CN100369691C - 外翻边刀具装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种外翻边刀具装置，它包括刀柄、刀头，所述刀头为多个且沿刀柄的轴线周向均匀分布，所述刀头分为与刀柄固定连接的弹性部和设置在弹性部端部的翻边刃，所述刀具本体沿轴线设有拉杆孔，所述拉杆孔内安装有可将翻边刃沿弹性部张开的拉杆；翻边刃在弹性部的作用下保持在自由状态，刀具头很容易地插入到待翻边孔内；刀具头插入到待翻边孔内后，拉杆拉动，翻边刃张开，然后整个刀具旋转退出，即完成孔边缘的外翻边工作；拉杆退回，翻边刃在弹性部的作用下又回到自由状态，等待下一个孔的加工；本发明取消了内模，突破了采用偏心翻边刀具的复杂工艺，工作效率大大提高；尤其是一种可实现自动化生产的技术方案。

Description

外翻边刀具装置
技术领域
本发明涉及一种刀具装置，尤其涉及一种可将薄壁金属管上的孔的边缘外翻边的刀具。
背景技术
现在铜铝复合散热器的水腔采用薄壁铜管，在加工过程中需要在铜管材上加工许多用于连通气体或液体的孔，并在相对两主管的孔之间焊接上连通管，以进行热交换。为提高焊接强度，要求对孔边缘内翻边或外翻边。如图7、图8所示，内翻边的主管的流通水腔由于内翻边的原因，水流通道不流畅，增大了水循环的阻力，加大了供热泵的负荷；而外翻边的主管的流通水腔，水流通道较为流畅，但翻边工艺较为复杂，往往采用内模和外模的传统工艺，而且内模还要插入到薄壁管内，生产效率很难提高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、效率较高的外翻边刀具装置。
为实现上述目的，本发明的技术方案是：外翻边刀具装置，包括刀柄、所述刀柄的前端设有刀头，所述刀头为多个且沿刀柄的轴线周向均匀分布，所述刀头分为与刀柄固定连接的弹性部和设置在弹性部端部的翻边刃，所述翻边刃的外边缘位于共同的圆周上且圆周的直径小于待翻边孔的直径，所述刀柄和若干刀头组成的刀具本体沿轴线设有拉杆孔，所述拉杆孔内安装有可将翻边刃沿弹性部张开的拉杆，所述翻边刃张开后的外边缘位于共同的圆周上且圆周的直径大于待翻边孔的直径。
作为一种改进，所述拉杆包括拉杆本体，对应于多个翻边刃处且与拉杆本体固定连接的锥形张开部，锥形张开部的外端设有将张开后的翻边刃锁定的锁紧部。
作为一种进一步的改进，所述锁紧部为有一侧面可挤压在翻边刃外端部的环状体。
由于采用上述技术方案，外翻边刀具装置包括刀柄、所述刀柄的前端设有刀头，所述刀头为多个且沿刀柄的轴线周向均匀分布，所述刀头分为与刀柄固定连接的弹性部和设置在弹性部端部的翻边刃，所述翻边刃的外边缘位于共同的圆周上且圆周的直径小于待翻边孔的直径，所述刀柄和若干刀头组成的刀具本体沿轴线设有拉杆孔，所述拉杆孔内安装有可将翻边刃沿弹性部张开的拉杆，所述翻边刃张开后的外边缘位于共同的圆周上且圆周的直径大于待翻边孔的直径；翻边刃在弹性部的作用下保持在自由状态，此时翻边刃的外边缘位于共同的圆周上且圆周的直径小于待翻边孔的直径，刀具头很容易地插入到待翻边孔内；刀具头插入到待翻边孔内后，拉杆拉动，翻边刃张开，所述翻边刃张开后的外边缘位于共同的圆周上且圆周的直径大于待翻边孔的直径，然后整个刀具旋转退出，即完成孔边缘的外翻边工作；拉杆退回，翻边刃在弹性部的作用下又回到自由状态，等待下一个孔的加工；本发明取消了内模，突破了采用偏心翻边刀具的复杂工艺，工作效率大大提高；尤其是一种可实现自动化生产的技术方案。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图；
图2是本发明实施例刀柄和刀头的侧视图；
图3-图6是本发明实施例的工作过程示意图；
图7、图8是本发明背景技术的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示，外翻边刀具装置，包括刀柄11、所述刀柄11的前端设有刀头，所述刀头为六个且沿刀柄11的轴线周向均匀分布，所述刀头分为与刀柄11固定连接的弹性部12和设置在弹性部12端部的翻边刃13，所述弹性部12的作用是保证翻边刃的复位，同时将刀柄11的旋转和进给力传递给翻边刃13，在本实施例中翻边刃13、弹性部12、刀柄11固连在一起，所述翻边刃13的外边缘位于共同的圆周上且圆周的直径小于待翻边孔的直径，所述刀柄11和刀头组成的刀具本体沿轴线设有拉杆孔，所述拉杆孔内安装有可将翻边刃13沿弹性部12张开的拉杆，所述翻边刃13张开后的外边缘位于共同的圆周上且圆周的直径大于待翻边孔的直径。
所述拉杆包括拉杆本体21，对应于多个翻边刃13处且与拉杆本体21固定连接的锥形张开部22，锥形张开部22的外端设有将张开后的翻边刃13锁定的锁紧部23，所述锁紧部23为有一侧面可挤压在翻边刃13外端部的环状体；锥形张开部22将于多个翻边刃13撑开后，环状体的侧面将翻边刃13外端部挤住，防止翻边刃在翻边过程中扭转变形，提高整个刀具的使用寿命。
如图3至图6所示，本发明的工作过程如下：
步骤一：参见图3，翻边刃13在弹性部12的作用下保持在自由状态，此时翻边刃的外边缘位于共同的圆周上且圆周的直径小于待翻边孔的直径，刀具头和拉杆很容易地插入到待翻边孔内，如图4；
步骤二：参见图5，刀具头和拉杆插入到待翻边孔内后，拉杆拉动，翻边刃张开，所述翻边刃张开后的外边缘位于共同的圆周上且圆周的直径大于待翻边孔的直径，然后整个刀具旋转退出，即完成孔边缘的外翻边工作，如图6；
步骤三：参见图3，拉杆退回，翻边刃在弹性部的作用下又回到自由状态，等待下一个孔的加工，回到步骤一。
本发明结构简单，简化了翻边工艺，有利于实现翻边工艺的机械化和自动化。

Claims (3)

1.外翻边刀具装置，包括刀柄(11)、所述刀柄(11)的前端设有刀头，其特征是：所述刀头为多个且沿刀柄(11)的轴线周向均匀分布，所述刀头分为与刀柄(11)固定连接的弹性部(12)和设置在弹性部(12)端部的翻边刃(13)，所述翻边刃(13)的外边缘位于共同的圆周上且圆周的直径小于待翻边孔的直径，所述刀柄(11)和若干刀头组成的刀具本体沿轴线设有拉杆孔，所述拉杆孔内安装有可将翻边刃(13)沿弹性部(12)张开的拉杆，所述翻边刃(13)张开后的外边缘位于共同的圆周上且圆周的直径大于待翻边孔的直径。
2.如权利要求1所述的外翻边刀具装置，其特征是：所述拉杆包括拉杆本体(21)，对应于多个翻边刃(13)处且与拉杆本体(21)固定连接的锥形张开部(22)，锥形张开部(22)的外端设有将张开后的翻边刃(13)锁定的锁紧部(23)。
3.如权利要求2所述的外翻边刀具装置，其特征是：所述锁紧部(23)为有一侧面可挤压在翻边刃(13)外端部的环状体。
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