座内。座的右边装有方槽螺母顶住座,并用螺钉固定,方槽螺母的右边有后盖相连并用螺钉固定。轴上插有销,起定位作用,保证轴在限定的范围内转动,盘簧中心的一端装在轴上,而另外一端装在后盖上。最右边由闷头通过螺钉和后盖连接固定。
本装置在工作时:转动盘上被抽真空将锥纸吸在上面,电磁阀接通,气缸动作将升降轴顶上,升降轴通过压板带动转动盘上移,此时转动盘上的橡胶皮和锥模接触,然后离合器通电吸合,减速电机通过离合器和半联轴器带动转动轴转动,通过键连接带动主动盘转动,因驱动臂和主动盘是螺钉连接在一起的,主动盘转动就带动驱动臂转动,驱动臂上的销钉轴和其上的第四滚动轴承带动槽轮转动,槽轮和转动轴套是螺钉连接的,从而带动转动轴套转动,转动轴套通过含油轴承和导柱带动转动盘转动,锥模就在橡胶皮的摩擦作用下跟着转动,转动过程中转动盘上的真空关闭,而锥模的下表面有一排孔因锥模内真空而将锥纸吸住卷起。在卷动完成以后,电磁阀关闭,气缸回退使转动盘落下,并使其同锥模分离,锥模通过卷绕机构内设置的盘簧作用回转到起始位置,使锥模表面一排孔重新回落到最低位置,为下一次吸锥纸做准备。杯身就这样成型了。
本发明装置,通过巧妙的设计完成了传动和滚锥成型,利用了锥模与转动盘的摩擦转动,以及转动盘与滚锥表面的真空开与关的配合,从而使得锥纸从转动盘上卷到锥模上,完成杯身的成型,很大程度上提高了纸杯杯身成型的生产效率,且提高了产品的质量,满足大批量的生产。
附图说明
图1本发明结构示意图
图2本发明的卷绕机构示意图
具体实施方式
如图1,图2所示,本发明包括:橡胶皮1,转动盘2,导柱3,含油轴承4,滚动轴承6、43、12、44、20、21、45、26,槽轮5,外轴套7、28,转动轴套8,升降轴9,顶杆螺钉10,轴套11、27,连接架13,连接板14,气缸15,电磁阀16,套筒17,驱动臂18,销钉轴19,转动轴22,半联轴器23,离合器24,减速电机25,主动盘29,卷绕机构30,支架31,压板46。其特征在于,其连接方式为:减速电机25通过螺钉固定在支架31上,离合器24通过键连接在减速电机25的输出轴上,在转动轴22的末端通过键连接半联轴器23,轴套27同时连接在转动轴22和减速电机25输出轴上,而半联轴器23和轴套27通过滚动轴承26相连,半联轴器23与离合器24之间螺钉连接,外轴套7与支架31用螺钉固定,外轴套28也与支架31用螺钉固定,外轴套28内通过滚动轴承21和滚动轴承45支承转动轴22,转动轴22上通过键还连有主动盘29,主动盘29和驱动臂18之间通过螺钉连接固定,驱动臂18内装有销钉轴19并用螺母锁紧,销钉轴19上装有滚动轴承20并用挡圈轴向定位,槽轮5通过螺钉固定在转动轴套8上,升降轴9和转动轴套8之间设有2个套筒17,升降轴9与套筒17之间为间隙配合并构成移动副,转动轴套8与套筒17之间为间隙配合并构成转动副,外轴套7内通过滚动轴承6和43支承转动轴套8,转动盘2和升降轴9之间为间隙配合,转动盘2和转动轴套8之间通过导柱3和含油轴承4连接在一起,含油轴承4与转动轴套8之间为压配合,转动轴套8通过含油轴承4和导柱3带动转动盘2转动,压板46与转动盘2之间螺钉连接,升降轴9上升时通过压板46带动转动盘2的上升,升降轴9的上升是通过气缸15的活塞杆顶上去的,气缸15通过螺钉固定在支架31上,气缸15的活塞杆头部有螺纹,连接板14旋在活塞杆上并用螺母固定,连接架13和连接板14之间通过螺钉连接,连接架13上面开有一光孔,顶杆螺钉10从中通过,且在顶杆螺钉10通过连接架13的上下两端各装有滚动轴承12、44,滚动轴承12同升降轴9之间有轴套11轴向定位,顶杆螺钉10拧紧在升降轴9轴端螺孔内,电磁阀16接通,气缸15的活塞杆向上顶,通过连接板14、连接架13、滚动轴承12、轴套11带动升降轴9上升,电磁阀16通过螺钉固定在支架31上,转动盘2上面开有圆周槽,而橡胶皮1粘贴在转动盘2上的圆周槽内。卷绕机构30通过螺钉固定在支架31上。
卷绕机构30内包括:锥模32,轴33,环接头34,前盖35,座36,方槽螺母37,后盖38,盘簧39,闷头40,油封圈41,滚动轴承42、47。其连接方式为:锥模32通过螺纹连接旋在轴33上,同时用螺钉固定。锥模32同前盖35之间在轴33上装有环接头34,环接头34内装有油封圈41,对锥模32内的真空起到密封的作用。前盖35用螺钉固定在座36上,座36将卷绕机构30通过螺钉固定在支架31上。轴33通过滚动轴承42、47支承在座36内。座36的右边装有方槽螺母37顶住座36,并用螺钉固定,方槽螺母37的右边有后盖38相连并用螺钉固定。轴33上插有销,起定位作用,保证轴33在限定的范围内转动,盘簧39中心的一端装在轴33上,而另外一端装在后盖38上。最右边由闷头40通过螺钉和后盖38连接固定。
本装置工作时,转动盘2上被抽真空将锥纸吸在上面,电磁阀16接通气缸15动作将升降轴9顶上,升降轴9通过压板46带动转动盘2上移,此时转动盘2上的橡胶皮1和锥模32接触,然后离合器24通电吸合,减速电机25通过离合器24和半联轴器23带动转动轴22转动,通过键连接带动主动盘29转动,因驱动臂18和主动盘29是螺钉连接在一起的,主动盘29转动就带动驱动臂18转动,驱动臂18上的销钉轴19和其上的滚动轴承20带动槽轮5转动,槽轮5和转动轴套8是螺钉连接的,从而带动转动轴套8转动,转动轴套8通过含油轴承4和导柱3带动转动盘2转动,锥模32就在橡胶皮1的摩擦作用下跟着转动,转动过程中转动盘2上的真空关闭,而锥模32的下表面有一排孔因锥模32内真空而将锥纸吸住卷起。在卷动完成以后,电磁阀16关闭,气缸15回退使转动盘2落下,并使其同锥模32分离,锥模32通过卷绕机构内设置的盘簧39作用回转到起始位置,使锥模32表面一排孔重新回落到最低位置,为下一次吸锥纸做准备。杯身就这样成型了。